7 QZ 70 pt • 5/20 09
INTERRUPTOR DE FIM
DE CURSO
Neles Quartz
Instruções de Instalação,
Manutenção e Operação
LEIA PRIMEIRO ESTAS INSTRUÇÕES!
Estas instruções contêm informações sobre segurança no manuseio e na operação do interruptor de fim de curso.
Se precisar de mais orientação, entre em contato com o fabricante ou seu representante. Endereços e números de telefone estão impressos na quarta capa.
GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES!
Sujeitas a alterações sem aviso prévio.
Todas as marcas comerciais são propriedade dos respectivos detentores.
Sumário
1 GENERALIDADES ... 3 1.1 Introdução... 3 1.2 Marcações ... 3 1.3 Especificações... 3 1.4 Marca CE ... 5 1.5 Reciclagem e eliminação... 5 1.6 Precauções de segurança... 5 2 MONTAGEM ... 5 3 AJUSTE ... 63.1 Ajuste do interruptor Touch & Tune™ ... 6
3.2 Calibração do transmissor de posição.. 9
3.3 Procedimento para testes de bancada 10 4 DIMENSÕES... 11
5 DIAGRAMAS DE LIGAÇÕES ELÉTRICAS .. 12
5.1 Sensores de Proximidade Indutivos .... 12
5.2 Chaves de Proximidade Indutivas Intrinsecamente Seguras ... 13
5.3 Chaves de Proximidade Tipo Palheta.. 14
5.4 Microchaves Mecânicas ... 14
5.5 Terminais de Controle de Válvulas (VCT)...15
5.6 Transmissores de Posição... 16
1
GENERALIDADES
1.1 Introdução
Este manual contém informações essenciais sobre os interruptores de fim de curso Neles Quartz.
Eles são usados para a indicação da posição elétrica de válvulas e outros dispositivos.
1.2 Marcações
O interruptor de fim de curso tem uma plaqueta de identificação fixada na tampa, cf. Fig. 1.
Inscrições na plaqueta de identificação: □ Modelo □ Número de série □ Data □ Classificação do sensor □ Classificação do transmissor □ Nota □ Aviso
□ Informação de classe de proteção □ Marcas CE e EX
□ Logotipo Metso
1.3 Especificações
Todos os modelos
Materiais
Corpo e tampa Tinta epóxi marítima com alumínio anodizada Tampa transparente e
indicador Policarbonato Lexan®
Selos de elastômero Buna-N, opcional Viton e EPDM Eixo de transmissão Aço inoxidável
Bucha da transmissão Bronze em banho de óleo Prendedores Aço inoxidável
Pesos unitários
Com tampa de alumínio
Baixo 1,27 kg / 2,80 lb Médio 1,55 kg / 3,42 lb Alto 1,75 kg / 3,85 lb Com tampa transparente
Baixo 1,20 kg / 2,64 lb Médio 1.27 kg / 2.79 lb Alto 1.39 kg / 3.06 lb Certificações e Aprovações À Prova de Explosão (QX_) ATEX II 2 G c T5 Ex d IIC T5 cFMus Classe I, Div. 1, Grupos BCD
Classe II, Div. 1, Grupos EFG Anti-centelha (QN_)
ATEX II 1 G, EEx nA IIC T5
cFMus Classe I, Div. 2, Grupos
ABCD
Classe II, Div. 2, Grupos FG Intrinsecamente Seguro (QN_)
ATEX II 1 G, EEx iA IIC T5
cFMus Classe I, Div. 1 e 2, Grupos ABCD Classe II, Div. 1 e 2, Grupos EFG Proteção da Carcaça
ATEX IP67
NEC/CEC 4, 4X & 6
Todos os componentes elétricos atendem o padrão CE
Sensores de proximidade indutivos Módulo Duplo Sensores SST (33)
Saídas: 2, selecionadas por came NA ou Mantém Fechado Corrente máxima:
Pico de entrada 2,0 A / 125 Vca/cc Contínua 0,3 A / 125 Vca/cc
Faixa de tensão: 8 a 125 Vcc, 24 a 125 Vca Corrente mínima ligado 2,0 mA
Faixa de temperaturas: -40 °C a 80 °C Corrente de fuga: Circuitos de CC 0,15 mA Circuitos de CA 0,25 mA Queda máx. de tensão 6,5 V / 10 mA 7,5 V / 100mA Vida útil: Ilimitada
Sensor SST (X)
Faixa de Tensão: 8 a 125 Vcc/24-125 Vca Pico de Corrente na Entrada:
2,0 A a 125 Vca/Vcc (máx) Corrente Contínua: 0,3 A a 125 Vca/Vcc Corrente mínima ligado: 2,0 mA
Fuga de Corrente: Inferior a 0,25 mA Queda Máxima de Tensão:
6,5 V a 10 mA 7,0 V a 100 mA Faixa Temp.: -40 °C a 80 °C Vida Útil: Ilimitada
Sensor P+F (E)
Tipo NBB2-V3-E0-V5 Configuração NPN, tipo tripolar Tensão de operação 10 a 30 Vcc Corrente nominal 100 mA Faixa de temperaturas -25 °C a +80 °C
Sensor P+F (F)
Tipo NBB2-V3-E2-V5 Configuração PNP, tipo tripolar Tensão de operação 10 a 30 Vcc Corrente nominal 100 mA Faixa de temperaturas -25 °C a +70 °C
Fig. 1 Plaqueta de identificação
Warning: Do not open when an explosive atmospere may be present.
To reduce the risk of electrostatic sparking, the equipment shall be cleaned only with a damp cloth.
448087 Fergus Falls, MN, U.S.A. US Patent 4,962,290
Date l a i r e S l e d o M
S S T S ens ors : 0.3A @ 8-125 VDC, 24-125 VAC Transmitter (Ifi nstalled): 4-20mA; 10-40 VDC
Note: In ambient temp over 64°C use field wiring rated 90°C or greater.
In ambient temp over 74°C use field wiring rated 100°C or greater.
