1.- Manual de Projeto Steel House Maio2011

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M A N U A L D E P R O J E T O

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A B C e A B C e M Moonnttaanntte e 448 8 x x 00,,5500 4488 3355//3377 77 00,,5500 00,,554400 22,,4 4 - - 2,2,6 6 - - 22,,8 8 - - 33,,00 M Moonnttaanntte e 770 0 x x 00,,5500 6600 3355//3377 77 00,,5500 00,,668800 22,,4 4 - - 2,2,6 6 - - 22,,8 8 - - 33,,00 M Moonnttaanntte e 990 0 xx00,,5500 9900 3535//3377 77 00,,5500 00,,772200 33,,00 G Guuiia a 448 8 x x 00,,5500 4488 3300 00,,5500 0,0,448800 33,,00 G Guuiia a 770 0 x x 00,,5500 7700 3300 00,,5500 0,0,557700 33,,00 G Guuiia a 990 0 x x 00,,5500 9900 3300 00,,5500 0,0,665500 33,,00 C Caannaalleetta a FFCC55330 0 x x 00,,5500 4466 1188 00,,5500 00,,440011 33,,0 0 - - 55,,0 0 - - 66,,00 P Peerrffiil l TTaabbiicca a lliissa a x x 00,,5500 4488 4411 1133 00,,5500 00,,441133 33,,00 C Caannttoonneeiirra a 25 25 x x 330 0 x x 00,,5500 2255 3300 00,,5500 00,,222277 33,,00 Cantoneira 13 x 30 x 0,50 Cantoneira 13 x 30 x 0,50 1133 3300 1155 00,,5500 00,,117777 33,,00 P PEESSO KO Kgg//mmtt CCOOMMPPRR. . mmtt PERE

PEREDES DIVDES DIVISORIASISORIAS

INTERNAS INTERNAS ACESSORIOS ACESSORIOS ADICIONAIS ADICIONAIS APLICAÇÃO DENOMINAÇÃO

APLICAÇÃO DENOMINAÇÃO DimensionesDimensiones

S S T T E E E E L L H H O O U U S S E E P P A A R R E E D D E E S S S S T T E E E E L L H H O O U U S S E E E E S S T T R R U U T T U U R R A A L L

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* valores referenciáis * valores referenciáis A B C e A B C e P PGGC C 440 0 x x 00,,995 5 4400 3388 88 00,,9955 00,,885500 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 660 0 x x 00,,995 5 6600 3388 88 00,,9955 11,,000066 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 990 0 x x 00,,995 5 9900 3388 1122 00,,9955 11,,228800 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 0,0,9955 110000 4400 112 02 0,,9955 11,,338833 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 1,1,228 8 110000 4400 1212 11,,2288 11,,888800 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 1,1,664 4 110000 4400 1212 11,,6644 22,,441155 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGU U 442 2 x x 00,,995 5 4422 2525 00,,9955 0,0,559900 66,,00 P PGGU U 662 2 x x 00,,995 5 6622 2525 00,,9955 0,0,772200 66,,00 P PGGU U 992 2 x x 00,,995 5 9922 3030 00,,9955 1,1,006600 66,,00 P PGGU U 11003 3 x x 00,,995 5 110033 3300 00,,9955 1,1,116611 66,,00 P PGGU U 11003 3 x x 11,,228 8 110033 3300 11,,2288 1,1,554433 66,,00 P PGGU U 11003 3 x x 11,,664 4 110033 3300 11,,6644 1,1,995500 66,,00 P PGGC C 11550 0 x x 00,,995 5 115500 4040 1122 00,,9955 11,,669955 66,,00 P PGGC C 11550 0 x x 11,,2288 115500 4400 112 12 1,,2288 2,2,443355 66,,00 P PGGC C 11550 0 x x 11,,664 4 115500 4040 1122 11,,6644 33,,002266 66,,00 P PGGC C 22000 0 x x 11,,228 8 220000 4040 1155 11,,2288 22,,994455 66,,00 P PGGC C 22000 0 x x 11,,664 4 220000 4040 1155 11,,6644 33,,775544 66,,00 P PGGC C 22000 0 x x 22,,000 0 220000 4040 1155 22,,0000 44,,668888 66,,00 P PGGU U 11553 3 x x 00,,995 5 115533 3355 00,,9955 1,1,447777 66,,00 P PGGU U 11553 3 x x 11,,228 8 115533 3355 11,,2288 2,2,005522 66,,00 P PGGU U 11553 3 x x 11,,664 4 115533 3355 11,,6644 2,2,663333 66,,00 P PGGU U 22003 3 x x 11,,228 8 220033 3355 11,,2288 2,2,556655 66,,00 P PGGU U 22004 4 x x 11,,664 4 220033 3355 11,,6644 3,3,119900 66,,00 PGU 204 x 2,00 PGU 204 x 2,00 220044 3355 22,,0000 44,,225577 66,,00 F FIITTA A 550 0 x x 00,,995 5 5050 00,,5500 00,,3355 110000 F FIITTA A 550 0 X X 11,,228 8 5050 00,,9955 00,,5511 110000 F FIITTAA9900XX11,,6644 9090 11,,6644 11,,2222 110000 P PGGC C 440 0 x x 00,,995 5 4400 3388 88 00,,9955 00,,885500 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 660 0 x x 00,,995 5 6600 3388 66 00,,9955 11,,000066 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 990 0 x x 00,,995 5 9900 3388 1122 00,,9955 11,,228800 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 0,0,9955 110000 4400 112 02 0,,9955 11,,338833 66,,0 0 - - 33,,00 OMEGA 85 x 40 x 0,95 OMEGA 85 x 40 x 0,95 8855 4400 00,,5500 00,,552277 66,,00 OMEGA ESTR. 63 x 22 x 0,95 OMEGA ESTR. 63 x 22 x 0,95 4400 1155 00,,9955 11,,005522 66,,00 VIGAS DE ENTREPISO VIGAS DE ENTREPISO E LAJES E LAJES C O N T R A V E N T A M E N T O S C O N T R A V E N T A M E N T O S E M " X E M " X"" TESOURAS TESOURAS RIPAMENTOS RIPAMENTOS Dimensiones Dimensiones D DEENNOOMMIINNAAÇÇÃÃOO PPEESSO O KKgg//mmtt APLICAÇÃO

APLICAÇÃO COMPR. COMPR. mtmt

PAREDES

ESTRUTURAIS

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A B C e A B C e M Moonnttaanntte e 448 8 x x 00,,5500 4488 3355//3377 77 00,,5500 00,,554400 22,,4 4 - - 2,2,6 6 - - 22,,8 8 - - 33,,00 M Moonnttaanntte e 770 0 x x 00,,5500 6600 3355//3377 77 00,,5500 00,,668800 22,,4 4 - - 2,2,6 6 - - 22,,8 8 - - 33,,00 M Moonnttaanntte e 990 0 xx00,,5500 9900 3535//3377 77 00,,5500 00,,772200 33,,00 G Guuiia a 448 8 x x 00,,5500 4488 3300 00,,5500 0,0,448800 33,,00 G Guuiia a 770 0 x x 00,,5500 7700 3300 00,,5500 0,0,557700 33,,00 G Guuiia a 990 0 x x 00,,5500 9900 3300 00,,5500 0,0,665500 33,,00 C Caannaalleetta a FFCC55330 0 x x 00,,5500 4466 1188 00,,5500 00,,440011 33,,0 0 - - 55,,0 0 - - 66,,00 P Peerrffiil l TTaabbiicca a lliissa a x x 00,,5500 4488 4411 1133 00,,5500 00,,441133 33,,00 C Caannttoonneeiirra a 25 25 x x 330 0 x x 00,,5500 2255 3300 00,,5500 00,,222277 33,,00 Cantoneira 13 x 30 x 0,50 Cantoneira 13 x 30 x 0,50 1133 3300 1155 00,,5500 00,,117777 33,,00 P PEESSO KO Kgg//mmtt CCOOMMPPRR. . mmtt PERE

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INTERNAS INTERNAS ACESSORIOS ACESSORIOS ADICIONAIS ADICIONAIS APLICAÇÃO DENOMINAÇÃO

