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ANÁLISE DO PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO EM UM FRIGORÍFICO

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Academic year: 2021

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ANÁLISE DO PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA

PRODUÇÃO EM UM FRIGORÍFICO

Daniele M. de Almeida1, Fernanda S. Silveira1, Larissa de Carvalho1, Tamara da Silva1, Rony P. da Rocha 1

1

Universidade Estadual do Paraná (UNESPAR)

almeida.dmartins@gmail.com; ferssilveira7@gmail.com; larissadecarvalho9@gmail.com; tamara_silvaa@hotmail.com; ronypeterson_eng@hotmail.com

Resumo: O Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), é

essencial dentro de uma organização, pois é uma área que auxilia na melhoria dos processos de produção. Sendo assim, o objetivo deste trabalho é investigar a formalidade/informalidade das atividades do PPCP, levando em consideração em quais áreas cada uma das atividades são realizadas na estrutura organizacional da empresa. A pesquisa aqui proposta classifica-se quanto aos fins como descritiva e explicativa, quanto aos meios como bibliográfica, levantamento e estudo de caso e quanto aos métodos de abordagem como qualitativo. A partir dos estudos realizados no Frigorífico, constatou-se, que o mesmo não apresenta um setor específico de PPCP em sua estrutura organizacional, portanto, a maioria das atividades relacionadas a essa área são realizadas pela Gerência Comercial.

Palavras-Chave: Funções do PCP; Diagnóstico de PCP; Sistema de produção;

Evolução organizacional.

1. Introdução

De acordo com Gastardelo e Melz (2014) e Resende Filho et al. (2012), a carne suína e bovina tem apresentado uma crescente demanda no Brasil nos últimos anos. Essa elevada procura por carne suína e bovina, proporciona um crescimento de indústrias desse ramo, fazendo com que tenha cada vez mais concorrentes no mercado.

As organizações que se encontram em um ambiente competitivo, buscam por diferenciais, que muitas vezes são obtidos por meio de melhorias no processo (PIMENTA, 2008).

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O Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) é uma área que pode auxiliar as organizações na melhoria dos seus processos. Slack, Chambers e Johnston (2002) definem o PPCP como um conjunto de atividades que têm o intuito de conciliar o fornecimento dos produtos e serviços de uma operação com a sua demanda, para garantir a disponibilidade dos recursos produtivos na quantidade, no momento e no nível adequado de qualidade.

Neste estudo pretende-se investigar a formalidade/informalidade das atividades do PPCP, levando em consideração em quais áreas cada uma das atividades são realizadas na estrutura organizacional da empresa.

2. Conceitos introdutórios

Nesta seção serão apresentados tópicos relacionados ao sistema de produção, estrutura organizacional, atividades desenvolvidas pelo PPCP e fluxo de informação e produção.

2.1. Sistema de produção

De acordo com Tubino (2009), um processo de produção é definido como um sistema que transforma entradas (insumos) em saídas (produtos) por meio de processos.

Conforme Slack, Chambers e Johnston (2002), existem os recursos de entrada que passam por um processo para serem transformados em saídas de bens e serviços. A Figura 1 apresenta o modelo de sistema de produção.

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De acordo com Lustosa et al. (2008), os sistemas de produção pode ser classificado conforme ao grau de padronização, o tipo de produção, ambiente de produção, fluxo de processos e natureza de produtos. As características dessa classificação são apresentadas no Quadro 1.

Classificação Características

Grau de padronização dos produtos Produtos Padronizados

Produtos sob medida ou personalizados

Tipo de produção

Processos contínuos (larga escala) Processos discretos

Repetitivos em massa (larga escala) Repetitivos em lote (flow shop, linha de

produção)

Por encomenda (job shop, layout funcional) Por projeto (unitária, layout posicional fixo) Ambiente de produção Make-to-stock (MTS) Assemble-to-order (ATO) Make-to-order (MTO) Engineer-to-order (ETO) Fluxo de processos Processos em linha Processos em lote Processos por projetos

Natureza de produtos Bens

Serviços Quadro 1: Classificação dos sistemas de produção. Fonte: Lustosa et al. (2008).

Uma maneira de gerenciar esse sistema de produção é por meio do PPCP, o qual é responsável por planejar, coordenar, dirigir e controlar a produção de uma organização (ZOCCHE, 2011).

2.2. Estrutura organizacional

A estrutura organizacional é um instrumento de extrema importância para o desenvolvimento e para a implementação do plano organizacional nas organizações, pois ela é delineada a partir dos objetivos e estratégias da mesma (OLIVEIRA, 2004 apud COSTA, SOUZA e FELL, 2012).

