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CARGADORAS DE RUEDAS DE LA SERIE G 521G I 621G I 721G I 821G I 921G FASE IV MOVIENDO MONTAÑAS

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Academic year: 2021

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CARGADORAS DE RUEDAS DE LA SERIE G

521G I 621G I 721G I 821G I 921G

MOVIENDO

MONTAÑAS

FASE IV

(2)

2

EXPERTS FOR THE REAL WORLD

SINCE 1842

1842

Se fundó CASE.

1869

Nace el primer motor de vapor portátil que da lugar al nacimiento de la construcción de

carreteras.

1958

CASE presenta la primera cargadora de neumáticos con tracción en las 4 ruedas.

1969

CASE empieza a fabricar minicargadoras

1998

CASE también es pionero en la incorporación de Ride control en las retroexcavadoras y

minicargadoras. Desde 1998 las cargadoras de neumáticos de CASE cuentan con motores FPT,

líderes en el sector de la tecnología de motores.

2001

El exclusivo cubo de refrigeración montado en el medio de las cargadoras de ruedas ofrece un

motor limpio, fiabilidad y cargas masivas de la cuchara.

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

(3)

3

2011

CASE es la primera marca en el sector en lanzar al mercado una transmisión de 5 velocidades.

2012

CASE completa su gama de cargadoras de neumáticos UE Fase IIIB: un paso más en la

reducción de emisiones y una vez más la primera en del sector.

2015

Las cargadoras de neumáticos de CASE cumplen con la normativa sobre emisiones UE Fase IV

mientras aumenta el ahorro de combustible sin DPF.

2017

Salen al mercado las nuevas cargadoras de neumáticos de la serie G.

2019

CASE comienza a introducir los modelos Stage V en Europa, sin el tradicional DPF. CASE

muestra por primera en la industria un concepto de pala cargadora de gas natural comprimido

(CNG) : ProjectTETRA.

LEGADO

(4)

4

BAJO CONSUMO

sin EGR o filtro de partículas

El motor fue desarrollado y fabricado por nuestra empresa asociada y ganadora de varios premios FPT Industrial,

la cual fabrica más de 500.000 motores al año y potencia a ganadores a nivel mundial.

El diseño propio aprovecha las tecnologías avanzadas desarrolladas para vehículos comerciales y de agricultura,

e introduce soluciones específicas a medida para aplicaciones fuera de la carretera.

El NEF N67*, con 6 cilindros en línea y una cilindrada de 6,7 litros está diseñado para ofrecer ahorro de

combustible y fiabilidad con disponibilidad de potencia total.

El flujo de entrada de aire aumenta con un turbocompresor

con refrigeración aire-aire.

La inyección múltiple proporciona el rendimiento más elevado

de par a bajas revoluciones de su categoría.

No se usa válvula EGR: para la combustión se usa 100% de

aire puro sin DPF y no se precisa sistema de refrigeración

adicional.

Nuestra tecnología de motor es tan fiable que el servicio de

rescate marítimo francés confía en ella para sus barcos:

¿Qué mejor garantía se puede pedir?

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

(5)

5

EMISIONES BAJAS

Sin filtro de partículas

Con el sistema de post-tratamiento Hi-eSCR, la

tecnología FPT cumple con la normativa sobre

emisiones UE Fase V, un gran paso hacia aire más

limpio. Con este sistema, están involucrados menos

componentes, la calidad del aceite del motor no

se ve afectada y no se necesita filtro de partículas

(DPF) ni refrigeración adicional. Eso permite un

compartimento para el motor muy compacto, que

resulta en una excelente visibilidad trasera. Además,

la temperatura más alta alcanzada por HI eSCR es

500ºC, 200ºC menos que la temperatura máxima de

un filtro de partículas.

MOTOR

EVITE LAS COMPLICACIONES

1996: EU Stage I 2011: EU Stage IIIB 2015: EU Stage IV

Serían necesarios 6 meses para que una pala cargadora Stage IV con tecnología

Hi-eSCR produzca las mismas particulas y emisiones NOx que una pala cargadora

Stage I producía en un día.

Además del tradicional diesel, los motores Stage IV NEF son capaces de funcionar

también con B7 biodiesel.

(6)

6

ALTA FIABILIDAD

Ejes reforzados CASE

Los nuevos ejes reforzados son más robustos, más grandes y más fáciles de

mantener gracias al diseño en 3 piezas del cuerpo del eje. Cada cubo está provisto

de frenos multidisco en baño de aceite, fabricados con bronce sinterizado resistente

y enfriado por inmersión en baño de aceite. Nuestros ejes de gran resistencia están

diseñados para soportar neumáticos L5 o sólidos para los entornos más duros y

pueden equiparse con neumáticos sólidos instalados en fábrica.

Mayor valor de reventa gracias a:

El desgaste de los neumáticos se reduce en un 20-30% porque no hay

deslizamiento entre las ruedas;

El consumo de combustible es menor porque no hay fricción en el diferencial;

El mantenimiento se reduce porque hay menos componentes en movimiento con

diferenciales abiertos.

