MANUAL DE UTILIZAÇÃO E CERTIFICADO DE GARANTIA

FC - 250

FURADEIRA DE COLUNA

PROFISSIONAL

MANUAL DE UTILIZAÇÃO E

CERTIFICADO DE GARANTIA

MANUAL DE UTILIZAÇÃO E

CERTIFICADO DE GARANTIA

Parabéns pela sua escolha. A GARTHEN garante equipamentos de qualidade, resistentes, eficientes e de fácil manuseio.

Antes de utilizar a Furadeira de Coluna Profissional FC-250, leia atentamente este manual, tirando eventuais dúvidas. Observe as orientações tanto de instalação como de segurança para melhor aproveitamento deste equipamento.

Ocorrendo algum problema onde a solução não possa ser efetivada com o auxílio deste manual, entre em contato com a Rede de Assistência Técnica Autorizada Motomil mais próxima.

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DIMENSÕES

ORIENTAÇÕES

NORMAS BÁSICAS DE SEGURANÇA APLICAÇÃO

INSTALAÇÃO

INSTALAÇÃO DO MOTOR FUNCIONAMENTO PARA FAZER REGULAGENS MANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃO PROBLEMAS E SOLUÇÕES CERTIFICADO DE GARANTIA APRESENTAÇÃO ÍNDICE 0 4 0 5 0 6 0 7 0 7 0 8 0 8 1 1 1 2 1 3 1 5 1 6 1 8

15 18 4 16 13 14 17 5 7 1 2 3 6 8 9 10 11 12 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

1) 2) 3) 4) 5)

Eixo árvore - transmite o movimento de rotação à broca, permite a montagem da broca no cone morse.

Manopla de aperto tampa protetor - fixa a tampa do protetor de correia.

Protetor de correia - protege as correias e polias.

Base motor - permite a montagem do motor e o seu alinhamento. Cabeçote - faz a furação.

6) Motor elétrico - transmite o movimento de rotação ao eixo árvore com auxílio das polias e correias (opcional).

7) Fuso de regulagem - permite regular a profundidade de furação. 8) Esticador de correia - permite esticar as correias.

9) Mandril com chave - permite a montagem da broca (opcional). 10) Ponteira da coluna - permite a montagem do cabeçote e da coluna. 11) Alavanca - promove o avanço do eixo árvore.

12) Coluna - permite a montagem do cabeçote e demais componentes. 13) Regulagem da inclinação e giro da mesa.

14) Suporte de mesa - monta e permite elevar a mesa. 15) Manivela - permite a regulagem da altura da mesa. 16) Mesa - permite o apoio e fixação da peça a ser furada. 17) Anel de segurança - permite o apoio do suporte da mesa. 18) Base - permite o apoio e fixação da peça a ser furada.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS CAPAC. DE FURAÇÃO

EM AÇO (mm) DIÂMETRO

MÁXIMO PROFUND.MÁXIMA

25 140 CONE FÊMEA EIXO ÁRVORE DIN 228-MORSE N-3 MOTOR ELÉTRICO (CARCAÇA NEMA) HP kW Pólos Tensão(V) Hz 1 0,75 4 110/220 Mon. 220/380 Trif. 50 60 ROTAÇÃO EIXO ÁRVORE (rpm) A1 B1 A2 B2 A3 B3 1430 1460 895 1100 700 860 430 530 250 310 155 190 SENTIDO ROTAÇÃO PESO C/ MOTOR (Kg) 140 HORÁRIO

DIMENSÕES 386 300 ₂₃ 11 200 4 x 13 150 302 150 300 15 25

VISTA SUPERIOR DA BASE E DA MESA

DETALHE DO CANAL 1850 1245 820 (max.) 213 (min.) 840 250 321 550 430 302 400 302

Para evitar acidentes, siga atentamente estas orientações:

- Certifique-se que apenas pessoas autorizadas operem a furadeira, utilizando o equipamento de proteção individual (EPI), como óculos, luvas e proteção para o cabelo.