De acordo com Chiavenato (2011), existem três tipos de estrutura organizacional que as organizações podem adotar, as quais são:

a) Estrutura linear: Cada superior com autoridade única e direta sobre seus subordinados;

b) Estrutura funcional: Aplica-se o princípio das especializações das funções, onde cada superior torna-se especialista em um assunto;

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2.3. Atividades desenvolvidas pelo PPCP

Para que o PPCP seja desenvolvido em uma empresa, são necessários algumas atividades e pré-requisitos, conforme apresentado na Figura 2.

Figura 2: Atividades e pré-requisitos do PPCP. Fonte: Adaptado de Castro (2012).

O planejamento da capacidade é responsável por determinar a capacidade efetiva da operação produtiva, de modo que ela possa responder a demanda (SLACK, CHAMBERS e JOHNSTON, 2002).

Conforme Tubino (2009) e Corrêa e Corrêa (2009), a previsão de demanda é a base do planejamento estratégico, a qual é definida como uma estimativa do comportamento do mercado demandante no futuro, o qual se caracteriza como uma especulação do potencial de compra de tal mercado.

O roteiro da produção tem o intuito de estabelecer o melhor método de produção das peças, dos subconjuntos e da montagem dos diversos produtos acabados que a empresa produz (RUSSOMANO, 1976).

Para Lustosa et al. (2008), o planejamento agregado tem o propósito de garantir a disponibilidade dos recursos básicos para a produção, em quantidades corretas, quando for realizada a decisão sobre a quantidade que deve ser produzida de cada produto, antes mesmo que tal decisão seja tomada.

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O planejamento mestre determina a quantidade e o momento de ocorrência da produção planejada, levando em consideração a quantidade de fornecimento desejado, e o momento da ocorrência do estoque disponível (STEVENSON, 2001).

Segundo Lustosa et al. (2008) a programação da produção consiste em, decidir quem, quando e onde cada tarefa deverá ser efetuada, para que as entregas aos clientes ocorram no tempo previsto, ou de forma que eles não esperem muito, ou ainda, de modo a diminuir os estoques em processo e a ociosidade dos recursos na execução das tarefas de produção.

O acompanhamento e controle da produção tem o intuito de acompanhar a produção, realimentando o sistema e corrigindo os desvios que possa ocorrer fora dos limites planejados (SOUZA, 2013).

2.4 Fluxo de informação e produção

Conforme Lara Junior (1990), o setor de PPCP dentro de uma organização, pode atuar como um transformador das informações recebidas pelas suas diversas funções. De acordo com Slack, Chambers e Johnston (2002), para que a área de PPCP possa documentar o fluxo e diversas atividades na gestão da produção, é utilizado um fluxo de informação e produção.

Para Marinho, Cansansão e Sicsú (2001), o fluxo de informação corresponde ao que, quando e quanto fabricar e o fluxo de produção corresponde ao movimento de todo o material dentro do processo de fabricação.

3. Metodologia

O presente trabalho foi desenvolvido em um frigorífico situado no município de Campo Mourão/PR.

Este trabalho classifica-se quanto aos fins, como descritivo, explicativo e exploratório. Descritivo, pois visa descrever as atividades do PPCP dentro da empresa, a estrutura organizacional, o histórico e o sistema de produção da empresa. Explicativo, pois será analisada a situação real da empresa em relação ao embasamento teórico do trabalho. Exploratório, por utilizar entrevistas com o Gerente de Produção.

Quanto aos meios, este trabalho se classifica como bibliográfico, levantamento, estudo de caso e estudo de campo. Bibliográfico, pois teve como

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base artigos, anais de eventos, entre outros, referentes ao assunto abordado como fundamentação teórica. Levantamento, devido à entrevista realizada com o Gerente de Produção da empresa para coletar informações. Estudo de caso, por ser um trabalho realizado no Frigorífico X. E estudo de campo, se justifica devido à coleta de dados ser realizada na empresa in loco.

O método de abordagem adotado neste trabalho é o qualitativo, devido à interpretação das informações coletados, tendo como objetivo esclarecê-las. Para a coleta de dados, utilizou-se um roteiro de entrevista, o qual foi formulado de maneira que servisse de subsídio para o diagnóstico do PPCP no Frigorífico X.

4. Estudo de caso

O Frigorífico atua no mercado há 20 anos, no setor de abate e beneficiamento de suínos e bovinos, atualmente possui um quadro de 80 funcionários, entre setor administração e o setor de abate.

4.1. Evolução da estrutura organizacional

O Frigorífico surgiu no ano de 1996 no ramo de abate de suínos e bovinos, como um matadouro familiar na região de Campo Mourão para atendimento de um açougue.

