• A globalização e a concorrência entre as empresas
estão causando revoluções no desenvolvimento de
produtos, reduzindo cada vez mais o seu ciclo de vida.
• Como consequência, os bens estão sendo produzidos
em fábricas e com sistemas de TI que foram projetados
tendo em mente produtos completamente diferentes, o
que aumenta os custos e diminui a produtividade.
• Infelizmente, as fábricas de hoje são também símbolos
de algo mais - desperdício e poluição.
Direitos autorais reservados para Six Sigma Institute do Brasil
®
• Nos Estados Unidos, os edifícios consomem 70% da eletricidade
total, da qual cerca de 50% é desperdiçada.
• As luzes ficam acesas e os ares condicionados funcionam durante a
noite em escritórios vazios.
• Os dispositivos de rega são ligados até durante uma tempestade.
• Os edifícios comerciais desperdiçam 50% da água que circula nos
mesmos.
• Até 2025, os edifícios serão os maiores consumidores de energia e
emissores de gases com efeito estufa no nosso planeta !!
Num edifício inteligente, os sistemas não são geridos em
separado - estão interligados. Milhares de sensores podem
monitorizar todos os aspectos, do movimento e temperatura à
humidade, precipitação, ocupação e iluminação. Os edifícios
inteligentes podem reduzir o consumo de energia e as emissões
de CO2 entre 50% a 70% e poupar entre 30% e 50% em
utilização de água.
O que fazer até não termos uma fábrica
inteligente com sistemas de energia
eficientes ?
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Lean Seis Sigma
Lean
•
Elimina atividades que Não Agregam Valor
• Reduz tempo de ciclo e melhora fluxo
Seis Sigma
•
Identifica & elimina causa raiz
Otimização do sistema de
geração de Ar Comprimido
Nivel de Importância
10
6
8
4
4
8
8
10
6
INPUT (X ´s)
C
U
ST
O
T
O
T
AL
(R
$
mi
l)
AK
AK
T
ER
C
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ÃO
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G
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A
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D
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G
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R
ESO
L
U
Ç
ÃO
D
E
PR
O
BL
EM
AS
SO
MA
R
AN
KI
N
G
RESÍDUOS E SUCATA
3,36
24
0
- Coleta e transporte de resíduos e sucata
9
9
3
9
9
9
3
9
9
480
1
ABASTECIMENTO E DESCARTE
21,4
83
67
1942336
- Geração de Ar Comprimido
9
9
9
9
9
3
9
3
3
432
2
- Geração de Vapor
9
9
9
3
9
3
3
1
3
286
4
- Abastecimento de Utilidades HidráulIcas
8,53
18
25
612.693
9
9
9
1
9
1
9
1
1
298
3
- Equip. de Utilidades (refrig., AC, Vent.)
3,91
23
37
97.720
9
9
9
1
9
3
3
1
1
266
5
- Engenharia
1,2
10
0
30.000
1
9
1
1
3
1
1
1
1
66
9
- Tratamento de Efluentes
1,48
11
5
429.737
9
9
9
3
3
1
1
1
1
218
7
ENERGIA
28,71
39
19
752.304
- Abastecimento
2.78
19
1
399.720
1
9
3
1
9
3
3
1
3
150
8
- Manutenção Iluminação
2.52
2
15
850.000
1
9
9
1
3
1
9
1
9
242
6
- Engenharia e Planejamento
1.11
7
0
0
1
9
1
1
1
1
1
1
1
58
10
DADOS DO PROCESSO
BOM PROJETO
NECESSIDADES DE TEI
MATRIZ DE CAUSA & EFEITO
PROJETO SEIS SIGMA NA ÁREA DE TEI
OUTPUT (Y´s)
6,15
25
0
772.186
Escolha do Projeto
Matriz de Causa & Efeito
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162.223 MWh
21.772 MWh
13,4%
Impacto das Centrais de Geração de Ar Comprimido
Atuação do
Projeto Lean Seis Sigma
Total Planta
Centrais de Ar Comprimido
Problema : Reduzir o consumo de energia elétrica em 2% até o final do
ano em questão.
Nota: apresenta-se como um desafio a ser atingido, uma vez que este
item vem sendo tratado ao longo dos últimos anos com prioridade pelos
setores responsáveis.
