Fundamentos da refrigeração
comercial
Assuntos que cobriremos nesta Sessão
• Visão geral de refrigeração
• Termodinâmica refrigerante • Fundamentos do sistema de refrigeração • Controles de descongelamento • Controles do ventilador do condensador • Controles de temperatura de descarga • Contatos de término
• Alarmes de pressão de descarga
• Tempo de gotejamento
• Diferencial, cortes do mínimo e cortes do máximo
• Retardo do ciclo curto
• Elemento capilar com vapor líquido
• Recursos do produto existentes
• Resolução de problemas
Quais as diferenças entre condicionamento de
ar e refrigeração comercial?
• Os princípios científicos são os mesmos, porém os sistemas de refrigeração são:
– Tempo de operação 24 / 7
– Ciclos de descongelamento
– Alterações na carga
• A conservação de energia é importante em sistemas de corrente alternada
Termos técnicos e definições
• PSIG Pounds per Square Inch Gauge (Libras por polegada
quadrada manométrica)
• PSIA Pounds per Square Inch Absolute (Libras por polegada
quadrada absoluta)
• BTU British Thermal Unit (Unidade térmica britânica)
• Condução Fluxo de calor com sólidos
• Convecção Fluxo de calor com fluidos (ou gás)
• Radiação Fluxo de calor com ar (ou espaço)
• Superaquecimento Calor adicionado a um refrigerante no evaporador
imediatamente após sua mudança de líquido para gás até o compressor
• Sub refrigeração Diferença de temperatura no condensador
imediatamente após sua mudança de gás para líquido até o dispositivo de expansão
• TXV Thermal Expansion Valve (Válvula de expansão térmica)
• Compressor Bomba ou dispositivo mecânico que aumenta a pressão
Siglas
• AC = Alternating Current voltage (Tensão de corrente alternada)
• DI = Digital Input (Entrada digital)
• FLA = Full Load Amps for motors (Amperagem total para motores)
• IP67 = Classificação do gabinete de acordo com a exposição a poeira
e água
• LED = Light Emitting Diode (Diodo emissor de luz)
• LRA = Lock Rotor Amps (Amperagem com rotor travado)
• NTC = Negative Temperature Coefficient (Coeficiente negativo de
temperatura)
• Pb1 = Sonda 1
• POS = Point of Sale (Ponto de Venda)
• SPST= Single Pole Single Throw (Monopolar de uma posição)
• SPDT= Single Pole Double Throw (Monopolar de duas posições)
• TEV = Thermal Expansion Valve (Válvula de expansão térmica)
(Eletrônica)
Termos técnicos e conceitos
• Termodinâmica refrigerante - Transferência de calor de um local
onde ele não seja desejado para um local onde ele não seja indesejado.
• Sistema de descongelamento a gás quente – O refrigerante
quente é bombeado diretamente para a tubulação do evaporador. O tempo de descongelamento é geralmente de 5 a 10 minutos.
• Regras do calor
– O calor sempre se move de uma superfície quente para uma mais fria
– O calor sempre se move de três maneiras;
•condução, convecção ou radiação
– Quando uma substância refrigerante ferve, ela absorve calor
Sistema de refrigeração
Controle de descongelamento Controle de temperatura Controle de pressãoConceito do controle de descongelamento
• Controle de descongelamento
– Previne o acúmulo de gelo
– A saída de calor é realizada por descongelamentos elétricos ou a
gás quente
• O descongelamento pode ser realizado manual ou
automaticamente
• O descongelamento inclui pontos de ajuste de tempo,
temperatura e/ou pressão
• Os pontos de ajuste controlam os tempos de início e término
• O descongelamento iniciado aquece a bobina enquanto
desabilita os ventiladores até que o ponto de ajuste de término seja alcançado
• No modo de descongelamento, o intertravamento evita
que o compressor e a saída de calor sejam energizados ao mesmo tempo
• Cada ventilador do condensador possui os seguintes recursos:
– Pontos de ajuste de corte do mínimo e corte do máximo
– Retardo no tempo de corte do mínimo e corte do máximo
– Controlado pelo sensor de temperatura de descarga ou pressão de
descarga
• Podem ocorrer problemas caso a pressão de admissão estiver demasiado baixa:
– Gelo no evaporador
– Baixo fluxo do refrigerante
– Ciclagem curta
Conceito do ventilador do Condensador
Termos técnicos e conceitos
• Opções de término de descongelamento
– Tempo
– Temperatura
– Pressão
– Digital
• Contatos de término - quando um dispositivo digital (contato
seco) é utilizado para o término do descongelamento, o usuário pode optar por terminar o congelamento quando a entrada for fechada ou aberta dependendo do dispositivo digital de entrada utilizado.