Como a demanda por abates na região foi aumentando, o matadouro foi crescendo aos poucos se tornando abatedouro municipal da região, e com o passar do tempo o abatedouro se tornou um Frigorífico estadual, este que não apresentava uma estrutura organizacional formal, sendo administrada apenas por familiares.

No ano de 2011, com a contratação de um Gerente de Produção, a empresa passou a ter uma estrutura organizacional composta pelas Gerências de Compras, Comercial e Produção.

Recentemente a empresa passou por uma reestruturação, na qual a estrutura organizacional da mesma foi alterada, conforme a Figura 3.

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Figura 3: Organograma atual da empresa. Fonte: Elaborado pelos autores. Fonte: Elaborado pelos autores.

A estrutura organizacional do Frigorífico é do tipo linha-staff, no qual conta com a estrutura centralizada na direção com auxilio da assessoria contábil e da assessoria jurídica que ajudam a direção nas tomadas de decisões. O organograma é constituído por quatro Gerências, as quais são: Gerência Comercial, Gerência de Compras e Administração, Gerência de Produção e Gerência de Expedição.

A Gerência Comercial conta com o Setor Comercial que é responsável pela previsão de venda dos produtos, bem como a venda do produto acabado e a roteirização dos mesmos, e o Setor de Faturamento que é responsável por controlar os estoques de produto acabado.

A Gerência de Compras e Administração é dividida em Setor Contábil, que é responsável por toda a parte administrativa da empresa e exerce as funções de recursos humanos como: folhas de pagamentos, admissão e demissão de funcionários, e o Setor de Compras, que é responsável pelas funções de negociação e à compra de matéria-prima com os fornecedores.

A Gerência de Produção é dividida em dois setores o de Qualidade Total, que verifica a qualidade da matéria-prima e do produto final, e o Setor de Produção, que é responsável por acompanhar todo o processo de abate e beneficiamento dos suínos e bovinos. A Gerência de Expedição é dividida em Setor de Armazenagem, que é responsável por verificar e controlar a armazenagem das carcaças e dos cortes, e Setor de Expedição, que é responsável por enviar os produtos acabados aos clientes finais.

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Ao analisar a estrutura organizacional da empresa, percebe-se que a mesma mantém um organograma compatível com uma empresa de pequeno porte. Porém seria vantajoso em termos administrativos, a empresa ter uma Gerência de Qualidade ao invés de um setor de qualidade, para que essa gerência fosse responsável pela qualidade de toda a empresa desde o processo de abate até a parte administrativa, mantendo a qualidade de vida de seus colaboradores.

4.2 Atividades do PPCP

A partir dos estudos realizados na empresa, constatou-se, que a mesma não possui um setor específico de PPCP em sua estrutura organizacional, portanto, a mesma apresenta atividades do PPCP informal, distribuídas por algumas gerências, sendo elas: Gerência de Produção; Gerência Comercial e Gerência de Compras.

O planejamento da capacidade é realizado pela Gerência de Produção, a qual determina a capacidade máxima de abate de suínos e bovinos do Frigorífico X.

A previsão de demanda é realizada pela Gerência Comercial, na qual a Gerência estabelece metas de vendas das próximas semanas com base em vendas das semanas anteriores.

O planejamento agregado da produção é realizado pela Gerência de Compras, esta que é responsável por verificar o que tem no estoque e realizar pedidos de matéria-prima. Este planejamento é feito de acordo com duas famílias de produtos, sendo elas: suínos e bovinos.

O planejamento mestre da produção é realizado pela Gerência de Produção, a qual emite ordem de produção para apenas um dia. Neste planejamento, as famílias são desagregadas e então, são determinadas as quantidades de cortes e carcaças de cada família que a empresa deve produzir.

A programação da produção é realizada pela Gerência de Produção, com base nas ordens de produção encaminhadas pela Gerência Comercial, sendo assim, esta programação é feita diariamente, conforme a necessidade de produção de cada produto. O acompanhamento e controle da produção na empresa é realizado pelo Setor de Qualidade, o qual é responsável por detectar irregularidades que venham ocorrer no processos produtivo.

Para melhor compreensão das atividades do PPCP, a Figura 4 apresenta o fluxo de informação e produção do Frigorífico X.

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Figura 4: Fluxo de informação e produção do Frigorífico X. Fonte: Elaborado pelos autores.

A Gerência Comercial realiza manualmente o controle de estoque do produto acabado, e informa os vendedores a quantidade de carcaças e cortes que se tem disponível para a venda. E então, estes entram em contato com os clientes e realizam a venda dos produtos.

Em seguida, a Gerência Comercial verifica se há a necessidade da aquisição de novos animais, e a quantidade que deve ser adquirida. Após isto, encaminha a Gerência de Compras, a ordem de compra.