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

AHORRO DE COSTES

Bloqueo del diferencial al 100%

Con diferenciales abiertos, no se aplica fricción para reducir el deslizamiento

de las ruedas, lo que implica menos desgaste y pérdidas de energía.

Con el bloqueo al 100%, el 100% del par disponible se transmite a las

ruedas para ofrecer el máximo esfuerzo de tracción.

(7)

7

EJES Y DIFERENCIALES: CUANDO LA EFICANCIA

SE ENCUENTRA CON LA PRODUCTIVIDAD

Tomar una curva en suelo sólido.

Diferencial con bloqueo

al 100%

(opcional):

Sin cambio (diferencial abierto)

- Sin pérdida de energía

- Menos desgaste de neumáticos

Cambio automático de

deslizamiento limitado

- Pérdidas internas y carga

- Mayor desgaste de neumáticos

Con diferencial de

deslizamiento

limitado:

Carga en terrenos blandos

- 100% del esfuerzo de tracción

se transmite a las ruedas

- Cambio de marchas

automático o manual

Diferencial con

bloqueo al 100%

(opcional):

- El esfuerzo de tracción que se

transmite a las ruedas es del 70%.

- Cambio de marchas automático

Con diferencial con

deslizamiento limitado:

(8)

8

BAJO CONSUMO

Transmisión ProShift

La transmisión ProShift proporciona un ahorro medio de combustible de 1,5litos/hora y ciclos hasta un 20% más

rápidos. Esto es el resultado de tres características superiores:

1. Transmisión de 5 velocidades

La función de 5 velocidades siempre permite trabajar a menos revoluciones en comparación con la transmisión de 4

velocidades. Menos revoluciones contribuyen a un mayor ahorro de combustible.

Cuando se selecciona el modo ECO el motor da prioridad al ahorro de combustible y al cambio de marchas a menos

revoluciones para conseguir un mayor ahorro de combustible y una menor emisión de ruidos.

2. Bloqueo del convertidor de par

Las cargadoras de ruedas cambian de marcha constantemente y cada vez el ahorro de combustible se consigue con:

Bloqueo del convertidor de par que elimina pérdidas de la 2.ª a la 5.ª marcha

Reducción de la potencia del motor durante el cambio de marchas que elimina los picos del par en el embrague y

contribuye a reducir el uso de combustible.

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

(9)

9

FÁCIL DE USAR

Desembrague Inteligente con Power Inch

3. Power Inch

Con Power Inch, la facilidad de colocación de la cargadora es comparable a la de una

transmisión hidrostática, pero con la fuerza de empuje del convertidor de par.

Sin retroceso en pendientes.

TRANSMISIÓN PROSHIFT

MÁS RÁPIDA, MÁS EFICAZ

El arranque automático de la transmisión en segunda marcha reduce la fatiga del operador,

el consumo de combustible y la tensión en el convertidor de par. Con la mejora adicional de

una reducción de la marcha de 2ª a 1ª basada en el par, la transmisión reducirá la marcha

automáticamente en función de la carga de la máquina o manualmente con el botón de

retroceso situado en la palanca joystick.

(10)

10

ALTA FIABILIDAD

Cubo de refrigeración CASE

Gracias al diseño exclusivo de CASE, con cinco radiadores

montados en forma de cubo en lugar de superpuestos, todos

los radiadores reciben aire puro y limpio por los lados y por la

parte superior, lo que mantiene los líquidos en una temperatura

constante.

El diseño del cubo permite que el acceso a los radiadores sea

sencillo con el fin de conseguir una limpieza y mantenimiento

más efectivo: también se puede limpiar de forma manual con

acceso por separado a cada uno de los radiadores.

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

Diseñada para entornos con polvo

El sistema de refrigeración está montado detrás de la cabina, lejos

del parachoques trasero de la máquina y del suelo: lejos del polvo.

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MÁXIMA EFICIENCIA EN LA REFRIGERACIÓN

Refrigeración reforzada

Manejo de los fertilizantes, cereales, alimentos para animales u otros materiales en el interior por lo general

conduce a la obstrucción del radiador. La solución de CASE es la opción de refrigeración reforzada, que cuenta con

(disponible en 621G y 821G):

Rejilla de entrada extra delgada que detiene partículas más grandes.

Tapas de radiador selladas que garantizan que el aire de refrigeración esté 100% filtrado.

Radiadores centrales anchos que aumentan la autolimpieza con el ventilador reversible y evitan la obstrucción.

CUBO DE REFRIGERACIÓN CASE

SOLUCIÓN ANTI-OBSTRUCCIÓN

REFRIGERANTES INTERIORES

REFORZADOS

Estándar

Reforzada

REJILLA EXTERIOR REFORZADA

Estándar

Reforzada

(12)

12

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

(13)

13

NUEVA CABINA

EL MÁXIMO CONFORT

PROTECCIÓN DEL OPERADOR

Ruido y vibraciones

El excepcional y nuevo asiento con suspensión activa cuenta con ajuste electrónico automático

de peso, un sistema de amortiguación dinámica y un sistema de absorción de impactos de baja

frecuencia. Combinado con el montaje suspendido de la cabina y el posicionamiento del motor en la

parte trasera, reduce el ruido y las vibraciones a las que el operador está sujeto.

