IPT. N o 018 REFERÊNCIA TÉCNICA. Paredes de chapas de gesso acartonado. 1. Descrição do Produto e Escopo da Avaliação

(1)

REFERÊNCIA TÉCNICA

Os leitores devem verificar se esta Referência Técnica não foi cancelada ou substituída por versão mais recente, consultando a página “www.ipt.br/servicos/

cct” na internet ou contactando o IPT.

tel: (11) 3767-4718 fax: (11) 3767-4009 e-mail: cct@ipt.br Knauf do Brasil Ltda.

Rodovia Pres. Dutra, km 198,5 26360-720 - Queimados - RJ Fone (21) 2663-1161

Fax (21) 2663-1107

SAK - Serviço de Atendimento Knauf:

0800-704 9922 www.knauf.ind.br Fabricante:

Produto:

Paredes de chapas de gesso acartonado

Emissão: Maio de 2002 Validade: Abril de 2003

N

^o

018

IPT

1. Descrição do Produto e Escopo da Avaliação

O Sistema de Construção a Seco Knauf destina-se a paredes internas não estruturais, não expostas a intempéries.

As paredes são constituídas por chapas de gesso acartonado, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, aparafusadas em uma estrutura metálica leve. A estrutura, em perfis metálicos galvanizados, é constituída por guias e montantes, sobre os quais são fixadas as chapas de gesso acartonado, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta a receber o acabamento final.

Os componentes básicos do sistema, como as chapas de gesso acartonado, perfis metálicos galvanizados e massas, são produzidos no Brasil. Parafusos, fitas para juntas e acessórios são importados pela Knauf do Brasil.

As chapas de gesso acartonado são fabricadas pela Knauf do Brasil Ltda., em sua unidade de produção em Queimados/RJ. Os perfis metálicos e a massa para juntas são produzidos por empresas contratadas pela Knauf do Brasil Ltda, sendo as especificações e a

garantia da qualidade de responsabilidade da Knauf.

O IPT conduziu as avaliações técnicas para os três tipos de chapas BR 12,5 (12,5 mm) destinadas ao Sistema de Construção a Seco Knauf de paredes em chapas de gesso acartonado:

1. Chapas “Knauf ST” – tipo standard, destinadas a paredes de áreas secas;

2. Chapas “Knauf RF” – tipo resistentes ao fogo, destinadas a paredes com exigências especiais de resistência ao fogo; e

3. Chapas “Knauf RU” – tipo resistentes à umidade, destinadas a paredes de ambientes sujeitos à ação da umidade, por tempo limitado (de forma intermitente).

2. Regulamentação e Critérios de Avaliação O IPT efetuou a avaliação levando em conta sua experiência acumulada e considerando os principais documentos normativos ou procedimentos seguintes:

(2)

Os perfis metálicos galvanizados possuem espessura de chapa de no mínimo 0,50 mm. Utilizam-se para guias os perfis U48, U70 e U90, com largura nominal de 48 mm, 70 mm e 90 mm respectivamente. São comumente utilizados para montantes os perfis C48- 35, C70-35 e C90-35, com largura nominal de 47 mm, 69 mm e 89 mm, respectivamente, e altura nominal de abas de 35 mm.

A proteção de zinco atende ao revestimento classe B, em ambas as faces, conforme NBR 7008.

Dentre os acessórios, os principais são os seguintes:

• Parafusos autoatarraxantes, para fixação das chapas de gesso (TN e TB) e fixação perfil/perfil (LN e LB);

• Fita de papel microperfurada, empregada nas juntas entre chapas (FITA PARA JUNTA KNAUF);

• Fita de papel com reforço metálico (FITA PARA CANTOS KNAUF) e cantoneiras metálicas para acabamento e proteção das chapas nos cantos de paredes e bordas cortadas;

• Fita elástica auto-adesiva (FITA PARA ISOLAMENTO KNAUF) empregada como isolamento entre as guias e montantes perimetrais e a estrutura ou outros componentes construtivos;

• Massa especial para juntas (FUGENFÜLLER de pega rápida, READYFIX BR de pega normal pronta para o uso);

• Massa especial para calafetação e colagem de chapa (PERLFIX);

Não deve ser empregada pasta de gesso e água, preparada em obra com gesso em pó comum.