Ex d IIC T5 (Ta = - 40°C to + 80°C) IP67
1725 F M08ATE X0008X
Chaves de Proximidade Indutivas Intrinsecamente Seguras
Módulo Duplo Sensores Namur (44)
Saídas: 2 Sensores Namur (DIN
19234)
Valores de Corrente:
Corrente Alvo Presente <1,0 mA (LED = apagado) Corrente Alvo Ausente >3,0 mA (LED = aceso) Faixa de Tensão: 6 a 29 Vcc
Faixa de Temperaturas: -40 °C a 80 °C Vida Útil: Ilimitada
Sensor P+F (A)
Tipo NJ2-12GK-SN
Configuração tipo bipolar, NAMUR NC, conforme DIN 19234 Tensão de operação 5 a 25 Vcc
Corrente nominal:: Alvo inativo: I > 3 mA, Alvo ativo: I < 1 mA Faixa de temperaturas -40 a +62
Sensor P+F (N)
Tipo NJ2-V3-N
Configuração tipo bipolar, NAMUR NC, conforme DIN 19234 Tensão nominal 8 Vcc
Corrente nominal Alvo inativo: I > 3 mA, Alvo ativo: I < 1 mA Faixa de temperaturas -25 °C a +80 °C
Sensores de Proximidade Maxx-Guard Tipo Palheta
Vida Útil 5 milhões de ciclos
Vedação Hermeticamente selada
Faixa de temperaturas -40 a +80 °C
SPST (L)
Configuração Com LED
Valores Elétricos Nominais 150 mA a 30 Vcc / 125 Vca Queda Máxima de Tensão:3,5 V a 10 mA
6,5 V a 100 mA
Contato Rutênio
SPST (P)
Valores Elétricos Nominais 150 mA a 30 Vcc / 125 Vca Queda Máxima de Tensão:0.1 V a 10 mA
0,5 V a 100 mA Contato Rutênio
SPDT (G)
Valores Elétricos Nominais 300 mA a 24 Vcc 200 mA a 120 Vca Queda Máxima de Tensão:0,1 V a 10 mA
0,5 V a 100 mA
Contato Ródio
SPDT (H)
Valores Elétricos Nominais 240 Vca máx; 3 A máx 100 W máx; 2,0 W mín Queda Máxima de Tensão:0,1 V a 10 mA
0,5 V a 100 mA Contato Tungstênio
SPDT (S)
Configuração Com LED
Valores Elétricos Nominais 300 mA a 125 Vca Queda Máxima de Tensão:3,5 V a 10 mA
6,5 V a 100 mA Contato Tungstênio
Microchaves Mecânicas Contatos de prata (V)
Valores elétricos nominais:10,0 A / 125/250 Vca 0,5 A / 125 Vcc Faixa de Temperaturas: -40 °C a 80 °C Vida útil: 400.000 ciclos
Contatos de ouro (W)
Valores Elétricos Nominais 1,0 A a 125 Vca 0,5 A a 30 Vcc Faixa Temp.: -40 °C a 80 °C Vida Útil: 100.000 ciclos
Chaves DPDT (14)
Valores elétricos nominais:4,5 A a 125/250 Vca Faixa Temp.: -40 °C a 80 °C Vida Útil: 250 000 ciclos
Terminais do Controle de Válvulas (VCT) (93)
Protocolo de Comunicação:Foundation Fieldbus (H1) Configuração: 2 Entradas Discretas (Sensores)
2 Saídas Discretas (Piezoválvulas) Tensão: 9 a 32 Vcc (Tensão do Barramento) Tensão de Saída: 6,5 Vcc Corrente Máx. de Saída: 2,0 mA a 6,5 Vcc Consumo de Corrente 16 mA
Blocos de Função: Canal 1 = DI1 (LED Verde) Canal 2 = DI2 (LED Vermelho) Canal 3 = DO1 (OUT 1) Canal 4 = DO2 (OUT 2) Faixa de Temperaturas: -40 °C a 80 °C
(96)
Protocolo de Comunicação:AS-Interface
Configuração: 2 Entradas Discretas (Sensores) 2 Entradas Discretas Auxiliares 2 Saídas Discretas (Solenóides) Tensão: 24 a 30 Vcc (Tensão na AS-i) Tensão de Saída: 24 Vcc
Corrente Máx. de Saída: 160 mA, Ambas as Saídas Combinadas
Potência Máx. de Saída: 4 W, Ambas as Saídas Combinadas
Faixa de Temperaturas: -40 °C a 80 °C
Códigos ID/IO: ID = F; IO = 4; ID1 = F; ID2 = E Endereço Padrão: 00
Atribuição dos Bits:
Entradas Saídas
Bit 1 = Entrada Aux 1 Bit 1 = Sem Uso Bit 2 = Entrada Aux 2 Bit 2 = Sem Uso Bit 3 = LED Verde Bit 3 = OUT 1 Bit 4 = LED Vermelho Bit 4 = OUT 2
(97)
Protocolo de Comunicação:AS-Interface com Endereçamento Estendido Configuração: 2 Entradas Discretas (Sensores)
2 Entradas Discretas Auxiliares 1 Saída Discreta (Solenóide) Tensão: 24 a 30 Vcc (Tensão na AS-i) Tensão de Saída: 24 Vcc
Corrente Máx. de Saída: 100 mA Potência Máx. de Saída: 2,4 W
Códigos ID/IO: ID = A; IO = 4; ID1 = 7; ID2 = E Endereço Padrão: 0A
Atribuição dos Bits: Entradas Saídas
Bit 1 = Entrada Aux 1 Bit 1 = Sem Uso Bit 2 = Entrada Aux 2 Bit 2 = Sem Uso Bit 3 = LED Verde Bit 3 = OUT 1 Bit 4 = LED Vermelho Bit 4 = Sem Uso
Transmissores de Posição (50, 70)
Saída: 4–20 mA
Faixa de tensão: 10 a 40 Vcc
Tensão recomendada: 24 Vcc, 50 mA minimum Carga máx: 700 Ω / 24 Vcc
(Ver curva de carga, Fig. 2)) Amplitude: Regulável de 35° até 270° Erro máx. de linearidade: Potenciômetro (_5_) padrão
± 0.85°
Potenciômetro (_7_) de alto perfil ± 0.35°
Faixa de temperaturas: -40 °C a 80 °C
1.4 Marca CE
O interruptor de fim de curso atende os requisitos das Diretivas Européias e recebeu marcação de acordo com a Diretiva.