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* valores referenciáis * valores referenciáis A B C e A B C e P PGGC C 440 0 x x 00,,995 5 4400 3388 88 00,,9955 00,,885500 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 660 0 x x 00,,995 5 6600 3388 88 00,,9955 11,,000066 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 990 0 x x 00,,995 5 9900 3388 1122 00,,9955 11,,228800 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 0,0,9955 110000 4400 112 02 0,,9955 11,,338833 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 1,1,228 8 110000 4400 1212 11,,2288 11,,888800 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 1,1,664 4 110000 4400 1212 11,,6644 22,,441155 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGU U 442 2 x x 00,,995 5 4422 2525 00,,9955 0,0,559900 66,,00 P PGGU U 662 2 x x 00,,995 5 6622 2525 00,,9955 0,0,772200 66,,00 P PGGU U 992 2 x x 00,,995 5 9922 3030 00,,9955 1,1,006600 66,,00 P PGGU U 11003 3 x x 00,,995 5 110033 3300 00,,9955 1,1,116611 66,,00 P PGGU U 11003 3 x x 11,,228 8 110033 3300 11,,2288 1,1,554433 66,,00 P PGGU U 11003 3 x x 11,,664 4 110033 3300 11,,6644 1,1,995500 66,,00 P PGGC C 11550 0 x x 00,,995 5 115500 4040 1122 00,,9955 11,,669955 66,,00 P PGGC C 11550 0 x x 11,,2288 115500 4400 112 12 1,,2288 2,2,443355 66,,00 P PGGC C 11550 0 x x 11,,664 4 115500 4040 1122 11,,6644 33,,002266 66,,00 P PGGC C 22000 0 x x 11,,228 8 220000 4040 1155 11,,2288 22,,994455 66,,00 P PGGC C 22000 0 x x 11,,664 4 220000 4040 1155 11,,6644 33,,775544 66,,00 P PGGC C 22000 0 x x 22,,000 0 220000 4040 1155 22,,0000 44,,668888 66,,00 P PGGU U 11553 3 x x 00,,995 5 115533 3355 00,,9955 1,1,447777 66,,00 P PGGU U 11553 3 x x 11,,228 8 115533 3355 11,,2288 2,2,005522 66,,00 P PGGU U 11553 3 x x 11,,664 4 115533 3355 11,,6644 2,2,663333 66,,00 P PGGU U 22003 3 x x 11,,228 8 220033 3355 11,,2288 2,2,556655 66,,00 P PGGU U 22004 4 x x 11,,664 4 220033 3355 11,,6644 3,3,119900 66,,00 PGU 204 x 2,00 PGU 204 x 2,00 220044 3355 22,,0000 44,,225577 66,,00 F FIITTA A 550 0 x x 00,,995 5 5050 00,,5500 00,,3355 110000 F FIITTA A 550 0 X X 11,,228 8 5050 00,,9955 00,,5511 110000 F FIITTAA9900XX11,,6644 9090 11,,6644 11,,2222 110000 P PGGC C 440 0 x x 00,,995 5 4400 3388 88 00,,9955 00,,885500 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 660 0 x x 00,,995 5 6600 3388 66 00,,9955 11,,000066 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 990 0 x x 00,,995 5 9900 3388 1122 00,,9955 11,,228800 66,,0 0 - - 33,,00 P PGGC C 11000 0 x x 0,0,9955 110000 4400 112 02 0,,9955 11,,338833 66,,0 0 - - 33,,00 OMEGA 85 x 40 x 0,95 OMEGA 85 x 40 x 0,95 8855 4400 00,,5500 00,,552277 66,,00 OMEGA ESTR. 63 x 22 x 0,95 OMEGA ESTR. 63 x 22 x 0,95 4400 1155 00,,9955 11,,005522 66,,00 VIGAS DE ENTREPISO VIGAS DE ENTREPISO E LAJES E LAJES C O N T R A V E N T A M E N T O S C O N T R A V E N T A M E N T O S E M " X E M " X"" TESOURAS TESOURAS RIPAMENTOS RIPAMENTOS Dimensiones Dimensiones D DEENNOOMMIINNAAÇÇÃÃOO PPEESSO O KKgg//mmtt APLICAÇÃO

APLICAÇÃO COMPR. COMPR. mtmt

PAREDES PAREDES ESTRUTURAIS ESTRUTURAIS Figura N° 1 Figura N° 1

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I I N N D D I I C C E E

MANUAL DE

CONSTRUçÃO

MANUAL DE PROJETO COM PERFIS DE AçO

GALVANIzADO LEVE

Esta edião do Manual de Projeto tem como

objetivo assessorar os novos usuários de perfis

galvaniados leves conhecidos como SISTEMA

STEELHOUSE. Seu uso é exclusivo para os

clientes de STEEL HOUSE DO BRASIL

COMERCIO LTDA. e, portanto, a reproduão

total ou parcial deste documento é proibida sem

prévia autoriaão.

I N D I C E

V

antagens do

Sistema...

Introduão ...

Ferramentas – Segurana ...

Componentes do Sistema ...

Ancoragens ...

Traado ...

Construão de paredes portantes e paredes

internas

...

Vãos de janelas e portas ...

Diagonais ...

T

esouras ...

...

Beirais e forros ...

Telhado, telhas e sanefa ...

Pisos e lajes ...

Estrutura do Segundo pavimento ...

Escadas e Curvas ...

Revestimentos internos e externos...

Instalaões elétricas, de gás, isolaão, entre

outros...

Transporte de paredes e tesouras ...

Ficha Técnica de perfis estruturais...

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Nota: STEEL HOUSE DO BRASIL COMERCIO LTDA. Nota: STEEL HOUSE DO BRASIL COMERCIO LTDA. não é responsável pelo uso incorreto da informação não é responsável pelo uso incorreto da informação contida neste manual. Em todos os casos, se fazem contida neste manual. Em todos os casos, se fazem necessários projetos e a devida Anotação de necessários projetos e a devida Anotação de Responsabilidade Técnica por parte de um engenheiro Responsabilidade Técnica por parte de um engenheiro civil responsável pela obra.

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V A N T A G E N S D O S I S T E M A

1 – Arquitetura sem restrições: Pode ser feito qualquer tipo de projeto arquitetônico, desde o mais simples até o mais complexas (paredes curvas, clarabóias, etc). Admitindo todo tipo de acabamentos tanto externos quanto internos.

2 – Ampliações rápidas e limpas: O Sistema permite ampliaões de forma simples comparado à construão tradicional porque não usa materiais “úmidos”. A obra é mais rápida e limpa e, na maioria dos casos, permite ao proprietário, continuar habitando sua casa durante o processo.

3 – Otimização de recursos: Reduão do prao de construão em até 50% comparado à construão tradicional. A engenharia aplicada no sistema construtivo permite a padroniaão da construão permitindo a execuão em série de edificaões, aumentando a quantidade de execuões dentro de um determinado tempo, mantendo a qualidade do produto final e reduindo custos. Desta maneira, se otimia a mão-de-obra e o material a utiliar. Também permite a execuão dos painéis de paredes, pisos e telhados em uma fábrica e seu posterior transporte para o local da obra, agiliando a montage e evitando disperdício de tempo devido à condiões climáticas.

4 – Conforto e economia de energia: A utiliaão de isolamentos térmicas e acústicas tornam este tipo de construão apta para qualquer tipo de clima, reduindo em até 30% os gastos com energia para sistema de calefaão e ar condicionado.

5 – Rapidez na instalação e reparos de tubulações: Sem quebradeira e sujeira. Vaamentos em tubulaões são detectados e reparados de forma simples e rápida. Basta remover um pedao da placa de gesso acartonado apenas na região afetada, realiar o trabalho de reparo da tubulaão, recoloca-se o pedao da placa de gesso acartonado e se refa seu acabamento.

PORQUE USAR O AÇO GALVANIZADO

A utiliaão do ao galvaniado na estrutura não apenas proporciona uma solide incomparável, como também, redu significativamente o peso das paredes, permitindo uma execuão mais rápida da estrutura. Por ser um sistema leve, a carga permanente do edifício diminui consideravelmente e, consequentemente, diminuem-se suas fundaões.

Entre outras vantagens, pode-se destacar ainda:

1 – Excelente estabilidade dimensional

2 – Extremamente durável ao longo do tempo 3 – Proteão anti-corrosão

4 – 100% reciclável

5 – Não é atacado por cupins ou qualquer outro tipo de inseto 6 – Não combustível e com grande resistência ao fogo

Recomendação:

STEEL HOUSE DO BRASIL COMERCIO LTDA. não recomenda o uso de aço laminado à quente ou à frio em estruturas de edificações devido ao alto risco de oxidação (corrosão) dos mesmos.

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INTRODUçÃO

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I N T R O D U ç Ã O

O QUE É O SISTEMA STEELHOUSE?

É um moderno sistema construtivo de edificaões totalmente seco, no qual as paredes perimetrais, paredes internas, entrepisos, forros e telhados são suportados por uma estrutura de perfis de ao galvaniado leve.