As paredes usuais em chapas de gesso acartonado são designadas basicamente da seguinte forma (medidas em mm):

± 0,5 mm + 0 / - 4 mm + 0 / - 5 mm

<2,5 mm/m de largura largura: mín. 40 mm;

máx. 80mm

profund.: mín. 0,6 mm;

máx. 2,5 mm 8,0 a 12,0 kg/m² (chapas de 12,5 mm) 210 N, para chapas de 12,5 mm

550 N, para chapas de 12,5 mm

máxima de 5%

tolerância na espessura tolerância na largura tolerância no

comprimento desvio de esquadro rebaixo de borda

densidade superficial de massa

resistência à flexão transversal

resistência à flexão longitudinal

absorção de água para chapas RU

INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS DO ESTADO DE SÃO PAULO (IPT)

• Critérios de Desempenho IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo (IPT-BNH 81 e IPT-FINEP 95)

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT)

• NBR 11675:1990 - Divisórias leves internas moduladas

• NBR 10636:1989 - Divisórias sem função estrutural - Determinação da resistência ao fogo

• NBR 14715:2001 - Chapas de gesso acartonado - Requisitos

• NBR 14716:2001 - Chapas de gesso acartonado - Verificação das características geométricas

• NBR 14717:2001 - Chapas de gesso acartonado - Determinação das características físicas

• NBR 7008:1994 - Chapas de aço-carbono zincadas pelo processo contínuo de imersão a quente.

NORMAS FRANCESAS

• D.T.U n⁰ 25-41 - Ouvrages en plaques de parament de plâtre

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO)

• ISO 140/3 - Laboratory Measurements of Airbome Sound Insulation of Building Elements.

AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIALS (ASTM)

• ASTM D3273-94 – Standard Test Method for Resistance to Growth of Mould on the Surface of Interior Coating in a Environmental Chamber.

3. Informações e Dados Técnicos

3.1 Principais componentes do sistema

As chapas de gesso acartonado normalmente utilizadas possuem dimensões nominais de 12,5 mm de espessura, 1,20 m de largura e entre 1,80 m e 3,00 m de comprimento.

Os tipos de chapas considerados são os seguintes:

• Knauf ST - chapa standard, para paredes de uso geral;

• Knauf RU (chapa resistente à umidade), para paredes empregadas em ambientes sujeitos à ação da umidade, como banheiros, cozinhas e áreas de serviço.

• Knauf RF (chapa especialmente resistente ao fogo), para paredes com exigências especiais de resistência ao fogo;

CARACTERÍSTICAS GERAIS DAS CHAPAS EXIGIDAS CONFORME NBR 14715

(3)

• PAREDE-W111 73/48/600, indicando uma parede divisória com uma chapa de gesso de cada lado, de 73 mm de espessura, com montantes de 48 mm, a cada 600 mm;

• PAREDE-W112 98/48/400, indicando uma parede divisória com duas chapas de gesso de cada lado, de 98 mm de espessura, com montantes de 48 mm, a cada 400 mm;

• PAREDE W115-195/70/600, indicando uma parede de 195mm de espessura, com duas chapas de gesso em cada face, sendo uma linha de montantes de 70 mm, a cada 600 mm, para cada face da parede. A separação entre os montantes de cada face é feita por meio da fita elástica auto-adesiva.

As especificações complementares deverão indicar o tipo de chapa adotado, conforme a NBR 14715, tipo de borda, emprego de lã mineral e tipo de estrutura.

3.2 Juntas de movimentação

Devem ser adotadas juntas de movimentação em paredes de grandes dimensões, de forma a evitar problemas de fissuração por movimentações higrotérmicas.

Para paredes simples, ou seja, com uma camada de chapas de gesso em cada face, recomenda-se uma junta de movimentação a cada 50 m².

No caso de paredes duplas, ou seja, com duas camadas de chapas de gesso em cada face, recomenda-se uma junta a cada 70 m².

Em qualquer caso, a distância máxima entre juntas deve ser de 15 m.

