Apresentação VDA 6.3 da VW

AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3

VDA

- VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE

ASSOCIAÇÃO DOS CONSTRUTORES

DE AUTOMÓVEIS

Equivalente

AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3

VDA: VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE

Recomendação conjunta e um meio auxiliar para fabricantes de

automóveis e seus respectivos fornecedores internos e externos para que os

passos no desenvolvimento do produto, processo bem como produção em série

possam ser estabelecidos de tal forma que atendam os objetivos dos fabricantes

e às expectativas do cliente (Gerenciamento de Qualidade na Indústria

Automobilística).

PARTE B : PRODUÇÃO

AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3

AUDITORIAS DE PROCESSO NO GRUPO VW

CONFORME VDA 6 - PARTE 3

VDA 6 VDA 6 Parte 6 VDA 6 Parte 5 VDA 6 Parte 3 VDA 6 Parte 1 VDA 6 Parte 2

VDA - Padrão da Qualidade da Indústria Automobilística Alemã

Audit. de sistema GQ (produtos materiais)

Auditoria de Processos

Auditoria de Produto Auditoria de Serviços Fundamentos para Auditorias de Qualidade Auditoria e Certificação Audit. de sistema GQ (serviços)

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VDA 6.3

É UMA NORMA DIRECIONADA PARA

O PROCESSO DE FABRICAÇÃO E SUA

APLICAÇÃO PERMITE QUE O PROCESSO

AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3



AUDITORIA DA QUALIDADE

:

•

Uma verificação

sistemática e

independente

para constatar se

as tarefas referentes à qualidade

e seus resultados correspondem

ao planejado e se esses

objetivos foram alcançados

eficientemente e são adequados

para alcançar os objetivos da

Empresa.

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PARTE A :

PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO

DE PRODUTO

1 - PLANEJAMENTO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.

2 - REALIZAÇÃO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.

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PARTE B :

PRODUÇÃO EM SÉRIE

5 - FORNECEDORES / MATÉRIA-PRIMA (AQUISIÇÃO).

6 - PRODUÇÃO.

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

AVALIAÇÃO

ISOLADA

DAS QUESTÕES E DOS ELEMENTOS

DO PROCESSO

PONTOS

AVALIAÇÃO

10 Exigências totalmente cumpridas

8 Exigências parcialmente cumpridas, existência de desvios sem importância

6 Exigências parcialmente cumpridas, desvios maiores

4 Exigências insuficientemente cumpridas, desvios graves

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

CLASSIFICAÇÃO

0 - 81% PROCESSO NÃO APTO

82 - 91% PROCESSO APTO COM RESTRIÇÕES

“B”

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- 92 - 100%

- NENHUMA LINHA DE PRODUÇÃO

OU SUB-ELEMENTO FOR

CLASSIFICADA COMO NÃO

QUALIFICADA, OU SEJA “



82%”

- NENHUMA QUESTÃO FOR AVALIADA

“A”

PROCESSO APTO

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INTERFACES DOS

ELEMENTOS

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6.1.1- ESTÃO SENDO UTILIZADOS SOMENTE SUBFORNECEDORES LIBERADOS E COM CAPACIDADE DE QUALIDADE?

 REUNIÕES COM FORNECEDORES/ASSISTÊNCIA REGULAR

 AVALIAÇÃO DA CAPACIDADE DE QUALIDADE: RESULTADOS DE

AUDITORIA DE PROCESSO/PRODUTO, CERTIFICADOS

 SELEÇÃO CONFORME RANKING DE DESEMPENHO DE QUALIDADE

 LIBERAÇÃO ESPECIAL DE SUBFORNECEDOR D/TLD

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COMPRADAS?

 RECURSOS DE ENSAIOS SUFICIENTES (LABORATÓRIO E

EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO)

 ENSAIOS INTERNOS/EXTERNOS

 CALIBRES/REGISTROS DISPONIBILIZADOS

 DESENHOS/PRESCRIÇÕES DE ENCOMENDA/ ESPECIFICAÇÕES

 ACORDOS DE QS

 DEFINIÇÃO DE PROCEDIMENTOS DE ENSAIO, SEQUÊNCIA DE

ENSAIOS, FREQUÊNCIA DE ENSAIOS

 AVALIAÇÃO DE PONTOS PRINCIPAIS DE DEFEITOS

 COMPROVAÇÃO DE CAPACIDADE (PRINCIPALMENTE PARA

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6.1.3 – A EFICIÊNCIA DA QUALIDADE ESTÁ SENDO AVALIADA? QUANDO HOUVER DESVIOS EM RELAÇÃO ÀS EXIGÊNCIAS, ESTÃO SENDO INTRODUZIDAS MEDIDAS CORRETIVAS?

 PROTOCOLOS DE REUNIÕES DE QUALIDADE

 ACORDO E ACOMPANHAMENTO DE PROGRAMAS DE MELHORIAS

 PROTOCOLO DE TESTE E MEDIÇÃO DE PEÇAS APRIMORADAS

 AVALIAÇÃO DE PONTOS PRINCIPAIS DE

DEFEITOS/SUBFORNECEDORES PROBLEMÁTICOS

 AVALIAÇÃO DA EFICIÊNCIA DA QUALIDADE

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SUBFORNECEDORES OBJETIVOS PARA A MELHORIA CONTÍNUA DE PRODUTOS E PROCESSOS?

 WORKSHOPS (CÍRCULOS DE TRABALHO INTERDICIPLINARES)

 ESTABELECIMENTO DE OBJETIVOS MENSURÁVEIS PARA A

QUALIDADE, OTIMIZAÇÃO DE CUSTOS, ASSISTÊNCIA TÉCNICA, POR EXEMPLO:

Redução do dispêndio para ensaios com elevação simultânea de segurança do processo

Redução do refugo (interno/externo) Redução do estoque de giro

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6.1.5 – EXISTEM AS RESPECTIVAS LIBERAÇÕES PARA OS PRODUTOS DE SÉRIE FORNECIDOS E FORAM IMPLEMENTADAS AS NECESSÁRIAS MEDIDAS DE MELHORIA?