• Alarmes de pressão de descarga - alarmes de alta e baixa
pressão de descarga estão disponíveis com uma função de
desligamento para que o alarme alto desligue os compressores. A função de reinicialização habilita o compressor caso a pressão de descarga caia a 50 lb. abaixo do alvo de corte do máximo.
Termos técnicos e conceitos
• Tempo de gotejamento - permite que o excesso de umidade goteje
saindo da bobina do evaporador depois que o descongelamento derreter o gelo
• Controle de temperatura de descarga - Quando os ventiladores são
controlados por temperatura de descarga, a opção de corte do máximo para alta pressão de descarga pode ser utilizada para desligar os compressores. Cada ventilador pode ser configurado para que o relé de saída seja
energizado quando o ventilador estiver ligado. Geralmente configurado 20% acima da pressão normal de admissão (R22 : 260 psi).
Aplicações de refrigeração de corte do
mínimo e de corte do máximo
•
Modo de corte do máximo: Diferencial acima do ponto
de ajuste
–O relé de saída é energizado quando a temperatura
aumenta até o ponto de ajuste mais a válvula diferencial
–Quando a temperatura cai até o ponto de ajuste, o relé é desenergizado
•
Modo de corte do mínimo: Diferencial abaixo do ponto
de ajuste
–O relé de saída é energizado quando a temperatura aumenta até o ponto de ajuste
–Quando a temperatura baixa até o ponto de ajuste menos a válvula diferencial, o relé é desenergizado
•
Pequeno diferencial (10
°F (-12,2 ºC) ou menos)
•
Quando se deseja um pequeno diferencial
•
Mantém rigorosamente entre 5 e 6
°F (-15 e -14,4 ºC)
•
Grande diferencial (10
°F (-12,2 ºC) ou mais)
•
Necessário devido à variação nas temperaturas do
evaporador entre o compressor Ligado e Desligado
•
Refrigeradores domésticos e ares condicionados ambientes
•
Diferencial entre 8 e 14
°F (-13,3 e -10 ºC)
Exemplo de refrigeração de corte do
mínimo e de corte do máximo
Temperatura desejada
(Modo de corte do máximo)
Temperatura desejada
Termos e definições (continuação)
• Dois tipos de controles de frio:
–Diferencial constante
–Corte constante do mínimo
• Aplicações
–Refrigeradores de água
–Máquinas de refrigerante
–Balcões expositores
• O diferencial constante também é chamado de "controle de faixa reta"
Corte constante do mínimo com
mostrador
Termos e definições (continuação)
•
Controles do tipo de corte constante do mínimo
–Projetado para refrigeradores frost free
–Utilizado em coolers e em balcões expositores
•
Operação dos controles de corte do mínimo
–Este tipo de controle oferece um diferencial ajustável
–Ao girar o indicador do mostrador para a posição mais fria somente a temperatura de corte do máximo será alterada e o diferencial será ampliado
•
Tubo capilar
–O gás do tubo capilar reage a alterações de temperatura
–Ativa o diafragma de elemento de energia para acionar o mecanismo de alternação
Conceitos – Retardo do ciclo curto
Necessidade de refrigeração
Resposta do equipamento
Termos e conceitos (continuação)
•
Elemento capilar de energia com vapor líquido
–O líquido está localizado no ponto mais frio devido à condensação
–A seleção do termostato obtém um sinal da temperatura no ponto de vapor líquido
–A temperatura no ponto mais frio do sistema de detecção controla a seleção do termostato