As juntas devem ser tratadas conforme recomendações da KNAUF DO BRASIL, de forma a garantir o isolamento acústico, a resistência ao fogo e o aspecto estético da parede.

3.3 Juntas flexíveis ou telescópicas

As paredes permitem uma certa movimentação ou acomodação, em função de deformações da estrutura suporte, pois possuem folgas entre seus componentes, especificamente entre montantes e guias, e entre chapas de gesso e estrutura (lajes ou vigas). Todavia, para estruturas mais flexíveis ou deformáveis, devem ser previstos detalhes especiais para acomodação aos esforços, como as juntas flexíveis ou telescópicas indicadas pela KNAUF DO BRASIL.

3.4 Montagem das paredes

Para montagem das paredes, são necessárias ferramentas apropriadas, como:

• faca retrátil ou estilete, serrote normal e de bico, e plaina, para corte e acabamento das chapas de gesso acartonado;

• tesoura para corte dos perfis metálicos (montantes e guias);

• pedal ou alavanca levantadora para posicionamento

das chapas de gesso;

• parafusadeira automática para fixação das chapas à estrutura metálica;

• espátulas e desempenadeiras metálicas para tratamento das juntas entre chapas;

• níveis, linhas e prumo;

• brocas tipo copo, para execução de aberturas circulares nas chapas de gesso.

3.4.1 Procedimento de montagem

Marcação e fixação das guias: Marcar no piso e no teto a localização das guias e os pontos de referência dos vãos de portas e dos locais de fixação de cargas pesadas, previamente definidos em projeto. Observar um espaçamento entre as guias na junção das paredes em “L” ou “T” para colocação das chapas de gesso acartonado. As guias devem ser fixadas no piso e no teto no máximo a cada 60 cm, com parafuso e bucha ou pino de aço.

Colocação dos montantes:

Os montantes devem possuir aproximadamente a altura do pé direito, com 10 mm a menos. Quando os montantes são duplos, eles devem ser solidarizados entre si com parafusos (metal/metal) espaçados de no máximo 40 cm. Fixar os montantes de partida nas paredes laterais e nas guias. Os demais são colocados verticalmente nointerior das guias e posicionados a cada 40 cm ou 60 cm, dependendo do tipo de parede.

Em casos especiais, sob consulta à KNAUF DO BRASIL, poderão ser empregados montantes encaixados entre si, formando um tubo telescópico.

Colocação das chapas de gesso:

As chapas de gesso devem possuir aproximadamente a altura do pé direito, com pelo menos 10 mm a menos.

As aberturas para caixas elétricas e outras instalações podem ser feitas antes ou após a montagem, dependendo da seqüência executiva. Posicionar as chapas de encontro aos montantes, encostadas no

(4)

Com a desempenadeira metálica, dar acabamento à junta, de forma que a massa para juntas fique faceando as superfícies das chapas de gesso contíguas. Após a secagem, variável em função do tipo de massa, poderá ser dado o acabamento final na junta, com nova aplicação de fina camada de massa, por meio de desempenadeira metálica. Para paredes com mais de uma camada de chapas de gesso em uma mesma face, calafetar as juntas das camadas intermediárias com MASSA PARA JUNTAS KNAUF e executar a junta completa com MASSA PARA JUNTAS KNAUF e FITA PARA JUNTAS KNAUF somente na camada externa. Cobrir também as cabeças dos parafusos com massa para juntas. O emassamento das cabeças dos parafusos é feito por ocasião do tratamento das juntas, com aplicação de massa no sentido vertical e horizontal.

Paredes em ambientes molháveis

Para paredes em ambientes molháveis, como cozinhas, banheiros e áreas de serviço, devem ser empregadas chapas resistentes à umidade “KNAUF RU”. Além disso, devem ser previstos detalhes especiais de impermeabilização na base da parede e no encontro com o piso, de forma a não haver contato entre a chapa de gesso e a água. Os sistemas de impermeabilização devem ser flexíveis. Como revestimento das paredes devem ser empregadas placas cerâmicas ou pinturas impermeáveis, principalmente na região do box do banheiro e “barras impermeáveis” sobre pias, lavatórios e tanques, apesar das características hidrófugas das chapas. Os pontos de utilização e passagem de tubos devem ser vedados com vedante flexível apropriado.

