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Thermal and Mechanical Separation Solutions SOLUÇÕES EM ÁCIDO SULFÚRICO 1

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Academic year: 2021

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SOLUÇÕES EM

ÁCIDO SULFÚRICO

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3

Tecnologia de separação térmica e mecânica.

Sua única fonte para soluções em Ácido Sulfúrico

Habilidade técnica, flexibilidade e compromisso com o consumidor são os elementos chave

no crescimento da Clark Solutions.

Do desenho da fabrica, da montagem ao serviço de pós venda em cada estágio do

processo a empresa opera sob padrões de qualidade rigorosos, sempre visando

superar as expectativas de nossos clientes.

Com uma estrutura otimizada, a Clark Solutions permite total flexibilidade no serviço

ao cliente e agilidade para se adaptar rapidamente as demandas do mercado.

A tentativa em resolver os problemas do cliente não tem limites. Nós somos

comprometidos em conseguir uma solução satisfatória para as necessidades

de nossos consumidores.

O conhecimento e expertise adquirida em troca de conhecimento

acadêmico e longa experiência do pessoal dão a Clark Solutions uma

posição privilegiada em separação térmica e mecânica, transferência de

massa e controle de poluição. Há centenas de projetos e equipamentos

que são desenvolvidos e instalados no Brasil e no exterior, de acordo

com as especificações técnicas que asseguram confiabilidade e

qualidade aos nossos produtos. A fabrica em Barueri / São Paulo,

nascida em 1996, produz nossa gama de produtos com know-how

próprio, tudo sob licença.

(4)

4

Elminadores de Névoas

• MaxiMesh

®

(Almofadas de Malhas de arame)...3

• FiberBed

®

(FiberBed Difusão Browniana e Velas de Impactção)...5

Distribuidores para Ácidos

• Evenflow

2

Canaletas e tubos de descida ...9

• FairFlow

®

Distribuidor de tubos...10

Edmeston SXTM Aço inoxidável para Ácido Sulfúrico...13

• SX

TM

Tubos para Ácido Sulfúrico...14

• SX

TM

Filtros e Quebra Vortex...14

• SX

TM

Partes Fabricadas e Inseridas...14

• SX

TM

Distribuidores de Ácido...14

Recheio Cerâmico & Internos de torres...15

• MaxiSaddle

®

Torres para Recheio Cerâmico... ...16

• MaxiDome

®

Suporte para Recheio Cerâmico...17

• MaxiDur

®

Circulos de Aluminio...17

•Anéis de Partição Cruzada...17

Serviços de Consultoria/Engenharia...19

(5)

5

MaxiMesh

®

Eliminador

de Névoas de malha

MaxiMesh® é um equipamento essencial nas torres de secagem de plantas de ácido sulfúrico, seja em queimadores de enxofre, plantas metalúrgicas ou plantas de recuperação de ácido.

Quando uma corrente de vapor transportando gotas de líquido arrastadas passa através de um eliminador de névoas MaxiMesh®, o vapor irá mover-se livremente através da malha. A inércia das gotículas fará com que elas se separem da corrente de gás, entrem em contato com a superfície do fio, coalesçam e, finalmente, sejam drenadas pela gravidade na forma de grandes gotas.

Um MaxiMesh® devidamente projetado e instalado em uma torre de secagem, absorção ou stripping eliminará o transporte de ácido a jusante, protegendo equipamentos como sopradores e compressores, trocadores de calor gás-gás e o catalisador do conversor, bem como minimizando as emissões pela chaminé.

O eliminador de névoa MaxiMesh® é um conjunto malhas de metal ou plástico apoiado por grades com elevada área aberta. A malha é projetada para a eficiência, perda de carga e capacidade exigidas por cada cliente.

Disponível em praticamente qualquer tamanho ou forma, usando ligas especiais para fornecer a máxima resistência à corrosão, tais como Alloy-20, Alloy-66 e

Indicação dos usos na torre pelas respectivas cores.

SXTM (veja a figura 01), nossos produtos chegam a operar por décadas sem substituição.