COMO SE CONSTRÓI UMA EDIFICAçÃO COM O SISTEMA STEELHOUSE?

SISTEMA STEELHOUSE ESTRUTURAL

-Paredes portantes: Estas paredes são o suporte estrutural de toda a edificaão, são construídas com perfis tipo PGC e PGU de ao galvaniado estrutural, revestidos com placas externas e internas e uma camada isolante em seu interior.

-Entrepisos: Para edificaões de dois pisos ou mais, construi-se um vigamento formado com perfis de ao estrutural, cobertos com placas tipo OSB ou Compensado Estrutural e, sobre estes, pode-se instalar carpetes, pisos flutuantes ou qualquer outro tipo de acabamento de pisos, inclusive pisos cerâmicos.

SISTEMA STEELHOUSE TELHADOS

-Os telhados são totalmente estruturados com perfis de ao galvaniado para formar tanto estruturas de tesouras como de caibros que irão suportar as telhas.

SISTEMA STEELHOUSE PAREDES

-Paredes divisórias internas: Estas paredes são construídas com montantes e guias de ao galvaniado e, normalmente, são recobertas com placas de gesso acartonado (drywall)

-Forros: Na face inferior das vigas dos entrepisos, tesouras ou caibros, instala-se uma estrutura de ao galvaniado leve, sobre a qual se instalará placas de gesso acartonado que formarão o forro das habitaões.

O QUE SE PODE CONSTRUIR COM O SISTEMA STEELHOUSE?

Edificaões Comerciais, Casas, Meaninos, Telhados, Cinemas, Paredes Divisórias, Forros, Reformas de Casas e Centros Comerciais, Ampliaões, Entre Outros.

O QUE O SISTEMA CONSTRUTIVO STEELHOUSE OFERECE?

-Os perfis são fabricados em ao estrutural galvaniado e de alta resistência ASTM A 63 ou A-792 Grau 40, que permite projetos com espessuras finas, proporcionando estruturas leves, resistentes e duráveis ao longo do tempo.

-As dimensões especiais dos perfis permitem o encaixe perfeito dos montantes dentro da guias para ser possível a armaão dos diferentes componentes estruturais da edificaão.

-Linha de perfis simples e reduida para facilitar os projetos e manuseio na obra, mas mantendo todas as possibilidades de montagem de todos os componentes estruturais da edificaão.

-Tabelas de cálculo para projetos de vigas e pilares segundo as necessidades da construão.

-Rígidos padrões de fabricaão seguidos por TUBOS ARGENTINOS para todos os elementos construtivos

da edificaão.

-Este MANUAL DE CONSTRUçÃO COM AçO GALVANIzADO LEVE, proporciona informaão simples e prática de como construir no SISTEMA STEELHOUSE.

Cabe mencionar que todas as medidas, uniões, tipos de parafusos e projetos construtivos em geral, mostrados neste manual, são apenas recomendaões. Cada projeto deverá obter seus próprios cálculos e responsabilidade técnica de um profissional.

(7)

6

F E R R A M E N T A S E E Q U I P A M E N T O S D E S E G U R A N ç A

As seguintes ferramentas e elementos de segurana constituem os equipamentos que um trabalhador deverá ter para alcanar 100% de eficiência no trabalho, mas nem todas são indispensáveis.

-Um marcador

-Vários tipos de alicates: para segurar perfis e guias enquanto de aparafusa e tirar parafusos

-Tesoura para cortar ao

-Tesoura elétrica para cortar ao

-Esmeril Angular 4 1/2”

-Serra Circular

-Botinas de couro

-Óculos de segurana

-Parafusadeira elétrica com regulador automático e com ponta magnetiada para segurar o parafuso autoperfurante enquanto se aparafusa.

Nota: não usar a parafusadeira de paredes (dry wall), pois opera a 4 mil RPM e a esta velocidade a ponta autoperfurante queima antes da perfuraão estar complete. A parafusadeira adequada deve ter velocidade variável de 0 a 2500 RPM.

-Tirador de parafusos ponta “Phillips”

-Martelo de borracha

-Trena

-Nível/Prumo

Ainda que o Sistema SteelHouse é bastante seguro e sem grandes perigos comparados à construão tradicional, devemos ter em mente que quando trabalhamos com metal, existem os seguintes fatores de risco:

1- Cortes: É obrigatório o uso de botinas de couro para evitar cortes e feridas produidas pela rebarba que se gera no corte do ao feito no local.

2- Calor: Quando se manuseiam perfis ou materiais de ao galvaniado no verão, estes ao ficarem expostos ao sol, esquentam, assim como, nos cortes efetuados em obra, tanto a ferramenta de corte como o ao, esquentam o suficiente para causar queimaduras. Deve-se usar botinas de couro para evitar estes acidentes.

3- Partículas de metal ou fagulhas/faíscas: Quando corta-se um ao galvaniado com uma ferramenta elétrica, sempre se deve usar óculos de proteão.

4- Ruído: O ruído que é produido ao se cortar o ao com uma ferramenta elétrica é maior que ao cortar Madeira. Portanto, é importante que o trabalhador que esteja cortando constantemente o ao, use protetores auriculares.

FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS

DE SEGURANçA

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PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA STEELHOUSE

1-SISTEMA STEELHOUSE ESTRUTURAL E SISTEMA STEELHOUSE PAREDES

GUIA / PGU Seus usos são:

a) Como guia superior e inferior b) Na montagem de vigas e vergas

c) Como conector, apoio e reforos em geral d) Como elemento de união

MONTANTE / PGC Seus usos são: a) Como montante

b) Como reforo em conexões e apoios em geral c) Na montage de pilares, vigas e tesouras

ÔMEGA

Seus usos são:

a) Como ripamento para telhados e forros

b) Para pontos de apoio e complemento estabiliador c) Para a instalaão de forros

d) Conector temporário de apoio e estabiliador de tesouras, paredes externas e internas durante a construão

ÂNGULO DE AJUSTE / CANTONEIRA METÁLICA São acessórios para proporcionar maior resistência à impactos nas quinas vivas de paredes, portas e janelas.

2- SISTEMA STEELHOUSE TELHADOS Seus usos são:

a) Para a montagem de tesouras

b) Para a estabilidade e travamento permanente entre tesouras e paredes internas

3- TIRANTE/FITA METÁLICA Seus usos são:

a) Como diagonais para contraventamento de uma parede estrutural

b) Como tensionador em geral c) Como conector entre elementos d) Como conector tipo esquadro 90°

4 – PARAFUSOS

Os parafusos para ligaões entre dois elementos de espessura igual ou superior a 0,85 mm devem ser autoperfurantes e com, no mínimo, 0,164 polegadas (#8). Consultar fabricantes.

REGRAS GERAIS PARA PARAFUSOS USADOS NO SISTEMA STEELHOUSE

a )Devem ser resistentes à corrosão

b) Devem ser fixados com uma distância minima da borda e entre eixos de 3 vees o diâmetro do parafuso usado.

c) Devem penetrar de maneira a deixar, no mínimo, 3 espirais à vista (dentro do perfil).

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P R I N C I P A I S C O M P O N E N T E S D O S I S T E M A

PRINCIPAIS COMPONENTES DO

SISTEMA

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O Sistema Steelhouse tem requerimentos de ancoragem diferentes dependendo do tipo de fundaão, seja viga corrida (baldrame), pilotis com vigamentos ou “radier” (laje). Existem dois tipos de fundaões mais usadas:

SISTEMA MONOLÍTICO OU FUNDAçÃO TIPO “RADIER”

É um sistema no qual a concretagem da fundaão é feita toda de uma ve (lajes e vigas de borda). Esta fundaão é feita com fôrmas no perímetro a ser construído, a concretagem é feita sem juntas e de uma só ve. (Figura No. 2).

SISTEMA DE VIGAS CORRIDAS TIPO “BALDRAME”

Este sistema é, normalmente, o mais usado e na qual se executa cada uma das etapas de forma separada e manual, pois permite parar a execuão em diferentes pontos.

Há 4 tipos de Ancoragens que podem ser usados: 1 -Roscas de ancoragem

2- Ancoragem com tirantes

3- Ancoragem de metal tipo Simpson (conector metálico)

4- Ancoragens estruturais de quinas e de travamentos, tipo Simpson ou similar.

1-Roscas de Ancoragem.

As especificaões das roscas serão determinadas pelo projeto de cálculo em suas dimensões e localiaões, mas recomenda-se, no mínimo, usar roscas de ao de 12 mm de diâmetro, 250 mm de comprimento com gancho de 50 mm na parte inferior. A extremidade reta sem gancho tem aproximadamente 50 mm de espiral, onde se fixa uma porca com arruela de 3 cm de diâmetro por 3 mm de espessura (Figura No. 3).

