6.4.1 MIG-MAG RES.13.11.18 [Salvo automaticamente]

Soldagem MIG/MAG ou GMAW

MIG: Metal Inert Gas MAG: Metal Active Gas

2 É a sigla internacional que significa “Gas Metal Arc Welding”,

ou Soldagem a Arco com Proteção Gasosa e Eletrodo Consumível. O processo de soldagem MIG MAG pode ser definido como um processo de soldagem por fusão, que utiliza o calor de um arco elétrico formado entre um eletrodo metálico consumível e a poça. Tanto o arco quanto a poça de fusão são protegidos contra a

contaminação pela atmosfera por um gás ou uma mistura de gases.

Soldagem MIG/MAG (GMAW) - Sistema alimentador do eletrodo

A tocha de soldagem conduz simultaneamente o eletrodo, a

energia elétrica e o gás de proteção, a fim de produzir o arco

de soldagem

Bico de contato, que energiza o arame-eletrodo

gatilho

TIG

Soldagem MIG/MAG ou GMAW

APLICAÇÕES DOS PROCESSOS MIG E MAG

MIG metais não ferrosos EX.: Soldagem de Alumínio

MAG metais ferrosos Ex.: Aço do Botijão

A TOCHA DE SOLDAGEM CONSISTE DE:

• Bico de contato, que energiza o arame-eletrodo.

• Gatilho de acionamento do sistema, ou seja, abre o circuito, aciona o alimentador do arame e comanda o fluxo de gás.

A tocha de soldagem pode ser refrigerada pelo próprio gás de proteção que conduz ou por água.

Correntes de trabalho acima de 220 A e ciclos de trabalho superiores a 60%, utiliza-se a refrigeração com água.

Na soldadura com arames sólidos por arco (GMAW = Gas Metal Arc Welding), as numerosas variedades de gases de proteção, arames de solda e de fontes de energia resultam em três modos diferentes de transferência do metal

através do arco: Curto-circuito, Globular e Spray.

Cada modo de transferência do metal tem vantagens e limitações específicas.

TRANSFERÊNCIAS METÁLICA

A gota de metal se forma na ponta do eletrodo, aumenta de diâmetro até tocar na peça, quando ocorre o curto circuito.

A gota é puxada para a poça de fusão pela tensão superficial.

Ocorre com baixos valores de tensão e corrente, para eletrodos com diâmetro de 0,8 a 1,2mm.

TRANSFERÊNCIA POR CURTO-CIRCUITO

Devido a baixa quantidade de calor

transferida para a peça, é recomendado para soldagem de chapas finas.

Pelo pequeno volume da poça de fusão e pela forma como a gota é puxada para a poça de fusão, este modo de transferência é adequado para soldagem em qualquer posição.

Os problemas deste modo de transferência são a pequena penetração, a quantidade de respingos e a instabilidade do arco.

Curto circuito

Os curtos acontecem numa

frequência de 20 a 200 vezes por segundo.

Neste modo de transferência, a gota de metal alcança um diâmetro maior que o do eletrodo, porém não chega a tocar a peça.

A gota viaja no arco elétrico, do eletrodo à poça. A quantidade de respingos é elevada, devido a baixa direcionalidade da transferência.

Possui quantidade de calor intermediária e está limitado à soldagem na posição plana.

Também apresenta o problema de falta de

penetração, além de falta de fusão ou reforço do cordão de solda Excessivo.

TRANSFERÊNCIA GLOBULAR

Soldagem MIG/MAG ou GMAW

TRANSFERÊNCIA POR SPRAY, OU PULVERIZAÇÃO AXIAL

A gota, ainda com diâmetro pequeno, menor que o do eletrodo, é transferida à peça na direção axial.

A quantidade de calor transferida à peça é elevada, e por isso é adequado para a soldagem de chapas grossas. Ocorre apenas quando se usa argônio ou misturas ricas em argônio.

Este modo de transferência apresenta alta taxa de deposição e por isso está limitado à posição plana de soldagem.

A transferência por spray apresenta a maior estabilidade do arco.

Spray

(1) Valores relativos à transferência por curto-circuito.