–A temperatura no ponto em que o elemento capilar é detectado deve ser sempre mais fria que a das outras peças do sistema do elemento de energia
–Se não estiver, ocorrerá uma condição conhecida como condição de ambiente cruzado e o ponto de controle do sistema não estará no ponto de detecção desejado
Categorias da refrigeração comercial
•
Controles de temperatura
•
Controles de pressão
Controles de temperatura
•
Máquinas de gelo
•
Refrigeradores/freezers verticais
•
Câmaras de refrigeração/congelamento
•
Refrigeradores de bebidas
•
Unidades condensadoras
•
Balcões expositores
It Just Makes Sense™ (Simplesmente faz sentido)
Aplicação para os controles de frio
• Séries A e CC
• Séries K e RC
• Controles de frio série 9500
• A série 3030 é de Uni-kit Máquina de gelo • Controle de nível do compartimento de gelo • Coleta de gelo • Refrigeração comercial • Doméstica • Refrigeradores de água
Controles de temperatura
• Os tubos capilares detectam a partir do ponto de exposição mais frio
• Os tubos capilares com bulbo detectam somente a partir do bulbo
• A parte do bulbo dos tubos capilares A22 e A30 deve ser montada com a extremidade da ponta direcionada para cima em um ângulo de 65° em relação à vertical
• Os elementos sensores do A22 e do A30 contêm refrigerante
líquido de vapor saturado e são sensíveis a alterações de pressão barométrica
• Os elementos sensores C12 e C17 contêm bulbos cheios de líquido para um controle preciso da temperatura
Controle de temperatura capilar
exclusivo
• Vapor limitado - elemento de detecção de preenchimento
• Detecção direta pelo capilar
• Pode ser utilizado quando a detecção desejada estiver no ponto mais frio ao longo do capilar (incluindo o próprio corpo de controle)
• Todo o controle localizado onde ele irá detectar a temperatura do utensílio
Controle eletrônico de temperatura
(ETC)
• Precisão eletrônica
• Ampla faixa (-30 a 220 °F) (-34 a 104,4 ºC)
• Opções variadas de diferenciais
• Fácil instalação
• Fácil programação
• Exibição clara da temperatura
• Sem jumpers
• Preferência das contratadas
• Detecta até a distância 400 pés
Aplicações de ETC
•
Freezers expositores e coolers verticais para lojas de varejo
•
Balcões expositores de supermercado para frutas, verduras
e carnes
•
Câmaras de refrigeração/congelamento para lojas de varejo
•
Controle de operação da caldeira (utilizado como
termostato)
•
Ciclagem ou paragem do ventilador do condensador
•
Controle da bomba e do ventilador da torre de refrigeração
•
Controle da temperatura do espaço e do ar de retorno
•
Refrigeradores de leite a granel
Instalação do controle ETC
• Monte a unidade na parede ou sobre uma superfície plana
• Reveja o diagrama típico de instalação elétrica para tensão de linha
• Determine o local do sensor
Resolução de problemas de mensagens
de erro
• E1 aparece quando a tecla de seta para cima ou de seta para baixo é
pressionada
– Se E1 aparecer sem que nenhuma tecla seja pressionada, substitua o controle
• E2 aparece se as configurações de controle não estiverem devidamente
armazenadas na memória
– Verifique todas as configurações e corrija se necessário
• EP aparece quando a sonda é aberta, curto-circuitada, ou quando ela
detecta uma temperatura fora da faixa
– Verifique se a temperatura detectada esta fora da faixa.