- Ao se aproximar ou operar, observe que este equipamento possui componentes elétricos e peças em movimento.

- Crianças e animais não deverão ficar próximos do equipamento quando o mesmo estiver em operação.

- Jamais utilize a furadeira sem a proteção da correia ou com ela aberta. - Toda manutenção, limpeza ou reparo deverá ser feito com a furadeira

totalmente desligada. Para isso desligue a chave de partida e desconecte o plugue da tomada.

- Ao furar uma peça, certifique-se que a mesma esteja firme à mesa ou na base da furadeira.

- Ao mudar a rotação da polia e correia, não peça ajuda à outra pessoa. Isto poderá provocar danos pessoais.

ORIENTAÇÕES

Para maior durabilidade e perfeito funcionamento da Furadeira FC-250, siga estas indicações:

- Instale o equipamento em local seco e protegido das intempéries. - Faça a limpeza externa da furadeira utilizando detergente neutro. Jamais

utilize qualquer tipo de solvente.

- Este equipamento poderá provocar interferências tanto mecânicas como elétricas em equipamentos sensíveis e que estejam próximos.

- Não altere o diâmetro da polia. Ela já sai de fábrica adequada a rotação do motor, segundo especificação que está na plaqueta de identificação. - Utilize apenas brocas bem afiadas e em bom estado de conservação. - Esta furadeira não poderá operar com a rotação acima da especificada na

plaqueta de identificação e na Tabela de Especificações Técnicas. - A utilização deste equipamento fora da especificação poderá causar

danos tanto físicos como materiais, inclusive para a própria furadeira, como superaquecimento, perda de potência, queda de tensão e, conseqüentemente, a perda da garantia.

LOCAL

POSICIONAMENTO:

BASE:

LIGAÇÃO ELÉTRICA: :

Em área coberta, bem iluminada e com boa ventilação. A temperatura máxima recomendada para o ambiente não deverá ultrapassar 40°C. Assegure um afastamento suficiente que garanta ventilação, acesso facilitado ao operador, para limpeza e manutenção.

Fixe a FC-250 sobre um piso de concreto plano e nivelado, através de parafusos chumbadores.

- Com o auxílio de um técnico especializado, faça as avaliações das condições gerais da rede elétrica e selecione os dispositivos de alimentação e proteção adequados.

- Siga a Norma Brasileira de Instalações de Baixa Tensão (NBR 5410). - O dimensionamento dos cabos de alimentação deve ser adequado a

potência do motor, tensão da rede e distância da fonte de energia elétrica. - O cabo elétrico com plugue (não fornecido) deverá ter 3 pinos

(monofásico) ou 4 pinos (trifásico), após a chave elétrica. Observe que a conexão deverá ser feita a uma tomada com a mesma configuração do plug. Adaptadores não poderão ser utilizados e jamais conecte o cabo de alimentação após a chave diretamente a rede elétrica.

- Para não perder a garantia do motor elétrico, instale uma chave elétrica. A não observação deste item poderá causar a queima do motor e,

APLICAÇÃO

A Furadeira de Coluna Profissional FC-250 é destinada a operações de furação até a capacidade máxima indicada na Plaqueta de Identificação e no ítem Especificações Técnicas.

INSTALAÇÃO

- Não opere este equipamento sem conecta-lo a rede de aterramento, sob pena do mesmo ocasionar choque elétrico.

- Se ocorrer uma parada repentina do equipamento ou este esfumaçar, desligue-o imediatamente e procure a Assistência Técnica Motomil mais próxima.

conseqüentemente, perda da garantia.

- Este equipamento não poderá ser utilizado sem aterramento. Em caso de curto circuito, o aterramento reduz o risco de choque elétrico, através da descarga da corrente elétrica por este cabo. Nunca conecte o cabo de aterramento ao terminal do motor ou na própria carcaça.