 INFORMAÇÕES DOS CLIENTES (ENTRE OUTRAS,

ESPECIFICAÇÕES/NORMAS/PRESCRIÇÕES DE ENSAIOS)

 LIBERAÇÕES DE AMOSTRAS CONSTRUTIVAS/TESTES

 RELATÓRIOS DE AMOSTRA INICIAL CONFORME VDA

 COMPROVAÇÃO DE CAPACIDADE PARA CARACTERÍSTICAS

IMPORTANTES

 OBSERVÂNCIA DAS FOLHAS TÉCNICAS DE SEGURANÇA, NORMAS EG

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6.1.6 – ESTÃO SENDO MANTIDOS OS PROCESSOS COMBINADOS COM OS CLIENTES A RESPEITO DOS PRODUTOS COLOCADOS À DISPOSIÇÃO?

 OS PRODUTOS PODEM SER:

Serviços

Ferramentas, meios de ensaio Embalagens

Produtos

 DEVEM SER CONSIDERADOS

Direção, verificação, armazenamento, transporte, manutenção da qualidade e características (data de validade)

Fluxo de informações em caso de deficiências ou perda

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NECESSIDADES DA PRODUÇÃO?

 EXIGÊNCIAS DOS CLIENTES

 KANBAN/JUST IN TIME

 CUSTO DO ESTOQUE

 ESTRATÉGIA DE EMERGÊNCIA PARA GARGALOS DE PRODUTOS DE

BASE

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6.1.8 – OS PRODUTOS DE BASE E QUANTIDADES REMANESCENTES SÃO FORNECIDOS E ARMAZENADOS ADEQUADAMENTE?

 EMBALAGEM

 SISTEMA DE ADMINISTRAÇÃO DO ESTOQUE

 FIFO (FIRST IN FIRST OUT) / UTILIZAÇÃO EM RELAÇÃO AO LOTE

 ORDEM E LIMPEZA

 CONDIÇÕES CLIMÁTICAS

 PROTEÇÃO CONTRA DANOS/SUJEIRA/CORROSÃO

 IDENTIFICAÇÃO (RASTREABILIDADE/STATUS DE ENSAIO/SEQUÊNCIA

DE TRABALHO/STATUS DE UTILIZAÇÃO)

 SEGURANÇA EM RELAÇÃO À POSSIBILIDADE DE MISTURA

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6.1.9 – O PESSOAL É QUALIFICADO PARA AS RESPECTIVAS TAREFAS?

 PRODUTO/ESPECIFICAÇÕES/EXIGÊNCIAS ESPECÍFICAS DOS

CLIENTES

 CONHECIMENTO ESPECÍFICO DE CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E

PROCEDIMENTOS DE FABRICAÇÃO DAS PEÇAS INDIVIDUAIS DOS MÓDULOS

 NORMAS/LEIS

 EMBALAGEM

 PROCESSAMENTO

 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO (AUDITORIA, ESTATÍSTICA)

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VDA 6.3

ELEMENTO AVALIADO NA VW

6.1 PESSOAL /

QUALIFICAÇÃO

6.4 ANÁLISE DAS FALHAS/ CORREÇÕES/ MELHORIA CONTÍNUA

6 - PRODUÇÃO

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6.1.1- FORAM ATRIBUÍDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETÊNCIAS QUANTO À SUPERVISÃO DA QUALIDADE DO PRODUTO E DO PROCESSO?

 A COOPERAÇÃO EM PROGRAMAS DE APRIMORAMENTO

 A AUTO-INSPEÇÃO POR PARTE DO FUNCIONÁRIO

 A LIBERAÇÃO DO PROCESSO(LIBERAÇÃO/CONTROLE DA PRIMEIRA

UNIDADE/CONTROLE DA ÚLTIMA UNIDADE)

 O CONTROLE DO PROCESSO ( INTERPRETAÇÃO DE CARTAS DE

CONTROLE )

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E COMPETÊNCIAS QUANTO À SUPERVISÃO DA QUALIDADE DO PRODUTO E DO PROCESSO?

OBJETIVO

VERIFICAR SE AS PESSOAS ENVOLVIDAS COM O PROCESSO SABEM COMO:

EXECUTAR A ATIVIDADE CONTROLAR O PROCESSO E O PRODUTO ACONDICIONAR O PRODUTO

COM QUALIDADE

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COMO EXECUTAR

A ATIVIDADE

CORRETAMENTE

O PESSOAL DEVE SABER...

- VERIFICAR SE A MATÉRIA PRIMA ESTÁ EM CONDIÇÕES DE SER PROCESSADA

- A IMPORTÂNCIA DO DIÁRIO DE BORDO

- COMO REALIZAR A SUA ATIVIDADE

- QUAIS AS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E PARÂMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER ATENDIDOS

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COMO

CONTROLAR O

PROCESSO E O

PRODUTO

- FAZER UMA LIBERAÇÃO DO PROCESSO

- AS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E PARÂMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER CONTROLADOS

- COMO CONTROLAR: - QUANTAS PEÇAS

- COM QUE FREQÜÊNCIA

- COM QUAL MEIO DE CONTROLE

- MEDIR CORRETAMENTE

- ONDE E COMO REGISTRAR O RESULTADO DA MEDIÇÃO

- INTERPRETAR O RESULTADO DAS MEDIÇÕES (CARTAS DE CONTROLE, ETC...)

- ETC.

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CONHECER TODA A DOCUMENTAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO

PLANO DE CONTROLE FOLHAS DE INSTRUÇÃO CARTAS DE CONTROLE PLANO DE FABRICAÇÃO DIÁRIO DE BORDO

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CONHECER TODA A DOCUMENTAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO

ETC PLANO DE CONTROLE FOLHAS DE INSTRUÇÃO CARTAS DE CONTROLE PLANO DE FABRICAÇÃO DIÁRIO DE BORDO

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6.1.2- FORAM ATRIBUÍDOS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E

COMPETÊNCIAS RELACIONADAS COM OS EQUIPAMENTOS E AMBIENTE DE PRODUÇÃO?