– Em caso negativo, verifique se há danos na sonda comparando-a com uma
temperatura ambiente conhecida entre -30° F e 220° F (-34 e 104,4 ºC). Substitua a sonda se necessário.
• EE aparece se os dados da memória EEPROM tiverem sido corrompidos
– Essa condição não pode ser reparada em campo. Substitua o controle
• CL aparece se o modo de calibração foi inserido.
– Desconecte a alimentação do controle por, pelo menos, cinco segundos. Reconecte a alimentação.
Fabricantes de controle de temperatura
•
Johnson Controls – Penn
•
White-Rodgers
•
Saganomia (Danfoss)
•
G.E. - Série Art
•
Falsificações asiáticas
•
Sunne Peco
Categorias da refrigeração comercial
Controles de temperatura
Controles de pressão
Controles de pressão
•
Série "O"
•
Série "G"
•
Série "P" para pressão do óleo
•
Proteção para óleo série 3321
•
Controles adicionais
•
Acessórios
It Just Makes Sense™ (Simplesmente faz sentido)
Controles de pressão – série O
•
Mais de 36 milhões de controles "O" produzidos desde 1936
•
Várias faixas de pressão para a maioria dos tipos de
refrigerantes
•
Tampa Lexan exclusiva e parafuso de fixação cativo
•
Oferece Super Cap para proteção contra vibração
• A série
Ranco
®O também pode ser controles de
temperatura
Cuidado para não confundir o seguinte:
–O10-1402 (Controle de pressão)
Substituições dos controles de pressão
única
Super Cap para refrigeração comercial
Sistema de proteção de tubo capilar Super Cap
®•
Oferece proteção contra vibração 10 vezes
maior
•
Utiliza um exclusivo cone antivibratório
•
Tubulação em cobre de liga leve
•
Disponível em controles de pressão única e
dupla
Controles de pressão dupla
•
Combina controle de limite de alta e baixa pressão em uma
única unidade
•
O compressor de ciclos de baixa pressão depende da pressão
de sucção
Peças de pressão dupla
Série G para compressores de refrigeração
Aplicações (controle de pressão e temperatura)
• O G20 é utilizado para proteção contra perda de carga
– Congelamento do evaporador
– Baixa pressão
• O G23 oferece proteção contra alta pressão de admissão
– Alta pressão
Para determinar a peça:
• Determine as configurações de corrente e voltagem
• Determine as configurações de pressão em libras por polegada quadrada (PSI)
Série P30 para proteção do óleo de
lubrificação
Controles adicionais e acessórios
• Protetor de óleo de lubrificação em estado sólido 3321
• Proteção de óleo de lubrificação para o segundo compressor 3311
–Os tempos de retardo incluem 45, 60, 90 ou 120
• Mangueira refrigerante 1290132-A18 reta de 18”
•
Disponível com cotovelo de 90
° e vários
comprimentos
Fabricantes de controles de pressão
•
Johnson Controls – Penn
•
Danfoss
•
Ranco
®•
Robertshaw
®As vantagens do Ranco incluem:
–
Tampa Lexan
–
Super Cap
®Categorias da refrigeração comercial
•
Controles de temperatura
•
Controles de pressão
Como se livrar do gelo?
•
Descongelamento manual
•
Descongelamento fora do
ciclo
•
Descongelamento fora do
ciclo determinado
•
Descongelamento por
calor
–
Instalações Elétricas
–
Gás quente
Por que os cronômetros de
descongelamento Paragon
®
?
