CardB TC 11
"QMJDBÎÜFTUÏDOJDBT
Praticamente todos os pontos aqui referidos estão protegidos por patente internacional para garantir a todos os usuários das cardas Trützschler o avanço técnico e tecnológico.
Alimentador de flocos totalmente integrado
DIRECTFEED • Alta produção com alimentação uniforme da carda
Otimizador de ajustes T-Con • Para aproveitamento máximo do potencial da TC 11
Cuba Integral flexível SENSOFEED+ • Regulagem de onda curta para pequena variação da fineza da fita Formador de fita WEBSPEED • Totalmente livre de manutenção
Sistema de ajuste de precisão das facas PMS • Ajuste da quantidade de desperdícios em um instante Flats em alumínio sem união rosqueada • Troca de flats rápida, sem ferramentas
Sistema de flat magnético MAGNOTOP • Troca de guarnições de flats diretamente na máquina sem ferramenta Sistema de ajuste dos flats de precisão PFS • Ajuste de flats reprodutível em segundos
Dispositivo de Medição de Flats FLATCONTROL • Ajuste objetivo e exato de flats
Ajuste linear da velocidade dos flats • Adaptação exata à qualidade de algodão em segundos Freio eletrônico de tambor • Reduz os tempos para limpeza e manutenção Sensor de Neps NEPCONTROL • Medição online de neps e impurezas
Controle computadorizado com touch screen • Manuseio simples e manutenção conforme o objetivo Comandos digitais de motor • Livre de manutenção e muito exato
Monitoramento por espectrograma • Para a carda se houver erros no espectrograma
Monitoramento de pontos grossos • Para a carda se houver uma quantidade muito alta de pontos grossos na fita
Análise do espectrograma • Ajuda na detecção de causas em erros de espectrograma Gestão de manutenção e guarnições • Apoio de manutenção direcionado
Pré-abridor de 3 cilindros WEBFEED • Para uma pré-abertura cuidadosa
WEBFEED com um cilindro • Para cardagem de fibras sintéticas ou de algodões (Alvejado) Cilindro de agulha ou cilindro de guarnição • Perfeitamente adequado ao seu produto
Monitoramento de pontos grossos na entrada • Para garantia da qualidade e proteção da carda Sistema auto-regulador de ondas longas e curtas • Para a uniformidade perfeita da fita da carda Correias dentadas especiais para condução de flats • Troca de flats sem ferramenta
Guarnições de alta qualidade de TCC em aço alta-
mente refinado para pré-abridor, tambor e doffer • Vida útil prolongada para intervalos de manutenção mais alargados Elementos de alumínio de alta precisão com
superfícies muito lisas • Condução delicada do material em áreas que conduzem fibras Travamento central de segurança • Elevada segurança no trabalho
Características e vantagens que só as cardas Trützschler oferecem
Destaques em resumo
Cuba Integral flexível SENSOFEED+ para uma pinçagem perfeita e uma regulagem a curto prazo precisa
Sistema de ajuste dos flats de precisão PFS
Sensor de neps NEPCONTROL TC-NCT
Alimentador de flocos completamente integrado DIRECTFEED com separador de ar integrado e cuba de alimentação segmentada
A vareta medidora é um instrumento de precisão
„Made by Trützschler“
Sistema de ajuste de precisão das facas PMS
Otimizador de ajustes T-Con
Controle computadorizado com touch screen
Sistema de flat magnético MAGNOTOP
MULTI WEBCLEAN – flexível para todas as aplicações
1
2
3 4
5 6
7 8
SENSOFEED+ e DIRECTFEED: os
especialistas para uma alimentação ideal
SENSOFEED+
A nova Cuba Integral flexível SENSOFEED+
assegura uma aproximação controlada do véu no Pré-abridor WEBFEED. Sua mesa de alimen- tação compacta o véu de flocos e encaminha-o para uma ponta da cuba em forma de lâmina. Se entrarem espessamentos do material, ocorrerá uma deformação temporária parcial no material dessa ponta. Essa deformação de poucos cen- tésimos de milímetros tem somente um efeito marginal sobre a deflexão total da cuba. Como função adicional a Cuba Integral SENSOFEED+
contém um monitoramento de entrada para a carda.
Mais de 20.000 cardas fornecidas com DIRECTFEED
O Alimentador de Flocos DIRECTFEED é uma parte integrante da Carda TC 11, por isso o cilin- dro Alimentador de flocos é idêntico ao cilindro de alimentação da carda. Não há possibilidade de erro de estiragem devido ao ajuste errado ou não otimizado.
O DIRECTFEED atua de acordo com o princípio de silo duplo da Trützschler: O silo superior é claramente mais volumoso para uma reserva de material 60 –180 % maior, enquanto a geometria especial da cuba inferior e a aproximação de material prolongada criam a base para excelen- tes valores CV da fita. Os pentes de saída de ar, direta e constantemente aspirados, encontram- se diretamente diante do cilindro alimentador da carda. É exatamente aqui, poucos centímetros diante do ponto de pinçagem do cilindro alimen- tador, que é produzido o véu propriamente dito.
Alimentador de flocos DIRECTFEED 1 Novo cilindro superior de grande volume 2 Separador de ar integrado
3 Cilindro alimentador acoplado eletricamente com o ilindro alimentador da carda 4 Cuba segmentada para pinçagem segura 5 Cilindro abridor com agulhamento que
protege o material
6 Circuito de ar fechado com ventilador integrado 7 Pentes de saída de ar autolimpantes 8 Cuba flexível SENSOFEED+
Se entrar um espessamento de material, ocorrerá nesse local uma deformação mínima da borda da cuba. Na simulação, as forças atuantes estão representadas a cores.
