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PlanejamentodeControledeEstoque

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Academic year: 2021

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Texto

(1)

Planejamento e

Controle de Estoque

(2)

Por que gerenciar os estoques?

Planejamento e

Controle de

Estoque

Demanda de

produtos e

serviços

Consumidores

da operação

produtiva

Fornecimento

de produtos e

serviços

Recursos de

produção

Compensar as

diferenças de ritmo

entre fornecimento e

demanda de

recursos materiais

(3)

R E C U R S O S Materiais Estoques Logística externa Logística interna compras Materiais auxiliares Matéria prima Produto em processo Produto acabado Equipamentos Instalações

Patrimoniais Capital Humano Tecnológico

Clientes fornecedores

Prédios terrenos

(4)

ESTOQUES

É a acumulação armazenada de recursos materiais

em um sistema de transformação;

Só existem porque o fornecimento não está em

harmonia com a demanda;

Grande Dilema:

são custosos, representam

riscos (deterioração/obsolescência), ocupam

espaços consideráveis

, porém, proporcionam

segurança em ambientes complexos e incertos e

agilizam o atendimento ao cliente;

(5)

Definição 2- Estoque

ESTOQUE

“Os estoques são acúmulos de

matérias-primas, insumos,

componentes, produtos em

processo e produtos acabados

que aparecem em numerosos

pontos por todos os canais

logísticos e de produção na

(6)

Definição de Estoque

“Sortimento de materiais que a empresa

possui e utiliza no processo de produção

de seus produtos/serviços.

conjunto de mercadorias, materiais ou

artigos

existentes

fisicamente

no

almoxarifado à espera de utilização futura

e que permite suprir regularmente os

usuários, sem causar interrupções às

unidades funcionais da organização.”

(Lins, 2005)

(7)

todos os bens e materiais mantidos por uma

organização para suprir demandas futuras, podendo

ser encontrados na forma de (tipos de estoques):

matéria-prima,

produto

em

processo

(em

elaboração/produção), produto acabado, materiais e

embalagens

e

produtos

necessários

para

manutenção,

reparo

e

suprimentos

de

(8)

Funções do Estoque

Garantir o abastecimento de materiais ao processo de fabricação;

Controlar a quantidade, a sazonalidade, a obsolescência;

Prevenir perdas, danos, extravios e mau uso dos materiais;

Manter registros e indicadores para auxiliar no planejamento das necessidades;

(9)

TIPOS DE PRODUTOS EM ESTOQUE

• Matéria-prima: Material básico necessário

para a fabricação de um

determinado produto

• Produtos em Processo: São aqueles que

estão nas fases de

elaboração do produto final (nas máquinas)

• Semi-acabados: São aqueles saídos da

produção, mas que ainda

passarão por algumas fases de processamento

• Produtos Acabados: Artigos produzidos ou

comprados destinados à

(10)

Tipos de Estoque

Estoque Isolador ou Estoque de Segurança;

tem como função compensar as incertezas inerentes ao

fornecimento e demanda. Ex: máquina problemática!!!

Estoque de Ciclo;

ocorre porque um ou mais estágios na operação não podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente. Ex: fabricações em batelada - Padaria / Processos Químicos.

Estoque de Antecipação;

ocorre principalmente nos produtos de grande variação de demanda. Ex: chocolate, sorvete, cerveja.

Estoque no Canal de Distribuição

ocorrem porque o material não pode ser transportado

(11)

Tipos de Estoque

Matérias-primas:

Sofrem processo de

transformação ou se

(12)

Produtos Acabados

Produtos prontos e embalados que serão enviados aos

(13)

Intermediário

:

Produtos em

processo de

fabricação ou

subconjunto

(14)

Manutenção:

Peças que servem de apoio à manutenção

(15)

Materiais auxiliares:

Não se agregam ao produto porém são materiais imprescindíveis no processo de fabricação. São agregados ao processo de transformação.