Projeto Lean Seis Sigma
Objetivos do Projeto :
• Atingir a meta ambiental
• Economia de pelo menos R$ 200.000,00 anuais, através da
otimização do processo de geração e distribuição de Ar Comprimido
– Centrais 1 e 2.
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2.198
5.272
8.910
10.671
12.585
14.473
31.310
30.659
Consumo Mensal [MWh]
2.198
3.074
3.638
1.761
1.914
1.888
Consumo Acumulado [MWh]
2.198
5.272
8.910 10.671 12.585 14.473
31.310
Meta Efetiva [MWh]
1.745
4.048
7.008
9.360 12.269 14.024 16.625 19.684 22.261 24.908 27.443 30.659 30.659
Jan
Fev
Mar
Abr
Mai
Jun
Jul
Ago
Set
Out
Nov
Dez
META
Plan
20xx
Meta efetiva até o mês corrente, demais meses conforme programação de produção.
MWh
Melhor
Meta Ambiental:
Indicadores (Antes)
6
6,2
6,4
6,6
6,8
7
7,2
7,4
7,6
7,8
1
4
/0
2
/0
6
2
1
/0
2
/0
6
2
8
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2
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7
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3
/0
6
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4
/0
3
/0
6
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1
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3
/0
6
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8
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3
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4
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6
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8
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2
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5
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9
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5
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6
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5
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6
2
3
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5
/0
6
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5
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6
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6
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6
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6
1
3
/0
6
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6
2
0
/0
6
/0
6
2
7
/0
6
/0
6
0
4
/0
7
/0
6
(k
g
f/
cm
²)
6,93 kgf/cm²
7,16 kgf/cm²
7,52 kgf/cm²
Pressão de ARC (kgf/cm²)
14
/02
21
/02
28
/02
07
/03
14
/03
21
/03
28
/03
04
/04
11
/04
18
/04
25
/04
02
/05
09
/05
16
/05
23
/05
30
/05
06
/06
13
/06
20
/06
27
/06
04
/07
Direitos autorais reservados para Six Sigma Institute do Brasil
®
Água de resfriamento (retorno)
Água de resfriamento
Água gelada
Água gelada (retorno)
Ar externo
Ar externo insuflado
Ar comprimido úmido
Ar comprimido Seco
B
Distribuição
A
B
A
Insufladores
Compressores
Torres de
Resfriamento
Secadores
Bombas de Água
de Resfriamento
Bombas de
Água Gelada
Chiller
Mapeamento do Processo
Captação de ar ext
(Insuflador)
Secagem de ar
HB n° 4
Secagem de ar
HB n° 5
Secagem de ar
HB n° 2
Secagem de ar
HB n° 3
Secagem de ar
HB n° 1
Distribuição
do ar
Redefine Set Points
Entradas
•02Ventilador
•02 motores c/ carac-
terísticas:
Pot.: 12,5 cv e 7,5 cv
Saídas
•Ar Filtrado
•Pressão positiva
Compressão de ar
CENTAC n° 32
Compressão de ar
ZR n° 35
Compressão de ar
ZR n° 36
Compressão de ar
CENTAC n° 31
Compressão de ar
ZR n° 34
Compressão de ar
ZR n° 33, 37, 39, 40
Compressão de ar
ZR n° 38
Entradas
Ver página 3
Saídas
Ver página 3
Entradas
Entradas
•Ar seco
•Press. do ar 6,80 kgf/cm²
Saídas
•Ar seco
•Press. do ar 6,80 kgf/cm²
Entradas
•Medidores de vazão
•Medidores de press.
•Supervisório
Moni-
toramento
de Press. e
Consumo
Pressão
6,8 a 7,4 kgf/cm² ?S
N
Compressores trabalhando
Compressores parados
7,38 kgf/cm²
Saídas
•Dados
•Gráf. de consumo/ pressão
7,40 kgf/cm²
Demais etapas do processo
Entradas
Saídas
T. Agua 1 °C T. Agua 3 °C Pto Orvalho 3 T. Agua 1 °CEntradas
T. Agua 1°CEntradas
T. Agua 1 °CEntradas
T. Agua 1 °CSaídas
T. Agua 3 °C Pto Orvalho 5Saídas
T. Agua 4 °C Pto Orvalho 2Saídas
T. Agua 2 °C Pto Orvalho 6Saídas
T. Agua 2 °C Pto Orvalho 3Existe revezamento entre os equipamentos
Pressão
6,8 a
7,4 kgf/cm²
?