Soldagem MIG/MAG ou GMAW

Tipo de

transferência metálica

Gás de

proteção Posição desoldagem Energia desoldagem (1) Penetração (1) Estabilidadedo arco

Curto-circuito

todos todas 1,0 1,0 ruim

Globular todos plana 1,2 1,2 intermediário

Pulverização

axial argônio emisturas ricas em argônio

plana/horizontal 1,8 1,8 boa

Arco

pulsado argônio emisturas ricas em argônio

todas 1,2 - 1,6 1,2 - 1,6 boa

FATORES QUE INFLUENCIAM A TRANSFERÊNCIA DE METAL

A corrente ou faixa de corrente que acontece a mudança na

transferência é denominada corrente de transição globular /pulverização.

Correntes menores que a corrente de transição, o modo de transferência é globular.

Correntes maiores que a corrente de transição possibilitam a transferência por spray. PULVERIZAÇÃO AXIAL GLOBULAR CORRENTE DE TRASIÇÃO V O L U M E D A G O T A ( m m 3/s ) Nº DE GOTAS VOLUME 0 100 200 300 400 500 600 CORRENTE (A) N Ú M E R O D E G O T A S /S E G U N D O 300 200 100 20 15 10 0,5

Soldagem MIG/MAG (Gas Arc Welding – GMAW)

MIG (Metal Inert Gas) MAG (Metal Active Gas)

MISTURA DE GASES DE PROTEÇÃO

Pequenos teores de gases ativos adicionados ao gás inerte tem as seguintes funções:

• Mudar o contorno do cordão; • Aumentar a penetração;

• Diminuir a quantidade de respingos.

A figura abaixo mostra o efeito da adição de 5% de oxigênio sobre a soldagem de chapas de aço carbono.

Obtém-se um cordão mais estreito e com menor quantidade de

Soldagem MIG/MAG ou GMAW

Misturadores de Gases

FONTES DE GÁS

Cilindro de gás ou mistura de gases de proteção dotado de

regulador de pressão (manômetro) e/ou vazão (fluxômetro).

Monitoramento da corrente e da tensão

SOLDAGEM ROBOTIZADA - MIG/MAG AUTOMATIZADO

AVALIAÇÃO MIG/MAG

1- Por que o processo MIG/MAG trabalha com densidade

de corrente bem maiores do que no processo com eletrodo revestido? 2- Qual a corrente utilizada no processo MIG/MAG?

1- Maiores amperagens danificaria o revestimento do eletrodo 2- Corrente utilizada:contínua reversa cc+

MIG/MAG X ELETRODO REVESTIDO

SOLDAGEM

ECONÔMICA

INOXIDÁVEIS

SEM PRODUZIR CORROSÃO

INTERGRANULAR

TIG

ELETRODO REVESTIDO

ESTRATEGIA ECONÔMICA:

Substituição do TIG e do MIG pelo

ELETRODO REVESTIDO e ARAME TUBULAR.

AWS 347

Estabilizado ao Nb

Com o uso de elementos carburígenos foi possível substituir o argônio pelo Gás carbónico (CO₂)

SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR

SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR - FCAW

COM PROTEÇÃO GASOSA ADICIONAL ARAME TUBULAR AUTOPROTEGIDO

Arame sólido Arame tubular OBRIGADO

CONTROLE DE DEFORMAÇÕES

FLAMBAGEM EM CHAPAS FINAS

SOLUÇÃO

USAR SOLDA INTERMITENTE

AUMENTO NA ABERTURA DE RAIZ DURANTE A SOLDAGEM

SOLUÇÃO

SOLDAGEM EM PASSE A RÉ

Solda MIG na FUNILARIA

Solda da chapa fina ou automotiva com a MIG

150BR

Inverter a polaridade Para eletrodo negativo

MIG SEM GAS, O PULO DO GATO

Como não utiliza gás de proteção, se retira o bocal para visualizar melhor

COMO SOLDAR AÇO CARBONO COM ALUMÍNIO ?

SOLDAGEM DA CASARIA /BARRA CLAD E O CASCO DA EMBARCAÇÃO

AJUSTAGEM POSICIONAMENTO DA CASARIA COM O CASCO

A partir do equipamento de soldagem esquematizado na figura acima, identifica-se que o processo realizado é denominado soldagem

(A) a arco plasma. (B) a arco submerso.

(C) com eletrodo revestido. (D) com gás inerte (MIG). (E) com gás inerte (TIG)

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PETROBRAS - ENGENHEIRO O(A) DE EQUIPAMENTOS JÚNIOR INSPEÇÃO