WEBFEED:
a mais-valia para uma abertura delicada mas eficaz
O sistema WEBFEED consiste de um cilindro abridor grande ou de três cilindros abridores me- nores montados em sequência Estes garantem uma abertura de flocos mais delicada e maior do que em pré-abridores usuais. Assim é produzido um véu uniforme e fino que garante, na trans- ferência para o tambor, um aumento da eficiên- cia de cardagem nos pontos mais importantes
Para uma vida útil dez vezes mais longa do que com uma guarnição totalmente em aço, as agulhas são fabricadas em um aço especial.
Abertura passo a passo para poupar a fibra ao máximo
(3 cilindros WEBFEED) Velocidade periférica
Densidade da guarnição Ângulo frontal da guarnição Tamanho dos flocos
de trabalho (entre tambor e flats / segmentos de cardagem).
A abertura prévia das fibras é determinante para o processo de cardagem. Por isso, faz sentido que seja adaptada à respetiva aplicação. Por isso, as diferentes versões são fáceis e flexíveis de trocar:
• 3 cilindros – primeiro cilindro: Agulhas p. ex., algodão, grandes produções
• 3 cilindros – primeiro cilindro: Guarnição totalmente em aço
p. ex., fios mistos algodão/fibras químicas
• 1 cilindro: Agulhas p. ex., fibras químicas + algodão Alvejado
1
2
4
3
PMS:
Deslocamento em um instante
PMS com motor: ajuste perfeito em segundos
A área do primeiro cilindro do sistema WEB- FEED é uma zona de limpeza principal da Carda TC11. Aqui é necessário um ajuste preciso da faca para uma combinação otimizada dos resíduos. Precisamente isso é garantido pelo comprovado Sistema de Ajuste de Facas de Precisão PMS.
A faca que se movimenta em círculos em torno do centro do primeiro cilindro pré-abridor é ajus- tada linearmente em segundos, de forma que a distância entre a ponta da faca e as pontas das guarnições é exatamente igual em cada posição.
Um pequeno servomotor garante nesse siste- ma grandes vantagens em relação à facilidade para o usuário e precisão: Diretamente com um Touch screen a faca pode ser deslocada circu- larmente em torno do centro do 1º cilindro do WEBFEED – durante a operação da máquina.
Todos os valores podem ser gravados por parti- das. Para obter passagens extremamente curtas de um material para o outro, podem também ser gravados os valores de ajuste do PFS e do sistema PMS, assim como das rotações do tambor e do cilindro WEBFEED para cada partida na memória do comando.
Com essa alavanca a faca é deslocada.
Com o deslocamento circular a ponta da faca manterá sempre uma distância otimizada às agulhas 1 Cilindro de alimentação 2 O carro de ajuste se movimenta
com a faca em um circulo em torno do centro do cilindro pré- abridor
3 Com essa alavanca a posição da faca é deslocada imediatamente 4 A aspiração permanente
mantém a carda limpa, mesmo nessa área
Um pequeno servomotor desloca a faca circularmente em torno do centro do 1º cilindro do WEBFEED.
Para isso a carda não precisa ser desligada pois a alavanca de deslocamento é instalada livre- mente acessível no lado esquerdo da máquina.
Uma vista nos canais transparentes de aspi- ração mostra imediatamente o sucesso do novo ajuste.
1.28 m
4,0
3,0
2,0
1,0
0
0,5 0,5
1,1
0,5 2,1
0,6 1,8
0,6 3,0
1,3
0,6 2,4
TC 11 1,1
1,5
1,1 3,7
0,5
3,7 m2: A maior „área de cardagem ativa“
no mercado para produtividade máxima
„área de cardagem ativa“
A nova largura de 1,28 m das cardas Trützschler é o resultado de um intenso processo de de- senvolvimento. As primeiras análises à largura ideal do tambor resultaram: Uma largura maior tornaria a construção de tal maneira grande que deixaria de fazer sentido, do ponto de vista eco- nômico. Uma largura menor traz mais produtivi- dade. Com base neste conceito, foram avaliados os parâmetros de produção do modelo anteces- sor TC 7, com ajuda dos sensores T-Con (v. pág.
38), e desenvolvida a nova construção.
Dela fazem parte uma nova estática e novos materiais. Na fabricação, foi possível um elevado grau de precisão que contribui para o aumen- to de produtividade. Em inúmeras ensaios, o conceito técnico foi experimentado, refinado e testados em protótipos nos clientes. Os resul- tados confirmaram as nossas expetativas.
Pré-cardagem Flats Pós-cardagem
outros fabricantes de cardas
„área de cardagem ativa“ [m2]
3,5 3,0
2,0
1,0
0
TC 11 0,5
1,3 2,4
0,6
0,4 1,2 2,0
0,4 0,5
1,1 2,1
0,5
2,8 0,8
1,2
0,8
Comprimento da carda
2,8 m: O maior comprimento da carda no mercado garante a qualidade perfeita
A carda TC 11 Trützschler é a mais comprida do mercado. A distribuição otimizada por três zonas de cardas garante a qualidade da cardagem, decidida primeiramente na área do tambor. Aqui o mais importante é o flat circulante: com uma quantidade otimizada de flats é responsável pela limpeza, assim como pela eliminação de neps e fibras curtas. Para que ele possa trabalhar de forma otimizada, o véu deverá ser respectiva- mente preparado. Essa é a tarefa da área de pré-
cardagem com os seus elementos de limpeza e cardagem.
Quanto maior a pré-abertura, mais intensiva será a cardagem, aumentando a produção. A grande área de pós-cardagem ainda garante uma fita ainda mais limpa e fibras ainda mais paralelas.
Pré-cardagem Flats Pós-cardagem
O importante é o equilíbrio certo entre a zona de pré-cardagem e de pós-cardagem, bem como o flat Pré-cardagem
Flats Pós-cardagem
outros fabricantes de cardas
Comprimento da carda [m]
2h 14 h
Guarnições dos flats MAGNOTOP:
atração magnética da qualidade
Ao invés de pegar cada um dos 84 flats seis vezes na mão, com o MAGNOTOP isso só é neces- sário uma vez. Todo o dispên- dio de pessoal e tempo é redu- zido de aproximadamente 14 horas para menos de 2 horas.
