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Manual de Montagem, Operação, Manutenção e Reparo. Suspensor Pneumático Para Semi Reboque

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(1)

Manual de Montagem, Operação,

Manutenção e Reparo

Suspensor Pneumático

Para Semi Reboque

(2)

Dezembro / 2005

O suspensor pneumático tem como função principal suspender o eixo

auxiliar do semi reboque quando estiver sem carga, proporcionando

maior vida útil aos pneus, rolamentos e a suspensão do veículo .

Este manual irá ajudá-lo na instalação, operação, manutenção e

reparos do suspensor

O uso de peças originais JOST é indispensável. Qualquer modificação

no conjunto do suspensor invalidará automaticamente nossa garantia.

(3)

Rev. 02 - Manual de Montagem, Operação, Manutenção e Reparo

Página 3 de 12

Manual de Montagem,

Operação, Manutenção e Reparo

do Suspensor Pneumático de 3º eixo

Conteúdo

Página

1. Características e Benefícios

1.1 Características Gerais

1.2 Modelos e Aplicações de Grampos

4

2. Modelos e Caracteríscicas dos Suspensores SR

5

3. Peças de Reposição

6

4. Solução de Problemas

7

5. Observações na Instalação

8

6. Instruções de Manutenção

9

7. Paradas Para Revisão e Reparo

7.1 Adaptações à Sistemática de Revisão

10

8. Procedimento Para Caso de Desencaixe da Mola Pneumática

11

(4)

Suspensor Pneumático

para Semi-Reboque

Características e Benefícios

 Menor número de pontos de solda, reduzindo a possibilidade de ocorrerem trincas durante o funcionamento;

 Possui molas de encaixe rápido, agilizando as manutenções;

 O menor peso (80kg) propicia redução no peso bruto total do implemento, conseqüentemente, gera maior economia;

Características Gerais

Pressão para trabalho (kgf/cm2

) 6 - 8

Curso máximo do pneu em relação ao solo (mm) 150

Dimensão entre as bases do suspensor

Acionado (mm) 220

Desacionado (mm) 75

Modelos e Aplicações dos Grampos dos Suspensores Pneumáticos

Grampo ”V” Grampo ”U”

Aplicação

(5)

Página 5 de 12

Suspensores Para Semi Reboques – Modelos e Características

Código

Grampo

(comprimento,

perfil)

“Ø D” Mola

Pneumática

(mm)

“B” Travessa

Superior

(mm)

“A”

Travessa

Inferior (mm)

“E”

Altura do suporte

da coluna (mm)

SP00024J01 perfil quadrado (U) 540mm Ø 570 710 770 243

SP00025J01 perfil quadrado (U) 540mm Ø 570 810 870 243

SP00026J01 perfil quadrado (U) 540mm Ø 570 710 790 243

SP00027J01 perfil quadrado (U) 715mm Ø 570 710 790 86

SP00112J01 perfil quadrado (U) 540mm Ø 570 710 790 280

SP00116J01 perfil quadrado (U) 600mm Ø 570 710 770 243

SP00170J01 perfil quadrado (U) 540mm Ø 570 710 770 280

SP00175J01 perfil quadrado (U) 715mm Ø 570 810 870 105

SP00250J01 perfil quadrado (U) 715mm Ø 570 710 770 243

SP00290J01 perfil quadrado (U) 540mm Ø 570 810 870 280

SP00291J01 perfil quadrado (U) 715mm Ø 570 810 870 160

SP00314J01 perfil quadrado (U) 715mm Ø 570 810 870 91

SP00320J01 perfil quadrado (U) 600mm Ø 570 710 770 105

SP00330J01 perfil redondo (V) 700mm Ø 550 630 750 86

SP00336J01 perfil redondo (V) 540mm Ø 570 810 870 243

SP00337J01 perfil redondo (V) 540mm Ø 570 810 870 280

SP00341J01 perfil redondo (V) 540mm Ø 570 710 780 243

(6)

SP00355J01 perfil redondo (V) 800mm Ø 550 630 750 86 SP00386J01 perfil redondo (V) 540mm Ø 570 710 770 243 SP00387J01 perfil redondo (V) 540mm Ø 570 710 780 280 SP00389J01 perfil redondo (V) 540mm Ø 570 710 770 280 SP00392J01 perfil redondo (V) 700mm Ø 570 710 770 243 SP00393J01 perfil redondo (V) 715mm Ø 570 810 870 91 SP00396J01 perfil redondo (V) 715mm Ø 570 710 770 243

Peças de Reposição Para Suspensor Pneumático Semi Reboque

Item DESCRIÇÃO Qtd.

