Aula II Armazenagem; Inventário. Professor Argélio Lima Paniago

Aula II – Armazenagem; Inventário

Armazenagem

• Armazenagem de matérias merece um planejamento especifico,

• Condições impróprias de materiais geram desperdícios, • Não acrescenta valor ao produto,

• Aumenta o seu custo,

• Faz-se necessário um sistema de armazenamento eficiente

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Armazenagem

• Refere-se à estocagem;

• Série de funções voltadas para a movimentação;

• Consolidar, separar, classificar e preparar as mercadorias para despacho;

• Todas as atividades de um local destinado à guarda temporária e à distribuição de materiais;

• Tais como: depósitos, almoxarifado e centros de distribuição entre outros.

Armazenagem

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Armazenagem

Recebimento :

Compreende quatro fases :

• 1a fase : Entrada de materiais;

• 2a fase : Conferência quantitativa; • 3a fase : Conferência qualitativa; • 4a fase : Regularização

Armazenagem

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Armazenagem

Fatores importantes:

• Características do material, tipo, tamanho, frequência de movimentação;

• Características do espaço, e a forma com que se

pretende utilizar este espaço, tamanho, características da construção (paredes, pisos etc.), localização.

Armazenagem

• Utilizar o espaço nas três dimensões (comprimento, largura e altura), de maneira eficaz.

• Propiciar a movimentação ágil de suprimentos desde o recebimento até a expedição.

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Armazenagem

A ocupação volumétrica torna- se mais eficiente quando as embalagens são densas e maximizam o uso do volume

Armazenagem

Fases Descrição

• 1ª fase- Verificação das condições de recebimento do material;

• 2ª fase - Identificação do material;

• 3ª fase - Guarda na localização adotada;

• 4ª fase - Informação da localização física de guarda ao controle;

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Armazenagem

Tipos de Armazenamento:

A) Armazenamento por grupo;

B) Armazenagem por tamanho, peso e volume; C) Armazenagem por freqüência;

D) Armazenagem por local de montagem.

Identificação da Localização em Estoque: é o sistema que

visa a correta e eficiente localização dos materiais dentro do armazém. Codificação de Endereço: XX.XX.XX.XX.XX.XX Prédio Rua Fileira Posição Pilha Andar

Armazenagem

Tipos de Endereçamentos:

•Sistema de Endereçamento Fixo;

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Armazenagem

Especificação – Descrição técnica do material.

Padronização – Objetiva facilitar a identificação do material e

sua aplicação.

Normatização – Norma técnica, conjunto metódico e preciso

destinados a estabelecer regras para cálculos, projetos, serviços, etc.

Codificação – Tem por objetivo propiciar aos envolvidos a

solicitação do material pelo código, em lugar do nome habitual, possibilitando o uso de sistemas automatizados.

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Armazenagem

Códigos de Barra

EAN International – Entidade com sede em Bruxelas EAN – European Article Numbering

UPC – Código Universal de Produtos UCC – Uniform Code Council

EAN Brasil(GS1 Brasil)

Armazenagem

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Armazenagem

Armazenagem

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Armazenagem

Etiquetas Eletrônicas (e-tag)

EPC – Electronic Product Code RFID – Radio Frequency

Armazenagem

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Armazenagem

Considerações para o aumento da eficiência dos armazéns:

Divisão do depósito em seções:

•Diferenciar produtos especiais dos demais; •Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).

Armazenagem

Considerações para o aumento da eficiência dos armazéns:

Rotatividade do Estoque:

•Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem

largos e profundos, com empilhamento alto.

•Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem

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Armazenagem

Considerações para o aumento da eficiência dos armazéns:

Sequenciação dos Pedidos:

•Sequenciação por produto: apanhar os itens do pedido de acordo

com a seqüência do roteiro a ser percorrido no armazém;

•Coleta por zoneamento: Coletores responsáveis por áreas

específicas;

•Decomposição do Pedido: Designar os produtos do pedido de

Equipamentos de armazenagem

Paletes

• Plataformas dispostas horizontalmente para

carregamento, podendo ser feitas em madeira, metal ou plástico,

• Constituídas de vigas, blocos ou uma simples face sobre os apoios,

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Equipamentos de armazenagem

Paletes

SC-01 Palete Padrão Abras PBR1 1.200 x 1.000 mm

SC-02 Palete Padrão Abras PBR2 1.250 x 1.050 mm

SC-03 4 Entradas Dupla Face - Reversível

Equipamentos de armazenagem

PORTA PALETE LEVE

CARACTERÍSTICAS:

• Armazena produtos leves e pequenos;

• Proporciona maior agilidade no processo de preparação de encomendas;

RECOMENDADO PARA:

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Equipamentos de armazenagem

SISTEMA PORTA PALETE

CARACTERÍSTICAS:

• Acesso direto a cada palete armazenado; • Possibilidade de retirar qualquer mercadoria

sem ter a necessidade de mover ou deslocar as restantes;

• Controle fácil de estoques, já que cada espaço pertence à um palete;

• Adaptabilidade a qualquer tipo de carga, tanto por peso quanto por volume.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com grandes quantidades de itens;

Equipamentos de armazenagem

ESTANTE PARA PALETIZAÇÃO COMPACTA - DRIVE IN

CARACTERÍSTICAS:

• Requer o mínimo de corredores para manobrar;

• Máxima utilização do espaço disponível (85%);

• Ideal para armazenar produtos homogêneos, cuja rotação ou acesso direto não seja um fator determinante.