1.5 Reciclagem e eliminação
A maioria das peças de uma chave de fim de curso pode ser reciclada se for distribuída de acordo com o material. Veja abaixo a relação dos materiais. Além disso, oferecemos instruções separadas de reci-clagem e de eliminação. A chave de fim de curso tam-bém pode ser devolvida a nós para reciclagem e elimi-nação, mediante uma taxa.
1.6 Precauções de segurança
2
MONTAGEM
1. Fixe a placa de montagem no atuador com os prendedores e arruelas de pressão fornecidos. 2. Solte o parafuso de ajuste da tampa do indicador. 3. Gire a tampa do indicador até o ângulo de
observação desejado e torne a apertar o parafuso de ajuste. (Empurre a tampa do indicador até o fim dentro do sulco da carcaça.)
4. Gire o espaçador do acoplamento e o tambor indicador até a posição desejada. (vai aparecer ABERTA ou FECHADA na janela do indicador.) 5. Retire o parafuso do espaçador e instale o reforço e
o acoplamento no espaçador ou no acoplamento Namur. Separe o espaçador e o tambor do indicador e gire o primeiro até alinhar o acoplamento com o eixo do atuador. Instale o espaçador sobre o cubo de tração do tambor. 6. Prenda o conjunto do acoplamento de torque ou
acoplamento Namur com parafusos de comprimento adequado. (Pode ser preciso usar mais espaçadores e parafusos mais longos em certas montagens.)
7. Introduza parafusos passantes com arruelas na carcaça e instale anéis quadrangulares para prendê-los.
8. O topo do eixo do atuador deve ficar a no máximo 6,35 mm (1/4") da cabeça do parafuso do acoplamento de torque ou acoplador Namur. 9. O acoplador de torque ou o Namur tem de ficar
totalmente encaixados no sulco e centralizado sobre o eixo ou o bloco preso a ele.
10.Movimente o atuador até as posições de totalmente aberto e totalmente fechado e verifique o correto alinhamento entre ele e o interruptor. A excentricidade do eixo não pode passar de 0,25 mm (0,01") da linha de centro. O acoplador de torque ou o Namur tem de ficar centrado sobre a parte lisa do eixo do atuador ou bloco nas duas posições. Realinhe conforme necessário e dê o aperto final nos parafusos passantes.
11.Faça a calibragem precisa da tampa do indicador visual, repetindo os passos 2 e 3, e aperte levemente o parafuso de ajuste.
Fig. 2 Curva de carga (_5_)
CUIDADO
Não ultrapasse os valores permitidos!
Exceder os valores permitidos marcados na chave de fim de curso pode prejudicar a chave e o equipamento acop-lado a ela, com risco de causar, no pior dos casos, uma liberação descontrolada de pressão. Danos aos equipa-mentos e lesões pessoais podem ser a resultante.
CUIDADO
Para evitar ignição em atmosferas perigosas, recoloque a tampa antes de energizar os circuitos elétricos. Mantenha a tampa bem fechada durante a operação
5 10 15 20 25 30 35 40 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 Curva de carga
Tensão da Fonte de Alimentação Resistência
do Circuito
Região de Operação
Fig. 3 Etapas de montagem e ajuste do
interrup-tor 9 2 3 4 4 5 6 NAMUR 8 1 10 10 5 6 7 3*, 3** 2*, 2**
3
AJUSTE
3.1 Ajuste do interruptor Touch & Tune™ Notas: Todos os ajustes consideram que você esteja
olhando para baixo por cima dos sensores. A borda da tira metálica do came estará na borda do alvo do sen-sor quando ocorrer a ativação. Quando o came for lib-erado, verifique se ele entra por completo na ranhura. Um dos ajustes para o dente da ranhura é 4 1/2°.
Tipos 33, 93, 96, 97
I. Para funcionamento Normalmente Aberto, Fig. 4
1. Com a válvula na posição "Fechada", e se ela virar em sentido anti-horário para abrir, regule os dois cames de modo tal que as tiras metálicas de ativação fiquem a 180° uma dea outra com o came inferior posto no meio do alvo do sensor.
2. Levante o came inferior e gire-o em sentido anti-horário até o LED vermelho apagar. Depois, gire em sentido horário até ele começar a acender. Inverta a direção do came se a válvula abrir no sentido horário. (2* na Fig. 3).
3. Movimente a válvula para a posição oposta (Aberta), empurre para baixo o came superior e gire-o em sentido anti-horário até o LED verde começar a acender. Inverta a direção do came se a válvula abrir no sentido horário. (3* na Fig. 3). Para a operação normalmente aberta, os dois LEDs ficarão apagados durante o período de atuação. Se o indicador visual verde opcional "Fechada" for usado, as cores deverão ser invertidas em I e II.
II. Para funcionamento Normalmente Fechado, Fig. 5
1. Com a válvula na posição fechada, ajuste os dois cames de modo tal que as tiras metálicas de ativação fiquem alinhadas entre si e postas no meio dos alvos do sensor.
2. Se a válvula girar no sentido anti-horário para abrir, puxe o came inferior para cima e gire no sentido horário até o LED vermelho apagar. Se a válvula girar no sentido horário para abrir, gire o came inferior no sentido anti-horário até ele apagar. (2** na Fig. 3).
3. Movimente a válvula até a posição oposta (Aberta). Empurre para baixo o came superior. Se o LED verde apagar, gire o came superior no sentido horário até ele começar a acender. Quando estiver
aceso, gire o came no sentido anti-horário até ele começar a apagar. (3** na Fig. 3).
Para a operação normalmente fechada, os LEDs verelho e verde ficarão acesos durante o período da atuação. O LED vermelho apaga na posição Fechada e o LED verde na posição Aberta. Se o indicador visual verde opcional "Fechada" for usado, as cores deverão ser invertidas em I e II.
