Disco Roloc Bristle Scotch-Brite Industrial Dados Técnicos Fevereiro / 2004

(1)

3

Disco Roloc Bristle

Scotch-Brite

®

Industrial

Dados Técnicos

Fevereiro / 2004

Substitui: Fevereiro/2003

(2)

Introdução:

Os Discos Roloc Bristle são aplicados em operações de condicionamento de superfícies, onde as necessidades de acabamento e limpeza superficial são críticas, gerando uma superfície final de alta qualidade, com maior rendimento e proporcionando mais segurança nas operações de trabalho.

Os Discos Roloc Bristle são abrasivos tridimensionais moldados na forma de discos, utilizando uma resina polimérica impregnada com mineral Regalite (uma mistura patenteada de mineral óxido de alumínio marrom eletrofundido e óxido de alumínio cerâmico Cubitron de alto desempenho).

Sua construção é baseada em cerdas que permitem a exposição de mineral novo ao longo de toda sua vida útil e em todas as direções de uso, o que garante um alto poder de corte e um acabamento consistente que não varia com o tempo.

O Roloc Bristle foi desenvolvido para competir no mercado de escovas de aço e escovas de cerdas, como também completar a linha de produtos Scotch-Brite convencionais, tais como discos e folhas.

Além disso, permitem operações a úmido ou a seco e não sofrem empastamento por tintas ou outros produtos que estejam contaminando a superfície, o que faz dos Discos Roloc Bristle produtos ideais para a remoção de tintas em geral, incluindo tintas a pó, onde seu desempenho é excepcional por permitir a “abertura” de pequenas áreas para correção de defeitos superficiais. Outra vantagem dos produtos Bristle é que operam com baixa geração de calor, evitando a descoloração da superfície ou mudanças metalúrgicas nos materiais metálicos.

Os Roloc Bristle foram produzidos para operar com máquinas portáteis angulares ou mesmo em máquinas automáticas e robotizadas; sendo necessário fazer uso do suporte Roloc para fixa-los no equipamento.

Disponibilidade:

Cores Grão Diâmetro Rotação Máxima (RPM)

Verde 50 50,8 mm (2” pol.) 76,2 mm (3” pol.) 25.000 18.000 Amarelo 80 50,8 mm (2” pol.) 76,2 mm (3” pol.) 25.000 18.000 Branco 120 50,8 mm (2” pol.) 76,2 mm (3” pol.) 25.000 18.000

(3)

Pino do Suporte

Suporte do Roloc Bristle

Roloc Bristle Informações Técnicas:

Sistema Roloc

1. O sistema de fixação Roloc é de troca rápida, pois possui uma rosca de plástico colada no costado do disco, sendo necessário que se gire apenas meia volta para que se fixe firmemente ao suporte de borracha;

2. A identificação da granulometria do disco é feita pela cor;

3. A rotação do equipamento deverá estar entre 15.000 e 20.000 rpm; 4. É usado em lixadeiras pequenas, leves e de fácil manuseio

Diâmetro do Suporte (mm)

Eixo do Suporte Dureza do Suporte

Rotação Máxima (RPM) 50 (2 pol.) ¼” – 20 fios Duro 25.000 75 (3 pol.) ¼” – 20 fios Duro 20.000

Aviso: utilize discos Bristle somente com suportes Roloc 3M para sua segurança. Outros suportes podem ter uma cavidade de rosca mais profunda, forçando um contínuo aperto durante o uso. Isto pode causar o rompimento da rosca do disco, resultando em potenciais consequências de alto risco ao operador.

Cuidado: utilize o suporte adequado conforme o tamanho do disco e em boas condições.

(4)

Vantagens:

• Mais rápido, seguro e limpo que as escovas de aço;

• Limpa sem alterar a geometria da peça;

• Trabalha em cantos de difícil acesso;

• Bom rendimento em operações úmidas;

• Amolda-se a superfícies irregulares;

• Troca rápida devido ao sistema Roloc;

• Não solta fios.