RECOMENDADO PARA: • Armazéns de Consolidação;

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Equipamentos de armazenagem

Estruturas Metálicas

• Estantes metálicas constituídas com colunas em perfis de chapa de aço dobrada, perfuradas continuamente segundo determinado passo, e

• Prateleiras, também em chapa de aço dobrada, com posição regulável na altura,

• De até 35 kg,

• Admitem uma carga de até 250 kg uniformemente

Equipamentos de armazenagem

ESTOQUE DINÂMICO

CARACTERÍSTICAS:

• Os paletes são colocados na parte superior e são deslocados por gravidade;

• Rotação perfeita do produto (PEPS);

• Polpa tempo na manipulação dos paletes; • Elimina interferências na preparação dos

pedidos, ao contar com corredores de carga e descarga;

• Possibilita manter um inventário permanente e controlar saldo;

• Excelente controle do produto armazenado. RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com produtos com prazo de validade pequena;

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Equipamentos de armazenagem

ARMAZÉNS AUTO PORTANTES

CARACTERÍSTICAS:

• Não é necessária a construção de um grande edifício previamente para instalar um

armazém;

• Evitam - se perdas de espaço, visto que o armazém é projetado para se ajustar às medidas necessárias;

• Menos custos de investimento e menos tempo de execução.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que precisam estocar em grandes altitudes.

Equipamentos de armazenagem

ARMAZÉNS MIDI LOADS

CARACTERÍSTICAS: • Automação Total;

• O produto vai ao operador;

• Evita perdas no armazém, visto que um operador manipula somente uma caixa; • Maximização do espaço disponível; • Comodidade e facilidade de acesso às

caixas.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com pequenos volumes;

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Equipamentos de armazenagem

SISTEMA FLOW - RACK

CARACTERÍSTICAS:

• Ideal para trabalhar o sistema PEPS

• Comporta o maior número de itens na parte frontal das estantes;

• Diminui o tempo de operação das encomendas;

• Maximiza os espaços de operação.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com produtos com data de validade restrita;

• Ideal para pequenos volumes; • Mercadorias não paletizadas.

Equipamentos de armazenagem

ESTANTES SIMPLES CARACTERÍSTICAS:

• Facilita a montagem;

• Grande capacidade de carga; • Estabilidade perfeita;

• Estética adaptável, que lhe permite harmonizar com qualquer ambiente;

• Combinações múltiplas e possibilidade de níveis;

• Adaptabilidade total aos espaços disponíveis RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com itens

pequenos e que precisam ser movimentados ligeiramente;

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Equipamentos de armazenagem

MEZANINOS METÁLICOS CARACTERÍSTICAS:

• Multiplica o espaço de armazenagem da empresa;

• Montagem rápida, fácil e limpa;

• Adaptável às necessidades concretas de cada cliente, devido à grande variedade de medidas, tipos de piso, sistemas de

construção, etc.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que precisam aumentar seu espaço de estocagem;

• Situações onde o investimento em novos locais de armazenagem não compensa o valor do terreno.

Equipamentos de armazenagem

ARMÁRIOS MÓVEIS _{CARACTERÍSTICAS:}

• Grande aproveitamento do espaço;

• Grande capacidade de adaptação a qualquer espaço disponível;

• Segurança total dos produtos armazenados, tanto contra intrusos como incêndios ou deteriorações; • Facilidade de montagem.

RECOMENDADO PARA:

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Equipamentos de armazenagem

Estruturas Cantilever

• Indicada para armazenagem de peças de grande comprimento

• Como barras e tubos,

• Formada por colunas perfuradas nas quais se encaixam os braços, cuja altura é regulada.

Equipamentos de armazenagem

CANTILEVER

CARACTERÍSTICAS:

• Ideais para produtos compridos;

• Possibilidade de regulagem da altura sem problemas;

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Layout

Informações necessárias:

• Especificações e características do produto, • Quantidades de produtos e de materiais,

• Espaço necessário para cada equipamento,

• Espaço para movimentação do funcionário, estoques e manutenção, recebimento, expedição e transportes.