O conector de aterramento instalado incorretamente poderá resultar em risco de choque elétrico. Se houver a necessidade de substituição ou reparo do cabo ou do conector, este não poderá estar conectado a um terminal plano. O cabo verde, com ou sem listras amarelas, é o cabo de aterramento. Caso ainda persistirem as dúvidas, consulte um profissional qualificado.

F1 K1 FT1 1 2 1 2 4 3 3 5 5 6 TERRA 6 4 PLUG 2P+T S M 1~ S M 3~ 1 2 1 2 4 3 3 5 5 6 6 4 F1 K1 FT1 Tensão de alimentação Tensão de alimentação TERRA PLUG 3P+T MONOFÁSICO (M) TRIFÁSICO (T) 110 V 220 V 220 V 380 V L1 L2 L1 L2 L1 L1 L2 L2 L3 L3 1 2 5 1 1 6 1 2 3 2 4 2 3 4 4 3 5 3 4 5 6 F1 K1 Ft1 S M

Fusível tipo “D”ou “NH” Contador tripolar Relé de Sobrecarga (deve ser ajustado na corrente nominal do motor elétrico) Chave de Partida Motor Elétrico ESQUEMA DE CONEXÃO

ELÉTRICA MONOFÁSICA ESQUEMA DE CONEXÃOELÉTRICA TRIFÁSICA

POTÊNCIA MOTOR (HP) TENSÃO REDE (V) CORRENTE MOTOR (A) CONDUTOR (mm²) DISTÂNCIA MÁXIMA (m) QUEDA TENSÃO (%) 2 FUSÍVEL F1 (A) MOTORES MONOFÁSICOS MOTORES TRIFÁSICOS 1 1 110 220 220 380 14,00 7,00 3,60 2,10 1,5 1,5 1,5 1,5 7 27 45 157 35 20 10 6 INSTALAÇÃO DO MOTOR

- Selecione o motor conforme o ítem Especificações Técnicas, observando sua potência, tipo, tensão e freqüência.

- Monte a polia com furo já usinado de fábrica para motor standard carcaça NEMA.

- Remova a tampa do protetor de correia.

- Posicione o motor na base e alinhe a polia motora com a polia intermediária e esta com a movida, com o auxílio de uma régua, observando a deflexão das correias e o alinhamento.

OBSERVAÇÃO

- A rede de distribuição de energia não deverá apresentar oscilações superiores ou inferiores a 10%.

- A queda de tensão ocasionada pelo pico de partida não deve ser superior a 10%.

- As despesas de instalação e acessórios são por conta do cliente.

esforço x DEFLEXÃO DA POLIA x = deflexão da correia DEFLEXÃO DA CORREIA ERRADO ERRADO CERTO

FUNCIONAMENTO

- Consulte algum manual técnico ou o seu fornecedor para selecionar a broca ou as brocas, adequada à furação a ser realizada, de acordo com o material e ângulo de corte necessário para o material a ser furado. Para furações com diâmetro maior ou igual a 10mm, é recomendado um pré-furo.

- Acione a chave de partida observando o sentido de rotação. Caso necessite mudar a rotação para o sentido anti-horário, desconecte o equipamento da rede elétrica e inverta os cabos 5 e 6, se for monofásico e qualquer cabo principal, se for trifásico.

- Posicione a broca, verificando se a superfície de contato esta devidamente limpa. Em seguida, acione a chave de partida, observando se o conjunto mandril/broca está de acordo.

- Após estes procedimentos, a FC-250 está pronta para operar.

OBSERVAÇÃO

- Para um bom aperto da broca, aperte-a com a chave nas 3 posições existentes.

- Para remover a broca cônica ou cone: introduza uma cunha no rasgo da cremalheira, deslocando-a para baixo.

- Para remover o mandril: introduza um garfo entre a cabeça do mandril e o eixo árvore, dando uma pancada no mesmo. Nunca bata diretamente no mandril.

PARA FAZER REGULAGENS 3 5 1 5 4 6 2 15 7 14 8 9 12 11 13 8 10

Para adequar a rotação do eixo árvore (1) para mais próximo da área selecionada:

- Certifique-se que a furadeira esteja totalmente desligada.