•
Os produtos elétricos Paragon são
seletores de tempo de alta
qualidade com motores síncronos
selados e engrenagens de metal
•
Os refrigeradores comerciais
armazenam produtos de valor
•
As falhas na refrigeração são
dispendiosas em termos de perda
de produtos e negócios
•
Os cronômetros de
descongelamento Paragon são
certificados na norma UL como
controles de refrigeração e não
como seletores de tempo
Cronômetros série 8000 (D80)
• 40 Amps
• Hora de início, hora de término
• Todos são de 60 Hz, disponibilidade de algumas unidades de 50 Hz Número da peça Volts / 60 Hz Contato 2-4 Contato 3-N Aplicação
8041-00 120 Fechado Fechado Descongelamento de calor elétrico
8041-20 208-240 Fechado Fechado Descongelamento de calor elétrico
8045-00 120 Fechado Nenhum Elétrico, gás quente, compressor
8045-20 208-240 Fechado Nenhum Elétrico, gás quente, compressor
8047-00 120 Aberto Fechado Descongelamento de calor elétrico
Série 8100 (D81)
• Seletores de 40 Amp
• Hora de início, término por temperatura ou pressão
• Oferece três ciclos de descongelamento com cronômetro mecânico
• Bombeamento, descongelamento e retardo do ventilador
Número da peça Volts / 60 Hz Contato 3-N Contato 1-3 Conteúdo 2-4
8141-00 120 Fechado Aberto Fechado
8141-20 208-240 Fechado Aberto Fechado
8143-00 120 Aberto Fechado Aberto
8143-20 208-240 Aberto Fechado Aberto
Os cinco melhores cronômetros de
descongelamento da Paragon®
1.
8145-20
2.
8141-00
3.
8145-00
4.
8045-20
5.
8045-00
O mais recente cronômetro de
descongelamento da Paragon®
• Cronômetros universais de descongelamento (UDT)
• Funciona com várias voltagens
• Remove o acúmulo de gelo
• Fácil de instalar
• Programação simples
• Temperatura da peça 9145-00
concluída
• Tempo da peça 9045-00 concluída
• Disponível como mecanismo somente sem o gabinete
Recursos do cronômetro universal de
descongelamento (UDT)
•
Programação simples• Certificado na norma UL873
• Seletores próprios para 30.000 ciclos
• Dura 16 anos mais com 4 descongelamentos por dia
• Início de descongelamento manual de 15 minutos
• Tela iluminada
• 100 horas de proteção contra perda de energia
•
Fácil instalação• Projetado para se ajustar aos gabinetes Paragon®
• Suporta as mais rigorosas aplicações
• Conecta-se a 120V CA, 208V CA ou 230V CA
• A tela exibe o tempo e a duração do descongelamento
• Indicadores do status do sistema
Folheto do conjunto de recursos
• O folheto destaca os principais recursos do cronômetro universal de descongelamento
Cronômetro universal de
descongelamento – Instalação elétrica
Exercício de conversão - convertendo 8145
em 9145
Término do descongelamento por ar
vs. elétrico
Etapas de instalação do controle de
descongelamento 9045
1. Desconecte a alimentação de energia CA
2. Abra o gabinete de metal para acessar os conectores de controle
3. Conecte os fios do compressor ao terminal A
4. Conecte o solenoide do gás quente ou aquecedor ao terminal E
5. Conecte o fio ao terminal C a partir de
L1 – linha 120 VCA ou 208-240 VCA
Instalação do gabinete
• O cronômetro universal de descongelamento é montável nas caixas antigas
Cronômetro universal de descongelamento
– Treinamento operacional
Pisca às 12h00 LED de refrigeração ligadoA parte fácil: Configuração do
descongelamento
1.
Posicione o cursor na hora
desejada para o início do
descongelamento
2.
Pressione "Iniciar/Parar
Descongelamento" uma
vez
Ainda a parte fácil: Desmarcar
descongelamento
1.
Gire o cursor até o
primeiro segmento do
descongelamento
2.
Pressione "Clear"
(desmarcar)
Reinicialize o programa.
Seu CTRL-ALT-DEL!