Layout

Objetivo:

• Assegurar a utilização máxima do espaço;

• Proporcionar movimentação de materiais da forma mais eficiente;

• Permitir estocagem mais econômica;

• Proporcionar a máxima flexibilidade do sistema que atenda as necessidades de mudança de estocagem e movimentação;

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Layout

A metodologia geral, para projetar um layout de um armazém segundo VIANA(2002, p. 310):

• Definir a localização de todos os obstáculos;

• Localizar as áreas de recebimento e expedição;

• Localizar as áreas primárias, secundárias, de separação de pedidos e de estocagem;

• Definir o sistema de localização de estoque e; • Avaliar as alternativas de layout do armazém.

Layout

Situações que originam a mudança do layout:

• Variedades dos produtos; • Lançamento de produtos; • Variação na demanda;

• Obsolescência das instalações;

• Ambiente de trabalho inadequado e; • Redução dos custos

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Movimentação

Movimentação

• São todos os aspectos do manuseio o fluxo de matérias-primas, estoques de produtos dentro de uma fábrica ou armazém.

• Eliminar o manuseio onde possível; • minimizar distâncias;

• proporcionar um fluxo uniforme, livre de gargalos; e minimizar perdas com quebra desperdício e desvio.

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Movimentação

• No mercado existem equipamentos modernos e sofisticados.

• A escolha dos equipamentos depende de algumas variáveis como:

a) Custo,

b) Produto a ser manuseado, c) Espaço disponível,

d) Distância do trajeto, e) Volume de material.

Movimentação

Categorias de equipamentos (REVISTA INTRALOGÍSTICA, 2009, p. 94):

a) Equipamentos de movimentação simples – adequados

para distâncias curtas e baixa intensidade. Por exemplo, transpaletes manuais.

b) Equipamentos de movimentação complexos –

adequados para distâncias curtas e alta intensidade. Por exemplo, transportadores contínuos de rolos.

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Movimentação

Empilhadeiras e Pequenos Veículos

Empilhadeira Trilateral

Empilhadeira com garfo Paleteira

Movimentação

Categorias de equipamentos (REVISTA INTRALOGÍSTICA, 2009, p. 94):

c) Equipamentos de transporte simples – adequados para

longas distâncias e baixa intensidade. Por exemplo, rebocadores e carretas industriais.

d) Equipamentos de transporte complexos – adequados

para longas distâncias e alta intensidade. Por exemplo, transportadores contínuos de correia.

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Movimentação

Pista transportadora c/ Esteira

Elevadores de Caneca

Pórticos Móveis

Guinchos de Coluna

Outros Equipamentos:

Movimentação

Movimentação de materiais é uma consequência do layout.

Layout bem

planejado e

estruturado.

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PEPS ou FIFO (First-In-First-Out)

• Um mesmo produto do estoque pode ter preços

diferentes para a empresa, dependendo do período em que foi adquirido.

• Quando não levado em consideração pode

representar prejuízos para a empresa.

• Auxiliar nesse controle e avaliação, o método

PEPS ou FIFO (First-In-First-Out)

• O método PEPS é controle de entradas e saídas do estoque de forma cronológica.

• À medida que ocorrerem as vendas, é dado baixa no estoque dos primeiros itens que foram comprados pela empresa,

• As primeiras unidades compradas são as primeiras a serem vendidas.

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PEPS ou FIFO (First-In-First-Out)

• Quando o giro dos estoques ocorre de maneira rápida

• Quando as oscilações normais nos custos podem ser absorvidas no preço do produto,

• Quando se dispõe de material que esteja mantido por longo prazo,

Mattos (2006)

• Esse tipo de avaliação serve também para valorização dos estoques.

• Os estoques são

mantidos em contas do ativo, com valores

aproximados dos preços atuais de mercado.

WMS (Warehouse Management Systems)

• O WMS é um sistema de gestão de armazéns:

• Otimiza todas as atividades operacionais,

• Fluxo de materiais,

• Fluxo de informações,

• Incluindo : recebimento, inspeção,

endereçamento, armazenagem, separação,

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WMS (Warehouse Management Systems)

Recebimento:

• Agenda recebimento de caminhões por dia,

hora e porta;

• Prioriza desembarque;

• Captura notas fiscais dos fornecedores, através

de interface com sistemas corporativos;

WMS (Warehouse Management Systems)

Armazenagem:

• Define os endereços dos itens a serem

armazenados, utilizando parâmetros: zona, rotatividade ou família de produtos;

• A definição de endereços é feita utilizando

regras alternativas: peso, pallets aéreos incompletos, etc.;

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WMS (Warehouse Management Systems)

Linha de Produção:

• Define linhas e postos de trabalho na linha de

produção;

• Realiza interface com sistemas corporativos de

controle de produção, rastreando os produtos utilizados no processo;

• Coleta automaticamente dados;

• Controla a impressão e a aplicação de etiquetas

WMS (Warehouse Management Systems)

Expedição:

• Controla a expedição de pallets, volumes ou

caixas;

• Emite uma lista de conteúdo de pallets, volumes

ou caixas;

• Gera interfaces com os sistemas corporativas;

• Emite Notas Fiscais (opcional);

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WMS (Warehouse Management Systems)

Inventário Físico

• O inventário físico é uma contagem periódica dos

materiais existentes

• Para efeito de comparação com os estoques

registrados e contabilizados em controle da empresa, a fim de comprovar sua existência e exatidão.