 A ORDEM E A LIMPEZA

 REPAROS E MANUTENÇÃO QUE DEVEM SER EXECUTADOS OU

SOLICITADOS

 O FORNECIMENTO DE MATERIAL/ARMAZENAMENTO

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COMPETÊNCIAS RELACIONADAS COM OS EQUIPAMENTOS E AMBIENTE DE PRODUÇÃO?

A PESSOA QUE EXECUTA A OPERAÇÃO DEVE SER

RESPONSÁVEL PELOS:

• EQUIPAMENTOS

• MEIOS DE CONTROLE • ORDEM E LIMPEZA

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MÁQUINAS /

EQUIPAMENTOS MEIO DE CONTROLE

O PESSOAL DEVE SABER COMO ...

MANTER LIMPA A MÁQUINA SOLICITAR O LOCALIZAR A VALIDADE DE CALIBRAÇÃO MANUSEAR CORRETAMENTE ACONDICIONAR CORRETAMENTE EXECUTAR PEQUENOS REPAROS

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EQUIPAMENTOS DE

MEDIÇÃO DANIFICADOS

E COM DATA DE

CALIBRAÇÃO VENCIDAS

NÃO DEVEM SER

UTILIZADOS.

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AMBIENTE DE PRODUÇÃO

LOCAL DE TRABALHO

O PESSOAL DEVE SABER QUE: - A ÁREA DEVE ESTAR LIMPA E

ORGANIZADA

- AS FERRAMENTAS DEVEM ESTAR EM ORDEM

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6.1.3 - O PESSOAL ENCONTRA-SE APTO A ASSUMIR AS TAREFAS E A SUA QUALIFICAÇÃO VEM SENDO MANTIDA?

 OS REGISTROS DE INSTRUÇÃO, TREINAMENTO E DE QUALIFICAÇÃO

SOBRE O PROCESSO

 OS CONHECIMENTOS SOBRE OS PRODUTOS E AS FALHAS SURGIDAS

 INSTRUÇÃO SOBRE A SEGURANÇA NO TRABALHO E SOBRE OS

ASPECTOS DO MEIO-AMBIENTE

 INSTRUÇÃO SOBRE O TRATAMENTO DE “COMPONENTES COM

OBRIGATORIEDADE DE COMPROVAÇÃO ESPECIAL”

 REGISTROS DE QUALIDADE (POR EXEMPLO, CERTIFICADOS DE

SOLDAGEM, EXAME DE VISTA,CARTA DE HABILITAÇÃO PARA VEÍCULOS INDUSTRIAIS)

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6.1.3 O PESSOAL ENCONTRA-SE APTO A ASSUMIR AS TAREFAS E A

SUA QUALIFICAÇÃO VEM SENDO MANTIDA?

6.1.2. SABER COMO CONSERVAR E LIMPAR AS MÁQUINAS E MEIOS DE CONTROLE.

6.1.1 CONHECER TODA A DOCUMENTAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO

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A ÁREA DEVE:

- LEVANTAR AS NECESSIDADES DE TREINAMENTO

- PROMOVER O TREINAMENTO PARA OS SEUS OPERADORES / MONITORES / LÍDERES

- PROMOVER RECICLAGENS

- TER O CONTEÚDO DO TREINAMENTO DOCUMENTADO - COMPROVAR O TREINAMENTO REALIZADO

COMPROVAR A

QUALIFICAÇÃO

DA MÃO-DE-OBRA

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COMPROVAÇÃO DO TREINAMENTO

ATIVIDADES NORMAIS ATIVIDADES ESPECIAIS

REGISTRO DO

TREINAMENTO REALIZADO

REGISTROS ESPECÍFICOS

• SOLDADOR CERTIFICADO DE SOLDAGEM

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6.1.4 - EXISTE UM PLANO DE DESIGNAÇÃO DO PESSOAL COM REGULAMENTAÇÃO DAS SUBSTITUIÇÕES?

 PLANO DE TURNOS ( EM FUNÇÃO DA TAREFA )

 COMPROVANTE DE QUALIFICAÇÃO ( MATRIZ DE QUALIFICAÇÃO )

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ME COLOCARAM NO LUGAR DO SÍLVIO. MAS EU NÃO CONHEÇO ESSA ATIVIDADE!!

ACHO QUE SOU FORTE DEMAIS PARA ESTE SERVIÇO !!

6.1.4 EXISTE UM PLANO DE DESIGNAÇÃO DO PESSOAL COM REGULAMENTAÇÃO DAS SUBSTITUIÇÕES?

ESTE ITEM ...

EVITA AS SEGUINTES SITUAÇÕES:

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A ÁREA DEVE:

• QUEM ESTÁ APTO PARA EXECUTAR A ATIVIDADE • QUEM ESTARÁ APTO PARA EXECUTAR A ATIVIDADE E A PARTIR DE QUANDO? • TREINAMENTOS PREVISTOS • ETC. ME COLOCARAM NO LUGAR DO SÍLVIO. MAS EU NÃO CONHEÇO ESSA ATIVIDADE!!

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EMPREGADOS DE MODO EFICAZ?

 INFORMAÇÕES RELATIVAS À QUALIDADE (VALORES NOMINAL E REAL)

 SISTEMA DE SUGESTÕES

 PROGRAMAS ESPECIAIS VOLUNTÁRIOS (TREINAMENTOS, CÍRCULO DE

CONTROLE DA QUALIDADE)

 BAIXA INCIDÊNCIA DE CASOS DE DOENÇA

 CONTRIBUIÇÃO PARA A MELHORIA DA QUALIDADE

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6.1.5 OS MEIOS PARA AUMENTAR A MOTIVAÇÃO DO PESSOAL SÃO EMPREGADOS DE MODO EFICAZ?

OBJETIVOS DE QUALIDADE

Meta

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PARTICIPAÇÃO NA

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6.2.1 - OS REQUISITOS DE QUALIDADE ESPECÍFICOS DO PRODUTO SÃO

ATENDIDOS COM OS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO / FERRAMENTAL?