A troca de uma guarnição de flat até o momen- to tem sido um processo de muito trabalho e tempo. MAGNOTOP agora garante uma redução significativa de tempo e custos. O sistema usa a força de atração magnética dos denominados ímãs de neodímio, que são considerados os ímãs contínuos mais fortes: um ímã de neodímio, me- nor que um maço de cigarros, pode sustentar ou levantar sem problemas pesos de 100 kg. Outra vantagem decisiva: A liga de ferro, neodímio e boro fabricada com muito dispêndio mantém a sua força magnética durante muitas décadas.
Troca rápida das guarnições de flats sem ferramentas
Para a fixação inovadora da guarnição de flat MAGNOTOP, são instalados nos flats ímãs de neodímio de alta energia em forma de tiras.
Combinando com isso, as barras de guarnição possuem no verso uma tira metálica fina e flexível.
Uma vez colocadas sobre o flat, as barras de guarnição permanecem exatamente em seu lugar, pois as forças magnéticas ultrapassam em muito as forças de cardagem. Assim, a fixação é absolutamente segura durante a operação, por outro lado as barras de guarnição podem ser simplesmente ”descascadas” e retiradas com pouca força.
Troca de guarnição do flat MAGNOTOP 1. Buscar e desembrulhar o conjunto
de barras de guarnição MAGNOTOP novas.
2. Retirar respectivamente um flat da carda, retirar as barras de guarnição manualmente, colocar a nova barra de guarnição e o flat de volta na carda.
3. Proceder a configurações básicas.
4. Eliminar as barras de guarnição anti- gas.
O sistema MAGNOTOP é fruto da colaboração de especialistas em guarnições da Trützschler Card Clothing e dos desenvolvedores de cardas da Trützschler.
3
1
2
1 4 3 5
2
2
Menos trabalho, mais qualidade
Com o MAGNOTOP não há necessidade de uma oficina de flats própria, salas, máquinas espe- ciais, cuidados, manutenção e os respectivos especialistas. Isso corresponde a uma economia de custos de investimento de aprox. 170.000 até 210.000 US$. Os custos operacionais são completamente dispensados.
Ao mesmo tempo é bem mais rápido e fácil testar um novo tipo de guarnições de flats.
O conjunto antigo, ainda utilizável, de barras de guarnição MAGNOTOP não precisa ser jogado fora e poderá ser reutilizado a qualquer momento.
Além disso, o MAGNOTOP com a fixação paten- teada da guarnição das barras ainda compensa tolerâncias. Isso simplifica ainda mais o ajuste preciso da guarnição do flat, o que por sua vez melhora o resultado da cardagem e proporciona menos neps no fio.
O caminho direto para maior eficiência de tempo e custos
Enquanto a troca de uma guarnição de tambor ou doffer é normalmente realizada no local, os flats sempre eram desinstalados de forma muito complexa, levados a uma oficina especial e tro- cados lá. O MAGNOTOP permite pela primeira vez um serviço de guarnições de flats completo diretamente na carda.
As barras de guarnição podem ser trocadas sem força e sem recurso a ferramentas.
1 Barra do flat de alumínio 2 Barras de guarnição 3 Camada de cola e
compensação 4 Ímã de neodímio 5 Suporte fino de metal
MAGNOTOP: as vantagens de relance
• Melhora da qualidade do fio devido a maior precisão
• São dispensados os investimentos para uma oficina de flats e dos custos para a sua operação, ou
• São dispensados os custos de serviço de um prestador de serviço,
• São dispensados os investimentos para um ou mais conjuntos de flats de reserva
• Não há estoque de conjuntos de flats
• Não há amolagem das guarnições de flats após a nova guarnição
• Não há custos de transporte e logística mais simples
Flats clássicos com clipes Sistema MAGNOTOP
1
5
2
3 4 300
240
180
120
60
0
Trocar as barras dos flats: 1 hora, 0 ferramentas
Os flats individuais MAGNOTOP são de perfis de alumínio e por isto são leves e extremamente estáveis em sua forma. Eles são perfeitamente guiados por duas correias dentadas e ligados a elas diretamente por meio de um came. Os pinos de metal duro fixados nas pontas dos flats
O controle remoto permite a movimentação do flat para o serviço, mesmo com a carda parada.
O flat MAGNOTOP, comprovado milhões de vezes
1 Perfil de alumínio otimizado, leve 2 Guarnição dos flats
3 Pinos deslizantes de metal duro, livres de desgaste
4 Suportes em material sintético 5 O feltro de limpeza mantém o material
sintético deslizante limpo
Para a troca dos flats uma pessoa necessita de somente uma hora.
Ajuste dos flats Troca dos flats
Carda de alta produção convencional
TC 11
Tempo [min]
deslizam por uma fita especial em material sin- tético. A vantagem dessa disposição é que uma troca completa de flats pode ser realizada por uma única pessoa em menos de uma hora.
2 1
5 4
6 3
Automaticamente mais rápido:
o ajuste do flat
O Sistema de Ajuste de Flats de Precisão PFS permite o ajuste central de todo o flat em rela- ção ao tambor. Em poucos segundos, ajusta o flat durante a produção. Associada a esse ajuste, o sistema PFS pode contribuir para manter as distâncias precisas durante toda a vida útil do conjunto de guarnição. Para o ajuste básico reco- mendamos o uso do Dispositivo de Medição de Flats FLATCONTROL TC-FCT.
Após o ajuste básico é girado um manípulo em cada lado da carda. Desta forma se aumenta
Os flats podem ser inseridos sem ferramentas simplesmente nos cames da correia dentada.
Sistema de ajuste dos flats de precisão PFS 1 Arco de metal flexível 2 Trilho de deslize em material
sintético especial livre de desgaste
3 Alavanca de deslocamento 4 Flats de alta precisão em
alumínio
5 Correia dentada de cames para o acionamento de flats 6 O ajuste da distância pode
ser lido diretamente em uma escala
ou se diminui a distância de todos os flats em posição de trabalho em relação ao tambor. Uma escala exibe o ajuste atual em relação ao ajuste básico.