Estas roscas serão instaladas à 45 mm, aproximadamente, da borda da laje, de modo que fiquem no centro da guia (no caso das guias serem de 90 mm). Devido à guia ter 0,95 mm de espessura é necessário agregar um suplemento de reforo do mesmo perfil do montante dentro desta (Figura No. 3).

Normalmente, estas roscas ficam a 30 cm, no máximo, do início da parede estrutural e um em cada lado das portas (nas paredes estruturais). Depois, fixa-se um a cada 1,20 m, no máximo. O plano de cálculo indicará a exata localiaão destes elementos.

*Levar em consideraão as posiões dos montantes para que não coincidam com as roscas de ancoragem.

2 - Ancoragem com Tirante

Este tipo de ancoragem é adicional e em conjunto com as roscas de ancoragem. Se o cálculo determinar, instala-se um tirante em cada esquina das paredes perimetrais, no mínimo. Consulte o plano de cálculo. Estes elementos de amarraão são fabricados em campo ( in loco) e o gancho interno fica enganchado em uma das barras de ao do contrapiso (Figura No. 4).

ANCORAGENS

Tela de Aço Laje Plástico Solo Estabilizado /Compactado, Nível do Terreno

DETALHE LAJE E VIGAS DA FUNDAÇÃO

l

Montante

4 Parafusos #8 de cada lado no mínimo Pedaço de Montante Dentro da Guia (suplemento de reforço)

Guia Inferior

Fundação

Parafuso #8 de cada lado

Rosca de Ancoragem de 12mm de Diâm. Mín. por 250mm de Comprimento Gancho 50mm 15 cm min ANCORAGEM PADRÃO Figura N° 2 Figura N° 3

8

A N C O R A G E N S

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9

3- Esquadro Simpson

É igual a ancoragem com tirante, mas vem pronto de fábrica (Figura No. 5). É um tipo de conector que cumpre perfeitamente com o cálculo estrutural. As cargas admissíveis indicadas tem um fator de segurana triplicado, baseado em amplos testes de laboratório. É um pea continua sem soldas e não requer elementos adicionais para a ancoragem. Seu desenho permite a instalaão do conector na borda das lajes e/ou baldrames. É fabricado em ao galvaniado de 2,37 mm de espessura. Montante Tirante Parafusos # 10 ou # 8 (segundo cálculo) Dimensões mínimas recomendadas segundo projeto de cálculo 3 0c m m c 0 6 10 cm

ANCORAGEM COM TIRANTE – CINTA

Simpson Strong-Tie S/ PAHD

ANCORAGEM REFORÇADA NA BORDA

ANCORAGEM DE TRAÇÃO MONTANTE

L 5x70x180 (L=70) 70

PL 5

CONECTOR PARA ANCORAGEM AN

Figura N° 4 Figura N° 6 Figura N° 7 A N C O R A G E N S 4 - Ancoragens Estruturais

São utiliadas, de preferência, nos cantos onde existem concentraão de esforos e/ou para suportar as cargas transmitidas pelas diagonais de contraventamento.

A Figura No. 6 mostra o conector tipo Simpson e a Figura No. 7, um conector alternativo.

(11)

Para se executar o traado com os perfis, siga as seguintes instruões:

1- Uma ve pronto o “radier”, marque todas as paredes externas e internas no piso com um marcador e, logo, numéreos. A guia inferior fica sobre estas linhas. Desta maneira, a parede ficará certa, ao menos que as bordas do “radier” não estejam de acordo (Figura No. 8).

2 – Alinhar cada parede marcada na laje “radier” com 2 canais (guias superior e inferior), previamente cortadas do mesmo comprimento que a parede respectiva. Se for necessária, a junão de 2 guias (Figura No. 10) pode ser feita para alcanar o comprimento adequado de extremidade à extremidade.

Uma ve cortadas as 2 guias, parafuse com 3 parafusos (temporários) (Figura No. 9). Alinhe as guias já aparafusadas com a marca do marcador e marque as roscas de ancoragem, as janelas, as portas e os encontros de centro.

3- Marque primeiro as roscas de ancoragem e, logo, faa os furos correspondents usando uma furadeira elétrica com um broca de ½” (Figura No. 11).

,

4- Marque os cantos.

5- Marque os encontros de centro (Figura No. 12).

MARCAÇÃO E PERFURAÇÃO DA GUIA PARA A INSTALAÇÃO DA ANCORAGEM

Guias

Perfuração para Cada Rosca

Rosca de Ancoragem Guia Marca Canto Encontro no Centro Dimensão da Aba do Montante Dimensão da Alma da Guia

PLANTA LAY-OUT, CANTOS E ENCONTROS

Dimensão da Aba do Montante Dimensão da Largura da Guia Figura N° 11 Figura N° 12

TRAçADO

3 5 4 6 1 2 Traçado Numeração de cada Parede Dimensão da Guia LAY-OUT NO “RADIER”

Largura da Parede No. 3

n i m m c 5 1 4 Parafusos #8 de Cada Lado Pedaço de Montante dentro da Guia

JUNÇÃO DE GUIAS

Guia (Canal) Superior

Guia (Canal) Inferior

Parafusos Temporários

CONEXÃO DAS GUIAS PARA LAY-OUT Figura N° 8 Figura N° 9 Figura N° 10

10

T R A ç A D O

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6 – Agora, marque as portas e janelas. Use como referência os detalhes da construão dos vãos para portas e janelas (Ver Capítulo Vãos de Janelas e Portas, pág. 13).

7 – Por ultimo, marque os montantes a cada 40 ou 60 cm de eixo a eixo, dependendo das especificaões do projeto de cálculo estrutural (Figura No. 13).

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Figura N° 13

Guias

PLANTA LAY-OUT DO MONTANTE

Marcas 40 – 60 cm Dimensão da Aba do Montante T R A ç A D O

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1- Com as duas guias totalmente marcadas para a montagem, tire os 3 parafusos temporaries e às coloque frente a frente sobre a laje, aproximadamente, a 2,5 m.

2- Construa as extremidades ou cantos da parede, como mostrado na Fig. No. 15. Estes montantes são aparafusados entre si com parafusos #8 ou #6 x 1 ½” a cada 15 cm (Segundo cálculo) (Figura No. 14).

Construa os encontros de centro, levando em consideraão que o montante fique de “costas” para o centro (Figura No. 15).

*O comprimento dos montantes é especificado no plano de estruturas. Ex. 2,40 m.

3 – Agora estamos prontos para construir uma parede externa ou interna. Instale (sem aparafusar) primeiro os cantos, depois os encontros de centro e, finalmente, os montantes, seguindo as marcaões feitas nas guias. Lembre de deixar espao livre (sem montantes) para as portas e janelas.

Agora, parafuse todos os elementos de modo que, cada perfil, tenha 4 parafusos (Figura No. 16).

CONSTRUçÃO DAS PAREDES

EXTERNAS E INTERNAS

Detalhe Canto

CONSTRUÇÃO DE PAREDES EXTERNAS E INTERNAS

Parafuso #8 / #6 a cada 15 cm Autoperfurante (Segundo Cálculo)) Placa Metálica 4 Parafusos #8 por Canal

Montante segundo cálculo Detalhe Extremidade Montante segundo cálculo ENCONTRO DE CENTRO Montante de Encontro com Parafusos #8 /#6 a Cada 15 cm (Segundo cálculo),

Parafusos #8 /#6 a Cada 15 cm (Segundo Cálculo)

Placa de Gesso Acartonado

CONEXÃO DE MONTANTE COM GUIA

Parafuso #8 x1/2” Um de Cada Lado Montante

Deve Ficar Justo com Guia Guia Figura N° 14 Figura N° 15 Figura N° 16

12

C O N S T R U ç Ã O D A S P A R E D E S E X T E R N A S E I N T E R N A S

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Cada janela e porta externa sera formada por 4 montantes de 0,95 mm, no mínimo, e uma verga composta ou viga estrutural (cuja medida e dimensão varia de acordo ao plano de cálculo).

1 – Alinhar e aparafusar os 4 montantes, 2 de cada l ado do vão (Figura No. 17).

2 – Construa a verga/viga (Figura No. 17) e instale no vão.

3- Construa o montante para descer a verga/viga na altura desejada de acordo ao projeto (Figura No. 19).