Tipo X
I. Para Funcionamento Normalmente Aberto, Fig. 6
1. Com a válvula na posição "Fechada", e se ela virar em sentido anti-horário para abrir, regule os dois cames de modo tal que as tiras metálicas de ativação fiquem a 180° uma dea outra com o came inferior posto no meio do alvo do sensor.
2. Levante o came inferior e gire-o em sentido anti-horário até o LED vermelho apagar. Depois, gire em sentido horário até ele começar a acender. (Inverta a direção do came se a válvula abrir no sentido horário.)
3. Movimente a válvula para a posição oposta (Aberta), empurre para baixo o came superior e gire-o em sentido anti-horário até o LED verde começar a acender. (Inverta a direção do came se a válvula abrir no sentido horário.)
Para a operação normalmente aberta, os dois LEDs ficarão apagados durante o período de atuação. Se o indicador visual verde opcional "Fechada" for usado, as cores deverão ser invertidas em I e II.
Fig. 4 Cames ajustados para funcionamento
Nor-malmente Aberto
Fig. 5 Cames ajustados para funcionamento
Nor-malmente Fechado
Fig. 6 Cames Ajustados para Funcionamento
II. Para funcionamento Normalmente Fechado, Fig. 7
1. Com a válvula na posição fechada, ajuste os dois cames de modo tal que as tiras metálicas de ativação fiquem alinhadas entre si e postas no meio dos alvos do sensor.
2. Se a válvula girar no sentido anti-horário para abrir, puxe o came inferior para cima e gire no sentido horário até o LED vermelho apagar. (Se a válvula girar no sentido horário para abrir, gire o came inferior no sentido anti-horário até ele apagar.) 3. Movimente a válvula até a posição oposta (Aberta).
Empurre para baixo o came superior. Se o LED verde apagar, gire o came superior no sentido horário até ele começar a acender. Quando estiver aceso, gire o came no sentido anti-horário até ele começar a apagar.
Para a operação normalmente fechada, os LEDs verelho e verde ficarão acesos durante o período da atuação. O LED vermelho apaga na posição Fechada e o LED verde na posição Aberta. Se o indicador visual verde opcional "Fechada" for usado, as cores deverão ser invertidas em I e II.
Tipos E, F
I. Para Funcionamento Normalmente Aberto, Fig. 8
1. Com a válvula na posição "Fechada", e se ela virar em sentido anti-horário para abrir, regule os dois cames de modo tal que as tiras metálicas de ativação fiquem a 180° uma dea outra com o came inferior posto no meio do alvo do sensor. Conecte o equipamento de teste ao interruptor inferior conforme Procedimento de Teste de Bancada. 2. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido
anti-horário até a leitura do voltímetro indicar 0 Vcc e depois novamente no sentido horário até ela começar a passar de 20 Vcc. (Inverta a direção do came se a válvula abrir no sentido horário.)
3. Leve a válvula para a posição oposta (Aberta) e conecte o equipamento de teste ao interruptor superior. Empurre para baixo o came superior e gire-o no sentido anti-horário até o voltímetro começar a passar de 20 Vcc. (Inverta a direção do came se a válvula abrir no sentido horário.)
Para a operação normalmente aberta, os dois sen-sores ficarão desativados durante o período de atu-ação.
II. Para Funcionamento Normalmente Fechado, Fig. 9
1. Com a válvula na posição fechada, ajuste os dois cames de modo tal que as tiras metálicas de ativação fiquem alinhadas entre si e postas no meio dos alvos do sensor. Conecte o equipamento de teste ao interruptor inferior conforme Procedimento de Teste de Bancada.
2. Se a válvula girar no sentido anti-horário para abrir, puxe o came inferior para cima e gire no sentido horário até o voltímetro chegar a 0 Vcc. (Se a válvula girar no sentido horário para abrir, gire o came inferior no sentido anti-horário até o voltímetro indicar 0 Vcc.)
3. Movimente a válvula até a posição oposta (Aberta). Conecte o equipamento de teste ao interruptor superior. Empurre para baixo o came superior. Se o voltímetro indicar 0 Vcc, gire o came no sentido horário até o indicador passar de 20 Vcc. Com o voltímetro nesta leitura, gire o came no sentido anti-horário até ele chegar a 0 Vcc.
Para a operação normalmente fechada, os dois sen-sores ficarão desativados durante o período de atu-ação.
Tipos P, L, G, H, S
1. Suspenda o came inferior e gire-o até ativar o sensor. (Destaque branco junto ao sensor.) Solte o came e verifique se ele entra totalmente na ranhura. 2. Faça o atuador funcionar na posição oposta, empurre para baixo o came superior e repita o processo.
Fig. 7 Cames Ajustados para Funcionamento
Normalmente Fechado
Fig. 8 Cames Ajustados para Funcionamento
Normalmente Aberto
Fig. 9 Cames Ajustados para Funcionamento
Tipos V, W, 14
1. Suspenda o came inferior e gire-o até ativar o interruptor. Solte o came e verifique se ele entra totalmente na ranhura.
2. Faça o atuador funcionar na posição oposta, empurre para baixo o came superior e repita o processo.
Tipo 44
I. Válvula Fechada para Aberta em rotação anti-horária, Fig. 4
1. Com a válvula na posição "Fechada", ajuste o came inferior até a tira metálica de ativação ficar centralizada pelo alvo do sensor inferior e o came superior ficar a 180° do inferior.
2. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido anti-horário até o LED verde acender e permanecer assim quando o came for liberado. Depois, gire-o no sentido horário até o ponto em que o LED verde apagar e permanecer assim quando o came for liberado. 3. Cooque a válvula na posição "Aberta". Empurre
para baixo o came superior e gire-o no sentido anti-horário até o ponto em que o LED vermelho apagar. Solte o came.
II. Válvula Fechada para Aberta em rotação horária, Fig. 5
1. Com a válvula na posição "Fechada", ajuste o came inferior até a tira metálica de ativação ficar centralizada pelo alvo do sensor inferior e o came superior ficar a 180° do inferior.
2. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido horário até o LED verde acender e permanecer assim quando o came for liberado. Depois, gire-o no sentido anti-horário até o ponto em que o LED verde apagar e permanecer assim quando o came for liberado.