 AS EVIDÊNCIAS DA CAPABILIDADE DE MÁQUINA/PROCESSO PARA

CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES/PARÂMETROS DETERMINANTES DO PROCESSO

 CONTROLE COMPULSÓRIO/CONTROLE DOS PARÂMETROS

IMPORTANTES

 ALERTA NO CASO DE DIVERGÊNCIAS DOS VALORES NOMINAIS

ESTIPULADOS (POR EXEMPLO,SINAL LUMINOSO,SINAL SONORO ,DESCONEXÃO)

 DISPOSITIVOS DE ABASTECIMENTO, DE DISTRIBUIÇÃO E DE

EVACUAÇÃO

 MANTENABILIDADE,CONSERVAÇÃO E ASSISTÊNCIA DO FERRAMENTAL /

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A ÁREA DEVE :

• TER AS MÁQUINAS/ EQUIPAMENTOS / FERRAMENTAL EM BOM ESTADO DE CONSERVAÇÃO

• TER PLANO DE TROCA DE FERRAMENTA • TER PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

• VERIFICAR SE A MÁQUINA / EQUIPAMENTO NÃO ESTÁ ATENDENDO A DETERMINADA CARACTERÍSTICA DO PRODUTO

• REALIZAR ESTUDOS DE CAPABILIDADE DE MÁQUINA E PROCESSO

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6.2.2 - É POSSÍVEL SUPERVISIONAR EFICIENTEMENTE OS REQUISITOS DA QUALIDADE DURANTE A PRODUÇÃO EM SÉRIE COM O AUXÍLIO DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO E DE TESTES UTILIZADOS?

 ANÁLISE DE CONFIABILIDADE, DE FUNCIONABILIDADE E DE

RESISTÊNCIA À CORROSÃO

 PRECISÃO NA MEDIÇÃO/EFICIÊNCIA DOS EQUIPAMENTOS DE

CONTROLE

 REGISTRO DOS CABOS E O GRAU DE AVALIAÇÃO

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6.2.2 É POSSÍVEL SUPERVISIONAR EFICIENTEMENTE OS REQUISITOS DA QUALIDADE DURANTE A PRODUÇÃO EM SÉRIE COM O AUXÍLIO DOS

EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO E TESTES UTILIZADOS?

OBJETIVO:

VERIFICAR SE OS MEIOS DE CONTROLE UTILIZADOS PARA

CONTROLAR O PRODUTO E PROCESSO SÃO CONFIÁVEIS.

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A ÁREA DEVE TER MEIOS DE CONTROLE:

• CALIBRADOS

• UTILIZADOS SOMENTE DENTRO DO PRAZO DE VALIDADE

• COM FUNDO DE ESCALA ADEQUADO AO USO • EM BOM ESTADO DE CONSERVAÇÃO Paquímetro Bloco padrão calibrado

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DEVEM SER REALIZADOS ESTUDOS DE ANÁLISE DO SISTEMA DE MEDIÇÃO PARA CARACTERÍSTICAS VARIÁVEIS E

ATRIBUTIVAS:

• R&E (REPETIBILIDADE E EXATIDÃO)

• R&R (REPETIBILIDADE E REPRODUTIBILIDADE)

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NECESSIDADES?

ERGONOMIA ILUMINAÇÃO

ORDEM E LIMPEZA

PROTEÇÃO DO MEIO-AMBIENTE

AMBIENTE/MANUSEIO DOS COMPONENTES SEGURANÇA NO TRABALHO

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OBJETIVO:

VERIFICAR SE AS CONDIÇÕES DO LOCAL DE TRABALHO NÃO

PREJUDICAM

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A ÁREA DEVE EVITAR:

CONDIÇÕES ERGONÔMICAS DESFAVORÁVEIS À REALIZAÇÃO DA ATIVIDADE:

ILUMINAÇÃO INADEQUADA NAS ÁREAS DE TRABALHO

Como eu posso fazer uma boa medição! Este local é escuro !

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A ÁREA DEVE EVITAR:

• FOCOS DE SUJEIRA CUJO CAUSADOR É O PROCESSO:

- CAVACOS

- VAZAMENTO DE ÓLEO - ETC.

• CONDIÇÕES INSEGURAS DE TRABALHO PARA O OPERADOR.

- EMISSÃO DE GASES

- MANUSEIO / TRANSPORTE E

ARMAZENAMENTO INDEVIDO DE PEÇAS / FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO

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6.2.4 - OS DADOS IMPORTANTES NA DOCUMENTAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO E DE INSPEÇÃO SÃO ESPECIFICADOS NA ÍNTEGRA E ESTES SÃO CUMPRIDOS?

 PARÂMETROS DO PROCESSO ( POR EXEMPLO: PRESSÃO,

TEMPERATURAS, TEMPOS, VELOCIDADES)

 DADOS RELATIVOS À MÁQUINA/FERRAMENTAL/AOS MATERIAIS

AUXILIARES (REFERÊNCIA DAS FERRAMENTAS E DAS MÁQUINAS)

 REQUISITOS DAS INSPEÇÕES (PRINCIPAIS CARACTERÍSTICA, MATERIAL

PARA INSPEÇÃO, MÉTODOS, FREQUÊNCIA DAS INSPEÇÕES)

 LIMITES DE CONTROLE NAS CARTAS DE CONTROLE DO PROCESSO

 COMPROVAÇÃO DA CAPABILIDADE DAS MÁQUINAS E DO PROCESSO

 MANUAL DE INSTRUÇÕES

 INSTRUÇÕES DE TRABALHO

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6.2.4 OS DADOS IMPORTANTES NA DOCUMENTAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO E DE INSPEÇÃO SÃO ESPECIFICADOS NA ÍNTEGRA E ESTES SÃO CUMPRIDOS?

ESTE ITEM EXIGE QUE A ÁREA TENHA DISPONÍVEL:

A DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA

ADEQUADA PARA:

• FABRICAR

• CONTROLAR

O PRODUTO

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6.2.5 - ENCONTRAM-SE DISPONÍVEIS OS MATERIAIS AUXILIARES

NECESSÁRIOS PARA TRABALHOS DE AJUSTES E REGULAGEM?