4- No caso das janelas, arme o marco ou o vão de acordo com suas medidas (Figura No. 18). Como alternativa em ambos casos, para portas e janelas, instale pedaos de 2”x4” (no caso de guia de 92 mm) ou pedaos de 2”x6” (no caso de guia de 152 mm) no vão para se obter um ponto para se fixar os pilares. Do contrário, terá que cola-las ou aparafusá-las.

Se o comprimento do vão (L) for maior que 2,40 m, é necessário reforar o parapeito, usando um pedao de montante e guia do comprimento “L” (Figura No. 19).

13 VÃOS DE JANELAS E PORTAS

DETALHE DO REFORÇO VERGA NO VÃO DE JANELA

Esquadro Feito com a Mesma Guia Guia Superior Viga Composta Guia Parafusos #10/#8 mín 6 de Cada Lado Duplo Montante Parafusos #8 a Cada 15 cm Guia Guia Viga Montante 2 Montantes M A X6 0 C M S

ESQUEMA ESTRUTURAL DE UMA CASA COM 2o. PAVIMENTO

Figura 19 Placa OSB Canto Rosca de Ancorage Placa OSB Verga Montante Duplo Parafusos #8 DETALHE DO PARAPEITO DE JANELA Reforço de Montante

e Guia Apenas Quando o Comprimento do Vão for Maior a 2,4 m Vão Janela Guia Montante Montante Duplo Montante Figura N° 18 Figura N° 17 V Ã O S D E J A N E L A S E P O R T A S

(15)

QUAL FUNçÃO CUMPREM?

A funão é proporcionar o contraventamento necessário de acordo com o plano de cálculo.

1- Usando-se 2 placas OSB ou Compensado 2,4 x 1,2 m, esquadreje a parede e parafuse as 2 placas com, no mínimo, 6 parafusos (temporários) em cada uma das extremidades da parede (Figura No. 20).

2- Vire a parede de modo que a placa fique até embaixo.

3- Instale a cartela de ao galvaniada de 1,60 mm de espessura com 20 parafusos de ½” #10 ou #8 (Figura No. 21). O plano de cálculo especificará onde instalar estas cartelas de reforo, mas, geralmente, ficam nos cantos e sempre, no caso da guia inferior, perto de um ponto de ancoragem. (Estas ancoragens são as indicadas nas Figuras No. 6 e 7).

No caso da guia superior, a viga composta sobre uma porta ou janela pode substituir esta cartela de reforo. Uma ve armada e aparafusada por ambos lados a parede, ainda assentado sobre a laje “radier”, instale as diagonais, usando um tirante (Figura No. 21).

4- Parafuse o tensor com um parafuso de ½” #10 em um dos cantos. Estique com a mão a diagonal e a alinhe com o centro da cartela de reforo oposta (Figura No. 22).

Usando um parafuso de ½” autoperfurante, perfure o tensor (diagonal), tratando de marcar a cartela de reforo com a broca, sem faer um furo nesta (Figuras No. 23 e 24).

6 mm

INSTALAÇÃO DAS DIAGONAIS

Passo B Parafuso Tensor Diagonal Cartela Aparafusada Guia Perfuração na Cartela de Reforço Marca Original Perfil Figura N° 24

DIAGONAIS

(CONTRAVENTAMENTOS EM “X”)

Placa OSB/Compensado (1,2 x 2,4 m)

LOCALIZAÇÃO DAS DIAGONAIS E PLACA DE MADEIRA Parafusos

Temporários Motante Canto

Parede Armada

Parafuso #10/#8 Típico (segundo cálculo)

DETALHE DA INSTALAÇÃO DA CARTELA DE REFORÇO, ANCORAGEM E DIAGONAL Montante Duplo (segundo cálculo) Guia Diagonal Cartela de Reforç Fig. No. 23 e 24

INSTALAÇÃO DAS DIAGONAIS Primeiro Parafuso

Diagonal

Passo A

INSTALAÇÃO DAS DIAGONAIS Perfure a Diagonal Apenas Marque a Cartela de Reforço Não Perfure Diagonal Cartela Aparafusada Guia Perfil Figura N° 20 Figura N° 21 Figura N° 22 Figura N° 23

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D I A G O N A I S ( C O N T R A V E N T A M E N T O S E M “ X ” )

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a) Tire o parafusos do tensor. Faa um furo na cartela de 6 mm mais distante da marca.

b) Agora, usando um parafuso de 1 ½”, parafuse o tensor na cartela (em ângulo) para proporcionar a tensão necessária.

*Às vees, o parafuso de 1 ½” quebra devido ao ângulo e à tensão. Siga repetindo este processo até que o tensor fique totalmente esticado.

5- Agora, aparafuse totalmente o tensor nas cartelas (Figura No. 21).

6- Repita o mesmo processo com a outra diagonal para que fiquem na forma de “X” (Figura No. 25).

7- Corte o excesso dos tensores.

8- Agora, remova a placa OSB ou Compensado por já se ter cumprido sua missão de estabiliador temporário.

Nota: Em alguns casos, o projeto estrutural pode substituir as diagonais por placas OSB ou Compensado. Especificar que se deve instalá-las em certas paredes em conjunto com as diagonais.

Nunca se deve aparafusar as diagonais nas abas da guia ou dos montantes.

Como estabiliador lateral pode-se colocar um tirante horiontal na altura média da parede, por ambos lados e aparafusado em cada um dos montantes.

DIAGONAIS NO SEGUNDO PAVIMENTO

Instalam-se da mesma forma que no 1o. pavimento. Outro sistema alternativo é cruar as diagonais de um piso ao outro de forma continua.

Nota: Recomenda-se aparafusar as diagonais em cada um dos montantes com um parafuso de ½” #10.

INSTALAçÃO DAS PAREDES EXTERNAS E INTERNAS

Uma ve que tenha montada uma parede completa, assente-a e fixe-a na laje ou no piso com os ancoradores e apoios temporários.

Agora, inicie a montagem da próxima parede externa ou interna.

Uma ve terminado, conecte-a na anterior já assentada, aparafusando os cantos ou encontro de centro correspondents, usando parafusos de #8 a cada 15 cm (Figuras No. 14 e No. 15).

Uma ve aparafusados estes encontros, instale uma cartela metálica retangular da largura da guia e de comprimento do dobro da largura, sobre os encontros de parede com, no mínimo, 4 parafusos de #8 sobre cada parede (Figura No. 14).

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Diagonal DIAGONAIS NO 1o. E 2o. PAVIMENTOS

Vigas Cartelas de Reforço

Montante

ESQUEMA ESTRUTURAL CASA 2o. PAVIMENTO

M A X6 0 C M Figura No. 19 Placa OSB Placa OSB Canto Rosca de Ancoragem Verga/Viga Montante Duplo Figura N° 25 Figura N° 26 D I A G O N A I S ( C O N T R A V E N T A M E N T O S E M “ X ” )

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Uma das principais vantagens do Sistema Steelhouse é a possibilidade de construir as tesouras com ao galvaniado, proporcionando um telhado perfeitamente reto e leve, sendo possível que uma pessoa possa levantar facilmente cada tesoura (Figura No. 27).

O Sistema Steelhouse permite projetar tesouras para qualquer necessidade e estilo. Abaixo estão alguns dos desenhos típicos de tesouras (Figura No. 28).

Para armar uma tesoura, assegure que se dispõe de espao plano e suficientemente grande para armar a tesoura de uma ve. Todas as uniões serão feitas com parafusos de #10, no mínimo.

Nota: Antes de construir uma tesoura, consulte o plano de cálculo para incorporar as características que o calculista especificou no projeto.

A Figura No. 29 mostra uma tesoura típica com seus componentes e uniões.

Existem 2 formas comuns de união nas cumeeiras:

1 – Usando uma viga central de 2 perfis (Figura No. 30).

2 – Usando os mesmos 2 banos superiores das tesouras, cortando, em um destes, um pedao da aba para que fiquem um sobre o outro e com o ângulo correto (Figura No. 31).

Parafusos #10 DETALHE DA CUMEEIRA Banzo Superior Steelhouse Telhado Figura N° 31

TESOURAS

DESENHOS TÍPICOS DE TESOURAS FIG 33 60 cm 15 MAX Max Recomendado TESOURA TÍPICA Fig. No. 30 e 31 Banzo Superior Steelhouse Telhado Fig No. 33 e 34 Banzo Inferior Cartela de Reforço 50x50 mm de Mesma Espessura que a Viga

CONEXÃO DO MONTANTE COM GUIA Perfil Composto na Cumeeira Banzo Superior Cartela de Reforço 50x50 mm de Mesma Espessura que a Viga

Parafusos #10 Figura N° 28 Figura N° 29 Figura N° 27 Figura N° 30

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T E S O U R A S

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CONEXÃO DAS TESOURAS NAS PAREDES

A Figura No. 32, nos mostra a conexão típica entre bano inferior e as diagonais da tesoura.