PFS com motor: Precisão controlada centralmente
Esse sistema resolve o ajuste motorizado de forma precisa, reprodutível e em rapidez de segundos. De forma centralizada, proporciona o aumento ou a redução da distância de todos os flats em posição de trabalho em relação ao tambor. Basta selecionar o respectivo ajuste no display do comando da máquina. Obviamente esses ajustes também podem ser administrados na memória de partidas.
Em ambos lados da carda, um servomotor altera o ajuste do flat.
MULTI WEBCLEAN:
a solução à medida para cada aplicação
Para coordenar as condições de cardagem exatamente ao caso de aplicação, ou seja, à ma- téria-prima, à altura de produção e à qualidade desejada, a Trützschler desenvolveu o sistema MULTI WEBCLEAN super flexível.
Ele permite, na área de pré e pós-cardagem do tambor, a instalação individual de respecti- vamente dez elementos especiais. Somente o primeiro e último elemento serão predefinidos, os demais oito elementos podem ser seleciona- dos de forma flexível dependendo da tarefa.
Os três elementos do sistema modular
• Elemento de limpeza
• Elemento de cardagem
• Elemento de cobertura
Elemento de limpeza Esse componente consiste de uma lâmina separadora com cobertura constantemente aspirada. É dimensionado para a eliminação de pequenas partículas de sujeira, fragmentos de sementes, partículas de pó e fragmentos de fibras.
Elemento de cardagem O elemento de cardagem consiste de duas barras de guarnição em um suporte (TWIN TOP) que podem ser equipadas com uma série de diferentes tipos de guarnição – dependendo do local de uso e da matéria prima.
Elemento de cobertura Se em uma das oito posições variáveis na área de pré e pós-cardagem nenhum dos elementos acima descritos for utilizado, será montado um elemento de cobertura.
O MULTI WEBCLEAN é composto, especificamente para a aplicação, pelos elementos de limpeza, cardagem e cobertura.
Troca em poucos minutos
Uma vez ajustados com exatidão, os elementos podem ser montados e desmontados sem reali- zar um reajuste. Isso é conseguido com compo- nentes de fixação desenvolvidos especialmente.
TC-MWC 3: A solução para materiais rasgados
Com o jogo de fibras recicladas, a Trützschler oferece uma variante do sistema MULTI WEB- CLEAN, pensada especialmente para proces- samento de materiais rasgados em cardas da série TC. Além dos dois elementos de limpeza, também são empregues na área de pré-carda- gem sete elementos de cardagem. Na área da pós-cardagem são seis elementos de cardagem e dois de limpeza.
MULTI WEBCLEAN para a cardagem de fibras recicladas
A princípio cada elemento pode ser montado em cada uma das 16 posições. A carda é fornecida com uma configuração que é predefinida indivi- dualmente.
50,000
42,000
35,000
28,000
21,000
14,000
7,000
0
47,250
18,200
6000 [m3/h]
4000
2000 0
-1500 -1200 -900 -600 -300 [Pa]
0 5500
4200 6000
[m3/h]
4000
2000 0
-1500 -1200 -900 -600 -300 [Pa]
0
-1250
-740
Aspiração contínua para qualidade de cardagem e rentabilidade
Uma aspiração permanente de todos os pontos é o padrão nas Cardas Trützschler, pois uma aspiração permanente é mais limpa, econômica e melhora o desempoeiramento.
A aspiração permanente é rentável especialmen- te devido a baixa pressão de vácuo e da baixa necessidade de ar. Com -740 Pa ou 4200 m3/h (para uma carda de 1 m, somente 3230 m³/h), os valores estão bastante abaixo dos valores de outros sistemas. Isso se deve à otimização da técnica de fluxo de cada um dos elementos de canal. Esse efeito não só pode ser calcula- do, como também observado: Peças de canal transparentes permitem a vista das capotas de aspiração, mesmo com a carda em operação.
A fixação dos canais de aspiração dispensa completamente as ferramentas. Estes são colocados ou retirados com o Sistema de Troca Rápida SNAPLOCK.
Baixo consumo de energia do filtro para as cardas
Devido a uma menor quantidade de ar Aspirado e vácuos menores são reduzidos os custos opera- cionais do filtro. Em nossa fiação modelo temos uma economia de 29.050 US$/ano.
Em comparação:
outras cardas: 5500 m3/h com -1250 Pa TC 11: 4.200 m3/h com -740 Pa
Custos de energia US$/ano
Quantidades menores de ar de aspiração e vácuos de conexão reduzem as despesas operacionais significativamente.
Quantidade de ar aspirado Vácuo de conexão
outras cardas
outras cardas
TC 11
TC 11
8000 h/ano – 0,112 US$ / kWh
1
2
TC-C: Um trocador de latas como deve ser
Trocador de latas para 500 m/min
O trocador de latas TC-C é uma alternativa para a sentinela de série da Carda Trützschler TC 11.
Ele está dimensionado para latas de até 1.500 mm de altura e 1.000 mm de diâmetro. Os trocadores de latas da série TC-C são produtos novos dimensionados para a alta velocidade de entrega da TC 11.
Maior acessibilidade e manuseio mais fácil Uma vez que o trocador de latas está livre diante da carda, este pode ser acessado de forma otimizada por todos os lados. Um corredor de operação entre o trocador de latas e a carda garante curtos caminhos entre as cardas.
Devido ao acionamento separado, a estiragem entre a carda e o trocador pode ser ajustada com muita sensibilidade no Touchscreen da car- da. Erros de estiragem e rupturas da fita devido a estiragem por tensão não são mais possíveis Outra vantagem para o manuseio é a separação automática da fita na troca de latas.
O trocador de latas TC-C está livre diante da carda, sem ligação mecânica. Um corredor de operação entre o trocador de latas e a carda garante curtos caminhos entre as cardas.