El ruido en la cabina no sólo es bajo (68-69 dB); también suena bien.

Aire de la cabina

La eficacia de filtración primaria y de recirculación alcanza el 99% de las partículas con capacidad

de retención de polvo mejorada e intervalos de sustitución más largos. Cuando las condiciones de

trabajo son especialmente duras, se pueden montar filtros de carbón activo adicionales.

Acceso a la cabina

El acceso es más fácil y seguro gracias a los pasamanos y tirador optimizados.

COMODIDAD DE OPERACIÓN

Asiento y controles

El apoyabrazos del asiento proporciona un control y una comodidad más precisos. Cuenta con control

proporcional de 3ª / 4ª función integrado en la palanca joystick,así como la opción de reemplazar el

joystick con dos o tres levas (para la tercera función).

Nueva dirección con las palancas joystick: el operador maneja dos palancas de igual tamaño, igual que en

una excavadora, lo que reduce la fatiga.

El asiento con suspensión incluye calentadores de asiento que lo calientan en las frías mañanas de invierno.

Interfaz de usuario

La excepcional interfaz de control con pantalla 8 '' a color ofrece una navegación intuitiva a través de la

información y la configuración de la máquina.

El kit manos libres para llamadas cuenta con un micrófono integrado conectado a la radio a través de bluetooth.

Vida a bordo

La nevera eléctrica de CASE mantiene el almuerzo del operador fresco durante todo el día.

Los múltiples espacios de almacenamiento permiten almacenar documentos, bebidas y objetos personales

convenientemente.

GRAN VISIBILIDAD

Visibilidad frontal

El parabrisas de una sola pieza proporciona una vista panorámica sin obstáculos.

Visibilidad trasera

Los múltiples espejos convexos de visión trasera, la pantalla de visión trasera, el capó

delgado del motor y la luna trasera térmica garantizan una visibilidad trasera óptima.

Visibilidad nocturna

La iluminación LED es tan efectiva que el operador no notará ninguna diferencia entre el

trabajo nocturno y el diurno.

(14)

14

MANTENIMIENTO Y OPCIONES

ADICIONALES FACILIDAD Y PROTECCIÓN

MANTENIMIENTO FÁCIL Y SEGURO

Tareas de mantenimiento desde el nivel del suelo.

Capó eléctrico de una sola pieza*

La colocación del motor en la parte trasera y el capo eléctrico de fácil apertura garantizan un rápido acceso a los

puntos de mantenimiento. Se suministran de serie cables de puente para arrancar el motor si la batería se descarga.

Puntos de mantenimiento agrupados

No se extrañe si no ve barandillas de seguridad alrededor del capó, ni escalones detrás de las ruedas traseras,

ya que todos los puntos de mantenimiento son fácilmente accesibles desde el nivel del suelo. Puede realizar una

rápida comprobación visual del nivel de aceite hidráulico y de la transmisión. Los tres puntos de drenaje están

agrupados en el lado izquierdo, bajo los interruptores de la batería y el capó, por lo que los líquidos se cambian de

manera fácil y rápida.

Mayor seguridad

Todos los puntos de mantenimiento principales son fácilmente accesibles desde el nivel del suelo, por lo que todas

las tareas diarias de mantenimiento pueden realizarse de forma segura y eficaz.

La disposición de los componentes bajo el capó está optimizada y

facilita el mantenimiento.

Puntos de drenaje agrupados para unos cambios de aceite limpios y rápidos.

Interruptor de apertura del capó y de encendido/apagado de la batería.

El capó puede abrirse externamente con arranque remoto si la batería

se descarga.

Sitewatch: control de fl ota centralizado

al alcance de la mano

Calcule la verdadera disponibilidad de la fl ota y optimícela

¡Desafíe el coste total de propiedad!

Mayor seguridad, menores primas de seguros

EL APORTE DE LA CIENCIA

El sistema telemático SiteWatch de CASE utiliza una unidad de control de

alta tecnología montada en cada máquina para recoger información de esa

máquina y de los satélites GPS. Estos datos se envían después mediante

redes de comunicaciones móviles al portal web CASE Telematics.

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CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

Articulación y tapa delantera Protección inferior (delantera y trasera)

Protección de luz delantera Protección del parabrisas

Eyectores de protección del cilindro

• Protección del cilindro de

elevación

• Mangueras revestidas de metal

• Eyector de residuos Protección de luz trasera

Protecciones del manipulador de residuos para 621G, 721G, 821G y 921G

TELEMÁTICA

ANTICIPACIÓN Y CONTROL

Sitewatch: control de fl ota centralizado

al alcance de la mano

Calcule la verdadera disponibilidad de la fl ota y optimícela

¡Desafíe el coste total de propiedad!

