objetivos apresentar dois novos lançamentos de produtos exclusivos ao mercado industrial: Linha CPVC Industrial; Linha PPR Industrial;

objetivos

apresentar dois novos lançamentos de

produtos exclusivos ao mercado

industrial:

Linha CPVC Industrial;

Linha PPR Industrial;

Lançamentos

RPVC

Conexões de RPVC:

Diâmetros: DN 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 e

600.

Classes de Pressão: 100, 160 e 250 m.c.a.

Anel de borracha formato labial

Tubos RPVC STANDARD

Diâmetros: DN 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500

e 600

Pressões (em m.c.a): 60 – 80 - 100 – 120 – 140 - 160

– 180 – 220 - 250

Classes de Rigidez (N/m²): 3750 – 5000 Comprimento útil: 6 metros

* Borracha EPDM

Tubos RPVC DEFOFO (Diâmetro Equivalente ao Ferro Fundido)

Diâmetros: DN 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500

e 600

Classes de Pressão (em m.c.a): 60 – 80 - 100 – 120 – 160 –200 - 250

Classes de Rigidez (N/m²): 5000 Comprimento útil : 6 metros

Anel de borracha

Fibra de Vidro

Liner PVC (parte interna)

PPR Industrial

PPR Industrial

Resultado da compressão do ar ambiente: oxigênio (20,95%) + nitrogênio (78,09%) + argon (0,93%) + dióxido de carbono (0,03%);

Importante forma de energia, insubstituível em diversas aplicações;

Presente em mais de

90%

das atividades produtivas e em quase

100%

das indústrias:

- captação de água e tratamento de esgoto; - construção civil;

- agricultura;

- exploração mineral e petrolífera; - siderurgia;

- tratamento de superfícies;

- serviços de manutenção e limpeza; - aviação e navegação;

- indústria alimentícia, farmacêutica, etc.

Ar comprimido

Fonte:

PPR Industrial

Utilidades industriais: - 1º Energia Elétrica; - 2º Gás; - 3º Água; - 4º Ar comprimido Custo da energia:

Ar comprimido

Energia elétrica

1 x 7

Ar comprimido

Compensa pelas vantagens de flexibilidade,

PPR Industrial

Tem a função de alimentar com ar a uma determinada pressão, máquinas e ferramentas pneumáticas.

Esquema básico de funcionamento:

PPR Industrial

Componentes básicos: - compressor;

- rede de distribuição; - pontos de consumo.

A quantidade e o tipo de equipamento utilizado é função da aplicação do ar comprimido;

- sistema de purificação do ar mais sofisticado requer acessórios extras (filtros, lubrificadores, etc.).

Rede de Ar comprimido

Seqüência padrão de equipamentos recomendada pela

PPR Industrial

1) Compressor

Função: fornecer ar comprimido à rede, a uma pressão superior à pressão atm. (pressão de serviço);

São acionados por um motor elétrico ou alternativo; Tipos básicos de compressores:

- Alternativos (pistão)

- Rotativos (parafuso e centrífugo)

Rede de Ar comprimido

Pistão Parafuso Centrífugo até 100m³/h 50 a 2000m³/h > 1500m³/h

deslocamento positivo: a compressão do ar é obtida pela redução de seu volume, de forma alternada (pistão) ou contínua

(parafuso). Dinâmico: compressão ocorre pela transformação da energia cinética (velocidade) do ar em energia potencial (pressão).

PPR Industrial

2) Resfriador Posterior

Função: reduzir a temperatura do ar para níveis próximos da temperatura ambiente;

Obtém-se grande condensação dos contaminantes gasosos (vapor d’água);

Purgadores são necessários para eliminar essa contaminação líquida para a atmosfera, com perda mínima de ar comprimido.

PPR Industrial

3) Pré-Filtro

Função: separar o restante da contaminação sólida e líquida (~30%) não eliminada pelo separador de

condensados do resfriador posterior;

Protege os trocadores de calor do secador contra o excesso de óleo oriundo do compressor de ar, o que poderia impregná-los, prejudicando sua eficiência.

PPR Industrial

4) Secador de ar comprimido

Função: eliminar a umidade (líquido e vapor) do fluxo de ar;

Deve estar apto a fornecer ar comprimido com o Ponto

de Orvalho _{especificado pelo usuário.}

Há 2 tipos:

- por refrigeração (ponto de orvalho padrão é +3ºC); - por adsorção (ponto de orvalho comum é -40ºC).