3. Cooque a válvula na posição "Aberta". Empurre para baixo o came superior e gire-o no sentido horário até o ponto em que o LED vermelho apagar. Solte o came.
Notas:
1. Com a válvula na posição Fechada, o LED vermelho fica acesso e o sensor inferior ativo (ou seja, consumindo menos de 1,0 mA), enquanto o sensor superior fica inativo (ou seja, consumindo mais de 3,0 mA).
2. Quando a válvula fica na posição Aberta, o LED verde fica aceso e o sensor superior ativo, enquanto o inferior fica inativo.
3. Durante a transição da válvula de Fechada para Aberta ou de Aberta para Fechada, os dois LEDs ficarão ativos e nenhum sensor ficará.
Tipo A
I. Válvula Fechada para Aberta em rotação anti-horária, Fig. 10
1. Com a válvula na posição "Fechada", ajuste o came inferior até a tira metálica de ativação ficar centralizada pelo alvo do sensor inferior e o came superior ficar a 90° do inferior. Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor inferior. 2. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido
anti-horário até a leitura do amperímetro indicar >3 mA. Depois, gire-o no sentido horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
3. Cooque a válvula na posição "Aberta". Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor superior. Abaixe o came superior e gire-o no sentido horário até a leitura do amperímetro indicar >3 mA. Depois, gire-o no sentido anti-horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
II. Válvula Fechada para Aberta em rotação horária, Fig. 11
1. Com a válvula na posição "Fechada", ajuste o came superior até a tira metálica de ativação ficar centralizada pelo alvo do sensor superior e o came inferior ficar a 90° do superior. Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor superior. 2. Abaixe o came superior e gire-o no sentido horário
até a leitura do amperímetro indicar >3 mA. Depois, gire-o no sentido anti-horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
3. Cooque a válvula na posição "Aberta". Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor inferior. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido horário até a leitura do amperímetro indicar >3 mA. Depois, gire-o no sentido anti-horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
Tipo N
Válvula Fechada para Aberta em rotação anti-horária, Fig. 12
1. Com a válvula na posição "Fechada", ajuste o came inferior até a tira metálica de ativação ficar centralizada pelo alvo do sensor inferior e o came superior ficar a 180° do inferior. Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor inferior.
Fig. 10 Cames Ajustados para Rotação
Anti-Horária.
Fig. 11 Cames Ajustados para Rotação Horária.
INTERRUPTOR SUPERIOR INTERRUPTOR INFERIOR INTERRUPTOR SUPERIOR INTERRUPTOR INFERIOR
2. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido anti-horário até a leitura do amperímetro indicar >3 mA. Depois, gire-o no sentido horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
3. Cooque a válvula na posição "Aberta". Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor superior. Empurre para baixo o came superior e gire-o no sentido anti-horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
Válvula Fechada para Aberta em rotação horária, Fig. 13
1. Com a válvula na posição "Fechada", ajuste o came inferior até a tira metálica de ativação ficar centralizada pelo alvo do sensor inferior e o came superior ficar a 180° do inferior. Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor inferior. 2. Suspenda o came inferior e gire-o no sentido
horário até a leitura do amperímetro indicar >3 mA. Depois, gire-o no sentido anti-horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
3. Cooque a válvula na posição "Aberta". Conecte a fonte de alimentação e o amperímetro ao interruptor superior. Empurre para baixo o came superior e gire-o no sentido anti-horário até o amperímetro indicar <1 mA. Solte o came.
3.2 Calibração do transmissor de posição Tipo Q_5_
1. Conecte o plugue conforme mostrado, seja para operação de abrir em sentido horário ou anti-horário (visto de cima), ver Fig. 14.
2. Conduza o atuador até a posição de "zero" desejada. Com a energia desligada, conecte um ohmímetro entre os terminais situados em cima do potenciômetro. Para rotação anti-horária, conecte
aos terminais com o fio preto e o fio branco. Para rotação horária, conecte o ohmímetro aos terminais com o fio vermelho e o fio branco.
3. Desaperte o parafuso de ajuste inferior e gire o acoplamento até a leitura do ohmímetro ficar entre 400 e 600. Reaperte o parafuso. Verifique se a leitura do ohmímetro continua entre 400 e 600 Ω. 4. Desconecte o ohmímetro e conecte a energia em
CC aos terminais + e -, Fig. 15.
5. Ajuste o parafuso do trimpot do zero para uma leitura de 4 mA.
6. Leve o atuador até a posição de "100%" desejada. 7. Ajuste o parafuso do trimpot da amplitude para uma
leitura de 20 mA. Os ajustes do Zero e da Amplitude não são interativos.
Fig. 12 Cames ajustados para funcionamento
Nor-malmente Aberto
Fig. 13 Cames ajustados para funcionamento
Nor-malmente Fechado
Fig. 14 Calibração do transmissor de posição
Fig. 15 Esquema elétrico para calibração do
trans-missor de posição 2. 3. 4. + - 1 2 3 4 Transmitter Clockwise to Open Operation NOTE Plug Must Be at One End of Connector or the Other
Counter Clockwise to Open Operation Z E R O S P A N Z E R O S P A N
2 Pins Visible 2 Pins Visible
1.
5. 7.
NOTA: O Plugue Tem de Ficar em Um dos Lados do Conector ou no Outro
Sentido Horário para Abrir Operação
Sentido Anti-Horário para Abrir Operação 2 Pinos Visíveis 2 Pinos Visíveis + -24 VDC + -+ -Esquema Elétrico transmissor de posição fonte de tensão amperímetro ou analógico entrada do computador 0 a 100%
3.3 Procedimento do teste de bancada 3.3.1 Tipo 33
Use Aparelho de Teste StoneL Light Read. Ou uma fonte de alimentação de 24 Vcc ou 120 Vca com resistor de carga em série (2 kΩ to 6 kΩ).
3.3.2 Tipo X
Use Aparelho de Teste StoneL Light Read. Ou uma fonte de alimentação de 24 Vcc ou 120 Vca com resistor de carga em série (2 kΩ to 6 kΩ).