Mayor seguridad, menores primas de seguros

EL APORTE DE LA CIENCIA

El sistema telemático SiteWatch de CASE utiliza una unidad de control de

alta tecnología montada en cada máquina para recoger información de esa

máquina y de los satélites GPS. Estos datos se envían después mediante

redes de comunicaciones móviles al portal web CASE Telematics.

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ELEVADA PRODUCTIVIDAD

- Hasta 38% de proporción carga-peso

- fuerza de arranque excepcional

PROTECCIÓN PARA EL OPERADOR

- Cabina presurizada con excelente filtración de aire.

- Bajos niveles de ruido (68-69 dB) y vibraciones.

- Acceso a la cabina fácil y seguro

LA MEJOR VISILIBILIDAD

- El parabrisas de una sola pieza,

iluminación de alta eficiencia, espejos

retrovisores convexos y cámara

de visión trasera proporcionan una

visibilidad óptima las 24 horas del día

BAJO CONSUMO

- Eficiencia de combustión optimizada con Hi-eSCR

- Transmisión de potencia optimizada con transmisión

de 5 velocidades y embrague de bloqueo

RAZONES PRINCIPALES

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ALTA FIABILIDAD

- Ejes reforzados

- Bloqueo del diferencial al 100%

- Paquete de refrigeración único

MANTENIMIENTO FÁCIL

Y SEGURO

Se puede acceder al motor

montado en la parte trasera de la

máquina debajo del capó de fácil

apertura eléctrica desde el nivel

del suelo. Drenajes agrupados

con el fin de facilitar las tareas de

mantenimiento.

MAYOR CONFORT

- Consola montada en el asiento

- Interfaz de control de primera calidad

con pantalla de 8’’

- Kit de llamadas manos libres

- Áreas de almacenamiento múltiple

- Asiento con suspensión prémium activa

(18)

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MOTOR

Motor FPT ___________

Cilindros ____________

Cilindrada (l) __________

Toma de aire ___________ Turbocompresor con refrigeración aire-aire. Sin uso de válvulas EGR: Se toma solo aire fresco para la combustión y no se necesita ningún sistema de refrigeración.

Inyección ____________________Inyección Múltiple Common Rail.

Sistema de postratamiento ___________ HI-eSCR (DOC+SCR)

Nivel de emisión _______ Cumple con la Fase IV de la UE de neumáticos de los

EE.UU. Potencia máx. (kW) _____ Potencia máx. (hp) ______ (@rpm) _____________ (ISO 14396) Par máx. (N.m) ________ (@rpm) _____________ (ISO 14396)

TRANSMISIÓN

ProShift: Caja de cambio de 5 velocidades con bloqueo. (Opcional en 621G, 721G, 821G, 921G) El embrague de bloqueo elimina las pérdidas del convertidor de par desde la segunda a la quinta velocidad.

Pulgadas de potencia _____ Desembrague proporcional en base a la intensidad de frenado. Hacia adelante 1 (km/h) __ Hacia adelante 2 (km/h) __ Hacia adelante 3 (km/h) __ Hacia adelante 4 (km/h) __ Hacia adelante 5 (km/h) __ Hacia atrás 1 (km/h) ____ Hacia atrás 2 (km/h) ____ Hacia atrás 3 (km/h) ____

4 velocidades powershift ZF con corte inteligente del embrague (ICCO)

Hacia adelante 1 (km/h) __ Hacia adelante 2 (km/h) __ Hacia adelante 3 (km/h) __ Hacia adelante 4 (km/h) __ Hacia atrás 1 (km/h) ____ Hacia atrás 2 (km/h) ____ Hacia atrás 3 (km/h) ____

EJES Y DIFERENCIAL

Oscilación total del eje trasero ____________________ 24°

Ejes ZF reforzados (HD) ___ Con diferenciales abiertos y automáticos. Sistema de bloqueo al 100% en el diferencial delantero. 100% de esfuerzo de tracción siempre, sin deslizamiento de la rueda, menos desgaste de los neumáticos.

Ejes ZF estándares _______ Con diferenciales de deslizamiento limitados delantero y trasero 73% de esfuerzo de tracción en suelo resbaladizo.

NEUMÁTICOS

Neumáticos __________

FRENOS

Freno de servicio ________ Sin mantenimiento, frenos de discos húmedos autoajustables en las 4 ruedas.

Área del disco de freno

(m2/hub) _____________

Freno de estacionamiento _ Con el freno negativo, las cuatro ruedas se detienen

automáticamente cuando se detiene el motor. Área del freno

de disco (cm2) _________

COMPONENTES HIDRÁULICOS

Válvulas _____________ Centro cerrado Rexroth, sistema hidráulico de

detección de carga. Válvula principal con 3 secciones.

Dirección ____________ La dirección hidráulica orbitrol se activa con la

válvula de prioridad.

Funciones automáticas __ Retorno a excavación del cucharón, Retorno al

desplazamiento de la pluma, Elevación automática de la pluma.

Tipo de control ________ Mandos pilotados centralizados en un solo joystick

o en dos o tres levas.

