o Planeamento e análise da Procura
o Funções, exigências, relações, princípios e execução prática do PDP
o Planeamento das Necessidades de Materiais (MRP)
o Métodos de Gestão de Stocks
o Definição das estruturas de fabrico
o Sistemas de Informação para a Gestão de Stocks
o MRPII e a implementação do JIT
o Planeamento das Necessidades de Capacidade
Domine passo a passo os processos de Planeamento e
Controlo da Produção em contextos industriais
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A Direcção
Bloco I - A Previsão da Procura - Planeamento
e Análise da Procura
• Planeamento Estratégico
o Definição e visão estratégica
o Conteúdos: Indicadores de Desempenho e área de decisão o O processo do Planeamento estratégico:
▪ Nível 1 FIT: alinhamento dos recursos com os requisitos
▪ Nível 2 Sustainability: desenvolvimento sustentável de uma vantagem competitiva
▪ Nível 3 Risk: inclusão do impacto da incerteza o Planos de acção
▪ Configuração da capacidade para a execução do planeamento estratégico: níveis de capacidade, número de unidade, dimensão da capacidade, localização
o Definição dos objectivos-chave - blue chips ▪ BBS/Tableau de Bordo
▪ Comunicação e envolvimento da organização ▪ Plano de Produção e Vendas
▪ Metodologias no Planeamento: fabrico por lotes e fabrico contínuo
• Objectivos do Planeamento táctico
o Quando e quanto produzir
o A necessidade de prever a procura de produtos e determinar as necessidades futuras de materiais, matérias-primas e recursos
o Metodologia SOP
▪ Passo 1 - Run Sales Forecast Reports
▪ Passo 2 - Demand Planning Phase ▪ Passo 3 - Supply Planning Phase ▪ Passo 4 - Pre-SOP Meeting ▪ Passo 5 - EXEC S&OP Meeting
o Vigilância da previsão: responder eficazmente à produtividade relacionando perante as variações da procura
• A estratégia empresarial vs objectivos de produção
Bloco II - Plano Director de Produção (PDP)
• PDP: níveis de Planeamento, funções, exigências, relações e princípios
o PDP agregado e detalhado
o Análise das previsões de mercado
• Qual a informação proporcionada pelo PDP detalhado: quantidades e datas
em que devem estar disponíveis os inventários de distribuição da fábrica
o Como interpretar o conceito dos stocks de distribuição: produtos e componentes sujeitos à procura fora da unidade produtiva
• Calendário de prazos de disponibilidade dos produtos finais
o Aspectos básicos do PDP de programação e compra baseados na definição de unidades de tempo
o Sistemas de intervalos básicos
• Como confrontar as circunstâncias que afectam a execução prática do PDP
o Atrasos na produção
o Encomendas a fornecedores
o Surgimento de ordens firmes de produção o Baixas de Stocks
o Coordenação ente a estabilidade do PDP e a redução do intervalo básico de programação
P
ROGRAMA
Bloco III - Planeamento das Necessidades de
Materiais (MRP): o quê, quanto e quando se deve
fabricar e/ou aprovisionar
• MRP: um sistema de planeamento da produção e de gestão de stocks
o O que forma um MRP
o Que informação utiliza: PDP, produtos e componentes, lead time, stock actual e encomendas em curso
o Como obter um MRP fiável e consistente
o Em que áreas da empresa pode participar o MRP o Quem deve executá-lo
o Que prazo de fabrico ou compra dos artigos como factor novo no cálculo das necessidades base: a oportunidade de fabricar ou aprovisionar os componentes com o planeamento adequado
• A correspondência entre procura externa do produto final e as ordens
concretas de fabrico e aprovisionamento
o Plano de Produção
o Plano de aprovisionamento
o Informação de excepções: como saber que ordens de fabrico estão atrasadas e as possíveis repercussões sobre o plano de produção
o Ordens firmes de produção:
▪ alterações no planeamento da produção ▪ modificação nas necessidades de material
▪ analisar e introduzir sem alterar a capacidade de produção
• Fabrico contra stock ou sobre pedido
o Como utilizar os métodos na gestão de stocks de um produto conforme esteja sujeito à procura dependente ou independente
o Implicações da procura dependente e independente ao aplicar o Ponto de Pedido
o Conceito de procura dependente o Conceito de procura independente
Bloco IV - Lista de Materiais (Bill of Materials) e
Gestão de Stocks
• Como definir correctamente as estruturas d fabrico e conhecer em
profundidade o processo produtivo
o Requisitos para definir a estrutura de fabrico:
▪ Diagrama do processo com materiais, centro de trabalho e operações necessárias
▪ Tempos de operação e de preparação de cada etapa do processo ▪ Take Time do processo produtivo
o Tratamento da informação
▪ Colocação de códigos para identificação de elementos que intervêm num processo produtivo
▪ Agrupamento, ordenação e quantificação de materiais e operações
▪ Realização de um processo de racionalização por níveis
• Organização de uma estrutura em função do fluxo produtivo: a importância
de estabelecer processos de melhora contínua que assegurem uma constante actualização do sistema
o Actualização permanente de materiais e processos o Prazos de produção
o Custos: uma parte básica para poder traçar uma correcta logística de abastecimento das linhas de produção
o Controlo de existências
• Gestão de Stocks
o O estado do stock como sistema de informação completo
o Existências teóricas e reais: estabelecimento de contagens cíclicas automáticas efectuadas de forma interactiva com o sistema integrado de produção
o O estado de pedidos em curso: estabelecer um sistema de seguimento dos pedidos de fornecedores em curso
o O cumprimentos dos prazos de aprovisionamento
o A necessidade de um perfeito conhecimento da situação dos stocks o Que informação deve manter-se actualizada
▪ Existências no início de cada período ▪ Quantidades comprometidas
▪ Quantidades e datas de recepção de encomendas em curso ▪ Stocks de segurança
▪ Dimensão do lote
▪ Prazos de aprovisionamento e tempos totais de fabrico: a utilização de sistemas de previsão da procura
Bloco V - MRPII - Manufacturing Resource
Planning
• Descrição do sistema e contribuições ao MRP
o Planeamento de cargas de trabalho dos recursos que intervêm no processo produtivo (equipamentos, operários, etc)
o Manutenção da informação relativa a centros de trabalho, processos, operações, operários, etc.