(16)

Formas de Estoque

Estoque de Matérias Primas;

Estoques de Material Semi-Acabado;

(17)

Influência dos Estoques na

Competitividade da Empresa

Influência nos custos;

Influência na velocidade de entrega;

Influência na confiabilidade de entregas;

Influência sobre a flexibilidade de saídas;

quando se tem estoques de diferentes produtos tem-se flexibilidade para atender as diferentes necessidades, mas perde-se flexibilidade em qualquer mudança de pedido feita pelo cliente.

Influência sobre a qualidade do produto;

a produção com qualidade reduz o nível de estoque da empresa pois corre-se um risco menor de se perder o material.

Influência sobre o serviço prestado ao

cliente.

(18)

Razões para se ter estoques:

Melhor Customer Service(Serviço ao

cliente é o fornecimento de

serviço

para

clientes

antes, durante e após a compra :

Resposta mais rápida à mudanças

Maior disponibilidade de produtos

Redução de Custos:

Economia de Produção

Transporte/Distribuição

Redução de compras emergenciais (mais caras)

Tempo logístico (produção)

(19)

Razões para não ter estoques:

CUSTO: estoques são considerados gastos desnecessários

(dinheiro pode ser aplicado em outra coisa e não ficar

parado);

Estoques podem encobrir problemas de qualidade;

Isolamento entre os canais da Supply Chain;

Supply=estoque,suprimento,provisão,fornecimento,prover, e

Chain= cadeia, serie,etc.

Riscos de obsolescência e deterioração;

Ocupa grandes espaços.

(20)

Decisões de Estoque

Quanto Pedir:

Custos de estoques

Lote econômico

Quando Pedir:

Revisões Contínuas e periódicas

Como Controlar o Sistema:

O sistema ABC

(21)

Quanto Pedir: Custos de Estoque

Custo Total

Custos Diretamente proporcionais Custos Inversamente proporcionais Custos Independentes

Para tomar esta decisão é preciso conhecer os custos envolvidos

no estoque e compra dos produtos e tentar minimizá-lo

(22)

Quanto Pedir: Custos de Estoque

:

Custos diretamente proporcionais

Custo de capital de giro:

os custos associados ao capital

de giro são os juros, que pagamos ao banco por

empréstimo, ou os custos de oportunidades, de não

reinvestirmos em outros locais;

Custo de armazenagem:

estes são os custos associados

à armazenagem física dos bens. Locação, climatização e

iluminação dos armazéns podem ser caros;

Custos de obsolescência ou deterioração:

riscos

associados ao tempo que um material fica estocado;

Custos de ineficiência de produção:

altos níveis de

estoque nos impedem de ver os problemas da produção.

$

cr

es

ce

m

c

om

o

t

am

an

h

o

d

o

p

ed

id

o

(23)

Custo de pedido:

custo de se colocar um

pedido;

Custo de desconto de preços:

na compra de

grandes quantidades fornecedores costumam

oferecer descontos;

Custo de falta de estoque:

a falta de um

produto pode acarretar tempo ocioso ou a

perda de um cliente;

Quanto Pedir: Custos de Estoque

Custos inversamente proporcionais:

$

d

ec

re

sc

em

c

om

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ta

m

an

h

o

d

o

p

ed

id

o

(24)

Como calcular os custos Totais

Considerando que: CT = Custo Total

Cdp= Custo diretamente Proporcionais Cip= Custos inversamente proporcionais Cdi= Custo do pedido x nº de pedidos CI= Custos Independentes

CC= Custo de carregamento (ca + i x p) Ca= custo de armazenagem

i= custo do capital

p= Preço de aquisição Cp= Custo do pedido N= nº de pedidos (D/Q)

Q= Tamanho do lote de compras ou fabricação D= Demanda

(25)

CT =

Cdp

+

Cdi

+ Ci

+

CT = (Ca + i x p ) x Q/2 + Cp x (D/Q) + Ci

Quanto Pedir: Custos de Estoque

Ce = Cc = ( Ca + i x p ) custo de carregamento i – custo de capital P – preço de aquisição Estoque médio = Q/2