Mapeamento do Processo - detalhado
Início
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®
Determinação da pressão do Ar Comprimido
Qual a pressão necessária
de trabalho ?
Voz do cliente (VOC)
Voz do negócio (VOB)
Histórico de pressões mais baixas,
não associadas a reclamações.
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®
Análise do Sistema de Medição
Pontos chaves:
• Medidores de Pressão,
• Medidores de Vazão
• Medidores de consumo de energia,
Supervisório – Central 1
Sistema utilizado parcialmente
pelos operadores
Medidor de Pressão – Central 2
Sistema com baixa acuracidade
Mais crítico :
Análise do Sistema de Medição
(medidores de pressão de ARC)
Central 1
(Digital)
Aceitável
R&R = 11%
No. de
categorias
distintas = 18
R&R = 11
%
Central 2
(Analógico)
R&R = 5 %
R&R = 5%
No. de
categorias
distintas = 0
Rejeitado
Variação do
processo maior
que a variação do
sistema de
medição
Central 2
(Digital)
R&R = 10,26%
R&R = 10%
No. de
categorias
distintas = 12
Aprovado
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®
Análise do Processo
Analisando o Mapeamento do Processo e o histórico de
pressões baixas sem reclamações, observamos as
seguintes oportunidades:
• Redução dos níveis de pressão fornecidos (redução do
número de horas trabalhadas pelos compressores),
• Melhoria no gerenciamento do processo de geração do
Ar Comprimido.
Piloto - Teste da Pressão do ARC
Julho
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®
Resultados do piloto
37.000 40.000 43.000 46.000qu
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/2
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03
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03
/2
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3/
03
/2
00
6
te
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qua 26/04/
2006
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qua 03/05/
2006
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qua 10/05/
2006
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qua 17/05/
2006
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qua 31/05/
2006
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2006
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qua 14/06/
2006
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qua 21/06/
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qua 28/06/
2006
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qua 05/07/
2006
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qua 12/07/
2006
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qua 19/07/
2006
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qua 26/07/
2006
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2006
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2006
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2006
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10
/2
00
6
te
r 2
4/
10
/2
00
6
qua 25/10/
2006
qu
i 2
6/
10
/2
00
6
sex
2
7/
10
/2
00
6
seg
3
0/
10
/2
00
6
te
r 3
1/
10
/2
00
6
qua 01/11/
2006
março abril maio junho julho agosto setembro outubro novembro
Consumo de Energia Elétrica
Início do Projeto
Lean Seis Sigma
Resultados do piloto
2412
2412
2412
2484
2376
2268
2304
2268
2340
Fev
Mar
Abr
Mai
Jun
Jul
Ago
Set
Out
Demanda da Planta
kW
Início do Projeto
Lean Seis Sigma
Direitos autorais reservados para Six Sigma Institute do Brasil
®
Problema encontrado durante Piloto
Causa:
Ponto de alimentação
inadequado (fim de
linha). Perda de 0,8
kgf/cm².
Reclamação :
Baixa pressão /
disparo do
alarme
Solução:
Mudança no ponto de
alimentação. Perda de
0,2 kgf/cm²
6,3
6,5
6,7
6,9
7,1
7,3
01/08/06 02/08/06 03/08/06 04/08/06 07/08/06 09/08/06 10/08/06 11/08/06 14/08/06 15/08/06 16/08/06 17/08/06 18/08/06 19/08/06 21/08/06 22/08/06Antes
Durante
Depois
01/08/2012 02/08/2012 03/08/2012 04/08/2012 07/08/2012 09/08/2012 10/08/2012 11/08/2012 14/08/2012 15/08/2012 16/08/2012 17/08/2012 18/08/2012 19/08/2012 21/08/2012 22/08/2012• Teste e validação da pressão de ARC mínima e máxima de
trabalho, por turno de trabalho / dia da semana
• Estabelecimento de padrões para ajuste de Set Points dos
compressores,
• Treinamento dos operadores no gerenciamento do processo,
• Controle do processo de geração de ARC através dos
indicadores,
• Elaboração de Procedimentos Operacionais,
• Treinamento para entendimento da demanda e como atuar
para minimizar os custos relacionados.