Rede de Ar comprimido

Secador por refrigeração:

opera resfriando o ar comprimido até

temperaturas próximas a 0 ºC, quando é possível obter-se a máxima condensação dos vapores de água e óleo (sem o risco de

congelamento).

Secador por adsorção:

caracteriza-se por remover os vapores do ar comprimido sem condensá-los.

A adsorção é o efeito de

atração das moléculas de gases e líqüidos para a superfície de um sólido (material

adsorvedor), mantendo-as aderidas na mesma.

PPR Industrial

5) Pós-Filtro

Função: eliminar a umidade residual (~30%) não

removida pelo separador mecânico de condensados do secador por refrigeração, além da contenção dos sólidos não retidos no pré-filtro;

Pós-filtro instalado após o secador por refrigeração retém

apenas partículas sólidas;

Rede de Ar comprimido

Sistemas dotados de secadores por

adsorção, o pós-filtro destina-se apenas à

retenção das partículas sólidas produzidas pela abrasão do material adsorvedor (poeira do adsorvedor).

PPR Industrial

6) Reservatório

Função: armazenar o ar comprimido para consumo, equalizar as pressões das linhas de consumo e eliminar a umidade do ar;

Recomenda-se instalar um reservatório logo após o compressor de ar e antes do pré-filtro (reservatório de ar úmido) e o segundo logo após o pós-filtro (reservatório de ar puro e seco);

Rede de Ar comprimido

Benefícios (2 reservatórios):

- Ajuste perfeito do ciclo de carga dos compressores; - Proteção de todo o sistema contra vazamentos de óleo acidentais pelos compressores

- Amortecimento de pulsações e proteção dos rolamentos dos compressores;

- Fornecimento adequado de ar tratado para o consumo e a proteção dos equipamentos de tratamento de ar contra picos de vazão que viriam do primeiro reservatório, caso não

PPR Industrial

7) Rede de Distribuição

Função: conduzir o ar comprimido até os pontos de consumo;

Recomenda-se interliguar entre si as extremidades da rede de ar, afim de facilitar a equalização das pressões. O circuito em anel fechado é um lay-out de rede correto e bastante comum, conforme abaixo:

PPR Industrial

7) Rede de Distribuição (continuação)

A canalização principal, pintada de azul claro, deve ser instalada com uma inclinação de 2 a 3 %, descendo no sentido da deslocação do ar comprimido;

As derivações devem ser dispostas de baixo para cima, em forma de “pescoço de cavalo”, não permitindo o

transporte de produtos de condensação.

Rede de Ar comprimido

Maioria dos equipamento pneumáticos opera a 8 bar (8 kgf/cm²) de pressão manométrica.

PPR Industrial

Considerações importantes Vazamentos

Rede de Ar comprimido

- Todos os sistemas de ar comprimido têm vazamentos e são comuns perdas de até 40% de todo o ar comprimido produzido - Na prática, é impossível eliminar totalmente os vazamentos de um sistema, no entanto ele não deve exceder a 5% da capacidade instalada.

PPR Industrial

Considerações importantes

Perda de Carga (perda de pressão)

Rede de Ar comprimido

- Além da redução da

pressão do ar comprimido provocada por uma rede de distribuição inadequada (diâmetro da tubulação

inferior ao necessário, layout incorreto da tubulação,

curvas e conexões em excesso, etc.), um sistema de ar comprimido também pode estar operando numa pressão muito superior à exigida pela aplicação

PPR Industrial

Considerações importantes

Temperatura de admissão do ar

Rede de Ar comprimido

Quanto maior a temperatura do ar, menor o rendimento da instalação;

Admite-se que uma redução de 3ºC na temperatura de admissão do ar ambiente pelo compressor implica numa economia de energia de 1%;

Exemplos:

- A 15ºC a massa específica do ar é 1,225 kg/m³;

PPR Industrial

Principal aplicação:

- Ideal para a condução de Ar Comprimido em instalações industriais;

Fabricado na cor azul; Bitolas disponíveis:

- 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 e 90mm Classe de pressão: PN 20

Temperatura: 60ºC

Atende às especificações da NR13 e ANVISA

PPR Industrial

Benefícios

Risco praticamente nulo de entupimento de válvulas por crostas de corrosão

Sistema sem geração de resíduos nocivos ao funcionamento das máquinas

O PPR é muito mais leve que as soluções tradicionais do mercado, isso exige um esforço muito menor , tanto na hora da montagem quanto no caso de uma manutenção

Maior facilidade de instalação e manutenção

Possui excelente resistência a vários produtos químicos, devido ao seu alto peso molecular. A resistência inclui ácidos graxos e óleos, provenientes do funcionamento de

compressores e também soluções com PH de 1 a 14.