3.4.2 Revestimentos

As paredes, após o tratamento das juntas e dos cantos, podem receber o revestimento. No caso da colocação de placas cerâmicas, recomenda-se adotar duas camadas de chapas na parede ou escolher a distância entre montantes de 400 mm. O assentamento deve ser feito com argamassas colantes especiais, mais flexíveis que as usuais e com maior poder de aderência sobre o cartão (argamassas colantes tipo III). Texturas podem ser aplicadas diretamente sobre o cartão. No caso de pintura lisa, antes da aplicação do selador e da tinta, pode haver necessidade de teto, deixando a folga na parte inferior. As juntas em

uma face da parede devem ser desencontradas em relação às da outra face.

No caso de paredes com chapas duplas, as juntas da segunda camada devem ser defasadas da primeira.

A junta entre as chapas deve ser feita sempre sobre um montante.

As chapas são parafusadas aos montantes, com espaçamento entre parafusos de 25 cm, no mínimo a 1 cm da borda da chapa (no caso de duas chapas, pode-se aumentar a distância entre parafusos da primeira camada de chapa para 75 cm, pois os parafusos empregados para a segunda camada também perpassam a primeira, fixando a chapa).

Quando os montantes são duplos, parafusar alternadamente sobre cada montante. Tomar cuidado no parafusamento, para que a cabeça do parafuso não perfure totalmente o cartão e para que não fique saliente em relação à face da chapa.

Após a colocação das chapas em uma das faces da parede, certificar-se do correto posicionamento e execução das instalações elétricas hidráulicas, e outras (inclusive com teste de estanqueidade), da eventual colocação de lã mineral, e da colocação de eventuais reforços para fixação de peças suspensas pesadas, antes da colocação das chapas na outra faceda parede. Os reforços devem ser previstos em projeto. As tubulações de cobre ou bronze deverão ser isoladas dos perfis metálicos para evitar corrosão, inclusive quando passarem nos furos existentes nos montantes. Os fios e cabos elétricos devem ser colocados em eletrodutos, principalmente quando passarem nos furos dos montantes.

Tratamento das juntas entre chapas de gesso:

É feito com uma primeira aplicação de MASSA PARAJUNTAS KNAUF sobre a região da junta. Em seguida, colocar a FITA PARA JUNTAS KNAUF sobre o eixo da junta e pressionar firmemente de forma a eliminar o material excedente, por meio de uma espátula.

(5)

aplicação de massa corrida ou massa acrílica, em função do acabamento final desejado.

3.5 Peças suspensas

Podem ser fixadas peças suspensas nas paredes, diretamente às chapas de gesso, desde que sejam respeitados os limites de cargas recomendados pela KNAUF e pelos fabricantes dos sistemas de fixação.

O usuário deve certificar-se quanto aos tipos de buchas disponíveis no mercado e suas especificações devidamente comprovadas por ensaios. Observar sempre um coeficiente de segurança igual a 3, para as cargas de uso, ou seja, limitar a carga de uso, por ponto, a um terço do valor da carga limite para um determinado tipo de fixação e sistema de parede.

Observar, portanto, nos catálogos do fabricante, se constam as cargas limites ou de uso. Empregar sempre sistemas de fixação apropriados. Quando da fixação de peças mais pesadas, que suplantem os valores recomendados para fixação direta nas chapas, devem ser previstos reforços internos, como sarrafos ou placas de madeira com durabilidade natural elevada ou placas tratadas em autoclave ou reforços metálicos. Preferencialmente, tais pontos de fixação devem ser previstos em projeto, sendo o reforço já executado quando da montagem das paredes. Caso haja necessidade da execução de um reforço com a parede pronta, pode-se proceder à remoção de um trecho da chapa de gesso para a execução do reforço;

a recolocação da chapa de gesso e sua fixação deve ser feita sobre o montante, a não ser que seja de pequena dimensão.

vazamentos de água nas instalações, descolamentosou falhas em revestimentos, falhas no piso e falhas na impermeabilização, de forma a não permitir o contato prolongado da água com a chapa de gesso.