Direitos autorais reservados para Six Sigma Institute do Brasil
®
Exemplo de ações …
Exemplo de ações …
Quadro de Controle do Projeto
Gerenciamento do Processo (Supervisório)
Estabelecimento dos
Limites de Controle
Acompanhamento
Direitos autorais reservados para Six Sigma Institute do Brasil
®
37.000
40.000
43.000
46.000
qu i 0 2/ 03 /2 00 6 s ex 0 3/ 03 /2 00 6 s eg 0 6/ 03 /2 00 6 s eg 1 3/ 03 /2 00 6 te r 1 4/ 03 /2 00 6 s ex 1 7/ 03 /2 00 6 s eg 2 0/ 03 /2 00 6 te r 2 1/ 03 /2 00 6 s ex 2 4/ 03 /2 00 6 s eg 0 3/ 04 /2 00 6 s eg 1 7/ 04 /2 00 6 te r 1 8/ 04 /2 00 6 te r 2 5/ 04 /2 00 6 qua 26/04/ 2006 qu i 2 7/ 04 /2 00 6 s ex 2 8/ 04 /2 00 6 te r 0 2/ 05 /2 00 6 qua 03/05/ 2006 s ex 0 5/ 05 /2 00 6 s eg 0 8/ 05 /2 00 6 te r 0 9/ 05 /2 00 6 qua 10/05/ 2006 qu i 1 1/ 05 /2 00 6 s ex 1 2/ 05 /2 00 6 s eg 1 5/ 05 /2 00 6 te r 1 6/ 05 /2 00 6 qua 17/05/ 2006 qu i 1 8/ 05 /2 00 6 s ex 1 9/ 05 /2 00 6 s eg 2 2/ 05 /2 00 6 qu i 2 5/ 05 /2 00 6 s ex 2 6/ 05 /2 00 6 s eg 2 9/ 05 /2 00 6 te r 3 0/ 05 /2 00 6 qua 31/05/ 2006 qu i 0 1/ 06 /2 00 6 s ex 0 2/ 06 /2 00 6 s eg 0 5/ 06 /2 00 6 te r 0 6/ 06 /2 00 6 qua 07/06/ 2006 qu i 0 8/ 06 /2 00 6 s ex 0 9/ 06 /2 00 6 s eg 1 2/ 06 /2 00 6 te r 1 3/ 06 /2 00 6 qua 14/06/ 2006 s eg 1 9/ 06 /2 00 6 te r 2 0/ 06 /2 00 6 qua 21/06/ 2006 s ex 2 3/ 06 /2 00 6 s eg 2 6/ 06 /2 00 6 qua 28/06/ 2006 qu i 2 9/ 06 /2 00 6 s ex 3 0/ 06 /2 00 6 s eg 0 3/ 07 /2 00 6 te r 0 4/ 07 /2 00 6 qua 05/07/ 2006 qu i 0 6/ 07 /2 00 6 s ex 0 7/ 07 /2 00 6 s eg 1 0/ 07 /2 00 6 te r 1 1/ 07 /2 00 6 qua 12/07/ 2006 qu i 1 3/ 07 /2 00 6 s ex 1 4/ 07 /2 00 6 s eg 1 7/ 07 /2 00 6 te r 1 8/ 07 /2 00 6 qua 19/07/ 2006 qu i 2 0/ 07 /2 00 6 s ex 2 1/ 07 /2 00 6 te r 2 5/ 07 /2 00 6 qua 26/07/ 2006 qu i 2 7/ 07 /2 00 6 s ex 2 8/ 07 /2 00 6 s eg 3 1/ 07 /2 00 6 te r 0 1/ 08 /2 00 6 qua 02/08/ 2006 qu i 0 3/ 08 /2 00 6 s ex 0 4/ 08 /2 00 6 s eg 0 7/ 08 /2 00 6 te r 0 8/ 08 /2 00 6 qua 09/08/ 2006 qu i 1 0/ 08 /2 00 6 s ex 1 1/ 08 /2 00 6 s eg 1 4/ 08 /2 00 6 te r 1 5/ 08 /2 00 6 qua 16/08/ 2006 qu i 1 7/ 08 /2 00 6 s ex 1 8/ 08 /2 00 6 te r 2 2/ 08 /2 00 6 qua 23/08/ 2006 qu i 2 4/ 08 /2 00 6 s ex 2 5/ 08 /2 00 6 s eg 2 8/ 08 /2 00 6 te r 2 9/ 08 /2 00 6 s ex 0 1/ 09 /2 00 6 s eg 0 4/ 09 /2 00 6 te r 0 5/ 09 /2 00 6 qua 06/09/ 2006 