(6)

6

Benefícios dos eliminadores de

névoa MaxiMesh

®

:

•Fácil de instalar

•Solução mais econômica para aplicações de arrasto •Baixa queda de pressão (geralmente menor do que 50 mm ca)

•Alta eficiência (até 100% para partículas maiores que 2 μm)

•Alta capacidade (até 50 m3/h/m2)

•Entrega de emergência disponível 040 5 10 15 20 65 90 115 316SS ALLOY20 sx® ALLOY66 DEVELOPMENT OF STAINLESS STEEL Corrosion Rate of Some Stainless Steels in Strong Sulphuric Acid 98%

Temperature - ºC

Corrosion Rate - mils/yr

MaxiMesh

®

modelo SafetyScrubber.

•Acesso rápido e fácil ao eliminador de névoas

•Intervenção na manutenção mais fácil e simples •Ajustes de turn-down (vazios)

•Elimina problemas de segurança para os

operadores Desenho convencional Desenho SafetyScrubber

Nós especificamos e projetamos modelos MaxiMesh® tradicionais em aço inoxidável - como

os padrões para ácido sulfúrico Estilo 655, Estilo 338 e Estilo 713. Também os fabricamos em aços especiais Alloy 20/Alloy 66/SXTM co-tricotados com

Teflon® ou fibra de vidro, fornecendo uma eficiência

extremamente alta para plantas metalúrgicas e plantas recuperação de ácido. Esses modelos recolhem 99,9 +% de partículas de 2 μm ou mais e até 75% de partículas menores do que 2 μm.

Style 655 Style 338 Style 713

Diâmetro da gota (micron)

Eficiência de Coleta (%)

Standard Mesh Co-knitted Mesh

Nosso amplo inventário nos faz capazes de fazer fabricação de emergência, com entrega de 48 horas ou menos. Estoque de materiais especiais: SX/ Ligas exóticas / Plástico e grades de aço inoxidável para o fornecimento de equipamentos de emergência.

140 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 0 1 2 3 4 5 6 7 10

6

Fluxo de gás (x1000 Nm³/h) 0 5 5 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 45 50 40 45 50 Style 338 Style 713 Style 655 Queda de Pressão (mmwc)

(7)

7

Eliminadores de nevoas

FiberBed

®

Com mais de 25 anos de experiência no projeto e manufatura de eliminadores de névoa de leito de fibras, associados à extensiva experiência nas aplicações em plantas de ácido sulfúrico e processos relacionados, a Clark Solutions desenvolveu uma linha completa e eficiente de velas de leito de fibras de difusão Browniana e cilindros de impactação.

Benefícios do FiberBed®:

•Reduz ou elimina plumas de gás de chaminé

•Turndown ilimitado da capacidade de projeto (para velas de difusão Browniana)

•Atinge uma perda de carga garantida de no máximo 25 mm ca

•Quase 100% de eficiência para partículas menores que 1 μm

•Alta durabilidade

Os eliminadores de névoa modelo Fiberbed® são

constituídos de um leito de microfibras de vidro, um leito de malha metálica ou até mesmo um mix destes dois componentes, cuidadosamente montados entre duas telas metálicas, projetadas e dimensionadas para captar e drenar partículas líquidas (< 1 μm) do fluxo de gás.

Indicação dos usos na torre pelas respectivas cores

•Intercambiável com outros eliminadores já existentes •Sem partes móveis

•Meio filtrante de fibra de vidro especial para serviços pesados com ácido

(8)

8

0 25 50 75 100 Eficiência de Coleta [%] Tamanho de Partícula [μm]

Eficiência Total Impactação Inercial Difusão Browniana Intercepção Direta

O FiberBed® BD (Difusão Browniana) foi desenvolvido

para capturar partículas líquidas e sólidas solúveis da ordem de 1 μm com aproximadamente 100% de eficiência. Os elementos BD são geralmente fabricados em forma cilíndrica e estão disponíveis em uma ampla faixa de materiais especiais.

FiberBed® BD (Difusão Browniana)

Eliminador de Névoas de Área

Extendida FiberBed

®

DualBed

®

•Aumento na área de filtração em até 50%

•Fornece uma perda de carga menor do que o design padrão disponível

•Eficiência igual ou superior aos designs padrão •Abertura da gaiola e diâmetro da malha precisos, resultando em um elemento mais rígido durante a operação

•Estrutura interna reforçada, fornecendo maior resistência estrutural

•Espessura de flange reforçada a o ^ fk

d ^p

Feitos para remover economicamente partículas líquidas nas faixas de 1 a 3 μm e maiores. A eficiência de coleta em partículas de 1 μm flutua de 90% para líquidos com gravidade específica de 1,0 para até 97% para líquidos com gravidade específica de 1,8, dependendo da velocidade do gás através do leito. Quase sempre feito em formato cilíndrico, o FiberBed® IC está disponível em quaisquer materiais

ou dimensões.