3.7 Condições e Limitações de Uso

O sistema destina-se a paredes internas não estruturais de edifícios residenciais e comerciais, sob condições normais de uso.

Tal sistema não deve ser empregado em locais externos, sujeitos a intempéries. Sua aplicação interna, em ambientes sujeitos à ação intermitente da umidade, como cozinhas, banheiros e áreas de serviço, deve ser feita com o emprego das chapas KNAUF RU - Resistentes à Umidade, conforme recomendações da KNAUF quanto a impermeabilização, proteção e revestimento das paredes.

3.8 Manuais e Documentos Complementares

• Paredes Knauf com estrutura metálica W11 - Knauf do Brasil - Manual Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco - Paredes - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Armazenamento, transporte e manuseio das chapas de gesso - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Linha Profissional de Ferramentas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco - Vantagens - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Paredes Hidráulicas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Paredes para Vãos Altos - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco –

Resistência ao Fogo - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Massas para Juntas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Fixação de Cargas - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Perfis Knauf - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco - Parafusos - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico

• Knauf Sistemas de Construção a Seco – Manual do Proprietário - Knauf do Brasil - Manual Técnico

4. Avaliação Técnica

As chapas destinadas à montagem dos corpos de prova de paredes foram fabricadas pela Knauf do Brasil Ltda. na unidade de Queimados/RJ situada na Rod. Pres. Dutra, km 198,5. Os perfis metálicos e massas encaminhados pela Knauf foram fabricados no Brasil, tendo sido os demais componentes importados.

3.6 Durabilidade

As paredes internas resistem a impactos normais de uso, não devendo ser submetidas, todavia, a choques mecânicos anormais, que poderão introduzir avarias nas mesmas. Da mesma forma, não devem ser submetidas à ação anormal de objetos pontiagudos, os quais poderão perfurar ou riscar as paredes. A despeito disso, as paredes poderão ser reparadas, empregando-se fitas microperfuradas KNAUF, trechos de chapa de gesso e massa para rejuntamento. Em reparos com substituição parcial da chapa de gesso, deve ser empregada fita microperfurada sob massa para juntas, na interface das chapas ou trechos de chapas. Quanto às paredes de áreas molháveis, devem ser prontamente reparados eventuais

(6)

Tipo de chapa

Comprimento médio (mm)

Largura média (mm)

Espessura média (mm)

Desvio de esquadro

máximo (mm/m)

Absorção de água máxima (%)

Rebaixo de borda (mm)

Densidade superficial

de massa (kg/m²)

Resistência a flexão mínima (N) nominal determi-

nado

nominal determinado

profundi- dade

largura trans-

versal

longitudinal Knauf ST

Knauf RU Knauf RF

2800 2400 3001

1200 1200 1200

1197 1198 1199

12,5 12,5 12,5

12,4 12,5 12,4

0,6 0,8 0,6

- 4,4

-

1,2 a 1,4 0,8 a 1,2 1,2 a 1,5

44 a 45 43 a 45 45 a 49

8,7 9,7 10,1

619 632 703

250 222 251

Tabela 1. Resumo dos resultados dos ensaios das chapas de gesso acartonado

Tipo de perfil Espessura média (mm)

Altura média (mm)

Largura média das abas (mm)

Densidade linear de massa

(kg/m)

Massa média da camada de zinco dupla face (g/m²)

Aderência da camada de

zinco

Uniformidade da camade de zinco

dupla face

Tabela 2. Resumo dos resultados de ensaios dos perfis de aço galvanizado

M 48 0,50 46,6 35,6 34,0 0,46 @338

G 48 0,50 48,6 29,5 28,5 0,39 @312

4.1. Comportamento sob ação de esforços mecânicos

As paredes foram submetidas a impactos de corpo mole, conforme critérios apresentados a seguir:

· • Impactos com energias de 60J e 120J (3 impactos), para impactos de utilização e de 180J e 240J, para impactos de segurança (Critério IPT);

· • Impactos com energia de 60J, para impactos de utilização e 120J (3 impactos) para impactos de segurança (NBR 11675).