o Pontos fortes e pontos fracos
• MUR: JIT (Just In Time)
o Princípios e objectivos do JIT
o Descrição do sistema: diferenças face ao MRPII
▪ Pontos fortes do JIT: redução de inventários, melhoria da qualidade, entregas, maior envolvência,
▪ Pontos fracos do JIT
o Requisitos para a implementação e funcionamento
o Integração do JIT no MRPII: onde aplicar cada sistema o Sistemas PULL utilizados na implementação do JIT
o Descrição e funcionamento dos sistemas PULL o Diferenças entre PUSH e PULL
o Tipos de sistemas PULLe sinais
o Sistemas PULL baseados nos modelos de revisão periódica e a sua aplicação ao processo de transporte (interno e/ou com fornecedores)
o Sistemas PULL baseados no modelo de revisão continua e a sua aplicação ao processo de produção
Bloco VI - Planeamento das Necessidades de
Capacidade
• Planeamento das Necessidades de Capacidade
o Capacidade: definições
o Capacidade desenhada ou instalada o Capacidade efectiva
o Capacidade demonstrada
▪ Capacidade finita vs Capacidade infinita
▪ Como adoptar medidas correctoras face à forma de levar a cabo as ordens de produção planeadas
▪ Que incidências têm estas medidas na tomada de decisões que afectem ou modifiquem a capacidade projectada
o Como determinar o planeamento da capacidade (CRP) o Princípios do planeamento da capacidade
o Como planear as necessidades de capacidade dos pedidos planeados emitidos pelo MRP sem a consideração da disponibilidade ilimitada de capacidade o CRP: componentes-chave e considerações a ter em conta
o Vantagens e limitações
o Tipos de programação da carga
o Capacidade de reprodução repetitiva
Especialmente desenvolvido para:
• Director de Produção • Director de Logística • Supply Chain Manager
• Responsável pela Área de Planeamento e Produção • Responsável pelo Planeamento da Procura
• Responsável de Aprovisionamento e Compras • Director de Fábrica
• Consultores Industriais
As bases da Formação S-Training
Os Seminários de S-Training brindam-lhe uma oportunidade única para o desenvolvimento das competências necessárias para a rentabilização máxima do seu trabalho diário. Por esse motivo baseamo-nos nos seguintes princípios:
Temas Pertinentes e de Aplicação Prática e Imediata
Todos os conteúdos desenvolvidos por S-Training têm como base uma completa investigação das necessidades reais e quotidianas das organizações e pretendem fornecer-lhe as ferramentas necessárias para tornar mais produtivo e eficiente o seu trabalho diário. Todos os conhecimentos adquiridos podem ser de imediato postos em prática porque se passa do plano conceptual ao plano prático e operacional através dos exercícios, análises de caso, simulações.
Participação e Interactividade
É imprescindível que todos os assistentes participem de forma activa e positiva, criando a base da interactividade.
Networking
É importante conhecer profissionais com as mesmas necessidades e com experiências diferentes. Os Seminários S-Training são uma excelente oportunidade.
Recursos Pedagógicos de alto Impacto
As sessões de S-Training minimizam o método expositivo de conhecimento em detrimento do método vivencial, da aprendizagem através da experiência própria e partilhada. Por esse motivo muitas das sessões se baseiam em autoscopias, role-plays, simulações, análise de casos reais e trabalhos de grupo.
Continuidade
Acreditamos que a Formação não pode ser uma coisa isolada e por isso propomos e Elaboração de Planos de Acção Individuais, onde se traçam e definem atitudes e compromissos a assumir.
Formadores de Referência
Entendemos que a melhor formação só pode ser ministrada pelos melhores Formadores em cada área e por esse motivo seleccionamos os melhores Especialistas seguindo rigorosos critérios de Qualidade. Todos os Colaboradores de S-Training têm sólidos conhecimentos sobre os temas a tratar e uma experiência mínima de 15 anos que lhes permite abordar com exactidão qualquer tema relacionado com o Manufactoring Planning
Data e lugar de celebração
Luanda, 21,22,23 e 24 de Fevereiro de 2017
Hotel ****
Facturação
Belas- Benfica Rua 6 Travessa 4 - Edifício Palanca TV Luanda
S-Training oferece descontos especiais a empresas que inscrevam 2 ou mais pessoas no mesmo evento.
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Inscrição
O valor da inscrição inclui a documentação almoços e os coffee breaks indicados no programa.
Certificado de Assistência
Será entregue no último dia do Seminário um certificado de assistência a todos os Participantes que o solicitem.
Cancelamento de Inscrições
O cancelamento de uma inscrição deve ser comunicado por escrito até 5 dias úteis antes do início do evento e ser-lhe-á restituído o valor da inscrição excepto 20%, referente a gastos administrativos. Depois deste período não será possível a devolução do valor pago. No entanto, S- Training admite uma substituição à presença da pessoa inscrita. Qualquer substituição deve ser notificada por escrito até 48 horas antes do início do Seminário.
A entrada no Seminário só é garantida se o pagamento da inscrição for efectuado antes da data de início do evento.