 PLANOS DE AJUSTES E REGULAGEM

 AJUDAS PARA O AJUSTE/AJUDAS DE COMPARAÇÃO

 DISPOSITIVOS FLEXÍVEIS PARA A SUBSTITUIÇÃO DE FERRAMENTAS

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NECESSÁRIOS PARA TRABALHOS DE AJUSTE E REGULAGEM?

• OS DISPOSITIVOS DISPONÍVEIS E APTOS.

• INSTRUÇÕES DE AJUSTE

• PLANOS DE AJUSTE E REGULAGEM É DESEJAVEL QUE A ÁREA TENHA:

PARA QUE OS AJUSTES E REGULAGENS SEJAM REALIZADOS DE MANEIRA:

• CORRETA

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6.2.6 - É REALIZADA UMA LIBERAÇÃO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO E SÃO REGISTRADOS OS DADOS DE REGULAGEM E AJUSTES, BEM COMO OS VALORES DIVERGENTES?

 PRODUTO NOVO OU MODIFICADO

 PARALISAÇÃO DOS SISTEMAS/INTERRUPÇÃO DO PROCESSO

 REPAROS,SUBSTITUIÇÃO DO FERRAMENTAL

 TROCA DE MATERIAL( POR EXEMPLO, TROCA DE LOTE)

 ALTERAÇÃO DOS PARÂMETROS DE PRODUÇÃO

 VISTORIA DA PRIMEIRA UNIDADE COM BASE NA DOCUMENTAÇÃO

 ATUALIDADE DOS PARÂMETROS

 ORDEM E LIMPEZA NO LOCAL DE TRABALHO

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6.2.6 É REALIZADA UMA LIBERAÇÃO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO E SÃO REGISTRADOS OS DADOS DE REGULAGEM E AJUSTES, BEM COMO OS VALORES DIVERGENTES?

OBJETIVO:

ANALISAR COMO É REALIZADA A LIBERAÇÃO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO

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LIBERAÇÃO

DO PROCESSO

PROCESSOS MODIFICADOS

• DEVIDO A MUDANÇA NO PRODUTO • APERFEIÇOAMENTO DO PROCESSO

• MUDANÇA DE TURNO / ALMOÇO • INTERRUPÇÃO DO PROCESSO • TROCA DE LOTE

• ALTERAÇÃO DOS PARÂMETROS DE PRODUÇÃO

• TROCA DE FERRAMENTAS • ETC.

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6.2.7- AS AÇÕES CORRETIVAS NECESSÁRIAS SÃO TOMADAS DENTRO DO PRAZO ESTIPULADO, TESTANDO-SE A EFICÁCIA DE TAIS AÇÕES?

 ANÁLISE DE RISCO ( FMEA DE PROCESSO), ANÁLISES DE FALHAS

 PROGRAMAS DE MELHORIA COM BASE NAS AUDITORIAS

 INFORMAÇÕES À PARTE RESPONSÁVEL

 DIÁLOGOS DAS ÁREAS DE INTERAÇÃO INTERNAS/EXTERNAS

 RECLAMAÇÕES INTERNAS

 RECLAMAÇÕES POR PARTE DO CLIENTE

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ATRAVÉS DAS RECLAMAÇÕES DOS CLIENTES

(INTERNOS / EXTERNOS)

6.2.7 AS AÇÕES CORRETIVAS NECESSÁRIAS SÃO TOMADAS DENTRO DO PRAZO ESTIPULADO, TESTANDO-SE A EFICÁCIA DE TAIS AÇÕES?

AS NÃO CONFORMIDADES DETECTADAS...

NAS AUDITORIAS DURANTE O PROCESSO DE FABRICAÇÃO

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ESTE ITEM ANALISA SE AS AÇÕES CONTIDAS NO PLANO DE AÇÃO:

• FORAM IMPLEMENTADAS NO TEMPO PREVISTO

• RESOLVERAM O PROBLEMA (EFICAZES)

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6.3.1 - AS QUANTIDADES / OS LOTES DE PRODUÇÃO ESTÃO DE

ACORDO COM A NECESSIDADE E ESTES SÃO PASSADOS

SISTEMATICAMENTE À ETAPA DE TRABALHO POSTERIOR?

 MEIO DE TRANSPORTE ADEQUADO

 LOCAIS DE ARMAZENAMENTO ESPECIFICADOS

 ARMAZENAMENTO PROVISÓRIO MÍNIMO OU NENHUM

 KANBAN

 JUST IN TIME

 COORDENAÇÃO DO ESTOQUE

 SITUAÇÃO DE ALTERAÇÃO

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6.3.1 AS QUANTIDADES / LOTES DE PRODUÇÃO ESTÃO DE

ACORDO COM A NECESSIDADE E ESTES SÃO PASSADOS

SISTEMATICAMENTE À ETAPA DE TRABALHO POSTERIOR?

ESTE ITEM EXIGE QUE O

PRÓXIMO CLIENTE

OBJETIVO: • TER O MENOR ESTOQUE INTERMEDIÁRIO

• GARANTIR QUE NÃO FALTE MATÉRIA PRIMA

- NO DISPOSITIVO DE ACONDICIONAMENTO ADEQUADO

OBJETIVO: • FACILITAR A PRÓXIMA OPERAÇÃO

- NO LOCAL DE ARMAZENAMENTO DEFINIDO

UTILIZANDO...

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A ÁREA DEVE UTILIZAR O SISTEMA FIFO

O PRIMEIRO QUE ENTRA DEVE SER O PRIMEIRO QUE SAI

COM O OBJETIVO DE:

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6.3.2 - OS PRODUTOS/COMPONENTES SÃO ARMAZENADOS DE

ACORDO COM A SUA UTILIDADE E OS MEIOS DE

TRANSPORTE/DISPOSITIVOS DE EMBALAGEM ESTÃO DE

ACORDO COM AS CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS DOS

PRODUTOS/COMPONENTES?