Tipo de bomba _________ Bomba de desplazamiento variable tándem.

(Bomba individual en 521G-621G). (l/min) ______________

(@rpm) _____________

CIRCUITO HIDRÁULICO AUXILIAR

Flujo máx. (l/min) ______ Presión máx. (bar) ______

CAPACIDAD DE SERVICIO

Tanque de combustible (l) __ Tanque AdBlue (l) ______ Sistema de refrigeración (l) Engine oil (l) _________

Aceite del motor (l) _____

Tanque del aceite

hidráulico (l) __________

Ejes delanteros y traseros (l) _

Aceite de transmisión (l) __

PROTECCIÓN DE LA CABINA

Protección contra caída de objetos (FOPS) _____ ISO EN3449 Protección contra vuelco (ROPS) ___________ISO EN13510

RUIDOS Y VIBRACIONES

En la cabina - LpA (dB) ___

(ISO 6396: 2008)

Afuera - LwA (dB) ______

(2000/14/EC)

Vibraciones __________ El asiento del operador cumplir los criterios norma

ISO 7096:2000. Las vibraciones transmitidas no exceden 0,5 m/s²

SISTEMA ELÉCTRICO

24V. Baterías 2 x 12V. Alternador (A) _________

721G

521G 621G

821G 921G

521G 621G

721G

821G 921G

106 128 145 172 190 142 172 195 230 255 1800 1800 2000 1800 1600 608 730 950 1184 1300 1600 1600 1300 1300 1300 189 248 246 288 288 41,3 41,3 41,3 41,3 41,3 22 27 28 30 30 12 13 13 13 13 57 91 91 91 91 114 148 180 180 200 22+22 22+22 35+35 40+40 42+40 19 27 34 34 34 N45 N67 N67 N67 N67 4 6 6 6 6 4,5 6,7 6,7 6,7 6,7 17.5R25 20.5R25 20.5R25 23.5R25 23.5R25 20.5R25 68 68 68 68 69 102 104 103 104 104 0,39 0,39 0,39 0,39 0,47 58 58 82 82 82 134 169 206 236 278 2000 2000 2000 2000 2000 134 169 206 236 240 249-255 249-255 249-255 249-255 249-255 6 7 8 7 7 11 13 13 12 12 22 24 25 23 23 36 39 37 37 36 6 7 8 7 7 12 14 13 13 13 23 25 26 25 25 70 120 120 120 120

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

- 7 7 7 6 - 13 13 11 11 - 20 19 17 17 - 31 30 26 26 - 45 40 40 40 - 7 8 7 7 - 14 14 12 12 - 32 31 28 28

(19)

19

E A B C D 30° L 40° R

ESPECIFICACIONES

0,34 m 3,27 m 2,75 m ZB XR XT 521G 2,1 m3 1,7 mw/QC3 1,9 m3 1,7 mw/QC3 1,7 mw/QC3

borde dientes + segmento borde segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento dientes +

Volumen de la cuchara (colmada) m3 2,1 2,1 1,8 1,7 1,9 1,8 1,8 1,7 1,8 1,7

Volumen de la cuchara con llenado al 110% m3 2,3 2,3 1,9 1,9 2,1 2,0 1,9 1,9 1,9 1,9

Carga útil de la cuchara kg 3895 3880 3735 3735 3350 3330 3170 3165 3175 3170 Densidad máxima del material ton/m3 1,85 1,87 2,13 2,18 1,78 1,81 1,81 1,85 1,81 1,85

Anchura exterior de la cuchara m 2,50 2,54 2,44 2,44 2,50 2,54 2,44 2,44 2,44 2,44 Peso de la cuchara kg 850 880 1055 1080 815 840 1050 1080 1050 1080 Carga de vuelco - recta kg 8870 8830 8530 8530 7650 7620 7280 7270 7260 7250 Carga de vuelco - articulada a 40° kg 7790 7760 7470 7470 6700 6660 6340 6330 6350 6340 Fuerza de arranque kg 7600 7880 7020 7210 8130 8390 7020 7210 8050 8250 Capacidad de elevación desde el suelo kg 8870 8810 10620 10700 8930 8890 8690 8770 10500 10660 A Altura de volteo a 45º a altura máxima m 2,61 2,55 2,48 2,41 3,04 2,98 2,92 2,86 2,43 2,36 B Altura al bulón m 3,61 3,61 3,61 3,61 3,99 3,99 3,98 3,98 3,75 3,75 C Altura total m 4,74 4,74 4,74 4,74 5,06 5,06 5,12 5,12 4,93 4,93 D Alcance de la cuchara a altura máxima m 1,11 1,19 1,07 1,13 1,04 1,12 1,13 1,2 1,11 1,18 E Profundidad de excavación cm 8 9 10 10 11 11 14 14 19 20 L Longitud total con cuchara en el suelo m 6,84 6,94 6,93 7,03 7,11 7,21 7,27 7,37 7,12 7,22