01 Porca Sext. ISO4032 M10 Cl8 08

02 Travessa Superior 770mm 01

03 Base Superior 01

04 Parafuso Recartilhado M10x1,5 Cl8.8 08

05 Mola Pneumática 01

06 Travessa Inferior 01

07 Paraf. Sext. ISO 8676 M14x1.5x40 – Cl8.8 02

08 Arruela lisa ISO7089 14 – 200HV 04

09 Porca Sext. ISSO 8673 M14x1,5 02

10 Base Inferior 01

11 Porca Sext. ISO8673 M22x1,5 08

(7)

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Solução de Problemas

Defeito

Causa

Solução

- Suspensor não infla; - Mola pneumática esta desencaixada; - Sistema pneumático;

- Reposicionar a mola e inflar novamente o suspensor;

- Contatar o respectivo fabricante; - Vazamento na mola

pneumática;

- Excesso de curso do suspensor;

- Mola desencaixada;

- Acumulo de sujeira entre o encaixe da base e a mola;

- Fazer a regulagem dos grampos, deixando a folga correta entre os grampo e a viga de eixo (ver pág. 9); - Reposicionar a mola e infle o suspensor;

- retire o balão e faça a limpeza da região de contato da base e a mola, utilize água e sabão neutro;

O suspensor pneumático tem a função de suspender o eixo quando o veiculo ou o implemento estiverem sem carga. A utilização do suspensor pneumático não é recomendada quando o veículo ou implemento estiverem carregados, pois comprometerá a vida útil dos componentes da suspensão e do suspensor, além de comprometer os limites legais de peso por eixo estabelecidos pela lei da balança.

Também não é recomendado suspender o eixo auxiliar do veículo trator em dias de chuva, mesmo se estiver sem carga. Com todos os pneus no solo o veículo terá maior estabilidade e segurança.

A pressão do ar para trabalho do suspensor é de no mínimo 4kgf / mm2 e máxima de 8,5kgf / mm2, permitindo uma altura livre dos pneus de 130 a 200mm.

(8)

Observações na Instalação

Ao retirar o produto da embalagem, suspendê-lo pelo suporte de fixação, a fim de evitar o desencaixe da mola com as respectivas bases;

 A área de apoio deve ocupar no mínimo 2/3 da área do suporte do suspensor;

 Na instalação dos grampos, verificar a folga especificada pelo fabricante, conforme instruções abaixo, garantindo assim um melhor desempenho do conjunto;

1º) O suspensor deve ser instalado com semi – reboque sem carga;

2º) A folga deverá obedecer ao limite de 10 a 15 mm entre os grampos e a viga do eixo.

Conforme desenho a baixo;

3º) A folga lateral do eixo, com os grampos, deve ser a mesma nos dois lados. Conforme

desenho a baixo;

(9)

Página 9 de 12

Instruções de Manutenção

Recomendamos ajustar a folga do grampo com o eixo após os primeiros 5.000km ou 30 dias de

uso e após a cada seis meses devido ao assentamento do conjunto da suspensão e desgaste dos componentes.

 Para substituir a mola pneumática é indicado o uso de uma espátula ou alavanca para desencaixá-la

das bases. Para montar uma nova mola pneumática pode-se utilizar água e sabão neutro. O uso de produtos químicos pode afetar a durabilidade da borracha. Qualquer manutenção na mola deve ser efetuada com o sistema despressurizado.

 O encaixe da mola é efetuado pela pressão do ar, após todo o conjunto do suspensor estar fixado.

 Qualquer alteração na suspensão do veículo exige que seja revisado o posicionamento do suspensor,

bem como a sobra dos grampos.

 Os grampos do suspensor deverão ser verificados a cada revisão do veículo e substituídos quando

houverem:

- marcas provocadas por batidas - desgaste superiores a 2mm - trincas no material

- a cada 200.000km ou dois anos de uso

 A mola pneumática deverá ser verificada a cada revisão do veículo e substituída quando apresentar

deformação ou vazamento. Também é recomendada a substituição a cada 400.000km ou três anos de uso.

 Caso ocorram vazamentos, devem-se executar os seguintes passos antes de trocar a mola

pneumática:

• Retirar a mola e fazer a limpeza da borracha e das bases com água e sabão neutro. Não utilizar produtos químicos na borracha, pois estes podem comprometer as propriedades da mesma.

• Rotacionar a mola em um giro de ± 90°, a fim de assentá-la em uma nova posição.(ver fig.1). • Virar a mola, invertendo a sua posição original. (ver fig. 2).

• Observar o alinhamento do suspensor na subida, uma base deve subir paralela a outra.. • Caso nenhuma das tentativas solucionar o problema, “deve-se substituir a Mola”.

Fig. 1 Fig. 2

(10)

Paradas Para Revisão e Reparo

Periodicidade para

revisão Item a revisar Trabalho a executar Item para reposição Tempo necessário

Custo com reposição

Revisão de entrega do

veículo Grampos Ajuste da folga - 15 min.

