Urgência e tecnologia:
Preceitos que fazem da Allpresse a única empresa capacitada
à fabricação de máquinas injetoras de alumínio no Brasil.
É com este posicionamento sério e um altíssimo crivo técnico
que a Allpresse espera atender um mercado em franca
ascensão em todo o país.
A Allpresse surge como a única empresa nacional
tecnologicamente capacitada à produção de máquinas injetoras de alumínio.
Com um sistema de produção meticuloso e avançado, a Allpresse oferece injetoras 100% nacionais com atributos e qualidades que atendem aos padrões internacionais, ficando a par de suas concorrentes europeias.
A Allpresse conta com fornecedores que atendem ao mais alto padrão de qualidade, sendo os mesmos homologados e monitorados de acordo com o sistema de Gestão da Qualidade.
As máquinas da Allpresse são equipadas com itens escolhidos através de uma atenta seleção, para que apenas as melhores peças sejam utilizadas em seus produtos.
A cartilha de fornecedores também inclui fabricantes americanos e europeus, mais uma prova da preocupação da Allpresse com a qualidade na fabricação de seus produtos.
A Allpresse espera transmitir a seus clientes a segurança necessária para o uso perfeito de seus produtos, sendo assim, disponibiliza uma equipe de assistência técnica preparada para atender aos chamados de seus clientes e resolver qualquer problema que envolva o funcionamento das injetoras, em um curto espaço de tempo, através de serviços técnicos altamente especializados.
Além de fabricar injetoras de excelente qualidade, a Allpresse também reforma e habilita máquinas usadas.
As máquinas retrofitadas pela Allpresse têm um alto padrão de qualidade, além de assistência técnica e garantia.
O resultado de todo este empenho pode ser constatado com a linha de produtos
desenvolvida pela Allpresse, que abrange as seguintes máquinas: CAST 250 ALL, CAST 350 ALL, CAST 450 ALL, CAST 550 ALL, CAST 750 ALL, CAST 1000 ALL, CAST 1300 ALL.
Com este catálogo, a Alpresse espera atender às necessidades de seus clientes oferecendo injeção de alta performance
Do Italiano retiramos o presse,
palavra que compõe o termo “presse ad iniezione”,
em português máquinas de moldagem por injeção.
Com o All evidenciamos a matéria prima
que faz nosso trabalho fluir: o alumínio.
Estes são os elementos que ajudaram
a formar uma marca única em todo o país.
com sistema de controle de comandos inovador e exclusivo. A Allpresse também
disponibiliza acessórios para todas as máquinas e, para tornar o atendimento ainda mais completo, mantém uma gama de profissionais experientes, disponíveis para a prestação de assistência técnica de acordo com as necessidades de seus clientes.
Fornecedores
Assistência Técnica
Retrofitting
Qualidade e performance na produção
de máquinas injetoras de alumínio.
Série UNO
Grupo de Injeção
Compacto, horizontal com 3 (três) alturas.
Injeção
Com controle proporcional das fases de acumulador e bomba que possibilita um movimento suave no transporte do alumínio dentro da bucha sem a formação de onda, até o disparo final para o preenchimento da cavidade.
Multiplicador
Serve para compactar o metal dentro do molde. Após o retardo, a pressão de injeção é multiplicada proporcionalmente ao parâmetro de pressão de “contraste” programado.
Injeção de alta pressão com acumulador de nitrogênio.
fot
os ilustr
ati
vas
Máquina de fundição sob pressão para metais não ferrosos e câmara fria.
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CLP –Controlador Lógico Programável B&R Austríaco.
Equipamento Hidráulico
Composto de elementos proporcionais e digitais permitindo controles rápidos e precisos.
Protetores
Robustos, seguros, acionamento automático (lado operador) e design moderno, facilitando a montagem do molde e periféricos.
Equipamento Elétrico
Com o moderno conceito de
REDE
INDUSTRIAL
, para acionamento de atuadores e leitura de posicionamento. Os módulos de I/O remoto, distribuídos na máquina, são compactos. Têm o objetivo de aumentar a produtividade de máquinas e equipamentos através da redução de tempo de parada, utilizando recursos exclusivos de diagnose, tornando mais fácil e rápida a detecção de falhas.Diagnose independente por canal
A diagnose pode ser identificada através de LEDs do próprio módulo, ou através da IHM (interface homem-máquina), pois sinais de diagnose são enviados através de BUS.
Vantagens
• Redução de máquina parada;
• Diagnóstico completo e independente por canal;
• Em caso de falhas, o módulo não perde a comunicação com o BUS, mas somente o canal com defeito;
• Acionamento do motor elétrico com SOFTSTARTER, menor pico de corrente durante as partidas, que reduz o consumo de energia.
