T IPOS DE ERGONOMIA

Quando uma organização pretende implementar melhorias no campo da ergonomia, dada a diversidade das áreas em que se pode intervir, alguns autores, como o caso de Rebelo (2004), defendem que existem três tipos diferentes de ergonomia, dependendo da aplicação que é pretendida. Citando (Rebelo, 2004): “o campo de intervenção da Ergonomia é vasto podendo ser classificado de acordo com objeto, objetivo e contexto de intervenção”.

Os três tipos que Rebelo (2004) identifica são: a Ergonomia de conceção e correção, a Ergonomia do produto e produção e, por último, a Ergonomia antropométrica, informacional, dos sistemas e heurística.

3.4.1. ERGONOMIA DE CONCEÇÃO E CORREÇÃO

O critério adjacente à aplicação deste tipo de ergonomia é identificado como “o momento de intervenção” (Silva et al., 1996), ou seja, se esta for levada a cabo no momento inicial de conceção de um novo posto de trabalho (ergonomia pró-ativa) ou de correção nos casos

em que é utilizada para resolver problemas adjacentes a postos ou equipamentos que já se encontram em funcionamento (ergonomia reativa).

Com a aplicação da ergonomia de conceção pretende-se que ocorra uma antecipação das diversas questões que podem vir a tornar-se problemáticas aquando da aplicação dessa nova solução, quer esta se trate de um novo produto, máquina ou posto de trabalho. Assim sendo, conclui-se que este método tem como objetivo acompanhar desde o início o projeto.

A aplicação da ergonomia de conceção requer, da parte de quem a aplica, um estudo acerca das funções que se pretende que o operador desempenhe, quais os componentes e ferramentas que lhe vão estar associados, bem como de que forma é possível adaptar o projeto ao contexto de trabalho e ao operador que irá interagir com ele.

Uma das técnicas que faz uma aproximação do novo projeto à realidade para o qual ele se vai aplicar é a construção de modelos tridimensionais recorrendo a materiais de baixo custo, ou até mesmo a desperdícios (cartão e madeiras), e é denominada por “mock-ups”.

Através da construção destes modelos e recorrendo, por exemplo, a implementações ou melhorias que já tenham sido implementadas noutras situações pode-se, de uma forma mais crítica, antever potenciais problemas bem como corrigir certas especificações que iriam resultar mais tarde em situações disfuncionais no contexto real (Iida, 2005).

Por outro lado, tem-se a ergonomia de correção que é caracterizada pela necessidade de intervir para corrigir algo que está a contribuir de forma negativa quer para a saúde ou segurança dos trabalhadores, quer para a qualidade ou produtividade da linha. Contudo, não será igualmente fácil detetar um problema que ponha em causa a saúde do operário da mesma forma que se deteta um problema que coloque em causa a qualidade do produto, pois este último manifesta-se muito mais rapidamente que um problema de saúde que pode demorar anos até ser detetado. Posto isto, é importantíssimo ter em atenção e analisar todos os detalhes do meio envolvente ao posto de trabalho, como iluminação, ruídos, colocação de dispositivos de segurança, entre outros.

3.4.2. ERGONOMIA DO PRODUTO E PRODUÇÃO

Segundo Rebelo (2004) a ergonomia do produto “é uma disciplina que disponibiliza metodologias que permitem guiar as escolhas estratégicas do desenvolvimento de um produto, numa perspetiva de Design Total”. Pode-se retirar desta afirmação que a ergonomia do produto está normalmente associada à conceção, pois na altura de projetar

um novo produto deve-se tentar encontrar um equilíbrio entre os diferentes aspetos que lhe vão estar inerentes, como por exemplo: o desempenho, conforto na utilização, funcionalidade, adaptabilidade ao utilizador, desempenho, entre outros.

Em relação à ergonomia de produção, por outro lado, concentra-se em analisar as condições atuais de trabalho a que o operador está sujeito e introduzir melhorias no sistema. Pode-se então associar a ergonomia de produção com a ergonomia de correção, uma vez que se necessita de, numa primeira fase, perceber como é que o operador faz o seu trabalho para, numa fase posterior, conseguir perceber de que forma se podem fazer alterações para melhorar as condições de trabalho para o colaborador, sem prejudicar a qualidade, eficiência ou produtividade do sistema.

3.4.3. ERGONOMIA ANTROPOMÉTRICA, INFORMACIONAL, DOS SISTEMAS E HEURÍSTICA

Os quatro últimos tipos de ergonomias que se pretendem retratar no relatório decorrem da

“evolução tecnológica das situações de trabalho e das funções atribuídas ao trabalho humano” (Silva et al., 1996). Num cenário de melhoria contínua, quando se pretendem estudar os aspetos que a ergonomia integra, revela-se importante integrar este tipo de conceitos.

Também retratada por alguns autores como ergonomia gestual, a ergonomia antropométrica incide maioritariamente sobre as posturas e gestos adotados durante o desempenho das tarefas inerentes à produção. A origem deste tipo de ergonomia remonta a Taylor e ao seu estudo dos “componentes do trabalho em termos de gestos e tempo necessário para os realizar” (Silva et al., 1996). Taylor trabalhou no sentido de otimizar a execução de tarefas, promovendo para isso a rapidez e poupança nos movimentos sem dar atenção ao desgaste físico dos operários, o que levou ao aparecimento de estudos no sentido de procurar um ponto de “equilíbrio fisiológico: adequação dos postos de trabalho aos dados antropométricos e biomecânicos, condições ambientais […], tipos de tarefas a executar […] ritmo de produção exigido, etc.” (Silva et al., 1996).

A ergonomia informacional defende que é essencial dimensionar e localizar dispositivos de informação e controlo para que o colaborador tenha ao seu dispor, em tempo real, todas as informações que necessita sem necessidade de ter que adotar posturas incorretas. Desta forma, o colaborador passa a ser considerado um agente ativo do sistema que “assume

funções de receção, tratamento e transmissão de informações” (Silva et al., 1996) e deve reagir conforme as mesmas. “O cerne da questão é: como transmitir bem e rapidamente, diminuindo a probabilidade de erro” (Silva et al., 1996).

O estudo da ergonomia dos sistemas, segundo Laville (1976) (citado por Silva et al.

(1996)) “Trata das interações dos diferentes elementos humanos e materiais de um sistema de produção, procurando definir: a divisão das tarefas entre operadores, instrumentos e máquinas; as condições de funcionamento ótimo desse conjunto de elementos e a carga de trabalho para cada operador”. No âmbito da aplicação da ergonomia dos sistemas, admite-se que o Homem é parte integrante de um sistema e deve admite-ser estudado em conjunto com os restantes componentes do mesmo, para que a interação de todas as partes integrantes seja otimizada.

A ergonomia heurística, também conhecida por previsional, pretende “centrar a análise no modo como o trabalhador antecipa os acontecimentos, planifica e prevê a evolução do sistema” (Silva et al., 1996). Uma vez que o ser humano é provido de capacidades cognitivas, vai reagir em diferentes situações de acordo com a sua experiência e convicções procurando assim a melhor forma de desempenhar as suas tarefas. Este tipo de ergonomia veio contestar o pensamento Taylorista “one best way” assumindo-se então que

“não existe uma única maneira de realizar bem uma atividade: mesmo quando esta é fortemente codificada existem variações e diferentes estratégias a considerar” (Silva et al., 1996).