Reciclagem do vidro e resíduos da Constrição em Geral. Bruno - Química Daniela Pereira Marques - Química Maurício De Lima Ciências Contábeis

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Reciclagem do vidro e resíduos

da Constrição em Geral

Bruno - Química

Daniela Pereira Marques - Química Maurício De Lima – Ciências Contábeis

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TIPOS DE VIDRO

• Vidro Acidado: vidros trabalhados a ácido;

• Vidro Anti-reflexo;

• Vidro Anti-riscos: possui um revestimento especial aplicado durante o

processo de fabricação do vidro que lhe confere resistência a riscos e arranhões 10 vezes mais que os comuns;

• Vidro Antivandalismo: são projetados para frustrar ataques rápidos;

• Vidro Aramado: é incorporada uma rede metálica de malha quadrada. É

considerado vidro de segurança; • Vidro Auto-limpante:

• Vidro Baixo-emissivo: também conhecidos como vidros Low-E, apresentam uma metalização que permite diminuir fortemente as perdas térmicas através do vidro;

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TIPOS DE VIDRO

• Vidro Colorido: além da aplicação artesanal de tintas especiais para vidros

e do processo de serigrafia, existem três formas de produção industrial de vidro colorido:

– aplicação de aditivos na massa; – deposição de camada refletiva;

– laminação de película plástica colorida; – laminação de película plástica colorida;

• Vidro Craquelado: são vidros laminados compostos por uma lâmina

interna de vidro temperado com duas lâminas externas de vidros comuns (float). No processo de produção do craquelado, o vidro temperado interno é quebrado e fragmenta-se, ficando aderido à película plástica e preso às lâminas externas;

• Cubas de Vidro: proveniente da Itália

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TIPOS DE VIDRO

• Vidro Duplo, • Espelhos,

• Vidro Float (liso ou comum),

• Vidro Fotoenergéticos, • Vidro Fusing,

• Vidro Laminado (de

impresos, de temperados e especiais),

• Vidro Lapidado ou Bisotado,

• Vidro Metalizado a vácuo, • Vidro Fusing,

• Vidro Impresso,

• Vidro Impresso Espelhado, • Vidro Impressos para

móveis,

• Vidro Jateado, • Vidro Temperado,

• Vidro Metalizado a vácuo, • Vidro Opacado

eletronicamente, • Vidro Pirolítico,

• Vidro Resistente a bala, • Vidro Resistente ao fogo, • Vidro Serigrafado.

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TIPOS DE VIDROS RECICLAVEIS

• Garrafas de sucos, refrigerantes, cervejas e outros tipos

de bebidas;

• Potes de alimentos;

• Cacos de vidros;

• Frascos de remédios;

• Frascos de perfumes;

• Vidros planos e lisos;

• Pára-brisas;

• Vidros de janelas;

• Pratos, tigelas e copos (desde que não sejam de

acrílico, cerâmica ou porcelana)

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Produção do Vidro

O vidro é obtido pela fusão de componentes inorgânicos, em quase sua totalidade sólidos, a altas temperaturas, e resfriamento rápido da massa resultante até um estado rígido, não-cristalino.

O processo de produção do vidro do tipo sodacal utiliza como matérias-primas, basicamente: arreia (sílica), barrilha (carbonto de sódio), calcário (óxido de cálcio) e feldspato. Um procedimento comum do processo é adicionar-se à mistura das matérias-primas cacos de vidro gerados internamente na fábrica ou adquiridos, reduzindo sensivelmente os custos de produção.

O vidro é um material não-poroso que resiste a temperaturas de até 150°C (vidro comum) sem perda de suas propriedades físicas e químicas. Esse fato faz com que os produtos possam ser reutilizados várias vezes para a mesma finalidade.

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Matéria-Prima

São classificados em:

• Vitrificantes: São aquelas passíveis de se transformar em vidro. O principal componente é a sílica (SiO2) fornecida principalmente pela areia.

Fundentes: São componentes que apresentam a • Fundentes: São componentes que apresentam a característica de se fundirem a temperaturas muito inferiores à sílica gerando um líquido que dissolve os grãos de areia.

• Estabilizantes: São óxidos estabilizantes que tornam os vidros não-solúvies.

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Produção do Vidro

• Fusão: a fusão consiste em aquecer os constituintes até uma temperatura entre 1.600 - 1.800°C, na qual eles se tornam fluidos e podem ser moldados;

• Modelagem: é um processo

durante o qual o vidro gradualmente

esfria e endurece beneficiando-se da característica do esfria e endurece beneficiando-se da característica do material para endurecer, indo do estado líquido a uma certa consistência, enquanto sua temperatura cai de 1.600°C a 800°C;

• Resfriamento ( têmpera): resfria-se por igual o vidro sob condições muito controladas, de 600°C a 100°C.