3.3.3 Tipos E, F
Conecte um resistor de carga de 3 kΩ to 10 kΩ aos ter-minais de Carga e (+) do interruptor (QN2E, QX2E), ou aos terminais de Carga e (-) (QN2F, QX2F). Usando uma fonte de energia em 24 Vcc, conecte o borne (+) da fonte ao terminal (+) do interruptor e o borne (-) ao terminal (-). Conecte um voltímetro ao resistor de carga. Aplique 24 Vcc. Com a tira de ativação do came na frente do alvo do sentor, o voltímetro deverá acusar >20 Vcc.
Com a tira de ativação longe do alvo do sensor, o voltímetro deverá indicar 0 Vcc.
Atenção Conectar o interruptor a uma fonte de energia sem um resistor de carga poderá causar-lhe dano irreparável.
3.3.4 Tipo 44
Use um Aparelho de Teste StoneL Light Read ou uma fonte de alimentação de 24 Vcc.
Não é preciso usar resistor de carga em série.
3.3.5 Tipos A, N
Use um Aparelho de Teste StoneL Light Read ou uma fonte de alimentação de 12 Vcc com amperímetro. Não é preciso usar resistor de carga em série.
3.3.6 Tipos P, L, G, H, S
Teste os LEDs com uma bateria de 9 volts e o resistor de carga em série entre 150 e 1000 Ω - 1/2W. O ohm-ímetro não vai funcionar. (aparelho de teste Light Read encontrado na StoneL ou seus distribuidores.)
Necessários no mínimo 3,5 V para a correta operação do interruptor.
3.3.7 Tipo 93
Use uma fonte de alimentação de 9 a 32 Vcc ligada a FB+ e FB-.
Não é preciso o resistor em série. Para testar a comuni-cação, é preciso dispor de uma rede Foundation Field-bus em funcionamento.
3.3.8 Tipos 96, 97
Para testar um Módulo AS-Interface. Use uma fonte de alimentação de 24 Vcc entre ASI+ e ASI-. Não é pre-ciso o resistor em série. Para testar a comunicação, é preciso dispor de uma rede AS-Interface em funciona-mento.
Não aplique energia externa aos terminais de saída.
ATENÇÃO:
A falta de um resistor de carga em série durante o teste dos sensores com uma fonte de alimentação resultará na avaria permanente da unidade.
ATENÇÃO:
A falta de um resistor de carga em série durante o teste dos sensores com uma fonte de alimentação resultará na avaria permanente da unidade.
4
DIMENSÕES
153 38 16 19 45° 38 6.8 (2) 10 83 17 22 17 SEE NOTE 2 SEE NOTE 1 VER NOTA 2 VER NOTA 1 NOTAS:1) A ALTURA DA TAMPA PODE VARIAR CONFORME O MODELO. - ALTURA DA UNIDADE COM TAMPA BAIXA = 102 mm ESPAÇO PARA RETIRADA DA TAMPA = 143 mm - ALTURA DA UNIDADE COM TAMPA MÉDIA = 123 mm ESPAÇO PARA RETIRADA DA TAMPA = 184 mm - ALTURA DA UNIDADE COM TAMPA ALTA = 155 mm ESPAÇO PARA RETIRADA DA TAMPA = 241 mm CONSULTE A FÁBRICA PARA O TAMANHO DA TAMPA EM MODELOS ESPECÍFICOS.
2) O CALIBRE DA ENTRADA DOS CONDUÍTES PODE
CONSULTE A FÁBRICA PARA O CALIBRE DOS CONDUÍTES EM MODELOS ESPECÍFICOS.
5
DIAGRAMAS DE LIGAÇÃO
5.1 Sensores de Proximidade Indutivos 5.1.1 Tipo 33 5.1.2 Tipo X 5.1.3 Tipos E e F SOL1 SOL 2 SOL PWR 1 SOL PWR 2 TOP SW NO TOP SW C BTM SW C BTM SW NO SOL1 SOL 2 SOL PWR 1 SOL PWR 2 TOP SW NO TOP SW C BTM SW C BTM SW NO Nota: Modelos com 3entradas de conduíte têm mais um bloco de terminais bipolares SPARE SPARE SPARE SPARE C NO/NC C NO/NC C NO/NC C NO/NC C NO/NC C NO/NC RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA C NA/NF C NA/NF C NA/NF C NA/NF RESERVA RESERVA C NA/NF C NA/NF INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR SEGUNDO TERCEIRO Nota: Modelos com 2 SSTs e
3 entradas de conduíte têm um
bloco de terminais de 12 pólos (8 reservas)
2 Sensores SST 4 Sensores SST SUPERIOR INFERIOR SUPERIOR NERRUPTOR INTERRUPTR INFERIOR RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA INTERRUPTOR SUPERIOR INTERRUPTOR INFERIOR INT SUP -INT SUP + CARGA CARGA RESERVA RESERVA INT INF + INT INF +
5.2 Chaves de Proximidade Indutivas Intrinsecamente Seguras 5.2.1 Tipo 44 5.2.2 Tipo A 5.2.3 Tipo N SOL1 SOL 2 SOL PWR 1 SOL PWR 2 TOP SW + TOP SW -BTM SW + BTM SW -Nota: Modelos com 3
entradas de conduíte têm mais um bloco de terminais bipolares RESERVA RESERVA 2 RESERVA 3 RESERVA 5 INTERRUPTOR SUPERIOR INTERRUPTOR INFERIOR INT SUP -INT SUP + RESERVA 4 RESERVA 6 INT INF + INT INF + RESERVA 7 RESERVA 8 INT SUP + 2º INT + 2º INT -3º INT + 3º INT -INT INF + INT INF -RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA INT SUP + INT INF + INT SUP INT INF -INTERRUPTOR INTERRUPTOR SEGUNDO TERCEIRO
Nota: Modelos com 2 sensores e 3 entradas de conduíte têm um
bloco de terminais de 12 pólos (8 reservas)
2 Sensores Namur 4 Sensores Namur
INT SUP - SUPERIOR
INTERRUPO INTERRUPTR INFERIOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR SUPERIOR INFERIOR
