Fonte: www.strategosinc.com, consultado em 14 de Maio de 2011; SILVA, Ricardo,
“Aplicação do Value Stream Mapping para o estudo e melhorias do processo produtivo”
2008, Aveiro;
SÍMBOLOS DE PROCESSO
“Processo Dedicado” - Este símbolo representa um processo, operação, máquina ou departamento por onde o material flui. Normalmente, para evitar um excesso de fases de processo, recorre- se a um destes ícones como representativo de potenciais conjuntos de fluxos fixos e contínuos.
“Processo Partilhado” - Representa uma operação, processo, departamento ou máquina que outras famílias de produtos partilham.
“Caixa de Informação” - Este símbolo surge abaixo dos outros ícones no esquema visual de um V.S.M., representando diversa informação relevante, como sendo “tempo de ciclo”, “tempos de set-
up operadores”, etc.
“Célula de Trabalho” - Representa a congregação de diversos processos produtivos num só espaço de trabalho. Os produtos deslocam-se percorrendo pequenas distâncias dentro de uma área circunscrita de trabalho, por unidade ou em pequenos lotes.
SÍMBOLOS DE MATERIAIS
“Inventário / Stock” – Estes dois símbolos representam a
ocorrência de inventário entre dois processos, sendo que os valores de quantidade e tempo são registados abaixo deste grafismo. Paralelamente os ícones podem representar stock de matérias- primas ou produto acabado.
“Consumidor / Fornecedor” - Este ícone, quando posicionado no canto superior esquerdo de uma janela V.S.M., representa o ponto de partida de um fluxo de material. Quando, em alternativa, surge colocado no canto superior direito, o símbolo representa o cliente numa óptica de ponto final do processo.
“Transferência / Deslocações” – Representação relativa à transferência ou movimentação de matérias-primas desde o fornecedor até ao armazém da organização. Alternativamente pode traduzir a movimentação entre produtos acabados na unidade fabril e o consumidor.
“Push” – Ícone representativo do “pushing” (“empurrar”) entre processos seguidos. O termo push representa a produção sem considerar as necessidades dos processos seguintes.
“Supermercado” – Simboliza um inventário do tipo “supermercado”, ou seja, é disponibilizada uma pequena quantidade de material que o cliente consome de acordo com o que precisa. Posteriormente é feita a reposição do material gasto na igual proporção ao consumo. A ocorrência de um fluxo descontínuo conduz a que este inventário reduza excessos de produção e quantidades de inventários
intermédios.
“Material PULL” – Os supermercados entram em contacto com os processos a jusante através desta representação, que ilustra a recolha física do material.
“Linha FIFO” – Representa a ocorrência de um inventário FIFO (first-in-first-out), ou seja, o que entra em primeiro lugar é
processado e escoado igualmente em primeiro. Esta situação deve acontecer sempre que os processos estejam ligados num sistema de orientação da produção tipo “FIFO”.
“Stock de Segurança” – Ícone representativo de um inventário de segurança, também designado “safety stock” ou “buffer stock”. Esta solução permite salvaguardar o fluxo produtivo de perturbações em máquinas ou processos. É um tipo de inventário que deve ser entendido como temporário e não como permanente.
“Transferências / Deslocações Externas” – Símbolo utilizado para expressar transferências e deslocações dos fornecedores para os consumidores, através do uso de transportes externos.
SÍMBOLOS DE INFORMAÇÃO
“Controlo de Produção” – Ícone ilustrativo do controlo de produção central que monitoriza e representa os diversos parâmetros associados ao controlo de produção.
“Informação Manual” – Uma seta uniforme que representa transmissão manual de informação, como sendo relatórios e anotações.
“Informação Electrónica” – Seta representativa do fluxo de
Production Kanban
“Kanban de Produção” – Símbolo representativo de ordem
de produção para um determinado número de peças, componentes ou produtos. Sinaliza o processo fornecedor.
Withdrawal Kanban
“Kanban de Reposição” – Ícone que representa um cartão
ou dispositivo que ordena a transferência dos materiais, componentes ou produtos de um supermercado para o processo cliente. O operador que processa a transferência dirige-se ao supermercado e retira os componentes
necessários.
Signal Kanban
“Kanban de Sinalização” – Este ícone é utilizado sempre
que o nível de inventário do supermercado desce abaixo de um ponto considerado mínimo. Quando este tipo de kanban chega ao processo fornecedor, assinala que deve ser produzido uma determinada quantidade de produto para repor os níveis de inventário no supermercado.
Kanban Post
“Posto Kanban” – Local onde o kanban é colocado para ser
recolhido. Geralmente é usado num sistema de dois cartões, que troca os kanban de produção com os de requisição.
Sequenced Pull
“Sequência Pull” – Representa um sistema “pull” que dá
instruções para se produzir uma pré-determinada quantidade de um tipo de produto, normalmente uma unidade, sem um recurso a um supermercado.
Load Leveling
“Load Leveling” – Este ícone é uma ferramenta para lotear
kanbans a fim de nivelar o volume de produção e a variedade dos produtos por um longo período de tempo.
MRP/ERP
“MRP e ERP” – Calendarização da produção usando
MRP/ERP ou outros sistemas de controlo de produção central.
GoSee
“Go See” – Recolha de informação no local de trabalho.
Verbal Information
“Informação Verbal” – Este ícone representa fluxo de
informação verbal.
Kaizen Brust
“Explosão Kaizen” – Este ícone é utilizado para evidenciar
a necessidade de melhorias e planeamento kaizen no local de trabalho para um determinado processo que é
considerado crítico.
Operator
Timeline
“Linha de Tempo” – A linha de tempo mostra os tempos de
valor acrescentado e não valor acrescentado usados para o cálculo do Lead Time.