Longitud total sin la cuchara m 5,77 5,77 5,77 5,77 6,09 6,09 6,09 6,09 5,73 5,73 R Radio de giro hasta esquina delantera de cuchara m 5,53 5,57 5,53 5,57 5,67 5,72 5,67 5,72 5,53 5,57 Recogida de la cuchara en posición de transporte ° 44° 44° 50° 50° 46° 46° 51° 51° 52° 52° Ángulo de volteo a la altura máxima ° 55° 55° 45 45 51° 51° 40° 40° 57° 57° Peso en orden de trabajo con neumáticos XHA2 (L3) kg 11100 11130 11300 11330 11190 11220 11430 11460 11560 11590 Peso en orden de trabajo con neumáticos VSDL (L5) kg 11740 11770 11940 11970 11830 11860 12070 12100 12200 12230

VELOCIDAD DE LA PALA FRONTAL

Tiempo de elevación (cargada) 5,4 sec Tiempo de volteo (cargada) 1,2 sec Tiempo de bajada (en vacío, activa) 3,9 sec Tiempo de bajada (en vacío, flotante) 3,9 sec

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA 521G

2,45 m

(20)

20

40° R E A B C D 25° L

VELOCIDAD DE LA PALA FRONTAL

Tiempo de elevación (cargada) 6,3 sec Tiempo de volteo (cargada) 1,2 sec Tiempo de bajada (en vacío, activa) 4,4 sec Tiempo de bajada (en vacío, flotante) 4,8 sec

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA 621G

ZB XR XT

621G 2,4 m3 2,0 mw/QC3 2,1 m3 2,0 mw/QC3 2,0 mw/QC3

borde dientes + segmento borde segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento dientes +

Volumen de la cuchara (colmada) m3 2,4 2,4 2,0 2,0 2,2 2,1 2,0 2,0 2,0 2,0

Volumen de la cuchara con llenado al 110% m3 2,6 2,6 2,2 2,2 2,4 2,4 2,2 2,2 2,2 2,2

Carga útil de la cuchara kg 4700 4675 4440 4435 3980 3960 3685 3675 3865 3860 Densidad máxima del material ton/m3 1,97 1,99 2,19 2,22 1,83 1,85 1,82 1,84 1,90 1,93

Anchura exterior de la cuchara m 2,49 2,54 2,49 2,49 2,49 2,54 2,49 2,54 2,49 2,54 Peso de la cuchara kg 925 955 1375 1405 880 910 1375 1405 1255 1285 Carga de vuelco - recta kg 10800 10760 10270 10260 9190 9150 8580 8560 8940 8930 Carga de vuelco - articulada a 40° kg 9400 9350 8880 8870 7960 7920 7370 7350 7730 7720 Fuerza de arranque kg 10100 10380 9450 9640 11550 11910 9480 9670 10440 10640 Capacidad de elevación desde el suelo kg 9860 9790 8710 8780 11520 11480 10820 10810 13450 13670 A Altura de volteo a 45º a altura máxima m 2,75 2,68 2,7 2,63 3,26 3,19 3,21 3,15 2,57 2,49 B Altura al bulón m 3,83 3,83 3,83 3,83 4,26 4,26 4,24 4,24 3,96 3,96 C Altura total m 5,04 5,04 5,05 5,05 5,46 5,46 5,46 5,46 5,23 5,23 D Alcance de la cuchara a altura máxima m 1,08 1,15 1,1 1,18 1 1,07 1,21 1,29 1,1 1,17 E Profundidad de excavación cm 9 9 9 8 9 9 9 9 18 18 L Longitud total con cuchara en el suelo m 7,47 7,57 7,63 7,56 7,87 7,97 8,03 7,96 7,78 7,88

Longitud total sin la cuchara m 6,28 6,28 6,28 6,28 6,69 6,69 6,69 6,69 6,2 6,2 R Radio de giro hasta esquina delantera de cuchara m 5,76 5,81 5,75 5,79 5,92 5,97 5,94 5,99 5,72 5,77

Recogida de la cuchara en posición de transporte ° 45° 45° 50° 50° 46° 46° 51° 51° 59° 59° Ángulo de volteo a la altura máxima ° 51° 51° 41° 41° 46° 46° 35° 35° 50° 50° Peso en orden de trabajo con neumáticos XHA2 (L3) kg 12850 12880 13300 13330 12980 13010 13480 13510 13380 13410 Peso en orden de trabajo con neumáticos VSDL (L5) kg 13549 13579 13999 14029 13679 13709 14179 14209 14079 14109

5,22 m 0,39 m 3,38 m 2,90 m

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

2,48 m

(21)

21

40° R E A B C D 29° L

VELOCIDAD DE LA PALA FRONTAL

Tiempo de elevación (cargada) 5,2 sec Tiempo de volteo (cargada) 1,2 sec Tiempo de bajada (en vacío, activa) 5,2 sec Tiempo de bajada (en vacío, flotante) 1,2 sec

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA 721G

5.75 m

ZB XR XT

721G 2,8 m3 2,7 mw/QC3 2,8 m3 2,7mw/QC3 2,7 mw/QC3

borde segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento bordedientes + segmento dientes +