 QUANTIDADES ARMAZENADAS

 PROTEÇÃO CONTRA DANOS

 POSIÇÃO DOS COMPONENTES

 ORDEM, LIMPEZA, SUPERLOTAÇÃO (LOCAIS DE ARMAZENAMENTO,

COLETORES)

 SUPERVISÃO DO TEMPO DE ARMAZENAMENTO

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6.3.2. OS PRODUTOS /COMPONENTES SÃO ARMAZENADOS DE

ACORDO COM A SUA UTILIDADE E OS MEIOS DE TRANSPORTE/

DISPOSITIVOS DE EMBALAGEM ESTÃO DE ACORDO COM AS

CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS DOS PRODUTOS /

COMPONENTES?

OS DISPOSITIVOS DE

ACONDICIONAMENTO DEVEM:

- PROTEGER O PRODUTO CONTRA DANOS - ESTAR LIMPOS E ORGANIZADOS

- TER A QUANTIDADE ADEQUADA DE ITENS - TER A INDICAÇÃO DA DATA DE VALIDADE

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6.3.3 - SÃO SEPARADAS DE MODO ESTRITO AS PEÇAS REJEITADAS,

PARA RETRABALHO, BEM COMO OS RESÍDUOS PRODUZIDOS

DENTRO DA EMPRESA?

 INTERDIÇÃO DO ESTOQUE, ÁREAS INTERDITADAS

 COLETORES IDENTIFICADOS PARA SUCATA, REFUGO E RETRABALHO

 PRODUTOS COM DEFEITOS E CARACTERÍSTICAS DOS DEFEITOS

 IDENTIFICAÇÃO

 ESTAÇÕES DEFINIDAS DE TRANSFERÊNCIAS / RETRABALHO NO

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6.3.3 SÃO SEPARADAS DE MODO ESTRITO AS PEÇAS REJEITADAS

PARA RETRABALHO, BEM COMO OS RESÍDUOS PRODUZIDOS

DENTRO DA EMPRESA?

OBJETIVO:

EVITAR QUE AS PEÇAS REFUGADAS OU QUE PRECISAM SER

RETRABALHADAS

SEJAM CONFUNDIDAS COM AS PEÇAS OK.

A ÁREA DEVE TER:

ÁREA DE

REFUGO • LOCAL ESPECÍFICO PARA _{REFUGO / RETRABALHO}

IDENTIFICADO

• IDENTIFICAÇÃO CLARA DOS PRODUTOS NÃO

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O QUE PODEM SER OS "RESÍDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA"?

PODEM SER:

PEÇAS QUE FORAM ENVIADAS PARA A LINHA E DEVIDO A MUDANÇA NO MIX DE PRODUÇÃO NÃO SERÃO MAIS

PROCESSADAS.

A NORMA EXIGE QUE ELAS TENHAM UM STATUS DEFINIDO (REFUGO,

RETRABALHO, PARA ANÁLISE OU OK) E QUE SEJAM ARMAZENADAS

ADEQUADAMENTE PARA EVITAR:

• USO INDEVIDO (EVITAR QUE ESTAS PEÇAS SEJAM MISTURADAS)

• DETERIORAÇÃO DAS MESMAS • ETC...

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6.3.4 - O FLUXO DE MATERIAL E DE COMPONENTES ESTÁ SEGURO CONTRA

MISTURAS, TROCAS POR ENGANO, ESTANDO GARANTIDA A SUA RASTREABILIDADE?

 IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES

 IDENTIFICAÇÃO DO STATUS DO TRABALHO, DA INSPEÇÃO E DA

UTILIZAÇÃO

 IDENTIFICAÇÃO DO LOTE

 DATA DE VALIDADE

 REMOÇÃO DAS IDENTIFICAÇÕES SEM VALIDADE

 MATERIAL DE TRABALHO COM DADOS DE ORIGEM DOS

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CONTRA MISTURAS, TROCAS POR ENGANO, ESTANDO GARANTIDA A SUA RASTREABILIDADE?

O OBJETIVO DESTE ITEM É:

EVITAR QUE OCORRAM MISTURAS DE PEÇAS NO

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A ÁREA DEVE:

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USINADAS

• ETC.

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6.3.5 - O FERRAMENTAL, OS DISPOSITIVOS, EQUIPAMENTOS E OS MATERIAIS

DE INSPEÇÃO SÃO ARMAZENADOS DE MODO APROPRIADO?

 ARMAZENAMENTO ANTIDANOS

 ORDEM E LIMPEZA

 LOCAL DE ARMAZENAMENTO DEFINIDO

 SAÍDA ADMINISTRADA

 INFLUÊNCIAS AMBIENTAIS

 IDENTIFICAÇÃO

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6.3.5 O FERRAMENTAL, OS DISPOSITIVOS, EQUIPAMENTOS E

OS MATERIAIS DE INSPEÇÃO SÃO ARMAZENADOS DE MODO APROPRIADO?

A ÁREA DEVE TER O

LOCAL CERTO

PARA ARMAZENAR ADEQUADAMENTE:

- DISPOSITIVOS

- FERRAMENTAS

- MEIOS DE CONTROLE - MATERIAIS DE INSPEÇÃO E ENSAIOS

- ETC.

QUE ESTÃO SENDO UTILIZADOS E QUE SERÃO UTILIZADOS POSTERIORMENTE.

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6.4.1 - OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO SÃO REGISTRADOS DE

FORMA ABRANGENTE PARA QUE ESTES POSSAM SER AVALIADOS?

 CARTAS DE HISTÓRICO

 CARTAS DE REGISTROS DE FALHAS

 CARTAS DE CONTROLE

 REGISTROS DE DADOS

 REGULAGEM DOS PARÂMETROS DO PROCESSO (POR EXEMPLO:

TEMPERATURA, TEMPO, PRESSÃO)

 PARADA DE MÁQUINAS

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6.4.1 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO SÃO

REGISTRADOS DE FORMA ABRANGENTE PARA QUE

POSSAM SER AVALIADOS?

META

A ÁREA DEVE:

REVER A COLETA DE DADOS

SOBRE O PROCESSO E TORNÁ-LA POSSÍVEL DE ANÁLISE E MELHORIA DO: - PROCESSO - PRODUTO - INDICADORES DE QUALIDADE - ETC. NÃO SE DEVE REGISTRAR POR REGISTRAR

A QUALIDADE E A QUANTIDADE DE INFORMAÇÕES É MUITO IMPORTANTE.