A montagem livre economiza espaço e reduz os tempos de manuseio.
1 Uma distância central de somente 3 m é possível 2 O corredor de operação reduz
os caminhos entre as cardas
Um controle de qualidade que não deixa escapar nada
A TC 11 controla cada metro de fita de carda antes de depositá-lo na lata. O responsável é o monitoramento de qualidade amplo e integrado em que os dados para todas as zonas relevantes dos sensores são fornecidos pelo sensor:
• Título da fita
• Uniformidade da fita
• Espectrograma
• Frequência de pontos grossos
Os sinais são avaliados no comando da carda e os resultados representados graficamente no Touchscreen. Em caso de desvios acima dos limites definidos previamente a carda desliga automaticamente. Esse controle de produção
Representação da avaliação de pontos grossos
online permanente de cada metro da fita de carda é muito melhor que um controle de amos- tras aleatórias no laboratório. Todos os pontos grossos são detectados.
Mediante solicitação, o gerenciamento de qua- lidade pode ser apoiado por outros sistemas e ferramentas:
O Sensor de Neps NEPCONTROL TC-NCT registra online e permanentemente a quantidade de neps, partículas de sujeira e fragmentos de sementes (opcional)
Através do touch screen é possível introduzir parâmetros de produção, fácil e rapidamente.
A uniformidade do material que dá entrada, fita de carda e divergência da estiragem é apresentada, de forma clara, num eixo temporal comum.
Com a barra virtual em baixo do espectro- grama podem ser localizadas as causas de erros mais rapidamente.
Informações adicionais concretas apoiam o gerenciamento de manutenção e guarnições.
Fotos ou gráficos dão informações visuais, que podem ser vantajosas em relação a mensagens de texto (p. ex., em mensagens de avaria).
A análise automática de espectrograma calculou uma causa de erro e exibe esta no plano de engrenagens.
NEPCONTROL TC-NCT: O véu sempre em vista
Somente a Trützschler oferece com o seu Sen- sor de Neps NEPCONTROL TC-NCT uma alter- nativa verdadeira para os dispendiosos ensaios de laboratório: TC-NCT monitora o véu de cardas durante a produção e informa sobre a respectiva qualidade. Cada metro da fita de carda apresenta uma qualidade verificada..
O nível de neps sempre em vista
Uma câmera fotografa o véu em baixo do cilind- ro descarregador aprox. 20 vezes por segundo.
Assim a câmera se movimenta em vaivém em toda a largura de trabalho da carda em um perfil especial, completamente fechado. Esse princípio ótico imita a percepção visual do ser humano e, portanto, é superior aos processos de medição indiretos. Um computador de alto desempenho instalado diretamente no perfil avalia as imagens com um software de análise específico e distingue neps, partículas de impu- rezas e fragmentos de cascas.
Assim a câmera observa o véu com partículas de interferências (neps, fragmentos de cascas, partículas de impurezas).
Assim é representada a avaliação de neps e partículas de impurezas no monitor da carda.
Além disso, o NEPCONTROL NCT permite elaborar um perfil de distribuição do nível de neps e partículas em toda a largura de trabalho.
Assim, eventuais danos nas guarnições podem ser evidenciados imediatamente.
FLATCONTROL TC-FCT: O ajuste rápido do flat
O Dispositivo de Medição de Flats FLATCONTROL TC-FCT da Trützschler permite um levantamento rápido e exato da distância entre tambor e flat. As vantagens desse sistema são diversas:
• Melhor qualidade da fita da carda mediante redução das tolerâncias de ajuste
• Aumento dos períodos de parada de guarnição
• Ajuste rápido de flats
• Configurações reprodutíveis, verificáveis obje- tivamente
• Independente de influências causadas por pessoas
Configurações reprodutíveis a qualquer hora No ajuste básico do flat com FLATCONTROL TC-FCT, o flat de medição é movimentado primeiro por controle remoto para a respectiva posição de ajuste. Depois o monitor a cores do computador exibe graficamente a distância do tambor. O técnico pode agora ajustar em segundos a distância entre o flat e o tambor – de forma mais exata do que era possível com os calibres de sensores.
Medições em toda a área de flats
Instalados para substituir três flats normais, o flat de Medição FLATCONTROL registra por sensores a distância à guarnição do tambor. Os valores de medição são armazenados automa- ticamente, transferidos sem fio ao notebook, onde são apresentados graficamente.
Otimizar a qualidade de forma direcionada FLATCONTROL TC-FCT é um sistema de me- dição que contribui para evitar perdas de qualida- de devido a flats circulantes com espaço muito grande. A variação do ajuste dentro do grupo de cardas pode ser reduzido especificamente com o FLATCONTROL TC-FCT Resultado: cada carda trabalha na área otimizada, o que aumenta o nível de qualidade médio.
Durante a medição, três flats normais são substituídos por um flat de medição.
O monitor exibe o estado atual do ajuste dos flats. O técnico pode realizar o ajuste com uma vista no monitor.
O volume de fornecimento do Dispositivo de Medição de Flats FLATCONTROL
• Flat de medição
• Notebook-PC com acessórios
• Dispositivo de calibragem
• Mala de metal resistente para transporte e estocagem
• Carro de serviço para o transporte na fiação
T-Con
PFS
Ajuste Título da fita Produção Material Velocidade de entrega AjustePMS
T-Con
Informações que o T-Con avalia:
Toques Temperaturas Rotações Configurações
T-Con: Porque o ajuste da carda precisa ser sempre o ideal
As cinco funções T-Con
• T-Con ACTUAL Indicação do parâmetro de processo mais importante para a qualidade de cardagem
• Monitoração de contato T-Con Máxima segurança contra contato de guarnições
• Otimização de distâncias T-Con Qualidade ótima do fio graças a predefinições de ajuste concretas
• Análise do estado operacional T-Con Análise do estado operacional T-Con
• T-Con Spacer Ajuste reproduzível rápido e exato As distâncias dos elementos da carda entre si
são as regulagens mais importantes na carda.