Volumen de la cuchara (colmada) m3 2,8 2,8 2,7 2,7 2,8 2,8 2,7 2,7 2,7 2,7

Volumen de la cuchara con llenado al 110% m3 3,1 3,1 3,0 2,9 3,1 3,1 3,0 2,9 3,0 2,9

Carga útil de la cuchara kg 5495 5440 4765 4730 4580 4535 3985 4035 4270 4230 Densidad máxima del material ton/m3 1,95 1,95 1,76 1,77 1,62 1,63 1,47 1,51 1,58 1,58

Anchura exterior de la cuchara m 2,71 2,726 2,69 2,69 2,71 2,726 2,69 2,69 2,49 2,51 Peso de la cuchara kg 1220 1305 1705 1765 1220 1305 1705 1765 1634 1693 Carga de vuelco - recta kg 12640 12530 11040 10980 10610 10520 9300 9410 9890 9820 Carga de vuelco - articulada a 40° kg 10990 10880 9530 9460 9160 9070 7970 8070 8540 8460 Fuerza de arranque kg 14600 15000 12130 12430 14540 14940 11990 12290 11940 12240 Capacidad de elevación desde el suelo kg 13710 13620 12440 12400 11370 11280 10345 10360 13920 13720 A Altura de volteo a 45º a altura máxima m 2,92 2,82 2,73 2,63 3,33 3,26 3,13 3,02 2,8 2,69 B Altura al bulón m 3,979 3,979 3,98 3,98 4,37 4,37 4,37 4,37 4,16 4,16 C Altura total m 5,32 5,32 5,53 5,53 5,91 5,91 5,93 5,93 5,58 5,58 D Alcance de la cuchara a altura máxima m 1,12 1,22 1,17 1,25 1,13 1,21 1,17 1,26 1,16 1,25 E Profundidad de excavación cm 8 9 7 8 8 8 7 8 12 14 L Longitud total con cuchara en el suelo m 7,65 7,80 7,84 7,98 8,00 8,15 8,20 8,34 8,00 8,14

Longitud total sin la cuchara m 6,53 6,53 6,53 6,53 6,85 6,85 6,85 6,85 6,52 6,52 R Radio de giro hasta esquina delantera de cuchara m 6,32 6,38 6,41 6,46 6,52 6,58 6,59 6,65 6,41 6,46 Recogida de la cuchara en posición de transporte ° 44° 44° 38° 38° 43 43 37° 37° 61° 61° Ángulo de volteo a la altura máxima ° 50° 50° 51° 51° 50 50 51° 51° 47° 47° Peso en orden de trabajo con neumáticos XHA2 (L3) kg 14770 14850 15290 15370 14970 14990 15490 15570 15390 15470 Peso en orden de trabajo con neumáticos VSDL (L5) kg 15469 15549 15989 16069 15669 15689 16189 16269 16089 16169

0.38 m

3.38 m

3.25 m

ESPECIFICACIONES

(22)

22

40° R E A B C D 29° L

VELOCIDAD DE LA PALA FRONTAL

Tiempo de elevación (cargada) 6,2 sec Tiempo de volteo (cargada) 1,2 sec Tiempo de bajada (en vacío, activa) 2,9 sec Tiempo de bajada (en vacío, flotante) 2,5 sec

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA 821G

6,03 m 0,42 m 3,46 m 3,34 m ZB XR 821G 3,4 m3 3,2 m3 3,2 m3 2,8 m3

borde segmento dientes + borde segmento dientes + borde segmento dientes + borde segmento dientes +

Volumen de la cuchara (colmada) m3 3,4 3,4 3,2 3,2 3,2 3,2 2,8 2,8

Volumen de la cuchara con llenado al 110% m3 3,8 3,8 3,5 3,5 3,5 3,5 3,1 3,1

Carga útil de la cuchara kg 6390 6335 6405 6350 5080 5030 5185 5135 Densidad máxima del material ton/m3 1,87 1,85 2,00 1,98 1,59 1,57 1,85 1,83

Anchura exterior de la cuchara m 2,95 2,98 2,95 2,98 2,95 2,98 2,95 2,98 Peso de la cuchara kg 1570 1650 1540 1620 1540 1620 1390 1470 Carga de vuelco - recta kg 14670 14570 14700 14600 11750 11650 11970 11870 Carga de vuelco - articulada a 40° kg 12780 12670 12810 12700 10160 10060 10370 10270 Fuerza de arranque kg 15040 15400 15440 15800 15700 16060 18020 18530 Capacidad de elevación desde el suelo kg 17720 17630 18050 17960 13900 13810 14140 14050 A Altura de volteo a 45º a altura máxima m 2,94 2,86 2,96 2,87 3,39 3,31 3,51 3,43 B Altura al bulón m 4,12 4,11 4,12 4,12 4,56 4,56 4,56 4,56 C Altura total m 5,49 5,49 5,45 5,45 5,89 5,89 5,74 5,74 D Alcance de la cuchara a altura máxima m 1,16 1,24 1,14 1,22 1,25 1,33 1,14 1,22 E Profundidad de excavación cm 7 8 7 8 14 15 13 14 L Longitud total con cuchara en el suelo m 8,08 8,2 8,05 8,17 8,53 8,66 8,36 8,48