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6.4.2 - OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO PASSAM POR UMA

AVALIAÇÃO ESTATÍSTICA, RESULTANDO DESTA AVALIAÇÃO PROGRAMAS DE MELHORIA?

 CAPABILIDADE DO PROCESSO

 TIPOS DAS FALHAS / FREQÜÊNCIAS DAS FALHAS

 CUSTOS DAS FALHAS (NÃO-CONFORMIDADE)

 PARÂMETROS DO PROCESSO

 REFUGO, SUCATA / RETRABALHO

 COMUNICADO DE INTERDIÇÕES / AÇÕES DE SEGREGAÇÃO DE

PRODUTOS

 TEMPO TOTAL DO CICLO

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6.4.2 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO PASSAM POR UMA AVALIAÇÃO ESTATÍSTICA RESULTANDO DESTA AVALIAÇÃO

PROGRAMAS DE MELHORIA? DE NADA ADIANTA COLETARMOS OS DADOS E ARQUIVÁ-LOS.

DEVEMOS ANALISÁ-LOS UTILIZANDO TÉCNICAS ADEQUADAS PARA QUE ESSAS INFORMAÇÕES REALMENTE

RESULTEM EM

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6.4.3 - É FEITA UMA ANÁLISE DAS CAUSAS NO CASO DE DIVERGÊNCIAS

RELATIVAS AOS REQUISITOS DO PRODUTO E DO PROCESSO E É REALIZADO UM EXAME DAS AÇÕES CORRETIVAS QUANTO À SUA EFICÁCIA?

 INSPEÇÕES CONTÍNUAS DE ORDEM COMPLEMENTAR, DIMENSIONAL,

FUNCIONAL E DE MATERIAL

 DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

 ANÁLISE DO MODO, EFEITO DAS FALHAS (FMEA)

 ANÁLISE DA CAPABILIDADE DO PROCESSO

 CÍRCULO DE CONTROLE DE QUALIDADE

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6.4.3 É FEITA UMA ANÁLISE DAS CAUSAS NO CASO DE DIVERGÊNCIAS RELATIVAS AOS REQUISITOS E DO PRODUTO DO PROCESSO E É

REALIZADO UM EXAME DAS AÇÕES CORRETIVAS QUANTO À

SUA EFICÁCIA?

OBJETIVO

VERIFICAR SE FORAM ADEQUADAS • A METODOLOGIA DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

• FERRAMENTAS DE QUALIDADE UTILIZADAS

PRIORIZAR OS PROBLEMAS

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO MÉTODO M. PRIMA M.M. M. MEDIÇÃO COLA DU RA PLANO DE AÇÃO

QUE CO MO QUEM QUANDO

14 12 10 8 6 4 2 0 100% 50% 0% COLA DU RA TINTA OUTROS

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6.4.4 - OS PROCESSOS E PRODUTOS SÃO SUBMETIDOS REGULARMENTE A

UMA AUDITORIA?

 NOVOS PROJETOS / PROCESSOS / PRODUTO

 NÃO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DE QUALIDADE (INTERNO /

EXTERNO)

 COMPROVAÇÃO DO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DA QUALIDADE

 INDICAÇÃO DOS POTENCIAIS DE MELHORIA.

É NECESSÁRIO LEVAR EM CONSIDERAÇÃO, POR EXEMPLO :

 EXIGÊNCIAS DO CLIENTE

 CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

 FUNÇÃO

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6.4.4 OS PROCESSOS E PRODUTOS SÃO SUBMETIDOS

REGULARMENTE A UMA AUDITORIA?

Ok! Exatamente como determina a Folha de Instrução!

ESTE ITEM EXIGE QUE :

- PLANOS DE AUDITORIA PARA OS PROCESSOS E PRODUTOS SELECIONADOS SEJAM

• ELABORADOS • IMPLEMENTADOS

- RELATÓRIO DAS AUDITORIAS GEREM PLANOS DE AÇÃO

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6.4.5 - O PRODUTO E O PROCESSO SÃO OBJETO DE MELHORIA CONTÍNUA?

 OTIMIZAÇÃO DOS CUSTOS

 CONTENÇÃO DE DESPERDÍCIOS (POR EXEMPLO, REFUGO E

RETRABALHO)

 APRIMORAMENTO DA SEGURANÇA DO PROCESSO, (POR EXEMPLO,

ANÁLISE DO DECURSO DO PROCESSO)

 OTIMIZAÇÃO DO TEMPO DE PREPARAÇÃO, AUMENTO DA

DISPONIBILIDADE DOS EQUIPAMENTOS

 REDUÇÃO DO TEMPO TOTAL DO CICLO

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SE O MELHOR É POSSÍVEL

O BOM NÃO É SUFICIENTE.

NADA É TÃO BOM QUE NÃO

POSSA SER MELHORADO.

LEMBRE-SE:

6.4.5 O PRODUTO E O PROCESSO SÃO OBJETOS DE

MELHORIA CONTÍNUA?

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PORTANTO

E PRECISAMOS MELHORAR

CONTINUAMENTE OS NOSSOS

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6.4.6 - SÃO ESTIPULADAS METAS TANTO PARA O PRODUTO COMO PARA O

PROCESSO, EXISTINDO UM CONTROLE QUE VERIFICA SE ESTAS SÃO ATINGIDAS?

 PRESENÇA E AUSÊNCIA DO PESSOAL

 UNIDADES PRUDUZIDAS

 DADOS CARACTERÍSTICOS DA QUALIDADE (POR EXEMPLO, TAXA DE

FALHAS, RESULTADOS DA AUDITORIA)

 TEMPO TOTAL DO CICLO

 NÃO-CONFORMIDADE (CUSTOS DAS FALHAS)

 DADOS CARACTERÍSTICOS DO PROCESSO ( POR EXEMPLO,

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PARA O PROCESSO, EXISTINDO UM CONTROLE QUE VERIFICA SE

ESTAS SÃO ATINGIDAS?

AS METAS INDICAM SE OS ESFORÇOS E AÇÕES ESTÃO RESULTANDO EM MELHORIAS.