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Processos de Fabricação

• O processo de Flutuação (o vidro float): O processo de

flutuação opera sobre o princípio de que o vidro, a

110°C, ajuda a manter fundido o estanho no qual

flutua. O estanho tem seu ponto de fusão a 232°C.

Vidro fundido derramado sobre o estanho deverá,

portanto, tendo peso específico mais baixo, flutuar

nele,

afundando-o

cerca

de

6mm.

Nessas

três

propriedades - pontos de fusão, peso específico e

tensão de superfície (que controla a profundidade da

imersão) residem a características notáveis do processo

de flutuação.

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Tipos de Forno

• Forno à óleo: emissão de enxofre, resultante da queima de combustível (óleo) para o aquecimento da matéria-prima; • Forno à gás: a utilização do oxigênio reduz em 80% o

volume de fumaça gerada;

• Forno elétrico: Não produz poluição, mas exige uma grande • Forno elétrico: Não produz poluição, mas exige uma grande disponibilidade de energia elétrica. (No Brasil, por exemplo, a energia elétrica gerada não é suficiente à demanda)

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Emissão de enxofre

O dióxido de enxofre é uma substância poluidora

altamente nociva, tanto à saúde humana quanto ao

ambiente em geral. Quando inalado o SO

₂

causa

irritação das vias respiratórias e pode provocar ou

agravar

doenças

respiratórias

cardiovasculares

e

agravar

doenças

respiratórias

cardiovasculares

e

câncer. Uma vez na atmosfera o dióxido de enxofre

reage com água e forma ácido sulfúrico (H

₂

SO

₄

),

principal agente químico da chuva ácida, que pode

provocar grande destruição ambiental pela morte de

árvores,

alteração

do

pH

dos

rios

e

lagos

e

contaminação

dos

solos.

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Matéria-Prima

• Areia: contém a sílica, que é o principal componente que se transforma em vidro;

• Calcário: o calcário é uma rocha que é extraído em forma de pedreiras e moída até a granulometria (tamanho dos grãos) adequada;

adequada;

• Barrilha: é um carbonato de sódio produzido industrialmente a partir da salmoura ou pela purificação de um mineral chamado trona, conhecida também como barrilha natural. A principal característica da barrilha é que embora presente em torno de 20% em peso na composição, seu custo é da ordem de 60% do custo total das matérias-primas.

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Caco de Vidro

O vidro é um material 100% reciclável, portanto tudo que não é aproveitado como produto, seja por razões de processo como as bordas do vidro plano, ou por algum defeito ou quebra, retorna ao forno

para ser refundido. para ser refundido.

Da mesma forma vidro de outros fornos ou produções podem ser adicionados à composição desde que sua análise seja

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Reciclagem do vidro

O vidro é 100% reciclável, não ocorrendo perda de material durante o processo de fusão. Para cada tonelada de caco de vidro limpo, obtém-se uma tonelada de vidro novo. Além disso, cerca de 1,2 tonelada de matéria-prima deixam de ser consumidas.

consumidas.

Além da redução do consumo de matérias-primas retiradas da natureza, a adição do caco à mistura reduz o tempo de fusão na fabricação do vidro, tendo como conseqüência uma redução significativa no consumo energético de produção. Também proporciona a redução de custos de limpeza urbana e diminuição do volume do lixo em aterros sanitários.

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Composição do vidro (com o caco)

• Caco de vidro 50%

• Areia 36%

• Barrilha 7%

• Calcário 6%

• Alumina 1%

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Processo

Tal qual os outros materiais o grande problema do vidro consiste na coleta dos materiais, e o maior cuidado a ser tomado no processo de reciclagem do vidro consiste na retirada das impurezas presentes no material.

Todo cuidado deve ser tomado em relação às impurezas para que o reciclador ou coletador possa agregar mais valor ao produto.

reciclador ou coletador possa agregar mais valor ao produto.

Os principais contaminantes presentes no vidro e que devem ser separados são os gargalos de metal, tampas e outros materiais diferentes presentes neste tipo de embalagem.

Os cacos devem chegar as vidrarias isentos de qualquer impureza de outra natureza tais como: pedras, pedaços de madeira, ferro, plásticos, etc.

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Processo

Todos estes materiais provocam algum tipo de problema na hora da fabricação, alguns interferindo na qualidade final do produto outros podendo inclusive causar danos ao forno.

Nem todo tipo de vidro pode ser reciclado devido a presença de produtos diferentes dos usados em embalagem na sua composição original.

original.

O ideal é que o vidro destinado às vidrarias para posterior reciclagem passe por um processo de separação cuidadoso a fim de garantir a qualidade do material. Os rótulos de papel não apresentam problema pois queimam totalmente no interior do forno.