Elas influenciam de maneira determinante a de cardagem e consequentemente do fio. A regulagem é efetuada
com a máquina parada, ou seja, relativamente fria. Influências dinâmicas durante a operação, como forças centrífugas ou aumentos de tem- peratura, não foram consideradas até agora. Elas alteram estas regulagens da carda durante o funcionamento. As regulagens efetivas durante a cardagem eram até agora desconhecidas. Com a ferramenta de otimização T-Con tudo isso se altera profundamente. A sua mais recente ver- são é empregue na carda TC 11 da Trützschler.
Os campos com fundo azul mostram as sugestões de otimização apuradas pelo T-Con.
Evita danificações das guarnições T-Con protege contra danificações das guar- nições; em caso de ajustes muitos estreitos ocorre um aviso. Se as guarnições em aço intei- ro de dois elementos de cardagem se tocarem, a carda é imediatamente desligada antes de ocorrer uma danificação.
Este sensor apura contatos entre os elementos de cardagem.
Os T-Con Spacer podem ser trocados de maneira simples, permitindo assim um ajuste reproduzível dos segmentos de cardagem.
O T-Con apura as regulagens de cardagem exatas e sugere otimizações
A ferramenta de otimização T-Con é um pacote de software integrado no comando da carda. Ele coleta os valores medidos através de sensores especiais, que medem por ex. as temperaturas ou rotações atuais dos elementos de cardagem e realiza permanentemente uma análise do estado operacional.
Na tela do comando da carda, o T-Con indica agora as distâncias atuais e sugere possibili- dades de otimização em função das fibras que estão sendo processadas nesse momento.
Otimizar as regulagens de maneira rápida e eficiente
A distância entre flats pode agora ser alterada por ex. com a ajuda do Sistema de Ajuste de Flats de Precisão PFS em poucos segundos, mesmo durante a produção. O T-Con apura ime- diatamente o novo estado operacional e indica-o.
Também o ajuste dos segmentos de cardagem fixa pode ser otimizado em poucos minutos sem ferramentas de medição. Para isso são simplesmente trocados os T-Con Spacer, que são elementos distanciadores precisos, com identificação por cores.
Reduzir significativamente os custos operacionais com T-Con
Experiências com o T-Con mostram que podem ser alcançados 10% a mais de pro- dução e 15% a menos de valores de IPI no fio, o que resulta em nossa fiação modelo uma economia em despesas
operacionais de aproximada- mente 280.000 US$ por ano.
Este sensor controla a temperatura da armação.
Fiável e simples para o usuário – é este o controle ideal
O controle da carda Trützschler trabalha com um computador industrial robusto que registra os dados de todos os sensores e fornece os res- pectivos comandos, entre outros, aos motores de acionamento e ajuste. Através de um grande touch screen a cores, o controle de operadores, especialistas em manutenção e gestores de qualidade pode ser feito sem problemas.
Configuração individual e facilmente perceptível
A principal vantagem do comando de monitor é o manuseio praticamente independente do idioma por meio de símbolos, gráficos e fotos compreensíveis por todos. Ao mesmo tempo é possível exibir somente as funções de operação presentemente necessárias ou adequadas. Se ocorrer uma falha, o ponto problemático é classi- ficado inequivocamente e adicionalmente identi- ficado em uma foto detalhada ou um gráfico.
Monitoramento contínuo da qualidade e produção
O comando da Carda TC 11 registra e monitora todos os dados relevantes da máquina, que são a alimentação de flocos, a carda e o trocador de latas, até ao Passador IDF 2 integrado.
Poucos gráficos e símbolos, inde- pendentes do idioma, informam o operador sobre o status da máquina.
Pessoas com uma autorização de acesso especial podem alterar, entre outros, as configurações de máquinas e dados específicos dos clientes.
Protegido por senha, o comando oferece uma grande quantidade de possibilidades de ajuste, entre outros, os valores limite para todos os desli- gamentos de qualidade.
Os especialistas Trützschler podem ainda acessar dados muito específi- cos para realizar o serviço de forma rápida e eficiente.
Nível de operação:
Operador da máquina
Nível de operação: Chefe de operações / Gerente de qualidade
Nível de operação:
Pessoal de manutenção
Nível de operação:
Técnicos de serviço Trützschler
TC-VSD:
Ajustes contínuos sem cedências
Nessa técnica, o ajuste linear da rotação de- sejada do tambor e, consequentemente, das rotações WEBFEED, o motor de acionamento do tambor é comandado com um conversor de frequência. O comando é feito diretamente na tela da carda, o simplifica muito em caso de tro- ca de material frequente. Além disso, o Ajuste Linear da Rotação TC-VSD pode ser usado, por exemplo, para compensar o desgaste da guarni- ção do tambor com uma rotação minimamente mais alta do tambor, mantendo assim o nível de neps estável.
Com o TC-VSD as rotações do tambor e do WEBFEED podem ser ajustadas linearmente no monitor.
3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0
1 2 5 10 20 50 100
Interação perfeita dos sistemas de regulagem isolados
Para produzir uma fita de cardas uniforme, uma série de medidas deverão ser realizadas em perfeita sintonia:
1. Alimentação da carda
O fluxo de material até a carda é regulado continu- amente nas instalações Trützschler pelo sistema CONTIFEED. As exigências de produção de todas as cardas em uma linha determinam a produção atual da última máquina da sala de abertura e limpeza. Essa alimentação contínua de cardas é a base para uma fita uniforme.
2. Alimentação de cardas
Maior uniformização é proporcionada pelo princí- pio de dois silos do alimentador de flocos. Com sua alimentação contínua, de pressão regulada do silo superior e inferior, evita irregularidades na fita que poderão ocorrer ao ligar e desligar a carda. Nesses casos, é feita uma adaptação automática da rotação do cilindro de alimentação do alimentador flocos à respectiva produção de cardas.