- Afrouxe o esticador (2), remova o protetor de correia (3) e dê duas voltas com a porca da polia intermediária (4).

- Posicione a correia (5) corretamente. Oriente-se pela plaqueta fixada no cabeçote.

- Estique a correia (5) e feche o protetor (3).

- Regule a profundidade de furação através do fuso de regulagem (7). -Com o auxílio da alavanca do suporte de fixação da mesa (8), posicione

respectivamente, a mesa (9). Para a furação em ângulo, ajuste a mesa através do parafuso (11). Para fazer um ajuste ideal em ângulo, utilize um transferidor de graus.

- Para refrigerar a broca, utilize o lubrificante de acordo com o material a ser furado.

- A FC-250 dispõe de um bico de mangueira (12) para remoção do óleo lubrificante (óleo solúvel) da mesa (9).

- Acione a chave de partida.

- O avanço do eixo árvore (1) é efetuado através da alavanca (14). Para o retorno do mesmo, solte a alavanca. Cuidado para que ela não atinja o próprio operador.

1430 RPM / 50 Hz

1750 RPM / 60 Hz

1430 700

1460 860

250 895 430 155

310 1100 530 190

MANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃO

Para manter o perfeito funcionamento e prolongar a vida útil da furadeira por muito mais tempo, siga estas recomendações:

- Lubrifique as estrias do eixo árvores com uma gota de óleo SAE 30 antes de operar.

- A cada término de expediente, faça a limpeza da máquina. Para isso, utilize produtos que não agridam o equipamento.

- Semanalmente verifique a tensão e o estado de conservação das correias.

- A cada mês lubrifique a cremalheira (mangote), utilizando uma fina camada de graxa.

- A cada três meses reaperte os parafusos e porcas e confira a ação da mola de retorno do pinhão. Se necessário, ajuste-a no sentido anti-horário.

- A cada seis meses lave e lubrifique os rolamentos e a cremalheira. Para lubrificação, utilize graxa a base de sabão de lítio grau NLGI2 com aditivação de extrema pressão (EP) (Ref.: Shell Alvania EP-2, Texaco Multifak EP-2).

- A cada 12 meses ou 1.000 horas (o que ocorrer primeiro), substitua a mola de retorno e lubrifique o pinhão e o amortecedor (anel de borracha) do retorno do conjunto cremalheira.

MOLA

PINHÃO ROLAMENTO CREMALHEIRA

PROBLEMAS E SOLUÇÕES

SOLUÇÕES:

a) Verifique a instalação ou aguarde a estabilização da rede elétrica. b) Substitua a chave de partida. c) Encaminhe o motor a assistência técnica credenciada

MOTIVOS:

a) Queda ou falta de tensão na rede elétrica.

b) Chave de partida danificada. c) Motor elétrico danificado.

No decorrer do uso do equipamento, situações poderão ocorrer, para as quais,

MOTIVOS:

a) Mola com muito aperto. b) Suporte da polia movida solto. c) Correias muito tencionadas. d) Aperto excessivo dos parafusos de ajuste da cremalheira.

e) Mola de retorno com fadiga, que-brada ou com pouca pressão.

O EIXO ÁRVORE NÃO DESCE OU NÃO RETORNA. SOLUÇÕES:

a) Fixe a mola corretamente (duas voltas).

b) Reaperte os parafusos de fixação do suporte localizado na parte frontal. c) Diminua a tensão nas correias através

do esticador.

d) Reduza o aperto dos parafusos. e) Ajuste a mola ou substitua-a. BROCA NÃO FURA.

MOTIVOS:

a) O sentido de rotação está incorreto. b) As correias estão frouxas. c) O eixo árvore está sem rotação. d) Broca mal fixada.

e) Broca com afiação incorreta.