As Figuras No. 33 e 34, mostram as 2 conexões típicas entre o bano superior e o bano inferior, como também, o apoio e união da tesoura na parede correspondente. Parafusos #10 Steelhouse Telhado Banzo Inferior

UNIÃO DIAGONAIS E MONTANTES NO BANZO INFERIOR

As tesouras têm que ficar apoiadas diretamente sobre o montante. Do contrário, deve se reforar a guia superior com uma guia composta de ao 2”x4”, de acordo à carga do telhado e o especificado pelo calculista.

As conexões podem ser feitas de duas formas:

1-Faendo em campo, 2 cartelas de tirante para cada conexão (4 por tesoura) e aparafusando cada uma com 2 parafusos de #10 no bano da tesoura e 2 parafusos de #10 na guia superior da parede (Figura No. 34).

2- Com um conector tipo Simpson

Nota: Em ambos casos, a prática mais comum é aparafusar por baixo da guia superior, diretamente na tesoura, com 2 parafusos de #10.

Dado Construtivo

Na medida em que se vai assentando as tesouras, use um “omega” portante ou similar para uní-las temporariamente umas às outras. Uma linha em cada lado do bano superior das tesouras. Uma boa prática é faer uma marca em cada tesoura aonde ficará o omega portante. Desta maneira, o trabalhador apenas necessitará da parafusadeira elétrica, sem a necessidade de medir ou marcar.

APOIO DA TESOURA NOS PAINÉIS DE PAREDE

Banzo Superior Parafusos #10

Viga de Forro ou Banzo Inferior

Reforço com Pedaço de Montante com Parafusos #10

2 Parafusos #10

APOIO DA TESOURA NOS PAINÉIS DE PAREDE

Banzo Superior Guia Superior Sanefa Banzo Inferior Parafusos #10

Reforço Guia Opcional Devido ao Não Alinhamento do Perfil e Apoio Tesoura

Figura N° 33 Figura N° 32 T E S O U R A S

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BEIRAIS E FORROS

A grande flexibilidade arquitetônica e de trabalho do Sistema Steelhouse, permitem qualquer ângulo de conexão entre a estrutura de mansarda e beirais de diferentes características.

Os beirais nos oitões são formados por uma “mini” parede, composta de 2 guias e perfis pequenos com, no máximo, 60 cm de comprimento, separados a cada 60 cm de eixo a eixo, e são parafusados diretamente na tesoura frontal (FiguraNo. 36)

Sobre a guia externa, parafuse diretamente a sanefa de madeira, usando parafusos #8, autoperfurantes com comprimento de acordo ao da sanefa.

Motante Típico DETALHE BEIRAL Tesoura Frontal 2 Parafusos #8 a Cada 15 cm Canal

CONEXÃO DO MONTANTE AO CANAL (GUIA)

Revestimento Placa OSB ou Telha

Bloqueador de Madeira Sanefa

Revestimento de Madeira, Argamassa, Plástico, Etc

Viga Forro/Piso Guia com 2 Parafusos # em Cada Montant Figura N° 35 Figura N° 36

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B E I R A I S E F O R R O S

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19 TELHADO, TELHA E SANEFA

A estrutura do telhado, feita com ao galvaniado, cobre-se da mesma maneira como se fosse estrutura de madeira, exceto que a cobertura fica aparafusada.

1- Teras

Em um caso de tipo de teras, podem se usar ripas de madeira. A distância entre teras determina o desenho do plano de cálculo (Figura No. 37).

2- Telhas com Deck

No caso das telhas que requeiram um deck, normalmente, se usam placas OSB com espessura minima de 11 mm. Estas placas têm que ficar travadas e de forma perpendicular às tesouras. Se aparafusam com parafusos autoperfurantes de #8, com ¼” mais comprido que a espessura da placa.

A distância entre parafusos é de 15 cm nas bordas e 20 cm no centro (Figura No. 38).

3- Sanefas

Para instalar as sanefas nos beirais das tesouras, insira um pedao de madeira, aproximadamente, de 30 cm de comprimento e 2”x4”, de maneira que caiba na ponta da tesoura (seja no bano superior ou inferior). Fixe-o com 6 parafusos autoperfurantes, corte o excesso de madeira para que fique rente.

Desta forma, se terá em cada tesoura um espao de madeira para pregar as sanefas (Figuras No. 33, 34 e 35).

4 - Telhados

As tesouras feitas com o Sistema Steelhouse, e adequadamente calculadas de acordo à carga que receberão, aceitam todo o tipo de telha da mesma forma que as tesouras de madeira.

S e g u n d o C á l c u l o TERÇAS Terças Tesoura Cumeeiras Telhas PLANTA DE COBERTURA DE TELHADO TÍPICO Beiral Beiral Placa OSB T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a T e s o u r a Figura N° 37 T E L H A D O , T E L H A E S A N E F A

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20 PISOS E LAJES

A construão de pisos ou lajes com o sistema de perfis de ao galvaniado proporciona uma construão rígida, nivelada e leve.

As especificaões variam de acordo à cada arquitetura e cargas que a estrutura será submetida. Estas especificaões estarão indicadas no plano de cálculo. As Figuras No. 39, 40, 41 e 42 demonstram os

requerimentos mínimos para o sistema de pisos.

*Note que as placas ou tablado do piso, igualmente que no telhado, ficam travadas e perpendiculares às vigas do piso. Como regra geral, as vigas do piso que vencem vãos maiores 3,65 m, a aba inferior de cada viga deve ter, ao menos, um travamento central. Em todos os casos, sempre se deve consultar o plano da estrutura correspondente.

Este travamento pode ser feito com um tirante (tira) metálico de, no mínimo, 70x1,6 mm, tensionado de maneira a ficar rígido (Figura No. 39).

Para pisos em balano de madeira ou metal, ver detalhes das Figuras No. 42 e 43 (laje ou concreto leve sobre tablado do piso).

Uma prática comum para se obter uma barreira de som melhor, ou para proporcionar maior solide ao piso, é agregar um concreto leve de, aproximadamente, 50 a 70 mm sobre o tablado do piso de OSB (Figura No. 44).

Viga Composta CONEXÃO DE MONTANTE À GUIA

Tirante 2,4m Máx Tablado ou Acabamento do Piso Reforço Viga da Fundação Guia Parafuso #8 a Cada 60cm Máx Em Cima e Embaixo

DETALHE DO VIGAMENTO DO PISO E LAJE

Viga Piso 4 Parafusos #10 Guia Viga Piso 8 Parafusos #10 Placa OSB Rosca de Ancoragem

DETALHE DO VIGAMENTO DO PISO E LAJE

Viga Piso Alinhada com Eixo Montante Painel Inferior Placa OSB de 3/4¾ 4 Parafusos #10 Guia Viga Piso

Concreto Leve ou Laje Opcional 3,7 cm de Espessura Típica

Viga Piso

Montante

DETALHE DO VIGAMENTO DO PISO

Montante

Viga Composta Perfil Guia Inferior _{Concreto Leve ou Laje}

Opcional 3,7 cm de Espessura Típica Sobre OSB de 3/4”

Reforço de Alma no Apoio Parafusos #8 Autoperfurantes Assento para Viga do Piso Tablado de Madeira À Vista Guia Superior Chapa Dobrada Galvanizada Montante Montante Alinhado Com Vigas do Piso

Viga Composta DETALHE DO VIGAMENTO DO PISO

Figura N° 39 Figura N° 40 Figura N° 41 Figura N° 42 Figura N° 43 P I S O S E L A J E S

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SEGUNDO PAVIMENTO

O piso ou laje para o segundo pavimento é igual ao piso do primeiro pavimento construído elevado, como mostram as figuras No. 39, 40, 41 e 42. Observe os detalhes das conexões (Figuras No. 45, 46 e 47).