Conf. M.O concessionário

Encarroçamento (implementação de

carroceria)

Grampos Ajuste da folga - 15 min. concessionário Conf. M.O

5.000 Km ou 30 dias o que vencer primeiro

Grampos Ajuste da folga, inspeção visual de desgaste e trincas

Porcas Grampos (em caso de

desgaste ou trincas)

20 min. concessionário Conf. M.O

Suporte Inferior

Inspeção visual de trincas (substituição do suporte em caso de trincas)

Suporte inferior (se houverem trincas)

10 min. (inspeção) Conf. M.O concessionário 1 hr. (substituição)

30.000 Km

Grampos Ajuste da folga, inspeção visual de desgaste e trincas

Porcas Grampos (em caso de

desgaste ou trincas)

20 min. concessionário Conf. M.O

Suporte Inferior

Inspeção visual de trincas (substituição do suporte em caso de trincas)

Suporte inferior (se houverem trincas)

10 min. (inspeção) Conf. M.O concessionário 1 hr. (substituição)

60.000 Km e após a cada 30.000 km

Grampos Ajuste da folga, inspeção visual de desgaste e trincas

Porcas Grampos (em caso de

desgaste ou trincas)

20 min. concessionário Conf. M.O

Mola Pneumática Verificar se apresenta algum tipo de deformação ou desgaste Mola Pneumática 20 min. concessionário Conf. M.O

Suporte Inferior

Inspeção visual de trincas (substituição do suporte em caso de trincas)

Suporte inferior (se houverem trincas)

10 min. (inspeção) Conf. M.O concessionário 1 hr. (substituição)

200.000 Km ou 2 anos, o que vencer primeiro

Grampos Ajuste da folga, inspeção visual de desgaste e trincas

Porcas Grampos (em caso de

desgaste ou trincas)

20 min. concessionário Conf. M.O

Mola Pneumática Verificar se apresenta algum tipo de deformação ou desgaste Mola Pneumática 20 min. concessionário Conf. M.O

Suporte Inferior

Inspeção visual de trincas (substituição do suporte em caso de trincas)

Suporte inferior (se houverem trincas)

10 min. (inspeção) Conf. M.O concessionário 1 hr. (substituição)

Após os 200.000Km deve-se manter as revisões descritas para grampos, mola pneumática e suportes de fixação do chassis a cada 30.000Km.

7.1 – Adaptações a Sistemática de Revisão das Montadoras de Implementos

Pode-se adaptar a periodicidade da tabela“Paradas para Revisão e Reparo” conforme o manual de manutenção do veículo onde o suspensor pneumático está implementado, contanto que não se excedam 5.000Km de diferença e o período não exceda 30 dias do indicado.

No caso da adaptação, a revisão prevista na tabela “Paradas para Revisão e Reparo” deve ser feita sempre na revisão mais próxima prevista no manual do veículo.

EX:

Se no manual do veículo está prevista uma parada para revisão aos 25000 Km e outra aos 45000 Km, deve-se incluir a revisão de 30000 Km prevista na tabela “Paradas para Revisão e Reparo”na revisão de 25000 Km do veículo.

(11)

Página 11 de 12 Procedimento Para o Caso de Desencaixe da

Mola Pneumática:

Retire a mola e limpe bem a região da borda que

aperta contra a base para remover oleosidades e sujeira. Após, se necessário, aplique Antiderrapante Spray sobre a borda e também sobre as saliências das bases onde a mola fica alojado. Este produto irá facilitar o encaixe da mesma nas bases no instante

da montagem, assim como evitará o

desacoplamento depois de um tempo de secagem devido às propriedades adesivas do mesmo. Atenção nunca use vaselina ou graxa.

Depois de aplicado o Antiderrapante, deve-se montar a mola fazendo o suspensor inflar para

promover o seu devido encaixe. Baixe o suspensor e deixe secar em vazio pelo menos 2h sem movimentar o suspensor. Terminada a montagem deve-se verificar novamente a folga entre grampo e eixo.

Importante!

 As instruções de operação e manutenção devem ser rigorosamente seguidas a fim de

proporcionar melhor desempenho e garantir maior vida útil aos componentes dos suspensores.

 A utilização de componentes originais e homologados pela Jost na manutenção é de extrema

importância para sua durabilidade e segurança do usuário.

 O suspensor deve ser utilizado somente quando o veiculo estiver sem carga.

 O NÃO cumprimento de algum desses itens citados acima ou qualquer alteração do produto pode

(12)

Jost Brasil Sistemas Automotivos Ltda

Avenida Abramo Randon, 1200 – Bairro Interlagos – 95055-010 – Caxias do Sul – RS – Brasil Telefone: 0xx (54) 209-2800 – Fax: 0xx (54) 209-2811 – Site: www.jost.com.br

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