Mercados:

• Fabricantes de produtos de metal em geral;

• Maquinários em geral;

• Mercado de Transportes (automobilístico e aeronáutico)

• Empresas químicas;

• Empresas petroquímicas;

• Manutenção em geral.

A seguir temos tabela com as aplicações do Roloc™ Bristle.

Objetivo Operação Material

Limpeza - remoção de oxidação - remoção de selantes - remoção de juntas - remoção de adesivos - remoção de corrosão - aplicação em manutenção - remoção de sobras de epoxi - limpeza de moldes

- limpeza ao redor de rebites - remoção de pintura

- aço

- alumínio (ex.: aeroespacial) - todos os substratos - todos os substratos - todos os substratos - todos os substratos - todos os substratos - todos os substratos

- alumínio (ex.: aeroespacial) - todos os substratos

Acabamento - remoção de defeitos e

acabamentos

- alumínio (aeroespacial) Rebarbagem - remoção de rebarbas leves

- acabamentos em implantes

- alumínio

- cobalto, aço inoxidável e titânio

Polimento - remoção de marcas leves causadas por máquinas

(5)

Informações Técnicas Adicionais:

Resistência a corrosão

Os discos Roloc Bristle são um novo tipo de produto abrasivo que podem ser usados no condicionamento de superfícies metálicas e plásticas antes do recobrimento. Um dos componentes principais para o aumento de desempenho deste produto baseado em um polímero termoplástico é um elastômero (ou borracha) de silicone de ultra alto peso molecular. Este lubrificante sólido é significativamente diferente dos tradicionais óleos de silicone, os quais são líquidos.

A presença de um material contendo silicone pode ser motivo de preocupação para alguns clientes como, por exemplo, os mercados aeroespacial, eletrônico e automotivo. O uso do silicone, em alguns casos, é vetado devido à sua tendência de molhar, espalhar-se e aderir fortemente às superfícies, o que interferirá em operações subsequentes de recobrimento.

Devido à presença de qualquer tipo de silicone em nossos produtos, que pode ser uma preocupação para futuros clientes, a 3M realizou testes internos em amostras de aço que foram trabalhadas com estes produtos. Após a pintura, nenhuma destas amostras mostrou qualquer defeito visível tais como olhos-de-peixe (ou crateras). Adicionalmente, testes de adesão da pintura usando o método de teste ASTM D3359-90 não mostraram nenhuma redução na força de adesão da pintura. Estes testes foram realizados em laboratórios independentes certificados pela AALA (Associação Americana para Credenciamento de Laboratórios).

Nos testes realizados nestes laboratórios, amostras de teste de aço galvanizado foram primeiramente lixadas com os discos Roloc Bristle e também com produtos abrasivos tradicionais para obter acabamentos superficiais similares. Um recobrimento de fosfato (Bonderite 952 P60) foi aplicado às amostras lixadas (fosfatização), as quais em seguida foram eletrorecobertas com o e-coat ED5000. Após aplicar um recobrimento base de 541AD911 Ultra Silver Metallic e um verniz de RK8010, as amostras foram submetidas a uma bateria de testes descrita abaixo.

• Exame visual do recobrimento de fosfato

• Exame microscópico do recobrimento de fosfato

• Determinação do peso do recobrimento de fosfato

• Adesão da pintura (Método de Teste GM 9071P 08/89 Method B)

• Resistência à umidade (Método de Teste GM 4465P 07/88 Fog de água deionizada, ASTM D 714-94 Blister Rating)

• Corrosão acelerada (Método de Teste GM9540P 05/92 Method B, ASTM D1654-92 Air Blow-Off)

• Espessura da camada de filme (Método de Teste ASTM F 1186-93)

As amostras lixadas com os discos Roloc Bristle apresentaram um desempenho tão bom quanto aquelas lixadas com produtos abrasivos convencionais nestes mesmos testes (resultados em anexo).