FiberBed® IC (Cilindro de impactação) 1

(9)

9

A Clark Solutions possui uma tecnologia de fabricação do FiberBed® única e de última geração,

que permite o controle completo dos parâmetros de desempenho, garantindo alta eficiência e capacidade em cada instalação.

O meio filtrante do eliminador de névoa FiberBed® é normalmente constituído da seguinte forma:

Camada de Captura: A primeira camada do

eliminador de névoa que encontra o fluxo capta o maior conjunto de gotas, reduzindo o volume de névoa que é carregado às camadas seguintes;

•Camada Coalescente: Uma camada mais densa

A principal aplicação dos eliminadores de névoa FiberBed® da Clark Solutions em plantas de ácido

sulfúrico está em torres de absorção intermediárias, finais ou de absorção única, onde o SO3 e a umidade presente nas correntes de gás geram uma névoa muito fina, altamente corrosiva e difícil para capturar por meios mecânicos. Os eliminadores de névoa Fiberbed® proporcionam eficiência incomparável a

perdas de carga econômicas.

Um Fiberbed® adequadamente projetado e

especificado minimizará o transporte de névoa para equipamentos a jusante, protegendo trocadores de calor gás-gás, economizadores, dutos de gás e outros equipamentos, bem como minimizando o transporte de ácido sulfúrico para a chaminé, garantindo níveis de emissão bem abaixo das regulamentações.

Principio de Funcionamento

Entrada de Gás Saída de Gás Entrada de Gás + Líquidos Saída de Gás

Impactação por Inercia

Difusão Browniana

Impacto Direto

do que a anterior, responsável pela captura das gotículas menores, essa camada tem normalmente de uma a três polegadas de espessura e pode ser ajustada de acordo com o processo;

•Camada de drenagem: A função principal dessa

camada é facilitar o processo de drenagem da névoa coalescida na camada anterior, evitando o arraste de gotículas.

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10

Repack

Quando um eliminador de névoa FiberBed® está no fim de sua vida útil, a Clark Solutions oferece a opção de remover a fibra velha, reparar sua estrutura e flange, se necessário, e enrolar a vela com uma fibra nova, proporcionando a mesma qualidade e garantias de desempenho de um novo equipamento para o seu produto.

Análise da camada de fibra

A seleção adequada de fibras é uma das principais preocupações para garantir que o FiberBed® a filtragem e drenagem desejadas. A qualidade das fibras é analisada para garantir que seus materiais, diâmetro e resistência estejam de

Termográfia

É um método adequado a ser realizado em FiberBeds® para fornecer informações qualitativas rápidas sobre a homogeneidade do enrolamento. Consiste numa corrente de ar quente soprada através do interior do Fiberbed®. Com um analisador de raios infravermelhos, a temperatura sobre a sua superfície é mapeada, a fim de visualizar se há quaisquer pontos excessivamente quentes, correspondendo a vazamento de ar. Esse teste e o enrolamento podem ser feitos simultaneamente para verificar como a homogeneidade do leito é alcançada camada a camada.

O Repack pode ser feito em um prazo muito curto, permitindo que o equipamento seja removido, inspecionado, tenha sua estrutura eventualmente reforçada e então reempacotada durante uma parada, economizando com inventários e a necessidade da compra de novos equipamentos antes do tempo de parada para manutenção da planta.

acordo com os requisitos da aplicação. Diferentes camadas podem ser aplicadas para combinar as vantagens individuais de cada fibra, dando uma manipulação mais ampla da capacidade, eficiência, drenagem e perda de carga do FiberBed®.

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11

Distribuidor de ácido sulfúrico Calha e

Vertedouro EvenFlow

®

Benefícios do distribuidor da Clark

Solutions:

•Taxa de irrigação de 15 a 60 pontos/m², fornecendo uma cobertura completa de toda a área de irrigação da seção transversal da torre.

•Mais leve que os distribuidores de ferro fundido, podendo ser facilmente instalado e reparado.

•Alta densidade de distribuição (> 25 pontos/m2), o que permite que torres de secagem e de absorção sejam projetadas para velocidades mais altas e alturas de empacotamento mais baixas, economizando capital e custos operacionais.

•A melhoria na distribuição permite reduzir a altura e volume de leitos recheados.