Pressione, segure e libere os quatro botões para desmarcar o programa. O cronômetro de descongelamento retornará ao seu estado original de ligado
Resolução de problemas do cronômetro
de descongelamento UDT
Fabricantes de cronômetros de
descongelamento eletromecânicos
•
Antigos fabricantes
–
Precision Timer Co. Inc
•
Fabricantes existentes
–
Grässlin
®/ Intermatic
®–
Seletores de tempo econômicos
–
Tork
®Análise do fabricante
Feature Paragon® UDT Grasslin DTMV40
Multi-Voltage (120/208-230) Yes - direct wire to terminals Yes - requires switch setting UL Listed Yes - as a Defrost Controller. UL873
Temperature Regulating Device. Requires life test to 30,000 cycles at temperature extremes.
Yes - as a light switch UL917 Clock
Operated Switch. Requires life test to 6,000 cycles at room temperature. System Status Indicators Yes Yes
Backlit Yes No
Real Time Clock Yes - Electronic Yes - Electromechanical Power loss protection Yes - clock maintained by
capacitor for 100 hours of lost power. Schedule stored in flash
memory
Optional, can order battery backup which requires replacement
Manual Defrost Initiation Yes No Intuitive Display Yes - Time and defrost schedule
easy to understand
No - Defrost duration is CCW
Switch Ratings Compressor - 1hp@120V, 2hp@240V Compressor - 1hp@120V, 2hp@240V Defrost Htr - 30 Amps Resistive Defrost Htr - 40 Amps Resistive Fan - 1/4hp @120V, 1/2hp @240V Fan - 1 hp@120V, 2 hp@240V
Tapete de balcão para os cronômetros
universais de congelamento
• Visite o website para fazer seu pedido no endereço www.invensyscontrols.com
Controladores digitais eletrônicos
• Controladores digitais de refrigeração e descongelamento
• Gabinetes independentes refrigerados
4 Botões
Painel de descarga
Tamanho padrão, modelo
6 LEDs para
Funções
Proteção do painel frontal IP65
3 ½ Dígitos, 12 mm
(ou 2 díg.)
Aplicações
• Controle da temperatura de refrigeração
– Controle da válvula solenoide ou compressor
• Funcionalidade do termostato
• Controle de descongelamento
• Opção de controle do ventilador do evaporador
• Opção de saída do relé do alarme
• Opção de sensor de temperatura do evaporador para término de descongelamento e controle do ventilador
• Opção de um terceiro sensor de temperatura
Recursos da Eliwell™
• Fácil instalação e configuração
• Versões de alimentação de energia de 12V CA/CC, 24V CA/CC, 120V CA ou 230V CA
• Acessório cópia de cartão – copia a configuração de um controlador para outro
• Entrada configurável do sensor de temperatura PTC/NTC
• Taxa de proteção frontal IP65 (NEMA5 para NEMA6)
• Versões para acionamento direto do compressor, até 2HP
• Capacidade de comunicação remota – Opcional por meio do Televis System, gerenciamento de HACCP
Fabricantes de controladores digitais
•
Eliwell™
•
Dixell
•
Carel
•
Danfoss - EKC series
•
Technologic
•
Love Controls
•
Full Gauge Controls
•
LAE
Resolução de problemas dos
cronômetros de descongelamento
Função do cronômetro
• Desligar o compressor do refrigerador e o motor do ventilador do
evaporador
• Ligar o sistema de descongelamento em intervalos regulares para
evitar a formação de gelo no evaporador.
