O Sistema de Supervisão e Controle (SSC) possibilitará a operação automática de todos os equipamentos que compõem o sistema de ar condicionado e ventilação mecânica.
Uma vez que o SSC é objeto de projeto especifico este projeto terá como objetivo a apresentação das informações necessárias para um perfeito fornecimento por parte da empresa que fornecerá, instalará e colocará em operação o SSC.
Caberá também ao fornecedor do SSC a seleção final dos elementos do sistema e a mesma será inteiramente responsável por quaisquer incompatibilidades, mau funcionamento, etc., que venham a comprometer as características básicas descritas nessa especificação, solucionando o problema sem nenhum ônus adicional para a CONTRATANTE.
7.2.1 - Controladores lógicos programáveis (PLC)
Os controladores lógicos programáveis (PLC) deverão permitir a utilização de entradas e saídas, analógicas e binárias, e a partir delas poderão executar as operações de partida, parada, monitoramento e alarme do sistema de ar condicionado e ventilação mecânica.
Os PLCs deverão permitir a sua expansão por meio de módulos de extensão de modo a aumentar o número de entradas e saídas se houver necessidade.
Os PLCs deverão ser instalados em painéis apropriados para os mesmos, sempre próximos aos painéis de alimentação e comando dos equipamentos, internos às casas de máquinas, e protegidos. Em hipótese alguma serão instalados internamente aos painéis de alimentação e comando dos equipamentos.
7.2.2 – Módulos de integração
Deverão ser fornecidos e instalados módulos de integração do SSC aos controladores microprocessados das unidades de resfriamento de líquido que efetuarão as operações de supervisão e controle das mesmas.
Caberá à CONTRATADA o fornecimento e instalação de todo e qualquer material, equipamento ou acessório necessário à perfeita integração das unidades resfriadoras com o SSC.
7.2.3 – Elementos de campo
Caberá à CONTRATADA o fornecimento de todos os elementos de campo necessários à realização das lógicas de controle a serem implementadas conforme a descrição da operação descrita neste memorial.
Definem-se como elementos de campo todos os equipamentos do SSP a serem instalados fora dos painéis de controle, e se constituem de sensores, detectores, atuadores, válvulas, transdutores, etc., que devem ser fornecidos completos para instalação.
7.2.4 – Características de programação do sistema
Caberá à CONTRATADA o fornecimento e instalação de todos as rotinas lógicas (programas) nos PLCs de modo que os controladores sejam capazes de executar os processos configurados pelo usuário para, automaticamente, realizar as rotinas de cálculo, comando e controle.
O programa de controle deve prever uma limitação para o número de vezes que cada equipamento pode ser ligado/desligado dentro de um período de uma hora.
O sistema deve prever proteções contra demanda excessiva na partida de equipamentos eletricamente pesados introduzindo automaticamente atrasos entre comandos de partidas.
Após o restabelecimento da energia os PLCs devem analisar a condição de todos os equipamentos controlados, fazer uma comparação com a programação em ocupação normal, e ligar ou desligar os equipamentos a fim de obter a condição normal de operação.
7.2.5 – Regulagem dos controles
Ao final da instalação do SSC deverão ser executadas as regulagens dos controladores, de forma a assegurar o perfeito funcionamento da instalação, dentro dos limites previstos neste projeto. Nesta
fase deverá ser verificada também a atuação dos intertravamentos de segurança (sensores de fluxo, sensores de nível, etc.).
7.3 - Lógicas de controle
7.3.1 - Central de Água Gelada (CAG)
Caberá ao SSC realizar as seguintes funções:
- Seleção das unidades de resfriamento de líquido em função da programação de revezamento, ou de sinais de defeito registrados pelos controladores das respectivas unidades;
- Efetuar o escalonamento das unidades de resfriamento de líquido em função da carga térmica do sistema;
- Monitorar todos as grandezas físicas, sinais de estado e alarme de todos os componentes das unidades resfriadoras;
- Comandar a partida e parada dos conjuntos moto-bomba do circuito primário em função da entrada em operação das unidades resfriadoras, além de realizar o escalonamento das mesmas em função da programação de revezamento;
- Comandar a partida e parada dos conjuntos moto-bomba do circuito secundário em função da programação horária e sinais de falha;
- Controlar a rotação dos conjuntos moto-bomba do circuito secundário em função da pressão diferencial tomada em cada uma das prumadas que compõem o circuito secundário;
- Monitorar os níveis operacionais do tanque de compensação por meio de detectores de nível a serem instalados.
7.3.2 - Condicionadores de ar do tipo fan-coil
Caberá ao SSC realizar as seguintes funções:
- Comandar a partida de parada dos ventiladores dos condicionadores de ar em função da programação horária estabelecida;
- Monitorar a temperatura de retorno dos ambientes condicionados por meio de sensores instalados no retorno do ar nas casas de máquina;
- Monitorar o estado e as falhas dos equipamentos;
- Monitorar a temperatura de saída da água gelada de cada condicionador de ar; - Monitorar a temperatura de insuflamento de cada condicionador;
- Controlar a abertura e fechamento das válvulas de controle motorizadas de duas vias, proporcionais, em função do set-point de temperatura do sistema.