ESQUEMA ESTRUTURAL 2o. PAVIMENTO

Placa de Gesso Acartonado Carpete/Cerâmica/Piso de Madeira

Filme de Polietileno Lã de Vidro Parafuso

Autoperfurante

Capa de Concreto ou Placa Cimentícia Tela de Aço

Painel OSB (Opcional) Viga Superior 1,6

VIGA DO PISO CONTNUA APOIADA NO MONTANTE

Viga Piso Reforço com 4 Parafusos #8 Guia Montante Estrutural Reforço Com Parafusos #8 9 cm min Apoio Guia Montante Viga Piso Viga Piso ESQUEMA ESTRUTURAL 2° PAVIMENTO

EXTENSÃO DE VIGA DE PISO

6 0 _c m d e

A c o _r d o a o

C á l c _u l o

Guia de Junção Mesma Espessura que a Viga do Piso

Viga do Piso Parafusos #10 Figura N° 44 Figura N° 45 Figura N° 46 Figura N° 47

21

P I S O S E L A J E S

(23)

22 ESTRUTURA DO SEGUNDO

PAVIMENTO

Alinhamento

(Viga, Montante, Tesoura)

ESQUEMA ESTRUTURAL 2° PAVIMENTO

Cobertura

Montante

Placa OSB

ou Compensado

Viga/Verga

Tesoura

Viga Piso

Guia

Placa de Gesso

Acartonado

Uma ve terminado o piso ou laje do segundo pavimento, construa as paredes externas e internas da mesma forma que do primeiro pavimento (Figura No. 48 e Capítulos Vãos de Janelas e Portas pág 13 / Diagonais pág. 14 / Tesouras pág. 16 / Beirais e Forros pág. 18).

Figura N° 48 E S T R U T U R A D O S E G U N D O P A V I M E N T O

(24)

ESCADAS E CURVAS

1- ESCADAS

Seguindo o plano de cálculo, construa a escada de acordo às Figuras No. 49 e 50.

Note que o corte superior e inferior da viga metálica se fará da mesma forma como no sistema tradicional.

2 - CURVAS

Uma das vantagens deste sistema é a facilidade de trabalhar com projetos que incluam curvas.

a)Pegue a guia inferior e corte uma das abas e alma desta, aproximadamente, a cada 5 cm, e le dê a forma desejada (Figura No. 51)

b)Repita o mesmo com a guia superior e arme a parede curva. A distância entre montante e montante dependerá da curvatura. Quanto más fechada a curva, mais próximos os perfis.

Uma ve obtida a curva, sobre a aba destacada ponha um tirante como reposião desta, de modo a fixar a curvatura desejada.

Nota: Para recobrir esta curva com placa de gesso acartonado, molhe esta com água até ficar

suficientemente flexível para curvá-la ao raio

DETALHE ESCADA Perfil Composto Degrau de Madeira ou Metal Apoio Perfil (0,95) da Largura do Degrau DETALHE DA ESCADA Descanso Viga do Piso Viga do Piso Composta Corte Superior Corte Inferior GUIA CURVA Para Reforço Agregue um Tirante/Cinta Aba sem Cortar

Guia PAREDE EM CURVA Guia Para Reforço Agregue Tirante/Cinta Montante Figura N° 49 Figura N° 50 Figura N° 51

23

E S C A D A S E C U R V A S

(25)

24 REVESTIMENTOS INTERNOS E

EXTERNOS

REVESTIMENTO INTERNOS

O Sistema Steelhouse aceita todo o tipo de revestimentos internos. Os mais comuns são:

1- Placa de Gesso Acartonado: Se aparafusa nos perfis usando parafusos autoperfurantes a cada 15 cm em cada perfil.

2- Placa Cimentícia: Se aparafusa com parafusos autoperfurantes de #8 x 1 ¼”.

3- Madeiras Macho-e-Fêmea: Igual que as anteriores, usando 1 a 2 parafusos por tábua.

4- Reboco: Para proporcionar um aspecto tradicional, pode se rebocar usando uma tela com feltro incorporado. Sobre este material aplica-se o reboco de 2,5 cm. Esta tela fica aparafusada em cada perfil com parafusos autoperfurantes de #8 x ½” galvaniados e sem nenhum outro respaldo a não ser o papel feltro.

REVESTIMENTOS EXTERNOS

O Sistema Steelhouse também aceita os mesmos revestimentos externos que uma parede de madeira. Os mais comuns são:

1- Placa Cimentícia: Estas são instaladas sobre um isolante hidrófugo e um isolante de 10 mm, no mínimo, para evitar a ponte térmica. São aparafusados com parafusos galvaniados autoperfurantes de #6 a cada 15 cm (Figura No. 53).

2 - Siding: Este material é instalado sobre uma placa de madeira tipo OSB ou Compensada que é aparafusada nos montantes com parafusos autoperfurantes de #8 ou de #6 a cada 15 cm e um isolante hidrófugo de #10 lb para impeder a infiltraão da umidade (Figura No. 54)

3- Reboco: Da mesma maneira que no revestimento interno com reboco, mas agrega-se poliestireno expandido ou placas OSB com, no mínimo, 10mm. Os acabamentos neste sistema são os típicos usados no sistema tradicional (pinturas, texturas, cerâmicas, etc) (Figura No. 55).

*Nota: É necessário se evitar a ponte térmica com algum material isolante tipo poliestireno ou madeira (OSB ou Compensado).

REVESTIMENTO COM PLACA CIMENTÍCIA

RADIER

Parafusos Galvanizados a Cada 15 cm em Cada Perfil, Ancoragem com Rosca Isolante Termo-Acústico, Montante Isolante Hidrófugo Isolante Poliestireno Expandido (Opcional) Placa Cimentícia

REVESTIMENTO COM SIDING

Siding Isolante Termo-Acústico, Isolante Hidrófugo Fundação “Radier” OSB Aparafusado a Cada 15 cm em Cada Perl

REVESTIMENTO COM REBOCO

Parafusos Galvanizados a Cada 15 cm em Cada Perl Isolamento

Termo-Acústico

Montante

Isolante Poliestireno Expandido (20 Kg) 10 mm Mínimo

Tela para Argamassa

3 cm de Argamassa/Tijolo À Vist Figura N° 53 Figura N° 54 Figura N° 55 R E V E S T I M E N T O S I N T E R N O S E E X T E R N O S

(26)

25

I N S T A L A ç Õ E S D E G Á S , E L É T R I C A , I S O L A N T E S E O U T R O S

INSTALAçÕES DE GÁS,

ELÉTRICA, ISOLANTES E OUTROS

INSTALAçÕES DE SERVIçOS

No Sistema Steelhouse, os montantes já vêm perfurados para facilitar as instalaões de gás, elétricas e hidráulicas.

O instalador normalmente apenas perfura as guias, por estas não virem perfuradas.

Sempre o instalador deve isolar e proteger o cobre do ao galvaniado para evitar a eletrólise e proteger o sistema elétrico de eventuais cortes.

Isto é possível com um isolante de poliestireno.

Todas as separaões e conexões devem ser aparafusadas nos perfis para suportar movimentos sísmicos e para evitar ruídos como os produidos nas tubulaões de água.

Para instalar caixas elétricas, instale uma pea metálica, aparafusada diretamente no montante (Figura No. 56).

Os isolantes mais usados são:

1- Poliestireno Expandido: Cortam-se as placas deste material de modo a ficarem um pouco apertadas entre os perfis, assim não sera necessário nenhum mecanismo adicional para prendê-las.

2 - Lã de Vidro: Coloca-se a partir do momento em que um dos fechamentos (uma face) já esteja instalada, de modo a prender/segurar este material. Pode se instalar prensado ou com grampos.

OUTROS

O Sistema Steelhouse também pode ser usado em:

1- A construão de fechamentos perimetrais.

a)Instale um montante de 90x40x12 de 0,95 mm a cada 60 cm, em forma de poste, em um buraco de 60 cm de profundidade e 20 cm de diâmetro, aprume-o e preencha com concreto.

b)Tire o nível na altura desejada do fechamento e corte todos os perfis para que fiquem na mesma altura. c)Instale uma guia de 90x30 de 0,95 mm aparafusada com 2 parafusos de #8 x ½” em cada perfil.

d)Instale uma ou mais guias a cada 60 cm verticalmente entre perfil e perfil como ponto de apoio, dobre as pontas e utilie-as como esquadro.

e)Instale a tela para argamassa com parafusos de #8 x ½” a cada 15 cm.

f)Reboque com 3 cm por amobs lados proporcionando o acabamento desejado (Figura No. 57).

2- Para a instalaão dos móveis de coinha, use o mesmo sistema de 2”x4” de perfil como mostra a Figura No. 56, (reforo) coloque estes bloqueios na altura desejada para logo montar (aparafusar) os móveis de coinha, estantes, acessórios de banheiros, etc.