3. Regulagem de ondas longas
Analogicamente à medição da massa da fita que o sensor faz no funil da fita da carda, é regulada a rotação do cilindro alimentador com um único sensor. Ele cobre todo o espectro de títulos de fita de carda usuais.
sem regulagem
Comprimento do corte [m]
Coeficiente de variação [CV %]
TC 11
A TC 11 obtém valores de uniformidade excelentes por todo o espectro do comprimento.
Regulagem de ondas curtas
4. Regulagem de ondas curtas
A Carda TC 11 está adicionalmente equipada com uma regulagem de título de fita de ondas curtas. Esse sistema que já tem efeito abai- xo de 1 m de comprimento da fita melhora consideravelmente a uniformidade da fita de cardas. Enquanto a espessura do véu de flocos é constantemente escaneada na Cuba Integral SENSOFEED+, o comando da carda calcula a partir dos valores obtidos uma adaptação eventualmente necessária da rotação do cilindro alimentador.
Regulagem de ondas longas Quatro sistemas auto-reguladores sintonizados entre si garantem uma constância perfeita de título de fita e uma uniformidade excelente.
Alimentação de Cardas Regulada CONTIFEED (p. ex., cilindro alimentador do SP-FP)
Regulagem integrada do alimentador de flocos
Aberta como nunca para uma manutenção eficaz
No que diz respeito à facilidade de manutenção, a TC 11 é um exemplo a seguir. As portas são desmontáveis em alguns minutos, sem recurso a ferramentas. Outra vantagem é a concentra- ção de todos os acionamentos no lado direito da máquina Um travamento central de segurança protege o operador. As coberturas convencionais dos acionamentos, que impedem os trabalhos de manutenção, deixam de existir por completo.
Também a troca do Pré-abridor WEBFEED é muito fácil, por poder ser trocado inteiro. O mesmo acontece com a cuba integral SENSO- FEED+. Mesmo todo o dispositivo de limpeza de flats e a retirada do véu podem ser desmon- tados em pouco tempo. E finalmente o trocador de latas não tem conexão mecânica com a carda, o que não só simplifica a operação, mas também melhora a acessibilidade para trabalhos de limpeza.
Depois de retirar as portas, todas as áreas da carda ficam perfeitamente acessíveis.
Planejar objetivamente as manutenções O comando de carda auxilia o técnico de serviço em serviços de manutenção como a manuten- ção da guarnição e o cumprimento de intervalos de lubrificação regulares. Se houver, por exem- plo, uma troca de guarnição: o comando de car- da informa isso em tempo na tela. Mesmo para a localização e o conserto de erros, o comando possui ferramentas especiais.
Exemplo dos estados operativos: são exibidas as distâncias dos elementos de cardagem calcu- lados pelo Otimizador de Ajustes T-Con e outros estados de operação, por exemplo rotações, velocidades ou vácuos.
Servoacionamentos digitalmente regulados para maior eficácia da manutenção
A Trützschler equipou mais de 25.000 cardas de série com servomotores totalmente isentos de manutenção. Esses acionamentos são usados para o doffer, a retirada do véu e o trocador de latas. Além disso, os servoacionamentos em geral reduzem a perda elétrica devido a um alto rendimento. E também oferecem para baixas rotações uma quantidade máxima de exatidão de rotação e regulagem o que gera valores CV de fita melhores. Os comandos de servoaciona- mento digitais comunicam diretamente com o comando da carda.
Servomotor totalmente sem manutenção, de comando digital: este tipo de motor não tem carvão, escovas ou ventiladores e é totalmente estanque.
Custos para o consumo de corrente elétrica (exemplo 130 kg/h)
Em relação a cardas que não traba- lham com acionamentos individuais, as Cardas Trützschler permitem boas economias no consumo de energia.
Na nossa fiação modelo elas estão acima de 43.000 US$/ano.
outros
Cardas: potência instalada 42 kVA = 24 kW potência absorvida aprox. 17 kWh TC 11: potência instalada 36 kVA = 21 kW potência absorvida aprox. 15 kWh
300.000
302.400
252.000
201.600
151.200
100.800
50.400
0
Custos de energia US$/ano
291.530
247.919
outras cardas TC 11
Montagem dos comandos digitais na Trützschler em Mönchengladbach, Alemanha
130 kg/h – 8000 h/ano – 0,112 US$ / kWh
TC 11-S: A melhor carda de fibras sintética que já existiu
A fiação modelo
Nossa „fiação modelo“ fictícia para fibras sintética representa o potencial de economia que a Trützschler torna realidade. Ela dispõe de 10 cardas de fibras sintética, produzindo cada uma 160 kg/h em 8.000 horas de serviço por
ano. Isso corresponde a uma utilização de matéria-prima de aprox. 12.800 t.
Os seguintes cálculos de viabilidade econômica se referem a essa „fiação modelo“.
1
2
3
4 5
6 7 7
10
11 8
9
12
Normalmente, o desenvolvimento da carda se concentra primeiramente no processamento de al- godão. Por isso, não surpreende que a capacidade de produção do algodão tenha aumentado signifi- cativamente de geração para geração de cardas:
Na área de fios grossos, o limite de 100 kg/h foi rapidamente ultrapassado. Porém, a produtividade da cardagem de fibras sintética estagnou.
Foi essa a razão que levou a Trützschler por um outro caminho: a atual geração de cardas foi desen- volvida em paralelo, desde o início, para algodão e fibras sintética. O resultado para o processamento de fibras sintética é a carda TC 11-S.
A carda de fibras químicas tem características fundamentais que a distinguem de uma carda de algodão.