AS METAS DEVEM:

- SER DETERMINADAS APÓS ANÁLISE DA SITUAÇÃO ATUAL - CONSIDERAR:

- AÇÃO (REDUZIR O REFUGO) - VALOR (EM 10%)

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6.3.1- AS EXIGÊNCIAS DO CLIENTE SÃO SATISFEITAS QUANDO DO FORNECIMENTO?

 CERTIFICAÇÃO DO SISTEMA DE QM CONFORME VDA 6.1 OU EQUIVALENTE

 ACORDOS EM RELAÇÃO À QUALIDADE

 ACORDOS REFERENTES ÀS METAS PARA ATINGIR DEFEITO ZERO

 AUDITORIAS DE EXPEDIÇÃO

 ENSAIOS DE FADIGA (DETERMINAÇÃO DO COMPORTAMENTO DE FALHA)

 ARMAZENAGEM/PROCESSAMENTO DAS REQUISIÇÕES DE ENTREGA/DISPONIBILIZAÇÃO DE PEÇAS/ENVIO

 TESTES FUNCIONAIS

 APTIDÃO DOS MEIOS DE ENSAIO/MEDIÇÃO

 PROCEDIMENTOS DE ENSAIO EQUALIZADOS

 ATUALIDADE DAS ESPECIFICAÇÕES

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RECLAMAÇÕES SÃO REGISTRADAS E AVALIADAS?

 PROTOCOLOS DE VISITAS A CLIENTES, EVENTUALMENTE A DERIVAÇÃO DE MEDIDAS

 CONHECIMENTOS DA UTILIZAÇÃO DO PRODUTO

 CONHECIMENTO DOS PROBLEMAS DO PRODUTO, RECLAMAÇÕES DE TRANSPORTE

 ATENDIMENTO DE NOVAS EXIGÊNCIAS

 COMUNICAÇÃO DE MEDIDAS DE MELHORIA

 COMUNICAÇÃO DE ALTERAÇÃO DO PRODUTO E PROCESSO/DESLOCAMENTOS (TAMBÉM DE SUBFORNECEDORES)

 PRIMEIRA AMOSTRA/AMOSTRA DE REVISÃO (EXPERIMENTAL/SÉRIE)

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ABASTECIMENTO DE PEÇAS ESTÁ GARANTIDO?

 PLANOS DE EMERGÊNCIA (PARA PRODUÇÕES ALTERNATIVAS, SUBFORNECEDORES, EMBALAGENS, TRANSPORTE)

 CAPACIDADES E TEMPO DE REAÇÃO PARA AÇÕES DE SEPARAÇÃO CLASSIFICATÓRIA

 POSSIBILIDADES DE ALTERAÇÃO NAS INSTALAÇÕES, MEIOS DE PRODUÇÃO ESPECIAIS E FERRAMENTAS

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EFETUADAS ANÁLISES DE DEFEITOS E IMPLEMENTADAS MEDIDAS DE MELHORIA?

 RECURSOS PARA ANÁLISE (LABORATÓRIO, EQUIPAMENTOS DE ENSAIO/TESTE, PESSOAL)

 RECURSOS PARA EFETUAR ANÁLISES/ENSAIOS ESSENCIAIS DENTRO DA EMPRESA (LABORATÓRIO, EQUIPAMENTOS DE ENSAIO/TESTE, PESSOAL)

 LABORATÓRIO DE ACORDO COM AS EXIGÊNCIAS ISO/IEC 17025

 ANÁLISES PARETO PARA CARACTERÍSTICAS DE DEFEITOS (INTERNOS/EXTERNOS)

 USO DE MÉTODOS PARA SANAR PROBLEMAS (8 – D – REPORT)

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6.3.5 – O PESSOAL É QUALIFICADO PARA AS RESPECTIVAS TAREFAS?

 ASSISTÊNCIA AO CLIENTE

 ENSAIO DO PRODUTO

 ARMAZENAMENTO/TRANSPORTE

 LOGÍSTICA

 ANÁLISE DE DEFEITOS

 PRODUTO/ESPECIFICAÇÕES/EXIGÊNCIA ESPECÍFICAS DO CLIENTE

 NORMAS/LEIS

 FABRICAÇÃO/UTILIZAÇÃO

 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO (AUDITORIA, ESTATÍSTICA)

 TÉCNICAS DE QUALIDADE (MÉTODO 8D, DIAGRAMA DE CAUSAS/EFEITO)

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AVALIADO ATRAVÉS DE AUDITORIAS INTERNAS REGULARES?

 PLANO DE AUDITORIA

 TRATAMENTO DE TODOS OS ÍTENS DO CATÁLOGO DE EXIGÊNCIAS, FÓRMULA PARA CAPACIDADE Q OU SIMILAR

 DEFINIÇÃO E ACOMPANHAMENTO DOS PROGRAMAS DE MELHORIA

 INCLUSÃO DE SUBFORNECEDORES

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6.3.7 – AS EMBALAGENS, IDENTIFICAÇÃO DOS RECIPIENTES E A TROCA DE

DADOS SATISFAZEM AS EXIGÊNCIAS DO CLIENTE?

 ADEQUAÇÃO DE EMBALAGEM, FIXAÇÃO, FORRAÇÃO

 ESTADO TÉCNICO (SISTEMAS DE FECHAMENTO/TRAVAMENTO), DANIFICAÇÃO (SEGURANÇA DO TRABALHOP), LIMPEZA

 IDENTIFICAÇÃO CONFORME ESPECIFICAÇÕES DO CLIENTE (CARTA DE MATERIAL VDA 4902), PLAUSIBILIDADE (CONTEÚDO DO CÓDIGO DE BARRAS)

 POSIÇÃO DA IDENTIFICAÇÃO (BOLSA PARA CARTÃO DE

IDENTIFICAÇÃO/SUPORTE). RETIRADA DE IDENTIFICAÇÕES SEM VALIDADE

 TRANSMISSÃO REMOTA DE DADOS (DFU PADRÃO VDA) CONFORME “ EDI – IMPLEMENTATION GUIDELINES”

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CICLO DE AUDITORIA