Monitoramento de Energia

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André Nadais 27/05/2010

Monitoramento de Energia

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EMS – Energy monitoring solutions

Quanto você desperdiça de energia?

Você

pode

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ede!

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André Nadais Slide 6 27/05/2010

Foco no uso de energia: Consumo Específico

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Soluções de monitoramento de Energia André Nadais Slide 7 27/05/2010 Emissõe s/ Efluentes V apor Á gua E letricidade G ás A r

O processo insdustrial – W.A.G.E.S

Matéria prima Mão de obra Produto final W at er A ir G as E lectricity S team Emissõe s/ Efluentes

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Processo de economia de Enegia

Coleta de dados Análise de Energia Relatórios de energia Otimização Fluxo de Controle dos

dados de energia

Transparência de consumo

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Soluções de monitoramento de Energia

Analise de dados: Memograph M

Até 8 aplicação simultâneas Interfaces Profibus DP, Modbus, Ethernet RS485 and RS232 USB OPC Server

Até 8 grupos de display diferentes

Memória armazenar dados (256MB interno+ SD card)

Foto do processo na tela

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Visualização de dados: Fieldgate Viewer

Overview

LAN Intranet

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Vapor

Qual é eficiência da caldeira?

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Medição de vapor: Steam Heat

Compensação no computador de vazão RMC621 (Entradas i.s.) Nota: Pontos de medição de pressão devem ser protegidos usando um sifão.

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Solução inovadora da Endress+Hauser

p/T entrada para o Prowirl 73

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Computador de energia e vazão RMS621

Até 3 aplicações simultâneas (DP e/ou vortex) Até 21 saídas Interfaces Profibus DP, Modbus, M-Bus RS485 e RS232 OPC Server Detalhada compensação de DP conforme ISO 5167-1 Entradas intrinsecamente seguras (RMC621)

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Quanto a precisão afeta o retorno de investimento

“…Sempre temos condições de processo estáveis…”

OK, mas …

O que significa estável nesse contexto?

P = 10 bar (a)

P = 9.5 … 10.3 bar (a) ou

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Vamos olhar alguns detalhes…

8.43% Erro total. 3.17% 0 - 5.26% Desvio 405.16 kW 392.69 kW 372.02 kW Heat flow 523.07 kg/h 506.58 kg/h 479.30 kg/h Vazão massa 2,788.5 kJ7kg 2,709.7 kJ/kg 2,794.29 kJ/kg Entalpia 5.230 kg/m³ 5,065 kg/m³ 4,793 kg/m³ Densidade 100 m³/h 100 m³/h 100 m³/h Vazão 185°C 185°C 185°C Temperatura 10.3 bar (a) 10.0 bar (a) 9.5 bar (a) Pressão

Com um consumo anual de 2000 ton de vapor isso significa 168 tons ou R$ 15000,00

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Exemplo: Gabler Saliter

Q₁P₁ T₁ Q₂ P₂ T₂ Steam

Heat 1

Steam Heat 2

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Aplicação: Eficiência de uma caldeira de vapor

Fuel Fuel Feedwater Feedwater Steam Steam h m h m h m Efficiency ⋅ ⋅ − ⋅ = η : Condensado (V, T) [KWh] Steam [KWh] make up water feed water

Natural gas (Mass) [KWh] flue gas Blow down (V,P,T) [ [ Air

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Memograph M – Gerenciador de Energia

Cálculo da Eficiência da caldeira

Armazenamento de consumo de combustível e geração de vapor, por período de produção (meia hora, diário, semanal, etc.)

Calculo do consumo especifico de energia (massa de vapor produzida divida pela massa de combustível consumido; massa de vapor pela massa de produto final…)

Comparação do consumo atual de energia vs. meta pré-setada.

Saídas de alarme (Opcional SMS)

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André Nadais Slide 27 27/05/2010

Principais ações – Geração de Vapor

Monitorar o consumo especifico de energia e eficiencia da caldeira

Manutenção da Caldeira

Revestir linhas

Encontrar Vazamentos

Distribuir os custos por cada centro de produção

Setar e monitorar metas de consumo baseado em histórico

Monitorar o nível da Caldeira em 50% (maior eficiência)

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Ar comprimido

Você sabe quanto ar comprimido é perdido no meio do caminho?

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Porque ar comprimido?

Ar comprimido é muitas vezes responsável por até 10% do gasto de energia de uma industria

Algumas vezes 30% do ar gerado nunca é usado

(vazamentos, perdas, etc.)

Um vazamento de 3mm de ar comprimido com 7bar de pressão pode causar custos adicionais de R$ 3500 por o ano. 100 vazamentos deste tamanho levam a custos

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Exemplo Endress+Hauser Flowtec

Consumo de Ar comprimido na Endress+Hauser Flowtec em uma bela Sexta Feira

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Típicas aplicações para Termal

Detalhes:

• Ar comprimido

• CO2 – Dióxido de carbono • Gás natural

• Nitrogênio, Oxigênio, etc...

Detalhes:

• T-Mass 65I • Ar comprimido • Monitoramento

consumo/vazamento

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Principais ações – Ar Comprimido

Monitorar constantemente o perfil de consumo de cada consumidor

Alocar custos de energia por centros de custo

Setar metas por consumidor

Detectar vazamentos –

sistema de ar comprimento requer monitoramento

continuo do sistema

Manter a pressão o mais baixo possível

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Memograph - Gerenciamento de Energia

Registro e visualização de dados

Análises de resultados

Cálculo da eficiência de compressores

Specific energy consumption (SEC)

Detecção de vazamentos

Determinar metas de consumo:

Comparação do valor atual de consumo medido com o valor pré-setado

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Quanto de energia você gasta para resfriar/esquentar água?

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Últimos comentários

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Vantagens

Redução do custo de energia e emissão de CO2 de 5% a 15%.

Redução do consumo de utilidades encontrando vazamentos

Redução do tempo e esforço com relatórios de energia

Encontrar desvios de metas pré-definidas e criação de alarmes

Visualização de todos consumidores

Uma única base de dados de energia com acesso global via Internet

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Vamos Falar do seu monitoramento?

W.A.G.E.S.

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Dúvidas?

André Nadais

Business Driver de Vazão

Monitoramento de Energia