(6)

Nós acreditamos que os discos Roloc Bristle adicionam uma importante dimensão à capacidade de acabamento com abrasivos realizado por nossos clientes, incluindo aqueles que atuam no mercado aeroespacial, aeronáutico e automotivo. Informações até a presente data sugerem que o uso da linha de discos Roloc Bristle não prejudicará as operações subsequentes de recobrimento e pintura; entretanto, tratando-se de um novo produto, os clientes poderão conduzir seus próprios testes para determinar se estas informações são particularmente válidas para suas aplicações.

As amostras analisadas pelo laboratório independente foram lixadas da seguinte maneira antes da fosfatização e operações subsequentes de recobrimento.

• Amostras C, J, K, L (Sem Abrasivos): as superfícies foram recobertas na condição de

recebimento, sem realizar nenhuma operação de lixamento.

• Amostras B, G, H, I (Abrasivos Convencionais): cada amostra foi lixada com 763U, lixa

Regalite Resin Bond, peso F, grão P120, na forma de discos de 8 polegadas Stikit, usando uma politriz pneumática Ingersoll-Rand a 3.000 RPM equipada com um suporte de disco Stikit Macio no.05568. As amostras então foram lixadas com 763U, lixa Regalite Resin Bond, peso F, grão P100, na forma de discos de 5 polegadas Stikit, usando uma lixadeira pneumática orbital Dinabrade a 10.000 RPM, equipada com um suporte de discos de acabamento Low Profile Stikit no.05545.

• Amostras A, D, E, F (discos Roloc Bristle): cada amostra foi lixada com 763U, lixa

Regalite Resin Bond, peso F, grão P120, na forma de discos de 8 polegadas Stikit, usando uma politriz pneumática Ingersoll-Rand a 3.000 RPM equipada com um suporte de disco Stikit Macio no.05568. Então, as amostras foram lixadas com discos Roloc Bristle de 3 polegadas, grão 80, usando uma lixadeira pneumática Ingersoll-Rand a 12.000 RPM, equipada com suporte de disco 3M Roloc de dureza média no.45092.

Os resultados dos testes são dados abaixo.

Exame Visual e Microscópico do Recobrimento de Fosfato:

Amostra Tamanho do Cristal Peso do Recobrimento Aparência Uniforme Comentários

A 12 microns 2443 mg/m2 Sim Marcas circulares

B 9 2347 Sim Marcas circulares

C 8 3412 Sim -

Teste de Resistência à Umidade:

Espessura do Nível de Adesão1 Nível de Frequência de

Amostra Filme Seco Inicial Final Blistering2 Blistering (bolhas) Descrição

D 104,14 µm 100%, 100% 99%, 99% 10 Sem bolhas -

G 104,14 100, 100 98, 98 10 Sem bolhas -

(7)

Nota 1. Resultados dos testes de adesão de fitas, antes (primeira Inicial) e após (coluna Final) 96 horas de exposição a um fog de água deionizada. Os valores representam o percentual de tinta remanescente na amostra após a retirada da fita adesiva.

Nota 2. Um nível de blistering de 10 representa uma amostra sem bolhas.

Teste de Corrosão Acelerada:

Espessura do Descolamento a partir da Linha Riscada1 Amostra Filme Seco Média Mínimo Máximo

E 104,14 µm 0,9mm 1,5mm 0,4mm

H 106,68 1,1 2,0 0,5

K 111,76 0,1 0,3 0,1

Nota 1. Resultado de uma exposição a vinte ciclos pelo Método de Teste GM 9540P 05/92 Method B: cada ciclo incorpora uma aplicação de uma névoa salina, adicionalmente à exposição alternada a um ambiente de alta e baixa umidade. Os valores descrevem a perda de adesão em termos da distância entre uma linha riscada com um marcador até o primeiro ponto de pintura não afetada pelos ciclos. A média é baseada em 10 medições.

Acabamento Superficial Acabamento em Alumínio

Produto Usado Ra (micropol.) Rz (micropol.) R3z (micropol.)