7.4 – Válvulas motorizadas 7.4.1 – Geral
Caberá à CONTRATADA o fornecimento e montagem de todas as válvulas motorizadas utilizada para controle do sistema de ar condicionado. Deverão ser fornecidas completas para instalação em campo.
Deverão ser fornecidas e instaladas 29 (vinte e nove) válvulas de duas vias motorizadas proporcionais, para controle da vazão de água nas serpentinas dos condicionadores de ar do tipo fan Coil’s, para atendimento dos ambientes de trabalho.
Deverão ter corpo em bronze, rosca NPT, classe 125, diâmetro conforme a seleção determinada pelas características das serpentinas dos condicionadores de ar, a serem instaladas a jusante das serpentinas dos condicionadores de ar.
O atuador deverá ser do tipo proporcional, alimentados em 24 VAC, atuando mediante sinal de 0 a 10 V, provenientes dos PLC.
Caberá à CONTRATADA a seleção das válvulas em função das características dos condicionadores de ar fornecidos, permitindo que as mesmas tenham boas características de autoridade sobre a vazão de água que passa em cada serpentina.
7.4.3 – Válvulas de DUAS vias ON/OFF para fancoletes
Deverão ser fornecidas e instaladas 69 (sessenta e nove) válvulas de duas vias motorizadas ON/OFF, para controle da vazão de água nas serpentinas dos condicionadores de ar do tipo fancolete, para atendimento dos ambientes de trabalho.
Deverão ter corpo em bronze, rosca NPT, classe 125, diâmetro conforme a seleção determinada pelas características das serpentinas dos condicionadores de ar, a serem instaladas a jusante das serpentinas dos condicionadores de ar.
O atuador deverá ser do tipo ON/OFF, alimentados em 24 VAC, atuando mediante sinal de 0 a 10 V, provenientes dos PLC.
Caberá à CONTRATADA a seleção das válvulas em função das características dos condicionadores de ar fornecidos, permitindo que as mesmas tenham boas características de autoridade sobre a vazão de água que passa em cada serpentina.
7.5 – Inversor de freqüência
Deverá ser controlado por microprocessador e utilizar tecnologia de última geração. Deverá ter modulação por largura de pulsos com freqüência de pulsação ajustável permitindo um funcionamento silencioso do motor. O Supervisor deve permitir proteção tanto do inversor como do motor.
Características Principais
�� Facilidade de instalação
�� Facilidade de comissionamento
�� Imunidade a interferências eletromagnéticas
�� Operação em redes não aterradas ou aterradas via resistor �� Respostas rápidas e repetitivas para sinais de comando �� Conexão de cabos simplificada
�� 3 relés de saída
�� 2 saídas analógicas (0 – 20 mA)
�� Entradas digitais isoladas e comutáveis NPN/PNP �� 2 entradas analógicas:
♦ AIN1: 0 – 10 V, 0 – 20 mA e -10 a +10 V ♦ AIN2: 0 – 10 V, 0 – 20 mA
�� Tecnologia BiCo �� Desenho modular
�� Alta frequência de chaveamento assegure funcionamento silenciosa do motor �� Informações detalhadas de estado e funções integradas de mensagens �� Opcionais para comunicação com PC, Painel de Operação Básico (BOP), Painel de Operação Avançado (AOP) e Módulo de Comunicação Profibus
Características de desempenho
�� Controle Vetorial
♦ Controle Vetorial sem sensor (SLVC) ♦ Controle Vetorial com encoder (VC) �� Controle V/f
♦ Controle por Corrente de Fluxo (FCC) para respostas dinâmicas e controle do motor otimizados
♦ Característica multi-ponto V/f
�� Limite rápido de corrente (FCL) para operação livre de falhas �� Frenagem por injeção de corrente contínua incorporada
�� Frenagem compound para otimizar o performance de frenagem �� Chopper de frenagem incorporado (tamanhos A até F)
�� Função de gerador de rampa ♦ Com suavização
�� Controlador tecnológico (PID) �� Jogos de parâmetros selecionáveis
♦ Conjunto de dados de comando e de fontes de setpoint(CDS) �� Blocos com funções de livre parametrização
�� Armazenamento de energia cinética �� Rampa de parada com posicionamento
Características de proteção
�� Proteção contra sobretensão e subtensão �� Proteção de sobretemperatura para o inversor �� Proteção de falha à terra
�� Proteção de curto-circuito �� Proteção térmica do motor (i2t) �� Proteção do motor com PTC
8.0 – REDE HIDRÁULICA