• Memória para moldes,
armazena todos os parâmetros: tempo, pressões, velocidades, cursos e etc.;
• Telas de diagnósticos dos sinais digitais e analógicos para auxílio à manutenção que permitem a rápida avaliação do sistema, diminuindo assim o tempo gasto e manutenção;
• Dados estatísticos com contador
de ciclos e tempo de ciclos de produção; • Descrição de alarmes atuais e históricos, com data e hora exatas do evento;
• Gráfico de Injeção (velocidade, posição, e pressão x tempo);
• Controles estatísticos do processo com variáveis, facilitando a melhor visualização do processo e possibilitando a geração de relatórios estatísticos de lotes de produção;
• Supervisor de força do fechamento impedindo a injeção sem o correto ajuste de molde;
• Nomograma de Injeção (cálculo de pressão específica sob o metal, a partir de dados inseridos do molde).
Comando eletrônico com CLP incluindo controle total de
todas as funções da máquina, incorporadas em uma única
interface homem-máquina
Grupo de Fechamento
Horizontal com acionamento hidráulico, placa porta-molde acionada por conjunto de bielas de 5 pontos de grande eficiência e curva de velocidades para rapidez e suavidade. A placa móvel é apoiada sobre sapatas deslizantes, as colunas somente guiam a placa móvel, mas não necessitam suportar o peso e o molde. As colunas são de aço de elevada resistência, cromadas e retificadas.
Fechamento final em baixa pressão para proteção do molde. Todo conjunto de fechamento recebe lubrificações centralizadas e automáticas com
supervisão do painel de comando. Possui monitoramento da força de fechamento garantindo o travamento do molde e evitando que ocorra a injeção com o molde mal ajustado na sua altura.
Série UNO www.allpresse.com.br Série UNO www.allpresse.com.br
FORÇA DE FECHAMENTO FORÇA DE FECHAMENTO CURSO DE ABERTURA ALTURA DE MOLDE MIN/MAX. ABERTURA MAX. ENTRE PLACAS DIMENSÕES EXT. DAS PLACAS HOR/VERT. PASSAGEM LIVRE ENTRE COLUNAS HOR/VERT. DIÂMETRO DAS COLUNAS
FORÇA DO EXTRATOR CENTRAL HIDRÁULICO FORÇA DO EXTRATOR CENTRAL HIDRÁULICO CURSO DO EXTRATOR CENTRAL
DIÂMETRO DA ESPIGA P/ CENTRALIZAR O MOLDE ALTURA DA ESPIGA DO CENTRALIZADOR DO MOLDE N: DISTÂNCIA DA POSIÇÃO DE INJEÇÃO REGULAGEM DE FORÇA DA INJEÇÃO CURSO DE INJEÇÃO
SAÍDA DO PISTÃO DE INJEÇÃO CAPACIDADE DE INJEÇÃO 75% DO CURSO ÁREA FUNDIDA POTÊNCIA DO MOTOR POTÊNCIA DO MOTOR 250 2451 550 210/630 1050 770x770 510x510 100 13.3 130 120 90 10 2/100 13.3/30.0 350 150 Al.2.0 (a400kG/CM2)500 18.6 25 350 3432 630 210/730 1360 860x860 570x570 115 17 147 220 130 10 3/100 17.8/36.4 400 180 Al.3.2 (a400kG/CM2)750 18,6 25 450 4412 710 200/730 1440 980x980 650x650 130 20 196 150 150 10 3/125 21/54 580 250 Al.5.3 (a400kG/CM2)1000 22 30 550 5393 830 250/850 1680 1120x1120 740x740 145 28 274 280 150 10 3/125 24.7/61.3 630 250 Al.9.6 (a400kG/CM2)1300 29.8 40 750 7355 930 300/1000 1930 1270X1270 850X850 160 36 353 180 150 10 3/125 28.1/70.5 700 280 AL.13.2 (a400kG/CM2)1850 37 50 1000 9806 1150 350/1100 2250 1560X1560 1060X1060 180 48 470.7 220 200 10 3/150 31/97.4 880 320 AL.23 (a400kG/CM2)2750 44 60 1300 12750 1350 450/1350 2700 1820X1820 1230X1230 220 48 470.7 240 200 10 3/150 38.6/105.5 880 320 AL.26.4 (a400kG/CM2)3375 44 60 T KN MM MM MM MM MM MM T KN MM MM MM N/MM MIN/MAX MM MM KG CM2 Kw CV T KN MM MM MM MM MM MM T KN MM MM MM N/MM MIN/MAX MM MM KG CM2 Kw CV 350 3432 630 210/730 1360 860x860 570x570 115 17 147 220 130 10 3/100 17.8/36.4 400 180 Al.3.2 (a400kG/CM2)750 18,6 25 550 5393 830 250/850 1680 1120x1120 740x740 145 28 274 280 150 10 3/125 24.7/61.3 630 250 Al.9.6 (a400kG/CM2)1300 29.8 40 1000 9806 1150 350/1100 2250 1560X1560 1060X1060 180 48 470.7 220 200 10 3/150 31/97.4 880 320 AL.23 (a400kG/CM2)2750 44 60
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