Excelente custo-benefício em cortes finos e espessos.

(1)

TruLaser:

Excelente

custo-benefício

em cortes finos

e espessos.

(2)

2

1

A solução mais eficiente em termos de custo para cada necessidade.

2

A tecnologia mais inovadora de corte a laser.

3

Fácil de operar.

4

Grande variedade de contornos, espessuras de chapa e materiais.

5

Tudo a partir de uma única fonte: máquina, laser, automação, software.

Pronta para

o desafio.

Índice

Pronta para o desafio. �� 2 Nas melhores mãos. �� 4 Escolha abundante. ��/////�� 6 TruLaser Série 1000 �� 8 TruLaser Série 3000 ��?�� 12 TruLaser Série 5000 ��?�� 16 TruLaser Série 7000 ��?�� 20 TruLaser Série 8000 ��?????????????????? x 26 Conhecimento focado. �� 30 Automação

que vale a pena.�� 32 Software:

Programado para o sucesso.�� 34 TruServices:

Serviços incomparáveis.�� 35

Quando você escolhe TRUMPF, você escolhe a entrada mais oportuna ao mundo do corte a laser. Como líder mundial do mercado, a TRUMPF oferece tudo de uma única fonte: máquina, laser, automação, software e serviços. Nossa abrangente linha de produtos na cadeia de processamento de chapas de metal se apóia em uma ampla rede

internacional de atendimento.

Seja qual for a sua necessidade, a nossa tecnologia inovadora irá fornecer a solução mais econômica. Nosso equipamento é tão fácil de operar que mesmo sem experiência você rapidamente será capaz de cortar suas peças com a mais alta qualidade e se beneficiar das grandes vantagens do laser: Total liberdade no corte de contornos através de uma variedade extremamente ampla de tipos de materiais e espessuras.

TruLaser:

Benefícios em um piscar de olhos.

Você pode descobrir mais sobre a TruLaser em www.trumpf-machines.com/services

(3)

TruLaser Série 1000

Equipamentos de baixo custo, compactos e de fácil operação. Sua capacidade de instalação nos menores espaços,

combinada com baixo investimento e custos operacionais e fácil operação são atraentes características do TruLaser Série 1000.

TruLaser Série 3000

Máquinas flexíveis e padrões. A flexibilidade e a

confiabilidade destes equipamentos são excepcionais.

TruLaser Série 5000

Máquinas produtivas. Estas fontes de potência estabelecem

padrões elevados de produtividade e eficiência de custos.

TruLaser Série 7000

Máquinas de alta precisão para produção em série.

Equipados com dois cabeçotes de corte, esses equipamentos produzem peças em paralelo: a melhor maneira de alcançar o máximo de produtividade no mais alto nível de precisão.

TruLaser Série 8000

Máquinas flexíveis em formatos extra-grande. Estas

máquinas oferecem a mais alta eficiência de custo e excelente qualidade final na faixa de tamanho extra-grande.

(4)

4

Nas melhores

mãos.

Qualidade prospera no ambiente certo.

As máquinas TRUMPF são famosas por sua confiabilidade e excelente qualidade. Isto porque os nossos elevados padrões de qualidade estão profundamente enraizados na nossa cultura corporativa e são rigorosamente aplicados mundialmente. Graças ao nosso sistema de produção SYNCHRO, estamos otimizando continuamente nossos processos, produtos e serviços. A TRUMPF produz todas as suas máquinas em linhas de fluxo padronizadas, sincronizadas - porque a melhor qualidade só pode ser alcançada por meio de processos confiáveis.

(5)

Estabelecendo padrões.

A TRUMPF investe constantemente em pesquisa e desenvolvimento em um nível bem acima da média da indústria. Nossos produtos e funções inovadoras constantemente estabelecem novos padrões na área de processamento de laser. Um exemplo disso é a fibra BrightLine - o avanço da qualidade em corte a laser de estado sólido.

Simplificando a tecnologia.

Somos movidos pelo desejo de tornar o corte a laser de alta tecnologia disponível a todos. É por isso que vamos nos concentrar no desenvolvimento de máquinas que são fáceis de usar e operar. Instalação, manutenção e programação podem ser realizadas sem muito esforço. Muitas inovações tornam seu trabalho diário mais fácil: como uma alternativa ao painel de controle, o aplicativo MobileControl lhe dá a possibilidade de monitoramento e controle de sua máquina.

Pensamento sustentável.