Guia

PEÇA DE APOIO

2 Pregos ou Parafusos de Cada Lado

Perfil Caixa Elétrica

Perfil Montante

60 cm

20 cm Tela Reboco

DETALHE DE PAINEL COM TELA E REBOCO

Guia Superior A l t u r a d o F e c h a m e n t o 9 4 c m C a d a T i r a Duplos Usando a Mesma Guia com 3 Parafusos #8 Concreto Figura N° 56

(27)

26

T R A N S P O R T E D E P A R E D E S E T E S O U R A S

Quando paredes externas e/ou internas e tesouras forem transportadas, já montadas no Sistema Steelhouse, devem sempre ser assentadas a 45°.

Esta regra vale para transporte em qualquer tipo de veículo (caminhões, vagões, etc), como também no transporte manual dentro da obra.

Estas estruturas se não estiverem a 45°, devem ter apoios a cada 3 metros, no máximo, afim de se evitar deformaões.

O ideal para se transporter paredes e tesouras dentro da obra é fae-lo com o maior número de pessoas possíveis e na posião mais próxima de 45°.

TRANSPORTE DE PAREDES E

TESOURAS

Correto 45° Apróx.

TRANSPORTE DE PAREDES E TESOURAS

Incorreto

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Sub-Base Compactada

CORTE LONGITUDINAL DE UMA CASA

Cobertura Perfil Perfil Ômega Sanefa Autoperfurante (Típico) Autoperfurante (Típico) Isolação Termo-Acústica Guia Inferior Conexão em Ângulo OCA20 Isolante Termo-Acústico Perfuração, Revestimento Externo Autoperfurante N.T.N. Prego Viga de Fundação Guia de Contenção

Concreto _{Filme de Polietileno e=0,15 mm}

Placa OSB 15 mm Viga de Piso, Forro Suspenso Junta Junta Guia Superior Placa de Gesso 15 mm Montante Tela de Aço

Capa de Concreto e=5 cm

Filme de Polietileno e=0,15 mm Placa OSB 15 mm Viga de Piso Forro Suspenso Guia Superior Montante Isolação Termo-Acústica Placa de Gesso e=15 mm Guia Inferior

Rodapé Laje e=10 cm

Filme de Polietileno e=0,15 mm

(29)

FICHA TÉCNICA DOS PERFIS

ESTRUTURAIS STEEL HOUSE

F I C H A T É C N I C A D O S P E R F I S E S T R U T U R A I S S T E E L H O U S E

28

1- Definição: : São elementos de seão aberta de ao galvaniado em forma C, U, Ômega, formados à frio, onde uma tira de ao é dobrada, em múltiplas etapas, através de diversos rolos (cabeotes) que vão lhe dando a forma desejada. Estruturalmente, estes elementos trabalham pela forma e não pela massa, com os quais, podem se armar estruturas metálicas de baixo peso, mas de grande resistência estrutural.

2- Usos: Os perfis estruturais têm diversas aplicaões tanto na construão de casas e edifícios (até 4 pavimentos), como também em fachadas, entrepisos (meaninos), telhados, paredes divisórias, escadas, racks de armaenagem, cenários, entre outros.

3 -Características:

a) Resistência Mecânica: Além do benefício de ter uma elevada relaão resistência/peso, os valores de tensão de escoamento e ruptura se mantém independentes da umidade ambiente e das condiões de armaenagem.

b) Incombustibilidade: A estrutura de ao é incombustível, constituindo um elemento adicional à segurana ao fogo.

c) Versatilidade: O ao leve permite a construão de diversos tipos de projetos arquitetônicos ou de usos.

d) Durabilidade: Devido ao seu recobrimento de inco (por imersão à quente), tem enorme vida útil contra a corrosão. É também resistente à aão de cupins, fungos e roedores.

e) Estabilidade dimensional: O ao galvaniado não sofre alteraões pela aão da umidade. Não empena e nem perde retinilidade pela aão do meio ambiente.

f)Proteção ambiental: O ao galvaniado é totalmente reciclável, permitindo a reutiliaão de todos os perfis.

4- Matéria Prima: As bobinas de ao cumprem as seguintes especificaões segundo a norma ABNTNBR15.253.

a -Chapa Base. Ao zAR-250 equivalente ao Grau 250 (designaão SS) da norma ASTM A 653.

b-Comportamento Mecânico

Escoamento Mínimo (MPa) / Resistência à traão minima (MPa) / Ruptura minima (%)

c- Composição Química Elemento Conteúdo % Carbono 0,2 máx Manganês 0,6 máx Enxofre 0,004 máx .

d- Recobrimento Superficial: Denominado z 275 (275 gr/m2) que equivale a uma cobertura nas duas faces da chapa base de um revestimento de inco (purea maior ou igual a 98%), obtido por um processo de imersão à quente homogêneo e sem fendas ou outro que afete seu uso. O revestimento de inco total em ambas faces soma 0,04 mm de espessura.

e- Aspecto Superficial: A chapa recoberta com a proteão de inco apresenta um aspecto externo homogêneo em forma de estrela (denominado também flor) devido à cristaliaão visível do inco. É possível que possa variar o tamanho e densidade da distribuião das flores na mesma face da chapa ou de uma chapa para outra.

5- Características do Perfil Conformado: Segundo estabelece a norma ABNT NBR 15.253

a- Designação: Os perfis estruturais são designados com as letras PG (Perfil Galvaniado) mais um letra que identifica a seão transversal do mesmo (U, C, O) e em seguida com as medidas em milímetros da alma e a espessura, ex: PGC 90 x 0,95. (Para mais detalhes ver a tabela de produtos na seão 7).

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100 3 8 F I C H A T É C N I C A D O S P E R F I S E S T R U T U R A I S S T E E L H O U S E

29

1 _{No caso de se efetuar uma solda sobre esta chapa}

(para o uso de Steel House, recomenda-se apenas fixaões com parafusos autoperfurantes), o revestimento de inco da area afetada evaporará por superar seu ponto de ebulião. Neste caso, posteriormente, deve-se efetuar uma proteão anticorrosão adequada.

2 _{É possível que sejam mencionadas também as}

demais medidas (aba e lábios

b-Tabelas de uso para avaliar o comportamento aos esforços mecânicos: Como guia de referencia, a Steel House recomenda usar o MANUAL DE ENGENHARIA Do Centro Brasileiro Da Construão em Ao CBCA, e a norma ABNT NBR 15.253. Os projetos sempre devem ser assessorados por um profissional capacitado para tal.

c-Perfurações: Os PGC, afim de facilitar as instalaões, podem ou não (segundo pedido) ser fabricados previamente perfurados. A norma especifica os seguintes detalhes: o eixo maior da perfuraão deve coincidir com o eixo longitudinal do perfil; a distância entre os centros das perfuraões sucessivas deve ser de 600 mm +/- 2 mm. Por outro lado, as bordas das perfuraões deverão também estar livres de rebarbas e bordas de modo a não ocasionarem danos durante a passagem das tubulaões de água, gás e eletricidade. A seguir, se mostra uma figura que ilustra isto (medidas

em mm)

6-Identificação e Embalagem. Todos os perfis são marcados para sua identificaão onde se escreve visivelmente as características do perfil (tipo, dimensões e espessura) e o turno de produão do mesmo.

Para a embalagem, os perfis são agrupados em pacotes por um processo automatiado de cintagem. Assim, facilita-se o transporte e descarregamento destes. Estes pacotes são etiquetados com código de barras que mencionam detalhes sobre a fabricaão do produto como: matéria prima, dados de turno, máquina e operador responsável pelo processo, etc.

Desta maneira, a rastreabilidade no caso de alguma reclamaão fica fácil e pode-se tomar as devidas precauões e correões adequadas.

7 -Tabela de Produtos com Especificações Técnicas

A seguir são apresentados dois tipos de tabelas: a primeira menciona as medidas e espessuras dos perfis disponíveis (outros tipos sob consulta) e as próximas, mostram o centro de gravidade, inércia, raio de giro, etc, dos perfis para os cálculos de Engenharia que se necessite.

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F I C H A T É C N I C A D O S P E R F I S E S T R U T U R A I S 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 95 95 95 8 8 8 8 95 95 95 C

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F I C H A T É C N I C A D O S P E R F I S E S T R U T U R A I S

31 TABELA DE PERFIS PGC STEEL

HOUSE SEGUNDO NORMA

IRAM-IAS U 500-205 E U 500-206

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32

F I C H A T É C N I C A D O S P E R F I S E S T R U T U R A I S 95 0,91 5 5 5 5 5 5 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 95 95 95 95 95

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33 TABELA DE PERFIS PGU STEEL

HOUSE SEGUNDO NORMA IRAM-IAS

U500-205 E U500-206

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34 TABELA DE CINTAS METÁLICAS

STEEL HOUSE

A Fita Fita Fita Fita Fita 91 91 91 2

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