SOLUÇÕES:

a) Corrija a ligação do motor elétrico. b) Estique as correias através do esticador.

c) Aumente a tensão nas correias através do esticador.

d) Fixe corretamente a broca. e) Consulte literatura sobre afiação. DISPOSITIVO DE FURAÇÃO NÃO FIXA NO EIXO ÁRVORE. MOTIVO:

a) Dispositivo incompatível com o cone do eixo árvore.

SOLUÇÕES:

a) Selecione dispositivo de acordo com o cone fêmea/macho do eixo árvore.

RUÍDOS OU VIBRAÇÕES ANORMAIS. MOTIVOS:

a) Fixação incorreta do equipamento. b) Desgaste do eixo árvore e/ou da polia

movida.

c) Falta de lubrificação ou desgaste dos

rolamentos. d) Eixo árvore torto. e) Polias desalinhadas. f) Broca mal fixada.

g) Broca com afiação incorreta. h) Broca fora do especificado. i) Correias frouxas.

SOLUÇÕES: a) Veja item instalação.

b, c , d) Encaminhe a furadeira a Assistência Técnica Motomil. e) Faça o alinhamento das polias. f) Fixe corretamente a broca. g) Consulte literatura sobre afiação. h) Selecione a broca correta. i) Estique as correias através do esticador.

BASE TRICADA. MOTIVO:

a) Fixação incorreta.

SOLUÇÃO:

a) Veja item instalação. MOTIVO:

a) Uso incorreto ou falta de manutenção.

V e j a i t e m M a n u t e n ç ã o e Conservação.

SOLUÇÃO:

a) Encaminhe a Furadeira a Assistência Técnica Autorizada Garthen.

DESGASTE PREMATURO DO EIXO ÁRVORE.

MOTIVOS:

a) Avanço rápido do eixo árvore. b) Broca com afiação incorreta. c) Broca fora do especificado.

SOLUÇÕES:

a) Reduza o avanço do eixo da árvore.

b) Consulte a literatura sobre afiação. c) Selecione a broca correta. DIMINUIÇÃO DA ROTAÇÃO DO EIXO ÁRVORE DURANTE A FURAÇÃO.

MOTIVOS:

a) Polias desalinhadas, correias com folga.

b) Eixo da polia intermediária solto.

SOLUÇÕES:

a) Alinhe as polias e ajuste a correia. b) Fixe o eixo.

CERTIFICADO DE GARANTIA

A GARHTEN garante este produto contra defeito de fabricação ou de material pelo prazo de 12 meses, a partir da data de compra comprovada pela apresentação da Nota Fiscal ao primeiro consumidor final. Esta garantia compreende a troca de peças e reparos contra defeitos de fabricação, devidamente constatado pela fábrica ou pela Assistência Técnica Autorizada.

Este produto perderá a garantia se sofrer danos provocados por acidente, agente da natureza, aplicação fora do especificado, ligado a rede elétrica imprópria ou submetida a grandes oscilações de energia ou, ainda, no caso do aberto por pessoa ou oficina não autorizada pela GARTHEN. As despesas de frete, riscos e danos de transporte do produto à Autorizada ou à fábrica, correrão por conta do consumidor.

A GARTHEN conta com uma ampla rede de Assistência Técnica Autorizada em todo território nacional.

Caso você necessite utilizar Assistência Técnica GARTHEN consulte a lista dos autorizados que acompanha o equipamento.

OBSERVAÇÕES

A garantia do motor é dada pelo fabricante. Observe atentamente o nome do fabricante que consta no motor do seu equipamento.

A garantia abrange os seguintes defeitos: Curto de espiras, curto entre fases, rotor falhado e erro de montagem.

Não são cobertos pela garantia os defeitos de: sobrecarga, falta de fase, tensão fora do especificado, capacitores, rolamentos, eixos quebrado ou torto, carcaça quebrada ou amassada ou aqueles ocasionados por descuido no transportes, armazenagem, acoplamento ou energização do motor.

Para outras informações ou esclarecer dúvidas, entre em contato com a GARTHEN pelo fone: (47) 2103-4150 ou consulte nosso site:

www.gmeg.com.br ou duvidas@gmeg.com.br

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