• Nenhum resultado encontrado

Processo de Soldagem com Eletrodo Revestido

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Processo de Soldagem com Eletrodo Revestido"

Copied!
39
0
0

Texto

(1)

Eletrodo Revestido

(2)

Shielded Metal Arc Welding - SMAW

•Processo onde a união dos metais é obtida pelo aquecimento

destes com um arco estabelecido entre um eletrodo revestido

e a peça.

(3)

Eletrodo Revestido

1 – Revestimento de fluxo;

2 – Vareta (Alma);

3 – Gás de proteção;

4 – Poça de Fusão;

5 – Metal base;

6 - Metal de Solda

7 – Escória solidificada.

(4)

Vantagens e Limitações

• Equipamento simples, portátil e barato.

Não necessita fluxos ou gases externos.

Pouco sensível a presença de correntes de ar (ideal para trabalho em campo).

Processo muito versátil em termos de materiais soldáveis.

Facilidade para atingir áreas de acesso restrito.

Mas ...

Aplicação difícil para materiais reativos.

Produtividade relativamente baixa.

Exige limpeza após cada passe..

(5)

Aplicações

• Soldagem de produção, manutenção e em montagens no campo.

Soldagem de ferros de baixa liga;

Soldagem de aços inoxidáveis;

Soldagem de alumínio, níquel e suas ligas.;

Soldagem de ferro fundido

Soldagem de aço ferramenta

Posições de soldagem diferenciadas;

Solda de revestimento

Solda subaquática

(6)

Aplicações

(7)

Equipamentos

(8)

Equipamentos

(9)

Equipamentos

(10)

Equipamentos

Fonte de Energia – Arco elétrico

Gerar uma corrente de energia constante, mesmo tendo variações na distância do arco e na tensão

elétrica.

Inversoras;

Transformador de tensão;

Retificador de corrente;

Motor de corrente contínua (gerador).

(11)

Segurança

Equipamentos de Proteção Individual (EPI)

Avental em couro;

Mangotes;

Luvas de raspa;

Mascara;

Touca de solda;

Botas com soldado isolante;

Perneiras em couro;

Óculos de proteção.

(12)

Segurança

(13)

Consumíveis

Eletrodos

Alma - Diâmetro de 1 a 6 mm e comprimento entre 230 a 450mm;

Revestimento:

– Rutílico;

– Celulósico;

– Básico.

Funções do Revestimento - Isolamento elétrico

- Isolamento térmico;

- Direcionamento do arco;

- Função metalúrgica;

- Proteção do metal fundido;

- Função ionizante.

(14)

Características do Revestimento

(15)

Revestimento Celulósico

Elevada produção de gases resultantes da combustão dos materiais orgânicos – celulose.

Principais gases gerados – CO2, CO, H2, H2O (vapor);

Não devem ser ressecados;

Proteção do metal fundido pela formação de atmosfera redutora;

Alto nível de hidrogênio;

Alta penetração

Pouca escória

Obtém-se-se transferência por spray quando utilizado em

CC+

(16)

Revestimento Celulósico

Aplicação:

Usados para soldar canos C-Mo,

Equipamentos de construção de estradas,

Caldeiras,

Vasos de pressão,

Ligas de aço para elos de correntes,

Chassis e estruturas de caminhão,

Oleodutos de aço de alta resistência para a transmissão de óleo e gás.

Recomentado para a fabricação soldada com temperatura de serviço de até

525ºC.

(17)

Revestimento Rutílico

Consumível de uso geral;

Média penetração;

Escória de rápida solidificação, facilmente destacável;

Alto teor de hidrogênio;

Requer ressecagem a baixas temperaturas para evitar porosidade grosseira;

Corrente CC+, CC- ou CA;

(18)

Revestimento Rutílico

Aplicação:

Usado para soldar tubos e estruturas de caldeiras,

Serralheira,

Chapas navais,

Refinarias de óleo,

Plantas químicas

… que irão trabalhar com temperatura de serviço de até 600ºC

(19)

Revestimento Básico

Apresenta as melhores propriedades mecânicas principalmente a tenacidade;

Metal de solda desoxidado – devido a elevados teores de cálcio e fluorita;

Escória fluida e facilmente destacável;

Média penetração;

Requer ressecagem a temperaturas relativamente altas;

Altamente higroscópio;

Corrente CC+ .