5.3 Chaves de Proximidade Tipo Palheta 5.3.1 Tipos P e L 5.3.2 Tipos G, H e S 5.4 Microchaves Mecânicas 5.4.1 Tipos V e W RESERVA 1 RESERVA 2 RESERVA 3 RESERVA 4 C NA C NO C NO C NA RESERVA 1 RESERVA 2 C NA C NO 2 Chaves SPST 4 Chaves SPST INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR SEGUNDO TERCEIRO SUPERIOR INFERIOR SUPERIOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INFERIOR NC NC NC NC C NO C NO C NO C NO NC NC C NO C NO NF NF NF NF C NA C NA C NA C NA NF NF C NA C NA 2 Chaves SPDT 4 Chaves SPDT
Nota: Modelos com 2 SPDT têm um bloco de terminais de 12 pólos (6 reservas)
Nota: Modelos com 4 SPDT têm um bloco de terminais de 12 pólos (12 reservas) INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR SEGUNDO TERCEIRO SUPERIOR INFERIOR SUPERIOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INFERIOR NC NC NC NC C NO C NO C NO C NO NC NC C NO C NO NF NF NF NC C NA C NA C NA C NA NF NF C NA C NA 2 Chaves SPDT 4 Chaves SPDT
Nota: Modelos com 2 SPDT têm um bloco de terminais de 12 pólos (6 reservas)
Nota: Modelos com 4 SPDT têm um bloco de terminais de 12 pólos (12 reservas) INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR SEGUNDO TERCEIRO SUPERIOR INFERIOR SUPERIOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INFERIOR
5.4.2 Tipo 14
5.5 Terminais do Controle de Válvulas (VCT) 5.5.1 Tipo 93 NC NC NC C NO C NO C NO NC NC NC C NO C NO C NO 6 Chaves SPDT RESERVA NC NF NF C NA C NA C NA RESERVA RESERVA RESERVA NF NF NF C NA C NA C NA RESERVA RESERVA INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR FOURTH SEGUNDO TERCEIRO SUPERIOR INFERIOR SUPERIOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR INTERRUPTOR FIFTH INTERRUPTOR NA2 SUP NF2 SUP NF1 INF C1 INF CHAVE SUPERIOR CHAVE INFERIOR NA1 SUP NC1 SUP NA1 INF C2 INF C1 SUP C2 SUP NA2 INF NF2 INF RESERVA RESERVA RESERVA Outro Bloco de Terminais Tripolares Fornecido na Unidade
(Elementos Individuais Atuam com Êmbolo Comum)
(Elementos Individuais Atuam com Êmbolo Comum)
FB + FB -OUT1 + OUT 1 -OUT2 + OUT2 -SIM JMPR * Piezoválvula SIM JMPR Piezoválvula* Piezoválvula* não fornecida com a unidade
5.5.2 Tipo 96 5.5.3 Tipo 97 5.6 Transmissores de Posição 5.6.1 Tipos 50 e 70 ASI + ASI -AUX IN + AUX IN2 AUX IN1 -ASI + ASI -AUX IN + AUX IN2 -OUT 2 + RTN tripolar
* Válvulas solenóides não
Válvula solenóide* acompanham a unidade AUX IN1 -Válvula solenóide* OUT 2 -OUT 1 + OUT 1 + ASI + ASI -AUX IN + AUX IN2 AUX IN1 -ASI + ASI -AUX IN + AUX IN2 -Sem Uso RTN tripolar
* Válvula solenóide não acompanha a unidade AUX IN1 -Válvula Sem Uso OUT 1 + OUT 1 + solenóie NO C C NO TRANS + TRANS -NA RESERVA CHAVE SUPERIOR CHAVE INFERIOR C C NA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA TRANSMISSOR
NO C C NO TRANS + TRANS -NA RESERVA CHAVE SUPERIOR CHAVE INFERIOR C C NA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA TRANSMISSOR
Transmissor com Chaves SPDT
NO C C NO TRANS + TRANS -NA RESERVA CHAVE SUPERIOR CHAVE INFERIOR C C NA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA TRANSMISSOR
6
CÓDIGO DE TIPOS
Interruptor de fim de curso, Neles Quartz
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
QX 2 V K 05 H D N
1. GRUPO DE PRODUTOS
Neles Quartz, Interruptor de fim de curso com chaves mecânicas
ou de proximidade ou transmissor de posição.
QX
Certificação ATEX:
ATEX II 2 G c T5 Ex d IIC T5 Ta = -40 °C a +80 °C IP67 Aplicável a sinal 4. "K".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3., exceto "94". Certificação FM:
À prova de explosão para Classe I, Div. 1, Grupos BCD, T5 Ta = -40 °C a +80 °C;
À prova de ignição de poeira para Classe II, Div. 1, Grupos EFG, T5 Ta = -40 °C a +80 °C; NEMA 4, 4X, 6
Aplicável a sinal 4. "B".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3., exceto "A", "N", "44" ou "94".
Anticentelha para Classe I, Div. 2, Grupos ABCD, T5 Ta = -40 °C a +80 °C;
Adequado para Classe II, Div. 2, Grupos FG, T5 Ta = -40 °C a +80 °C; NEMA 4, 4X, 6
Aplicável a sinal 4. "B".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3., exceto "A", "N", "V", "W", "14", "44" ou "94".
Certificação cFM (Canadá):
À prova de explosão para Classe I, Div. 1, Grupos BCD, T5 Ta = -40 °C a +80 °C;
Protegido contra Poeira para Classe II, Div. 1, Grupos EFG, T5 Ta = -40 °C a +80 °C; NEMA 4, 4X, 6
Aplicável a sinal 4. "B".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3., exceto "A", "G", "N", "44" ou "94".
Aparelho Protegido de Ignição para Classe I, Div. 2, Grupos ABCD, T5
Ta = -40 °C a +80 °C; Adequado para Classs II, Div. 2, Grupos FG, T5
Ta = -40 °C a +80 °C; NEMA 4, 4X, 6 Aplicável a sinal 4. "B".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3., exceto "A", "G", "N", "V", "W", "14", "44" ou "94".