Como ele falha
• Desgaste do motor do cronômetro, mancal do motor ou das
engrenagens de redução
• A peça emite um ruído ocasional ou constante
• Funciona algumas vezes e outras não, o acúmulo de gelo causa a
paralisação das engrenagens ou o travamento dos mancais, e o cronômetro para de girar
• A bobina do motor queima, tornando-se um circuito aberto, e o
cronômetro para de girar
• Os contatos queimados grudam uns nos outros causando: deslizes e
Resolução de problemas dos
cronômetros de descongelamento
•
Se o cronômetro parar durante o ciclo de
execução
–
O descongelamento do refrigerador falha
–
O gelo se acumula do evaporador
–
Restringe o fluxo de ar
•
Se o cronômetro parar na fase de
descongelamento do ciclo
–
A comida do freezer é descongelada
Exercício de resolução de problemas - Elétrica
1 2
Dicas de resolução de problemas para o
cooler unitário
• Observe as condições do cooler unitário e colete informações sobre o
funcionamento atual.
• Um fluxo de ar irrestritamente correto é obrigatório para todos os
evaporadores.
• A pressão de sucção do evaporador é necessária para o cálculo correto de
superaquecimento no valor de expansão termostática (TXV).
• Verifique a alimentação do evaporador pelo TXV e a montagem do
distribuidor.
• A capacidade do evaporador de trocar calor com eficiência é totalmente
dependente de uma bobina completamente ativa o mais próximo possível da temperatura de sucção saturada do refrigerante.
Dicas de resolução de problemas para o
cooler unitário
• Verifique se o compartimento elétrico está funcionando de maneira
adequada.
• O acúmulo de gelo dentro do compartimento causa o fluxo de umidade
para dentro do compartimento, condensando em todos os componentes frios.
• Isso pode resultar em um grande acúmulo de gelo dentro do
compartimento ou do conduíte.
• Essa condição pode afetar o término do descongelamento e as operações
do controle do ventilador, o que pode fazer com que os aquecedores de descongelamento funcionem durante mais tempo que o necessário,
resultando na entrada ou saída de calor pelas fendas dos aquecedores.
• Os aquecedores de descongelamento podem sofrer danos decorrentes do
Dicas de resolução de problemas
(continuação)
• A pressão de sucção, a temperatura da linha de sucção, a pressão da
linha líquida, a temperatura da linha líquida e a correta carga
operacional da unidade de condensação são necessárias para fazer um diagnóstico completo do sistema.
• A faixa correta de superaquecimento do compressor é o único
superaquecimento que realmente importa em refrigeração.
• O superaquecimento no compressor citado deve estar entre 15° e 35° F
(-9,4 e 1,6 ºC) para proteger o compressor contra transbordamento ou mais importante ainda contra o sobreaquecimento.
• O superaquecimento para compressores rotativos deve estar entre 10°
e 20° F (-12,2 e -6,6 ºC).
• Danos sérios ao compressor podem ser decorrentes do funcionamento
fora das condições acima.
• A presença de gelo no compressor não significa necessariamente baixo
superaquecimento, assim como a ausência de gelo não significa que haja superaquecimento suficiente.
Encontre produtos de refrigeração no website
1. Visite www.Uni-Line.com
Ferramentas do Website:
www.Uni-Line.com
Clique aqui para mais informações
Insira os
números
das peças
Quando tiver perguntas sobre a Uni-Line
®
Telefone:
Serviço Técnico 1-800-445-8299 Fax 1-630-260-7294 Atendimento ao cliente 1-800-304-6563 Fax 1-800-426-0804
Website:
Website do catálogo da Uni-Line® www.Uni-Line.com
Website da referência cruzada: www.uni-line.com/templates/xrefsearch.aspx
Websites de informações gerais:
Robertshaw®, Paragon®, Eliwell™, Ranco® e Publication Zone®
www.InvensysControls.com www.RobertshawTstats.com
www.ToolBox.InvensysControls.com/templates/Login.aspx
Invensys®, Robertshaw® Paragon®, Ranco®, Eliwell™, Uni-Line® e Make the Connection™ são marcas comerciais da Invensys plc., suas subsidiárias. e/ou empresas afiliadas Todas as outras marcas mencionadas neste documento podem ser marcas comerciais dos respectivos proprietários.