As paredes simples, com uma única camada de chapas de gesso em cada face (W111 – 73/48/600), enquadram-se na NBR11675, como Divisórias leves internas moduladas. As paredes duplas, com duas camadas de chapas em cada face (W112 – 98/48/

600), enquadram-se nos Critérios IPT, como paredes internas sem função estrutural.

Não foram realizados ensaios de impactos de corpo duro e solicitações transmitidas por portas, porém espera-se comportamento semelhante ao das paredes alvo dos relatórios IPT n.º 862 928, 862 931, visto que as características das chapas são semelhantes às chapas importadas.

Para impactos de corpo duro, os critérios IPT considerando a energia de impacto de 2,5J, para impactos de utilização, e de 10J para impactos de segurança.

Para solicitações transmitidas por portas, os critérios IPT considerando a aplicação de 10 fechamentos bruscos da folha de porta contra o marco e de um

impacto de 240J na folha de porta, no sentido de fechamento da mesma.

Não foram realizados ensaios de solicitações transmitidas por peças suspensas, porém espera-se comportamento semelhante ao das paredes alvo dos relatórios IPT n.º 862 932, 862 933, visto que as características das chapas são semelhantes às chapas importadas. O usuário deve certificar-se junto à Knauf do Brasil ou fabricantes de sistemas de fixação quanto aos tipos de buchas disponíveis no mercado.

4.2. Isolamento acústico

Não foram realizados ensaios de isolamento acústico, porém espera-se comportamento semelhante ao das paredes alvo dos relatórios IPT n.º 857 474, 860 351, 862 882, 862 883, 864 794, 864 796, 868 992, visto que as características das chapas são semelhantes às chapas importadas.

Para paredes internas entre habitações contíguas é recomendado um R_w de 50 dB (Critério IPT).

4.3. Resistência ao Fogo

Foi determinada a Resistência ao Fogo para paredes representativas do sistema, foram ensaiadas paredes duplas, ou seja com duas camadas de chapas em cada face da parede, tanto com chapas “KNAUF ST” como com chapas “KNAUF RF”.

Para a especificação das paredes internas devem ser atendidos os requisitos contidos nas regulamentações municipais e estaduais pertinentes à segurança contra incêndio.

Os ensaios de tipo nas chapas foram realizados considerando-se as características físicas e geométricas dos três tipos de chapas, conforme

resumo apresentado na Tabela 1. Os valores obtidos satisfazem as tolerâncias admitidas pela NBR 14715

“Chapas de gesso acartonado – Requisitos”.

Satisfatória Três imersões

(7)

Notas: o desempenho da parede depende da correta montagem em obra; outros resultados podem ser obtidos junto à Knauf do Brasil;

LV 50: lã de vidro com 50 mm de espessura; SLV: sem lã de vidro

4.4 Ação de umidade, de calor e umidade e de desenvolvimento de fungos.

Para paredes com chapas resistentes à umidade, chapas KNAUF RU, foram conduzidos ensaios de comportamento sob ação de umidade e comportamento sob ação do calor e umidade, de forma a verificar as exigências da norma NBR 11675, para divisórias internas leves moduladas. Sob ação do calor e umidade, nenhuma ocorrência foi observada ao término do ensaio.

Sob ação da umidade, a variação na espessura ficou dentro do limite especificado na NBR 11675, tendo a face que recebeu nebulização com água apresentado pequenos pontos de bolor. Ressalta-se que os corpos de prova foram constituídos por chapas com a face nua, ou seja, sem nenhuma proteção ou revestimento adicional, além do próprio cartão de fabricação.

Foi conduzido ensaio de determinação da resistência ao desenvolvimento de fungos, conforme procedimento adaptado da norma ASTM D3273-94,

“Standard Test Method for Resistance to Growth of Interior Coatings in a Environmental Chamber”. Foram ensaiadas chapas resistentes à umidade “KNAUF RU”

e réplicas de chapas de madeira nas mesmas condições. Após sete dias de incubação, as réplicas de chapas de madeira apresentavam mais do que 70% de crescimento sobre a área total, nesta idade as amostras de chapas de gesso acartonado não apresentavam crescimento de fungos. Após 28 dias de incubação as amostras de chapas “KNAUF RU”

apresentaram valores variados de crescimento de fungos, até 30% (dois corpos de prova), até 70% (três corpos de prova) e mais de 70% (quatro corpos de prova) de crescimento sobre a área total. Ressalta-se que as amostras foram preparadas apenas com as chapas, sem nenhuma proteção superficial.