• Visam confrontar a realidade física dos estoques,

em determinado momento, com os registros contábeis correspondentes nesse mesmo

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Inventário Físico

Periodicamente a empresa deve efetuar contagens de seus itens de estoque e produtos em processo para verificar:

• Discrepâncias em valor, entre o estoque físico e o

estoque contábil;

• Discrepâncias entre registros e o físico

(quantidade real na prateleira);

• Apuração do valor total do estoque (contábil) para

Inventário Físico

Inventários Gerais

Efetuados ao final do exercício fiscal, eles abrangem todos os itens de estoque de uma só vez.

Inventários Rotativos

Visando distribuir as contagens ao longo do ano, com maior frequencia, porém concentrada a cada mês em

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Inventário Físico

Inventário Físico

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Inventário Físico

• Folhas de convocação e serviços, definindo os

convocados, datas, horários e locais de trabalho.

• Fornecimento de meios de registro de

qualidade e quantidade adequada para uma correta contagem.

• Reanálise da arrumação física.

• Método da tomada do inventário e treinamento.

• Atualização e análise dos registros.

• Parar a movimentação para documentação de

materiais a serem inventariados.

Inventário Físico

Organização das equipes:

• 1ª contagem (reconhecedores).

• Organização das equipes de 2ª contagem

(revisores).

Com antecedência de três semanas distribuir a lista de convocação para cada funcionário.

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Inventário Físico

Cartões de Identificação

Salvo poucas exceções, o meio de registro será cartão com partes descartáveis para até três

contagens.

• Se necessário os cartões poderão ser impressos

em cores distintas para identificar tipos de estoque a serem contados.

• Os cartões poderão ser pré-impressos pelo

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Inventário Físico

Preparação

• As áreas e os itens a serem inventariados deverão

ser arrumados da melhor forma possível:

• Agrupando os produtos iguais;

• Identificando todos os materiais com seus

respectivos cartões;

• Deixando os corredores livres e desimpedidos

Inventário Físico

Preparação

• Isolar os produtos que não devem ser

inventariados;

• Deverá também ser providenciado com

antecedência todo o equipamento necessário para a tomada do inventário;

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Inventário Físico

Cut-Off (análise das diferenças)

• Mapa com todos os detalhes dos três últimos

documentos emitidos antes da contagem (notas fiscais, notas de entrada, requisições de materiais, devoluções de materiais).

• Se a sua organização não for bem feita, corre-se o

Inventário Físico

Cut-Off (análise das diferenças)

• Mapa com todos os detalhes dos três últimos

documentos emitidos antes da contagem (notas fiscais, notas de entrada, requisições de materiais, devoluções de materiais).

• Se a sua organização não for bem feita, corre-se o

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Inventário Físico

Procedimentos para Contagem do estoque

1. Todo o item será contado necessariamente duas vezes.

2. A primeira contagem será realizada pela 1ª equipe.

3. Feitas as anotações de contagem na 1ª parte do cartão, o executor da contagem o entregará ao coordenador do inventário.

4. A segunda equipe registrará o resultado de sua contagem na segunda parte do cartão

Inventário Físico

Procedimentos para Contagem do estoque

5. Se a primeira contagem conferir com a segunda contagem, o inventário para este item está

correto.

6. No caso de não conferir, faz-se necessário uma terceira contagem por outra equipe, diferente das que contaram anteriormente.

7. A tala identificadora do lote permanecerá afixada ao material como prova de que ele foi contado.

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Inventário Físico

Reconciliações e Ajustes

• Os setores envolvidos nos controles de estoque

deverão providenciar justificativas para as

variações ocorridas entre o estoque contábil e o inventariado.

• O Departamento de Controle de Estoque

providenciará a valorização do inventário em um mapa chamado “Controle das Diferenças de

Inventário”. Será assim efetuada a somatória dos valores contábil, físico, diferenças “a mais”,

Inventário Físico

Reconciliações e Ajustes

• Dentro da política da empresa, os porcentuais de

diferenças podem ser aceitos ou não.

• Como regra geral para os itens classe A, não

devem ser aceitos ajustes de inventários, procurando sempre justificar o motivo da diferença.

• Após aprovado o ajuste do inventário, o Controle

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Inventário Físico