1 Pente em aço inoxidável ao invés de tecido para peneirar 2 Aba de limpeza em aço inoxidável
3 Silo de enchimento em aço inoxidável 4 Cuba de alimentação segmentada
5 Cilindro abridor especial para rotações maiores 6 Silo de enchimento em aço inoxidável
7 Mais elementos de cardagem e menos de limpeza 8 WEBFEED com grande cilindro de agulhas 9 Fibra sintética T-Con
10 Funil especial da fita 11 Rolos de desvio adicionais
12 Nova guarnição do doffer TCC NovoDoff 30 1)
1) protegido por patente
12 diferenças: Diferenças entre carda de fibras sintética e de algodão
Extremamente resistente: os elementos condutores de fibras
A avivagem de muitas fibras sintética é agressi- va na pintura e metais não nobres. Pode causar a dissolução de camadas de tinta e a colagem de superfícies de metal - ambas as situações impedem o fluxo ideal de fibras para a carda.
A consequência são limitações à produção e interrupções frequentes da produção, para a realização de trabalhos de limpeza.
Com a carda TC 11 da Trützschler, todas as chamas no alimentador de flocos e na zona de passagem para a carda são feitas em aço inoxidável. Todos os elementos de cobertura à volta do tambor e do doffer são compostos por elementos de alumínio de alta precisão. Estas peças são anodizadas contra a agressividade das fibras sintética. No trocador de latas, o tubo flexível e o prato de depósito em aço inoxidável garantem uma condução delicada da fita, bem como o seu depósito.
WEBFEED modificado:
maior performance, qualidade e vida útil
O sistema aperfeiçoado WEBFEED para a TC 11-S apresenta diferenças significativas em relação à carda de algodão. Na aplicação para produção elevada de algodão, é indispensável um sistema de pré-abridor com três cilindros.
Para o processamento de fibras sintética, existe uma outra solução: um WEBFEED recém desen- volvido com um único cilindro grande com mais 50 % de diâmetro, um agulhamento especial e um acabamento inovador das superfícies. Estas medidas juntas contribuem para o aumento considerável da produção.
Ao mesmo tempo, o sistema WEBFEED da carda de fibras sintética melhora a qualidade do fio, conseguindo uma média de 30% menos de imperfeições.
Uma outra vantagem do cilindro de agulhas de- senvolvido para o processamento especial das fibras sintética é a sua vida útil claramente mais prolongada. Chega a durar 10 vezes mais do que um cilindro de guarnição e melhora claramente a rendibilidade.
País de salários altos
Custos de serviço /10 anos [US$]
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0 Guarnição Agulha
Comparativo das despesas de serviço do pré-abridor
Em 10 anos, nossa fiação modelo precisa de aprox. 20 mudanças de guarnição por carda. Um cilindro de agulhas não precisa de qualquer manutenção nesse período.
Cilindros do pré-abridor com agulhas da Trützschler com acabamento especial da superfície.
O elemento condutor de fibras, como aqui o silo de alimentação, é feito em aço inoxidável.
T-Con para a TC 11-S:
aqui quem manda é a química
É evidente que as influências térmicas atuam de uma forma diferente sobre a cardagem de fibras sintética e sobre o processamento de algodão.
Sem a avaliação sistemática de dados do T-Con, em longas séries de ensaios, isso teria ficado por descobrir.
Por exemplo, a regra „quanto mais apertado o ajuste do flat melhor é o resultado“ não se aplica nas fibras sintética. Pelo contrário, nesse caso é preciso manter uma determinada distân- cia mínima. Ela impede efeitos eletrostáticos que atuam negativamente sobre a qualidade da carda e, finalmente, na qualidade do fio. Nessa base, o sistema T-Con para a cardagem de fibras sintética aproveita, portanto, novos algoritmos e emite recomendações de ajuste absolutamente exatas. O resultado é uma produção claramente superior.
TC-MMF: Aplicativo para mistura de flocos e cardas com fibras alternadas
Existem muitas misturas de algodão e fibras sin- tética, sejam com poliéster, viscose ou poliacrílico.
Com a versão opcional TC-MMF, é possível o pro- cessamento de todas na carda TC 11 da Trützschler.
A TC-MMF possui superfícies em aço inoxidável que contribuem com valores especial de atrito en- tre fibra-metal. As suas guarnições são pensadas especialmente para misturas de algodão-fibras sintética, o que altera a avivagem. Uma outra diferença é também o número e tipo de segmen- tos de carda do sistema MULTI WEBCLEAN.
É que a cardagem de uma mistura com fibras de poliacrílico exige mais segmentos, p. ex., do que a cardagem de algodão/viscose.
A versão opcional TC-MMF:
• Os elementos condutores de fibras no alimentador de flocos é de aço inoxidável
• Elementos adicionais da carda de 90 até 640 pontas/inch2
• Guarnições especiais para tambor, doffer e flat
Carda padrão
Diversos Rejeite Salário Energia Capital
TC 11-S 0
10 20 30 40 50
[US$/ t]
Comparativo das despesas de cardagem
A elevada produtividade da Trützschler Carda de fibras sintética TC 11-S reduz claramente os custos de produção.
Em nosso exemplo, é possível poupar 216.000 US$ por ano, mesmo em países de baixa base salarial.
0 10 20 30 40 5070
60 50 40 30 20 10 0
O passador integrado:
Conceito com potencial de economia
O Passador IDF 2 integrado oferece grandes vantagens no que diz respeito a técnica de produção e rendibilidade:
• Menos espaço necessário,
• menor necessidade de latas,
• torna o transporte das latas mais barato,
• reduz o consumo de energia e
• reduz os custos com pessoal e operações.
Com a elevada aderência da fita e a orientação adequada das fibras ajudam as fitas apresen- tem um comportamento de marcha melhor do que as fitas dos passadores.
Passador IDF 2 integrado com trocador de latas automático
Também a construção do sistema IDF 2 é con- vincente: Devido a disposição da unidade dos passadores sobre o trocador de latas, ele não precisa de mais espaço do que um trocador de latas.
Com IDF 2, é possível processar todas as fibras comuns na fiação Open End. Esta solução é sinônimo de alta qualidade dos fios e elevada rendibilidade.
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Fiação O.E.
Carda TC 11 com Passador IDF 2 integrado
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Mistura Carda TC 11 Passador TD 7 Passador TD 8