•Uma elevada área aberta na região de derramamento de ácido minimiza o transporte de névoa e a perda de carga quando comparada com distribuidores de tubos e distribuidores de ferro fundido.

Materiais de Construção

Os distribuidores Evenflow® usam aço para ácido

sulfúrico Edmeston SXTM, aço inoxidável AISI 310,

Alloy 20 ou qualquer material soldável resistente ao ácido sulfúrico.

A resistência à corrosão dos materiais utilizados reduz a formação de sulfato em comparação com os distribuidores convencionais de ferro fundido. A usina de processamento de metal envolvida no manuseio de aços inoxidáveis e ligas favorece um design mais sofisticado do equipamento, permitindo que ele atinja melhores resultados do que os produtos de ferro fundido convencionais.

-10 65 70 75 80 85 90 95 -8 -6 -4 -2 02 46 8 10

Cast Iron Distributor 1 pts/ft2

SXTM Distributor 4 pts/ft2

Temperatura

Temperatura do gás (oC)

Distancia do centro da torre

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•Design feito para passar pelos bocais de visita, podendo ser instalado e reparado muito facilmente. •Não há formação ou acúmulo de sulfato no leito recheado.

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12

Distribuidor de Tubos

FairFlow

®

Os distribuidores de ácido do tipo tubo têm uma configuração que proporciona densidades de irrigação altas atingindo 60 pts/m². Com uma distribuição uniforme dos pontos de irrigação ao longo da tubulação, este dispositivo irá obter bons resultados na capacidade de processamento de gás, juntamente com uma redução na perda de carga, resultando em menor custo operacional para a planta. Pode ser produzido em Edmeston SXTM, Alloy 20 ou AISI 310. Um estudo do processo levará à especificação do material de construção ideal.

90 60 77 93 110 127 143 160 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 SXTM ISO Curva de corrosão (0.1 mm/y)

Concentração H2SO4%

Temperatura (ºC)

Esse aço inoxidável especial foi desenvolvido na Suécia pela Sandvik, e hoje é comercializado na América do Sul pela Clark Solutions. O SXTM oferece

maior resistência à corrosão ao longo da faixa de concentração 93-99% em plantas de ácido sulfúrico. O SXTM foi instalado em centenas de plantas em todo

o mundo com excelentes resultados à corrosão.

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13

De todas as ligas existentes no mercado, o SXTM é a mais resistente à corrosão para instalações de ácido sulfúrico. Com mais de 25 anos de desempenho incomparável, este material é resistente à corrosão em uma ampla faixa de temperaturas e concentrações de ácido, mantendo suas propriedades mecânicas. Isso torna o SXTM o material perfeito para tubos e equipamentos em contato com ácido sulfúrico, mesmo em concentrações agressivas abaixo de 98%.

As excelentes propriedades mecânicas e de corrosão fazem do SXTM um material muito vantajoso economicamente. A Clark Solutions tem uma vasta experiência em aplicações de plantas de ácido

sulfúrico e pode fornecer qualquer equipamento em SXTM para esses sistemas.

• Os vasos e torres de ligas especiais são muito mais leves, reduzindo o custo para as fundações e a montagem das instalações.

• O tempo total de montagem é reduzido, contornando o tempo necessário para o revestimento de tijolos.

• As torres e tanques de tamanho pequeno e médio podem ser fabricados e enviados para o local, reduzindo o tempo de montagem e o tempo de parada.

• A manutenção, o serviço e a inspeção são consideravelmente mais fáceis.

Aço Inoxidável para Ácido Sulfúrico Edmeston SX

TM

SX Taxa de Corrosão (0,1 mm per year)

Temperatura (°C)

Concentração do Ácido Sulfúrico

90

60

80

100

120

140

160

94

92

96

98

91

93

95

97

99

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14

Tubulação de Ácido Sulfúrico

Filtros e Vortex Breakers Filtros e

Vortex Breakers

Distribuidores de Ácido

O sistema de tubos, antigamente feitos somente em ferro fundido, podem ser feito em SX com diâmetro e espessura menores, assim maiores velocidades são permitidas dentro destes tubos sem risco de perda de material causado por corrosão. Um tubo para ácido sulfúrico é mais barato (desde que seja mais leve) e mais longo.