QN
Certificações ATEX (pendentes): II 1 G, EEx ia IIC T5
Aplicável a sinal 4. "K" ou "A". Aplicável a sinal 3. "44". II 1 G, EEx nA IIC T5 Aplicável a sinal 4. "K" ou "A".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3. Certificações FMus e cFM (pendentes):
Classe I, Divisões 1 e 2, Grupos A, B, C, D; (intrinsecamente seguro)
Classe II, Divisões 1 e 2, Grupos E, F, G; (intrinsecamente seguro) Aplicável a sinal 4. "B" ou "P".
Aplicável a sinal 3. "44".
Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C, D; (anticentelha) Classe II, Divisão 2, Grupos F, G; (anticentelha) Aplicável a sinal 4. "B" ou "P".
Aplicável a todas as opções de interruptor, sinal 3.
QG
Tipo para propósito geral, sem certificados.
Somente disponível com microchaves mecânicas, sinal 3. "V", "W" ou "14".
Aplicável somente a sinal 4. "P".
2. QUANTIDADE DE CHAVES / FUNÇÃO
2. Sinal 2. vazia quando sinal 3. "14", "33", "44", "93", "94" ou "96" for selecionada.
2 2 chavesNão se aplica a sinal 3. "14", "33", "44", "93", "94" ou "96"
4 4 chavesNão se aplica a sinal 3. "A", "14", "33", "44", "93", "94" ou "96"
6 6 chavesAplicável a sinal 3. "V" ou "W".
5
Transmissor de posição padrão
Precisão ±0,85°, vida útil 2 milhões de rotações
Bipolar, 4-20 mA, fonte de alimentação de 10-40 Vcc, carga máx. 700 Ω a 24 Vcc
Com duas chaves ou sem chaves. Se sinal 3. for "O", não se incluem chaves.
Não se aplica a sinal 3. "14", "33", "44", "93", "94" ou "96"
7
Transmissor de posição de alto desempenho Precisão ± 0,35°, vida útil 50 milhões de rotações
Bipolar, 4-20 mA, fonte de alimentação de 10-40 Vcc, carga máx. 700 Ω a 24 Vcc
Com duas chaves ou sem chaves. Se sinal 3. for "O", não se incluem chaves.
Não se aplica a sinal 3. "14", "33", "44", "93", "94" ou "96"
3. TIPO DE CHAVE
O Sem chaves.Aplicável a sinal 2. "5" ou "7".
Chaves de Proximidade Indutivas
Faixa de temperaturas: -40 ºC a +80 °C..
33 Módulo Duplo, Sensores SST, 2 chaves , NA, 8-125 Vcc / 24 - 125 Vca
X Sensor SST, NA, 8-125 Vcc / 24-125 Vca
E P+F; NBB2-V3-E0-V5, NPN, tripolar, 100 mA, 10 - 30 VccFaixa de temperaturas: -25 ºC a +80 °C.
F P+F; NBB2-V3-E2-V5, PNP, tripolar, 100 mA, 10 - 30 VccFaixa de temperaturas: -25 ºC a +70.
Chaves de Proximidade Indutivas Intrinsecamente Seguras
Faixa de temperaturas: -40 ºC a +80 °C.
44 Módulo Duplo, Sensores Namur, 2 chaves (DIN 19234), 6 - 29 Vcc;>3 mA; < 1 mA.
A P+F; NJ2-12GK-SN, bipolar, CC; > 3 mA; < 1 mA.Faixa de temperaturas: -40 ºC a +62.
N P+F; NJ2-V3-N, bipolar, CC; > 3 mA; < 1 mA.Faixa de temperaturas -25 ºC a +80 °C.
Chaves de Proximidade Tipo Palheta
Faixa de temperaturas: -40 ºC a +80 °C.
H Maxx-Guard, SPDT, 300 mA, 20-250 Vca
L Maxx-Guard, com LED, SPDT, 150 mA, 9-250 Vca
P Maxx-Guard, SPST, 0,3 A, 150 mA, <250 Vca
S Maxx-Guard, com LED, SPDT, 300 mA, 20-250 Vca
G Maxx-Guard, SPDT, 300 mA, <125 Vca
Microchaves Mecânicas
Faixa de temperaturas: -40 ºC a +80 °C.
V V3L-389; 10 A – 250 Vca, 0,5 A – 125 Vcc
W V3L-507-D8; contatos dourados, 0,5 A - 30 Vcc, 1 A - 125 Vca
14 ITW/Licon; 22-104; DPDT, 4.5 A – 250 Vca, 2 chaves
Terminal de Comunicação de Válvulas (VCT), 2 chaves
Faixa de temperaturas: -40 ºC a +80 °C.
93 VCT FOUNDATION Fieldbus, energização pelo barramento.Camada física de acordo com IEC 61158-2.
96 VCT para AS-Interface
97 VCT para AS-Interface, endereçamento estendido
4. CARCAÇA
Carcaça padrão IP67 (4, 4X e 6).
A altura da tampa depende do sinal 2. (ver detalhes na pág. 4).
Tampa de Alumínio
Alumínio anodizado com pintura epóxi
K Aplicável a sinal 1. "QX" ou "QN" com certificações ATEX
B Aplicável a sinal 1. "QX" ou "QN" com certificações FM/cFM
Tampa Transparente
Policarbonato Lexan®
A Aplicável a sinal 1. "QN" com certificações ATEX
P Aplicável a sinal 1. "QN" com certificado FM/cFM ou "QG"
5. ENTRADA DE CONDUÍTE
02 1 pç. 3/4" NPT e 1 pç. 1/2" NPTNão se aplica a sinal 4. "K" ou "A".
03 1 pç. 3/4" NPT e 2 pçs 1/2" NPTNão se aplica a sinal 4. "K" ou "A".
05 2 pçs. M20x1.5Não se aplica a sinal 4. "B" ou "P" quando sinal 1. for "QX" ou "QN"
06 3 pçs. M20x1.5Não se aplica a sinal 4. "B" ou "P" quando sinal 1. for "QX" ou "QN"
6. EIXO
H Face de ligação de acordo com o padrão VDI/VDE 3845, equipado
com presilha H.
7. INDICADOR
D Vermelho-Fechado Verde-Aberto
8. ETIQUETA