(20)

Cuidados

(21)

Classificação dos Eletrodos

(22)

Classificação dos Eletrodos

(23)

Classificação dos Eletrodos

(24)

Classificação dos Eletrodos

(25)

Composição química adicional

(26)

Custos ???

Quanto cobrar uma solda??

Como saber quanto material foi depositado??

Como saber qual o rendimento da solda??

(27)

Custos

(28)

Taxa de Deposição dos Eletrodos

(29)

Efeito da Polaridade do Eletrodo

(30)

Posicionamento do Eletrodo

(31)

Posicionamento do Eletrodo

(32)

5

Parâmetros de Soldagem

a: comprimento do arco voltaico;

T: temperatura de preaquecimento;

V: velocidade de soldagem;

U: Tensão de soldagem;

I: corrente de soldagem

d: diâmetro do eletrodo;

(33)

Diâmetro do Eletrodo x Corrente (A)

(34)

Diâmetro do Eletrodo x Corrente (A)

Calculo genérico… mas sem muita precisão

I = ( 40 <–> 60) * d I = ( 20 + 6d) * d

I = Corrente (A);

d = diâmetro do eletrodo .

(35)

Inicialização da soldagem

Comprimento do arco elétrico

L = ( 0,5 – 1,1) * d

L = comprimento do arco;

d = diâmetro do eletrodo.

(36)

Posições de Soldagem

(37)

Fatores importantes na soldagem de ER

1 – O metal de base: é necessário conhecer de forma mais completa possível as propriedades do metal de

base;

2 – A espessura do metal de base: é importante pois é a partir desta que se regula os parâmetros de

soldagem;

3 – Junta a soldar: eletrodos com penetração baixa utilizam chanfro para assegurar a penetração completa. Eletrodos de penetração alta aceitam

chanfros retos e frestas mínimas;

(38)

Fatores importantes na soldagem de ER

4 – Posição de soldagem: a posição plana é a mais fácil, rápida e econômica, mas há casos em que não é

possível soldar nesta posição;

5 – Tipo de corrente de soldagem: quando realiza-se soldas em chapas finas requer uma penetração menor, desta forma é possível soldar com polaridade direta, ou seja, o polo positivo na peça. Na soldagem

do alumínio requer CA.

(39)

OBRIGADO!

FIM

Referências

Documentos relacionados

O trabalho proposto tem como objetivos principais analisar, de modo comparativo entre três faixas de correntes, as características geométricas do metal de solda (penetração,

c) Para o WW70, a configuração da corrente em polaridade direta e para os 10 m de profundidade resulta nos cordões com a melhor aparência superficial. Para este consumível, o efeito

No processo de soldagem com eletrodo revestido, também conhecido como soldagem manual a arco elétrico, a união de metais se processa pelo aquecimento proveniente de um

De acordo com a Parassociologia, dentro da bibliofilia não se pode deixar de incluir o alfarrabista, além de ser profissional bibliopola comprando e vendendo alfarrábios,

A quantidade de fumos gerados pelo processo de soldagem por eletrodo revestido variam com os parâmetros de soldagem e dimensões, mas geralmente não mais que 5 a 15

A quantidade de fumos gerados pelo processo de soldagem por eletrodo revestido varia com os parâmetros de soldagem e dimensões, mas geralmente não mais que 5 a 15

Para este grande projecto de reforma e modernização, entre 2010 e 2013, a tempo para o estádio reabrir para a Copa das Confederações, a Sika forneceu no- vamente quer soluções para

A corrente de soldagem é a forma de controle predominante das características operatórias do processo, dado que a distância do eletrodo ao componente (que