Os filtros de linha feitos em SXTM aumentam a durabilidade e mantêm a eficiência dos equipamentos ao evitar que sólidos os alcancem, os quais são quase sempre inevitáveis em tanques de ácido e podem ser prejudiciais para rotores de bombas. Além disso, quando Vortex Breakers são necessários, eles podem ser feitos em SXTM e ter menor espessura, uma vez que durarão por muito mais tempo do que se feitos de qualquer outra liga.

Os distribuidores de ácido sulfúrico da Clark Solutions produzidos em Edmeston SXTM oferecem uma longa vida útil sem todos os inconvenientes associados aos distribuidores de ferro fundido.

Além disso, o material resistente à corrosão permite o uso seguro de placas finas e pequenas peças, favorecendo uma melhor densidade de pontos de distribuição, uma distribuição de líquido mais precisa e uniforme e menor formação de névoa devido à menor obstrução da área da seção transversal da torre.

Inserts e peças fabricadas

Os eliminadores de névoa Maximesh® podem ser fabricados com o Edmeston SXTM para proporcionar uma eficiência extremamente alta por um longo prazo. Os eliminadores de névoa Maximesh® fabricados com SXTM normalmente terão uma vida útil de mais de 10 anos.

Composição do Edmeston SX

TM

Cr

Ni

Si

Mn

Cu

Mo

(15)

15

Ceramic Packing

125

Capacidade Hidráulica Corrente Líquido/gás

Queda de pressão

Indicação dos usos na torre pelas respectivas cores = MaxiSaddle® =BPC® MaxiCeramic= ® 100 100 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 70 135 31/2 50 200 100 150 250 MaxiSaddles® BPC® MaxiCeramic® 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Os leitos recheados para as torres de secagem e de absorção requerem elevada resistência mecânica e à corrosão, uma vez que uma elevada carga de ácido é distribuída no leito. Além disso, deve proporcionar uma

superfície de contato eficaz para que a transferência de massa na fase gasosa possa ocorrer. A Clark Solutions possui uma linha de recheios cerâmicos aleatórios e estruturados para atender a todas essas necessidades.

Perda de Carga Transferência de Massa

Comentários Tamanhos Disponíveis

Padrão Redução da queda de pressão em 30% Alta transferência de massa com queda de pressão a 50%

Altura (m)

Queda de pressão (mm W

(16)

16

MaxiSaddles® são as selas de cerâmica mais

comuns e amplamente utilizadas. Proporcionam uma área de superfície altamente eficaz e baixa resistência ao fluxo da fase gasosa, aliado a uma composição cerâmica especial que tem grandes propriedades mecânicas e químicas, tornando o MaxiSaddles® excelente por mais de

uma década de uso.

MaxiSaddles® BPCTM

(Baixa Perda de Carga)

MaxiSaddles® BPC têm as mesmas características de selas comuns, com uma geometria singular que proporciona uma menor perda de carga na fase gasosa sem alterar a superfície específica do leito, o que garante uma transferência de massa eficiente. • Fabricado por processo de injeção.

• Propriedades mecânicas e de resistência muito boas. • Serviço de baixa queda de pressão.

• Mínima quebra durante o envio, carregamento e operação.

MaxiCeramic

®

MaxiSaddle

®

MaxiCeramic® é um meio cerâmico estruturado,

melhorado para proporcionar maior área de superfície específica e menor perda de carga em comparação com recheios aleatórios. Consistidos por chapas

onduladas dispostas geometricamente, os recheios MaxiCeramic® são a melhor solução quando são

necessárias alta eficiência, resistência à corrosão e resistência à incrustação.

(17)

17

Domo Autoportante MaxiDome

®

Essa tecnologia está rapidamente se tornando o novo padrão em suportes de recheios cerâmicos. A Clark Solutions utiliza os domos cerâmicos autoportantes como padrão para dar suporte a recheios. Os domos permitem uma construção mais leve, sem arcos de tijolos e com uma melhor distribuição de gás.

Mesmo o recheio mais eficiente não pode funcionar

Outras cerâmicas com resistência

química

A Clark Solutions fabrica uma gama extensa de cerâmicas com resistência química e térmica para uma variedade de usos. Anéis, telhas, tijolos e vários outros produtos cerâmicos estão prontamente disponíveis. Entre em contato conosco para que possamos atender a suas necessidades de cerâmicas resistentes ao ácido.

Indicação dos usos na torre pelas respectivas cores

MaxiDur

®

As esferas de cerâmica MaxiDur® são fabricadas com materiais de argila de porcelana química de alta qualidade, com excelente estabilidade química/estrutural, alta resistência mecânica e resistência ao choque térmico.