Desta forma ressalta-se a necessidade de proteção superficial das chapas tipo RU em áreas úmidas, a importância da adequada execução em obra, do emprego de impermeabilizações nas paredes e pisos, da adoção de detalhes construtivos para que não haja

o comprometimento do desempenho e da durabilidade das paredes. Além disto, é importante o uso adequado dos ambientes, além da previsão em projeto de sistemas eficientes de ventilação e insolação, recomendando-se que os ambientes molháveis sempre tenham janelas voltadas para o exterior, proporcionando iluminação e ventilação naturais.

5. Controle da Qualidade

A Knauf do Brasil Ltda. está certificada segundo a ISO 9002 para: VENDAS DE SISTEMAS DE CONSTRUÇÃO A SECO E PRODUÇÃO DE CHAPAS DE GESSO ACARTONADO conforme Certificado de Sistema da Qualidade n⁰ RIO-SQ-729 emitido pela DNV – Det Norske Veritas.

O controle da qualidade implantado na produção das chapas de gesso acartonado da KNAUF DO BRASIL, na fábrica de Queimados/RJ, foi inspecionado pelo IPT e considerado adequado e suficiente para a manutenção das características do produto, estabelecidas nesta Referência Técnica.

O controle da qualidade dos perfis metálicos e acessórios produzidos por terceiros não foi inspecionado pelo IPT, porém também é de responsabilidade da KNAUF DO BRASIL Ltda.

6. Fontes de informação

• Relatórios IPT n^os 51 038; 53 185; 53 906; 53 907;

53 908; 53 909; 53 910; 53 912; 53 914;

53 915; 53 916; 55 913; 56 195; 56 196; 56 197;

57 412; 57 413; 57 324; 857 747; 860 351; 862 882;

862 883; 862 928, 862 931; 862 932, 862 933;

864 794; 864 796; 868 992; 881 507; 881 508.

• Relatórios de Ensaio (Proces Verbal) do CSTB

• Sistemas Knauf Tecnología en Construcción - Knauf Gmbh Sucursal en España

• Paredes Knauf com estrutura metálica W11 - Knauf do Brasil.

(1)Dados extraídos do Paredes Knauf com estrutura metálica W11 - Knauf do Brasil - Catálogo Técnico, considerando montantes com chapa de espessura nominal de 0,5mm.

(2)Dado extraído do relatório IPT n.º 860 351.

ACÚSTICA:

(3)Dado extraído do relatório IPT n.º 865 428 (densidade 2,0 kg/m²).

Representação

do sistema Parede Knauf Número total de camadas de chapas de gesso

Altura limite (m) Montante

simples

Montante duplo

Resistência ao fogo (minutos)

Índice de redução sonora ponderado Rw (dB)

KNAUF ST KNAUF RF LV 50 SLV

W111 73/48/600

W112 98/48/600

W115 195/70/600

2 BR 12,5

4 BR 12,5

2,75⁽¹⁾

3,60⁽¹⁾

4,00⁽¹⁾

3,60⁽¹⁾

5,00⁽¹⁾

4,50⁽¹⁾

30⁽²⁾

60

-

120

-

41⁽³⁾

50⁽⁵⁾

61⁽⁷⁾

34⁽⁴⁾

41⁽⁶⁾

51⁽⁸⁾

Tabela 3 – Altura limite, resistência ao fogo e isolamento acústico

(8)

7. Formação de mão-de-obra

Para preparar mão-de-obra qualificada a atuar no segmento de construção a seco, a Knauf firmou, a partir do final de 1998, parceria com o Senai, instalando Centros de Treinamento Senai-Knauf em dez capitais:

Amazonas

Centro de Treinamento Manaus

Praça Francisco Pereira da Silva, s/nº - Distrito Industrial - 69075-780 – Manaus – AM