Longitud total sin la cuchara m 6,78 6,78 6,78 6,78 7,24 7,24 7,24 7,24 R Radio de giro hasta esquina delantera de cuchara m 6,63 6,68 6,62 6,67 6,87 6,93 6,81 6,87 Recogida de la cuchara en posición de transporte ° 45° 45° 45° 45° 43° 43° 43° 43° Ángulo de volteo a la altura máxima ° 55° 55° 55° 55° 49° 49° 49° 49° Peso en orden de trabajo con neumáticos XHA2 (L3) kg 18200 18280 18170 18250 18440 18520 18280 18360 Peso en orden de trabajo con neumáticos VSDL (L5) kg 19098 19178 19068 19148 19338 19418 19178 19258

CARGADORAS DE NEUMÁTICOS

SERIE G

(23)

23

40° R E A B C D 29° L

VELOCIDAD DE LA PALA FRONTAL

Tiempo de elevación (cargada) 6,3 sec Tiempo de volteo (cargada) 1,5 sec Tiempo de bajada (en vacío, activa) 3,6 sec Tiempo de bajada (en vacío, flotante) 3,1 sec

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA 921G

2,83 m 6,03 m 0,43 m 3,46 m 3,34 m

ESPECIFICACIONES

ZB XR 921G 4,0 m3 3,6 m3 3,6 m3 3,2 m3

borde segmento dientes + borde segmento dientes + borde segmento dientes + borde segmento dientes +

Volumen de la cuchara (colmada) m3 4,0 4,0 3,6 3,6 3,6 3,6 3,1 3,1

Volumen de la cuchara con llenado al 110% m3 4,4 4,4 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 3,4

Carga útil de la cuchara kg 7510 7475 7540 7450 5950 6035 6075 6025 Densidad máxima del material ton/m3 1,89 1,88 2,08 2,05 1,64 1,66 1,99 1,97

Anchura exterior de la cuchara m 2,95 2,98 2,95 2,98 2,95 2,98 2,95 2,98 Peso de la cuchara kg 1770 1850 1650 1730 1650 1730 1525 1605 Carga de vuelco - recta kg 17440 17360 17490 17300 13910 14100 14180 14080 Carga de vuelco - articulada a 40° kg 15020 14950 15080 14900 11900 12070 12150 12050 Fuerza de arranque kg 17720 18170 16960 17330 16960 17330 19300 19810 Capacidad de elevación desde el suelo kg 21810 21890 21110 20590 16370 16170 17030 16950 A Altura de volteo a 45º a altura máxima m 2,87 2,78 2,91 2,83 3,33 3,27 3,42 3,36 B Altura al bulón m 4,12 4,12 4,12 4,12 4,56 4,56 4,56 4,56 C Altura total m 5,73 5,73 5,61 5,61 6,05 6,05 5,91 5,91 D Alcance de la cuchara a altura máxima m 1,05 1,12 1,2 1,28 1,31 1,39 1,21 1,29 E Profundidad de excavación cm 7 8 7 8 13 14 13 14 L Longitud total con cuchara en el suelo m 8,14 8,26 8,21 8,33 8,7 8,82 8,55 8,67

Longitud total sin la cuchara m 6,78 6,78 6,78 6,78 7,24 7,24 7,24 7,24 R Radio de giro hasta esquina delantera de cuchara m 6,62 6,68 6,64 6,69 6,89 6,95 6,85 6,91 Recogida de la cuchara en posición de transporte ° 45° 45° 45° 45° 43° 43° 43° 43° Ángulo de volteo a la altura máxima ° 50° 50° 55° 55° 49 49 49 49 Peso en orden de trabajo con neumáticos XHA2 (L3) kg 20550 20630 20430 20510 20770 20820 20560 20640 Peso en orden de trabajo con neumáticos VSDL (L5) kg 21448 21528 21328 21408 21668 21718 21458 21538

(24)

Avenida Aragón 402 28022 Madrid ESPAÑA

16-18 Rue des Rochettes 91150 Morigny-Champigny FRANCE

Tel: 00800 2273 7373 Strada di Settimo, 323

10099 San Mauro Torinese (TO) ITALIA Tel: 00800 2273 7373 Case Baumaschinen Benzstr. 1-3 - D-74076 Heilbronn DEUTSCHLAND Tel: 00800 2273 7373

NOTA: El equipamiento de serie y opcional puede variar según la demanda y la normativa específi ca de cada país. Las imágenes pueden incluir más opcionales que el equipamiento estándar de serie (consulte a su distribuidor de Case). Asimismo, CNH Industrial se reserva el derecho de modifi car las especifi caciones de las máquinas sin incurrir en ninguna obligación relativa a tales cambios. Conforme a la directiva 2006/42/EC.

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Referências

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