Cross-Partition Rings

Cross-Partition Rings são uma modificação do conhecido Raschig Ring, com partições cruzadas em seu interior para aumentar a superfície de contato e a eficiência de transferência de massa. É amplamente utilizado em recheios de suporte na parte inferior da torre. Uma vez que a geometria não plana do domo causaria uma má distribuição do recheio aleatório principal acima dele, os Cross-Partition Rings são aplicados como suportes cerâmicos para o recheio principal.

adequadamente se a grade de suporte produzir um gargalo e se o líquido estiver mal distribuído sobre o leito recheado, ou se não nenhuma providência for tomada para redistribuir o líquido em intervalos regulares. Uma seleção e projeto adequados de elementos de suporte, recheios e distribuidores, assim como outros componentes internos da coluna, são essenciais para um ótimo desempenho da torre.

Quando comparadas com selas e outras cerâmicas, a ausência de bordas nas esferas

MaxiDur® causa menos dano ao catalisador

e menos perdas durante o turndown. Tamanhos disponíveis: ½ “¾” 1 “1½” 2 “

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18

Projetos Turn-key

A vasta experiência na concepção e implementação de fábricas de ácido sulfúrico nos permite oferecer projetos turn-key. Uma fonte turn-key beneficia o cliente,

fornecendo-Tecnologia

Experiência em pesquisa e desenvolvimento de produtos/equipamentos e uma equipe técnica competente nos permite alcançar a excelência na concepção, fabricação e instalação de torres de secagem de ácido, absorção e óleum, bem como sistemas de refrigeração de ácido. De acordo com nossos clientes, os projetos desenvolvidos pela Clark Solutions atingiram

18

lhe uma única fonte para o fornecimento de materiais e equipamentos, garantias e responsabilidades de desempenho. Além disso, simplifica e acelera muito a execução do projeto.

os mais altos níveis de satisfação do cliente. A equipe altamente qualificada de técnicos de campo oferece alta confiança na execução e um maior compromisso com a qualidade do serviço e entrega pontual de nossos projetos. A soma de todas essas características faz da Clark Solutions uma empresa de excelência e uma referência global para projetos e prestação de serviços.

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19

Consultoria/Serviços de Engenharia

A Clark Solutions oferece aos seus clientes os serviços necessários à execução e implementação de projetos: estudo de viabilidade, projeto conceitual, engenharia básica, engenharia detalhada, gerenciamento de projetos, construção e montagem de torres, instalação de forro e internos, comissionamento, arranque e operação. Para atender às condições de desenvolvimento e implantação de soluções de engenharia e eficiência

Teflon é uma marca registrada de E.I.DuPont de Nemours. SXTM é uma marca registrada de OutotecEdmeston.

MaxiMesh®, FiberBed®, EvenFlow®, FairFlow®, MaxiSaddle®,

MaxiDome®, MaxiDur® São marcas registradas da Clark

Solutions.

Todos os dados contidos neste caderno destinam-se apenas a informações gerais e badestinam-seiam-destinam-se em

19

ensaios efetuados em condições que podem ou não se aplicar às suas necessidades. Nenhuma garantia é expressa ou implícita. Nenhuma informação contida neste caderno constitui um convite para infringir qualquer patente, seja emitida agora ou daqui em diante. Todas as descrições e especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

econômica no menor tempo possível, a Clark Solutions possui uma equipe de engenharia forte que analisa todas as etapas necessárias para concluir um projeto, fornecendo linhas de comunicação contínuas e diretas aos clientes, usando uma base de manufatura moderna, fazendo uma aquisição global, e treinando operadores durante esse processo para operar eficientemente o produto final.

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20

EUA 411 SE Mizner BLVD #72 Boca Raton FL 33432-6001 Website: www.clarksolutions.com.br Email: contato@clarksolutions.com.br Tel.: 55 11 3472-3333 Fábrica Barueri

69 R. Galeão - Vila Morellato Barueri / SP 06408-050

Escritório Brasil

281 Av. Moema Moema / SP 04077-020

Fábrica Embu

91 Dn. Joaninha - Moinho Velho Embu das Artes / SP 06807-690

Thermal and Mechanical Separation Solutions

Planta Chile

Volcan Lascar 801,2H Pudahuel - Santiago - Chile

Referências

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