Cdp

= Ce x Emédio Cp – custo do pedido N – nº de pedidos = D/Q, sendo: Q – tamanho do lote ce compras

ou fabricação D – demanda

(26)

Custos de Pedido

Inclui:

mão de obra de compradores e

supervisores

custo de material

custo indiretos:

telefone

espaço

reproduções, correios

viagens

O custo de um pedido é obtido pela divisão

entre o custo total acima num período e o

número de pedidos no mesmo período

(27)

Exercício:

 1 – A demanda anual do item W da CART é de 12.000 unidades. Os custos

anuais de carregamento são de R$ 0,60 / unidade. Os custos de preparação são de R$ 20,00 por ordem e compõem-se basicamente dos custos de mão de obra e encargos. A empresa fabrica atualmente o item W em lotes de 1000 unidades. Sabendo-se que o aluguel do galpão é de R$ 500,00 calcule:

 a) custo total

 b) se a CART implantar o JIT para o item W, passando a produzi-lo em lotes

de 80 unidades, qual será seu novo custo anual de estoques, se não houver alteração no custo de preparação?

 c) após um processo de reestruturação conseguiu-se entre outras coisas,

abaixar o custo total de estocagem para R$ 2000,00. Considerando que todos os outros valores permaneceram constantes, de quanto deverá ser a redução nos custos de preparação ?

(28)

Resolução do Exercício do Item W

a) CT = 0,60 x (1000/2) + 20 x (12000 / 1000 ) + 500 CT = R$ 1040,00 / ano b) CT = 0,60 x (80/2) + 20 x (12000/80) + 500 CT = R$ 3524,00 c) 2000 = 0,60 x (80/2) + Cp x ( 12000 / 80 ) + 500 Cp = R$ 9,84 --- redução de 50,8%

O uso de novas tecnologias de ponta como EDI( electronic data interchange), Internet ou e- commerce podem auxiliar na redução dos

(29)

Formas de Controle

Curva ABC

Níveis de Estoque

Lote Econômico

(30)

Curva ABC

Estabelecido por Vilfredo Pareto – 1897

Diferenciação dos itens com vistas ao controle

e custos

Nem todos os itens tem a mesma importância

e a atenção deve ser dada aos mais

significativo

Os itens de maior volume representam menor

porcentagem nos custos e os itens que

apresentam maior porcentagens dos custos

representam menor volume

(31)

Itens Classe “A”

São mais importantes e devem

receber maior atenção;

De grande importância monetária

Representam 80% do valor total do

estoque

Representam 20% da quantidade do

estoque

(32)

Itens Classe “B”

Itens intermediários. Devem ser

tratados após as decisões sobre os

da Classe “A”

Representam, em média, 15% do

valor total

Representam 30% dos itens em

estoque

(33)

Itens Classe “C”

Itens de menor importância

Valor monetário reduzidíssimo

Em geral são 5% do valor total do

estoque mas 50% da quantidade de

itens

(34)

Estoque Mínimo

Tempo de reposição: gasto desde a

verificação de que o estoque precisa

ser reposto até a chegada do material

Emissão de pedido: emissão – fornecedor

Preparação do pedido: fornecedor

preparar o pedido

(35)

Cálculo do Estoque Mínimo

EMn = C + TR

Onde:

C = Consumo Médio Mensal

TR = Tempo de Reposição

(36)

EMn = C x K

Onde:

C = Consume Médio Mensal

K = fator de segurança – grau de

atendimento desejado para um item

(90%, 95%) - somente em 10% ou

5% respectivamente este estoque

esteja em 0

(37)

JIT – Just In Time

Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser

produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes

Atender a demanda

instantaneamente

Qualidade

Velocidade

Confiabilidade

Flexibilidade

Compromisso

(38)

Identifica e ataca os

problemas fundamentais e

gargalos

Elimina perdas e desperdícios

Elimina processos complexos

Implementa sistemas e

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