Material Estado Bruto 5 42 28

Roloc Surface SE A-Grosso 127 779 470

Roloc Surface A-Grosso 78 499 347

Roloc Surface A-Médio 51 375 254

Roloc Surface A-Muito Fino 31 210 156

Escovas de fios 149 956 520

Roloc Bristle 50X 101 624 426

Obs.:

1) Todos os valores de rugosidade (valores R) representam o acabamento superficial relativo; quanto maior o número, mais grosso é o acabamento;

2) Ra é a média aritmética do acabamento superficial;

3) Rz é a máxima diferença entre pico e vale usando cinco amostragens;

4) R3z é a terceira maior diferença entre pico e vale, usando novamente cinco amostragens.

Acabamento em Aço lixado

Produto Usado Ra (micropol.) Rz (micropol.) R3z (micropol.)

Material Estado Bruto 30 173 96

Roloc Surface SE A-Grosso 54 401 265

Roloc Surface A-Grosso 47 364 217

Roloc Surface A-Médio 22 182 132

Roloc Surface A-Muito Fino 12 78 50

Escovas de aço 65 353 0

(8)

Todos os perfis de rugosidade tem a mesma escala no eixo Y de +250 a –250 micropolegadas e podem ser comparados qualitativamente.

Roloc SE A-Grosso

Escovas de Aço

Roloc Bristle 120X

Roloc Bristle 80X

Roloc Bristle 50X

Note a superfície gerada pela escova de aço. Os produtos 3M geram muito mais área superficial, preparando o aço para recobrimentos subsequentes. Os discos Roloc Bristle geram riscos menos profundos que os discos Roloc Surface ou escovas de aço.

(9)

Poder de Corte

Produto Usado Gramas Removidas de Alumínio a 12000 RPM Gramas Removidas de Alumínio a 18000 RPM Gramas Removidas de Aço Carbono a 12000 RPM Gramas Removidas de Aço Carbono a 18000 RPM Escovas de aço 11,12 11,90 0,35 0,18

Roloc Surface SE A-Grosso 5,82 4,98 11,18 12,4

Roloc Surface A-Grosso 6,98 7,48 2,92 3,78

Roloc Surface A-Médio 5,98 6,78 1,48 1,46

Roloc Surface A-Muito Fino 1,65 1,62 0,18 0,3

Roloc Bristle 50X 4,86 9,66 12,16 12,16

Roloc Bristle 80X 3,56 6,38 3,74 3,68

Roloc Bristle 120X 1,72 3,52 0,82 0,82

Obs.: testes consistem em 10 minutos de trabalho sobre uma chapa; o corte foi medido pesando-se a chapa antes e depois da abrasão. A diferença entre esses pesos fornece o poder de corte de um produto em particular.

Remoção de Pintura

Tempo para Remover 0,1 metros quadrados

12000 RPM 20000 RPM

Roloc Bristle 50X 216 197

Escova de aço 296 263

Roloc Surface SE A-Grosso 175 181

Roloc Surface A-Grosso 137 148

Limpeza de Solda

Vida Útil Esperada – Metros de Solda Limpa

12000 RPM 20000 RPM

Roloc Bristle 50X 53,6 23,2

Escova de aço 123,4 49,4

Obs.: 1) Para gerar o mesmo nível de limpeza deixado pelos discos Roloc Bristle, foi necessário passar uma segunda vez as escova de aço (2 passes);

2) A operação com os discos Roloc Bristle foram mais seguras pois não existem riscos com “fios voadores” que se desprendem da escova de aço.

3

Divisão de Sistemas Abrasivos 3M do Brasil Ltda.

Fone (19) 3838-7000 Via Anhanguera km, 110 Cx. Postal 123, Campinas – SP CEP 13001-970

Centro de Relacionamento com o Cliente Fone: 0800 15 2626 / 0800 55 0605 Linha Aberta 3M

Fone: 0800 132 333

Informações:

Consulte o Serviço Técnico Fone (19) 3838-7321 / 6762 / 6804 Fax (19) 3838-7766