A Gerência de Compras entra em contato com os fornecedores, e realiza o pedido de compra. Posteriormente, encaminha a Gerência de Produção, a quantidade de animais comprados.

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Os animais que chegam ao Frigorífico são recebidos, pela Gerência de Produção que realiza o controle de qualidade dos animais, por meio do teste de anti-morte, e em seguida os encaminha para o estoque de matéria-prima.

A Gerência Comercial, informa o sequenciamento de abate e beneficiamento dos bovinos e suínos, para a Gerência de Produção, esta que realiza a execução da atividade. Após isto, é realizado o controle de qualidade das carcaças e cortes, para então encaminha-las ao seu respectivo estoque. As carcaças e cortes danificados são encaminhados para o despojo.

A Gerência de Produção realiza manualmente o controle de estoque de embalagem, e quando o nível de estoque está baixo, encaminha esta informação para a Gerência de Compras, que então entra em contato com os fornecedores e realiza o pedido de novas embalagens. Quando as embalagens chegam a Empresa são enviadas ao estoque de embalagens.

Em seguida, a Gerência Comercial encaminha a roteirização para a Gerência de Expedição, que embala os produtos acabados e realiza o carregamento dos mesmos nos caminhões e os envia para os clientes.

A partir da análise do fluxo de informação e produção do Frigorífico, constatou-se que a maioria das atividades do PPCP, são realizadas pela Gerência Comercial.

4.3. Sistema de transformação

Os inputs, transformação e outputs do processo de abate e beneficiamento dos suínos e bovinos do Frigorífico X estão descritos no Quadro 2.

Input Transformação Output

Transformadores: Instalações; Equipamentos; Funcionários;

Água;

Eletricidade Processo de Abate Carcaças e Cortes Transformados: Bovinos e

Suínos

Quadro 2: Inputs, transformação e outputs do processo de abate e beneficiamento dos suínos e bovinos. Fonte: Elaborado pelos autores.

Para a realização do processo de transformação do Frigorífico, são utilizados insumos primários, externos e de mercado. Os insumos primários são: instalações, bovinos e suínos, água, funcionários, equipamentos e eletricidade. Os insumos externos segue a Lei nº. 10.799 de 1974, que torna obrigatória a prévia inspeção

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sanitária e industrial e o decreto nº. 3.005 de 2000, que normatiza a construção e funcionamento de estabelecimento de abate de suínos e bovinos. O Frigorífico para se manter no mercado, realiza uma análise informal sobre o produto e preço de seus concorrentes, de modo a atender seus clientes da melhor forma possível.

Os outputs do Frigorífico são cortes e carcaças, sendo assim, o sistema de produção do mesmo é classificado conforme o Quadro 3.

Tipo de Classificação Características

Grau de Padronização dos Produtos Produtos Padronizados Tipo de Operação Processos Discretos

Repetitivos em Massa (larga escala) Ambiente de Produção Make-to-Order (MTO)

Fluxo dos Processos Processos em Linha

Natureza dos Produtos Bens

Quadro 3: Classificação do sistema de produção do Frigorífico. Fonte: Elaborado pelos autores.

Os produtos do Frigorífico X são classificados de acordo com o grau de padronização dos produtos como sendo produtos padronizados, pois apresentam um alto grau de uniformidade. Quanto ao tipo de operação a empresa pode ser classificada como um processo discreto repetitivo em massa, pois as operações de produção são em grandes escalas e os produtos são altamente padronizados. O ambiente de produção é o make-to-order, pois a empresa tem sua produção com base em recebimento formal dos pedidos dos clientes. O fluxo do processo da empresa é feito em linha, pois os produtos são bem padronizados, o que permite que o processo tenha uma sequência de operações bem definida. A empresa fabrica bens tangíveis, ou seja, podem ser palpáveis, portanto, a natureza dos produtos é classificada como bens.

5. Considerações Finais

Por meio da realização deste estudo, constatou-se que a empresa não apresenta um setor específico de PPCP em sua estrutura organizacional, porém, existe um PPCP informal, em que grande parte das atividades relacionadas a esta área são realizadas pela Gerência Comercial.

É importante que a empresa tenha um fluxo de informação e produção para auxiliar no funcionamento do seu processo, visto que o mesmo é responsável por descrever todas as informações das atividades interdepartamentais da mesma. Desta forma, o fluxo de informação e produção elaborado neste trabalho, poderá contribuir para isso.

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Como sugestão à empresa, para se melhorar o gerenciamento dos estoques é necessário que a mesma faça a implementação de um sistema de informação para que facilite o controle dos mesmos.

Referências

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