te r 1 2/ 09 /2 00 6 qua 13/09/ 2006 qu i 1 4/ 09 /2 00 6 s ex 1 5/ 09 /2 00 6 s eg 1 8/ 09 /2 00 6 te r 1 9/ 09 /2 00 6 qua 20/09/ 2006 qu i 2 1/ 09 /2 00 6 s ex 2 2/ 09 /2 00 6 s eg 2 5/ 09 /2 00 6 te r 2 6/ 09 /2 00 6 qua 27/09/ 2006 qu i 2 8/ 09 /2 00 6 s ex 2 9/ 09 /2 00 6 qua 04/10/ 2006 qu i 0 5/ 10 /2 00 6 s ex 0 6/ 10 /2 00 6 s eg 0 9/ 10 /2 00 6 te r 1 0/ 10 /2 00 6 qua 11/10/ 2006 s ex 1 3/ 10 /2 00 6 s eg 1 6/ 10 /2 00 6 te r 1 7/ 10 /2 00 6 qua 18/10/ 2006 qu i 1 9/ 10 /2 00 6 s ex 2 0/ 10 /2 00 6 s eg 2 3/ 10 /2 00 6 te r 2 4/ 10 /2 00 6 qua 25/10/ 2006 qu i 2 6/ 10 /2 00 6 s ex 2 7/ 10 /2 00 6 s eg 3 0/ 10 /2 00 6 te r 3 1/ 10 /2 00 6 qua 01/11/ 2006março abril maio junho julho agosto setembro outubro novembro
Resultados
kWh
Redução média
12%
Consumo de Energia Elétrica – Centrais de Geração
2412
2412
2412
2484
2376
2268
2304
2268
2340
Fev
Mar
Abr
Mai
Jun
Jul
Ago
Set
Out
Projeto Lean Seis Sigma
Resultados
Direitos autorais reservados para Six Sigma Institute do Brasil
®
0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 qui 0 2/03 /06 qui 0 9/03 /06 qui 1 6/03 /06 qui 2 3/03 /06 qui 3 0/03 /06 qui 0 6/04 /06 qui 1 3/04 /06 qui 2 0/04 /06 qui 2 7/04 /06 qui 0 4/05 /06 qui 1 1/05 /06 qui 1 8/05 /06 qui 2 5/05 /06 qui 0 1/06 /06 qui 0 8/06 /06 qui 1 5/06 /06 qui 2 2/06 /06 qui 2 9/06 /06 qui 0 6/07 /06 qui 1 3/07 /06 qui 2 0/07 /06 qui 2 7/07 /06 qui 0 3/08 /06 qui 1 0/08 /06 qui 1 7/08 /06 qui 2 4/08 /06 qui 3 1/08 /06 qui 0 7/09 /06 qui 1 4/09 /06 qui 2 1/09 /06 qui 2 8/09 /06 qui 0 5/10 /06 qui 1 2/10 /06 qui 1 9/10 /06 qui 2 6/10 /06 qui 0 2/11 /06Resultados
Redução média
14%
kWh/
Nm³
Índice de Eficiência Energia Elétrica X ARC : KWh/Nm
3
2.198
5.272
8.910
10.671
12.585
14.473
16.986
19.452
21.742
31.310
30.659
Consumo Mensal [MWh]
2.198
3.074
3.638
1.761
1.914
1.888
2.513
2.466
2.290
2.307
2.410
2.178
Consumo
Acumulado[MWh]
2.198
5.272
8.910 10.671 12.585 14.473 16.986 19.452 21.742 24.049 26.459 28.637 30.659 31.310
Meta Efetiva [MWh]
1.745
4.048
7.008
9.360 12.269 14.024 16.625 19.684 22.261 24.908 28.772 30.659 30.659
Jan
Fev
Mar
Abr
Mai
Jun
Jul
Ago
Set
Out
Nov
Dez
M
ETA
2006
Plan
MWh
Melhor
24.049
26.459
28.637
6,6 % abaixo
da meta !!
Meta Ambiental:
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