CPVC Industrial

CPVC Industrial

O que significa SCHEDULE??

É um sistema de dimensionamento de tubulações que utiliza como referência o diâmetro externo e espessura de parede do tubo de aço da indústria.

E o número “80” de “SCHEDULE 80??

É uma relação entre pressão de trabalho e tensão admissível: Nº SCH = 1.000xP/S

Quanto maior o número de série (SCH), maior a espessura de parede.

Diferenças entre o Aquaterm® e o CPVC Industrial

1) Cor:

- Aquaterm® é bege, CPVC Industrial é cinza;

2) Dimensional:

- Tubos Aquaterm® nas bitolas 2 ½”, 3” e 4” possuem o mesmo dimensional do CPVC Industrial (SCH 80);

- Demais bitolas possuem dimensionamento diferentes.

Introdução

CPVC Industrial

Processos industriais em geral

- Plantas de distribuição e abastecimento de água; - Sistema de resfriamento de água;

- Condução de chorume em minas, fundições e plantas de fertilizantes;

- Manuseio de produtos ácidos em refinarias; - Transporte de água deionizada, amplamente utilizado em indústrias químicas;

- Sistemas de água de lavagem em laboratórios; - Tubulações em plantas de tratamento de água (clarificação) em indústrias de Papel e celulose;

- Condução de lacticínios e líquidos em indústrias de processamento de alimentos;

- etc.

CPVC Industrial

Variáveis para dimensionamento do CPVC SCH80

1) Características do fluido

- características e variações químicas do fluido

2) Características do fluxo

- velocidade, pressão e temperatura do fluido

3) Características da instalação

- instalação aérea ou enterrada; clima ambiente e

variações esperadas de temperatura, restrições de espaço (dificuldade de acesso)

4) Características financeiras

- Custo do material, instalação, manutenção e tempo de vida útil dos materiais

CPVC Industrial

Tabela de Resistência Química

- Alguns reagentes químicos em que podem ser recomendados tubos de CPVC para condução:

- Ácido clorídrico; - Ácido Nítrico; - Água clorada; - Água deionizada; - Carbonato de cálcio; - Cloreto de cálcio; - Cloreto de sódio; - Sulfato de cálcio; - Nitrato de sódio; - Óleo mineral; - etc.

Considerações de projeto

CPVC Industrial

Relação entre a Pressão e Temperatura

Considerações de projeto

- Pressão nominal da tubulação é sensível ao aumento de temperatura do fluido; - Utiliza-se um fator de correção da Pressão

para temperaturas cima de 23ºC (ambiente).

CPVC Industrial

Aplicação principal:

- Ideal para a condução de líquidos corrosivos em instalações industriais;

Fabricado na cor cinza; Bitolas disponíveis:

- ½”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2, 2 ½”, 3”, 4” e 6”

Classe de pressão: PN6 (80ºC) ou PN24 (20ºC)

Fabricados de acordo com as dimensões SCHEDULE 80 (ASTM F441 – tubos), (ASTM 437 e ASTM 439 – conexões)

Concorrentes: Ferro Galvanizado, Aço Inox, Cobre e PE

CPVC Industrial

Benefícios

Possui elevada resistência química e mecânica. Além disso, possui alta resistência à corrosão e abrasão.

Maior Durabilidade

É imune a danos de natureza corrosiva, como corrosão eletroquímica ou galvânica, o que garante uma melhor fluidez , menor custo de manutenção e maior vida útil do

sistema.

Maior resistência à corrosão

Possui notável resistência a uma vasta gama de produtos químicos. Além disso não é afetado negativamente pela condição atmosférica e é bem adaptado para instalações ao

ar livre.