Tel.: (92) 613-3434 – Fax.: (92) 613-33280 Bahia

Senai Salvador

Av. Dendezeiros, 99 – Bonfim 40415-000 – Salvador – BA

Tel.: (71) 310-9977 – Fax.: (71) 343-1399 Ceará

Centro de Treinamento CETAE Rua Júlio Pinto, 1873 – Jacareacanga 60035-010 – Fortaleza – CE

Tel./Fax: (85) 281-6677 Distrito Federal

Centro de Formação Profissional de Taguatinga Área Especial nº 2 – Setor “C “ Norte

72115-700 – Taguatinga – DF

Tel.: (61) 561-1433 – Fax.: (61) 561-2608 Minas Gerais

Centro de Formação Profissional Paulo de Tarso Rua Hamaitá, 1275 – Padre Eustáquio

30720-410 – Belo Horizonte – MG

Tel.: (31) 411-9119 – Fax..: (31) 412-2420 Paraná

Senai Curitiba

Rua João Viana Seiler, 116 0220-270 – Curitiba – PR Tel./Fax: (41) 332-0408 Pernambuco

Centro de Treinamento da Construção Civil Rua Japaranduba, 98 – Água Fria

52120-150 – Recife – PE

Tel.: (81) 444-5660 – Fax.: (81) 444-5554 Rio Grande do Sul

Escola Senai Visconde de Mauá Av. Sertório, 473 – Navegantes 91020-001 – Porto Alegre – RS Te./Fax: (51) 342-0355

Rio de Janeiro

Centro de Formação Profissional da Construção Civil - Rua Matriz e Barros, 678 – Maracanã 20271-030 – Rio de Janeiro – RJ

Tel.: (21) 587-1173 ou 1176 – Fax.: (21) 234-9914 São Paulo

Escola Orlando Laviero Ferraiolo Rua Teixeira de Melo, 106 – Tatuapé 03067-000 – São Paulo – SP

Tel./Fax: (11) 6191-6176

Condições de emissão

Esta Referência Técnica é emitida sob as seguintes condições:

1. O sistema é fabricado pela Knauf do Brasil Ltda., de acordo com suas especificações de manufatura e normas aplicáveis.

2. O sistema é montado de acordo com as instruções da Knauf do Brasil Ltda. e recomendações desta Referência Técnica.

3. A Knauf do Brasil Ltda. se compromete a manter o sistema nas condições gerais de qualidade em que foi avaliado nesta Referência Técnica.

4. A Knauf do Brasil Ltda. manterá a produção de chapas de gesso acartonado fabricadas na unidade de Queimados, RJ, perfis metálicos e componentes fabricados por terceiros sob rígido controle.

5. O IPT não assume qualquer responsabilidade sobre perda ou dano advindo do resultado direto ou indireto do uso deste produto.

Na opinião do IPT, o produto “Sistema Knauf de parede de chapas de gesso acartonado”, adotado pela Knauf do Brasil Ltda., é adequado para o uso avaliado. Esta opinião está restrita ao âmbito das declarações e condições expressas nesta Referência Técnica.

Marco Antonio Grecco D´Elia Centro de Certificação Técnica/IPT – Diretor

Francisco E. B. Nigro

Instituto de Pesquisas Tecnológicas – Diretor Técnico

Equipe Técnica:

Eng. Eduardo Figueiredo Horta Diretor da Divisão de Engenharia Civil

Eng. Cláudio Vicente Mitidieri Filho (coordenação) Divisão de Engenharia Civil

Eng. Antônio Fernando Berto Divisão de Engenharia Civil Tecnóloga Cristina Kanaciro Divisão de Engenharia Civil Eng. Fúlvio Vittorino Divisão de Engenharia Civil Eng. Marcelo Luis Mitidieri Divisão de Engenharia Civil Físico Peter Joseph Barry Divisão de Engenharia Civil Físico Mitsuo Yoshimoto Divisão de Engenharia Civil

Bióloga Maria Beatriz Bacellar Monteiro Divisão de Produtos Florestais

REFERÊNCIA TÉCNICA

N

^o

018

IPT

Instituto de Pesquisas Tecnológicas Cidade Universitária - Butantã CEP 05508-901 - São Paulo - SP Tel.: (11) 3767-4718 - Fax: (11) 3767-4009

www.ipt.br