Nosso objetivo é gerir uma empresa rentável e responsável que faz uso eficiente dos recursos. Por exemplo, os pequenos diâmetros dos bocais dos nossos lasers mantêm o consumo de gás a um nível mínimo. Com a TruFlow, oferecemos-lhe o laser de CO₂mais eficiente do mundo. A interface de resfriamento universal fornece eficiente resfriamento de máquina.

Você pode descobrir mais sobre a eficiência+ em www.trumpf-machines.com/efficiencyplus

A melhor escolha com base na experiência.

Nossa expertise em lasers é baseada em quatro décadas de experiência e a instalação de mais de 60.000 lasers em todo o mundo. Para cada máquina de corte a laser, nós selecionamos cuidadosamente a opção mais adequada entre os nossos oito tipos diferentes de lasers. Como a líder em tecnologia, nós lhe fornecemos conselhos neutros, orientados para resultados, para ajudá-lo a encontrar a solução ideal e mais rentável para o seu campo específico de aplicação.

(6)

6

Escolha

abundante.

(7)

(8)

8

Equipamentos de baixo custo, compactos e de fácil operação.

TruLaser

Série

1000

Estas máquinas compactas oferecem investimentos e custos operacionais extremamente baixos combinados com o máximo em facilidade de operação. O conceito operacional baseado em diálogo torna mais rápido e fácil encontrar a função que você precisa. A instalação de uma máquina leva apenas algumas horas, de modo que você estará cortando suas primeiras partes antes que você perceba.

(9)

Benefícios em um piscar de olhos.

1

Baixo investimento e custos operacionais.

2

Muito fácil de operar.

3

Pequenas dimensões de apenas 25 m².

4

Instalação fácil e rápida.

(10)

10

TruLaser

Série 1000

Corte a laser por menos.

Baixos custos de transporte e espaço.

O transporte é fácil e, portanto, barato. Com o seu tamanho compacto, as máquinas da Série TruLaser 1000 são entregues em apenas um contêiner padrão. Seu tamanho de apenas 25 m² também reduz os custos relacionados de espaço.

Custos de instalação e configuração mínimos.

Leva apenas algumas horas para colocar uma de nossas máquinas em funcionamento, reduzindo os custos de instalação e de configuração. O baixo peso da máquina exige uma espessura de piso tão baixa quanto 100 mm, e a máquina não precisa ser ancorada no chão, de modo que nenhuma perfuração é necessária.

Simples de operar.

O conceito de operação permite que você escolha entre os níveis iniciante e avançado. Com o nível iniciante, apenas as chaves necessárias para o corte rápido são visíveis. As máquinas TruLaser da série 1000 garantem que a operação seja segura mesmo que você nunca tenha usado uma máquina a laser antes. No nível avançado, você pode ajustar facilmente todas as configurações eletrônica por si mesmo.

Baixo custo de treinamento.

O sistema operacional intuitivo na TruLaser Série 1000 é rápido e fácil de aprender - assim você pode manter os custos de treinamento a um mínimo.

(11)

Dados da máquina

TruLaser 1030 TruLaser 1030 fiber

Faixa de trabalho Eixo X 3000 mm 3000 mm Eixo Y 1500 mm 1500 mm Eixo Z 75 mm 75 mm Peça em processo Peso máx. 575 kg 575 kg Velocidade máx.

Simultâneo 85 m / min 85 m / min

Controle de CNC da TRUMPF B&R ARNC0 B&R ARNC0

Precisão[1]

Desvio de posição Pa 0,1 mm 0,1 mm

Faixa média de posição Ps 0,03 mm 0,03 mm

Dimensões e peso[2]

Comprimento 7400 mm 7400 mm

Largura 2800 mm 2800 mm

Altura 2300 mm 2300 mm

Peso 9000 kg 9000 kg

Lasers disponíveis TruCoax 2500 TruDisk 2001 / 3001

[1] _{A precisão alcançável depende de vários fatores, incluindo o tipo de peça e de pré-tratamento, tamanho da chapa, e posição} na área de trabalho. De acordo com VDI/DGQ 3441, comprimento de medição 1m.

[2] _{Valores aproximados (TruDisk não-incluso): Os valores exatos podem ser obtidos a partir do plano de instalação apropriado.}

Dados do laser

TruCoax 2500 TruDisk 2001 TruDisk 3001

Potência máxima 2500 W 2000 W 3000 W

Comprimento de onda 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm

Espessura máxima de chapa

Aço de construção 16 mm 12 mm 16 mm

Aço inoxidável 8 mm 6 mm 8 mm

Alumínio 6 mm 5 mm 6 mm

Cobre – 3 mm 4 mm

Latão – 3 mm 4 mm

Consumo de energia de todo o sistema[2] 8 – 58 kW 6 –18 kW 9 – 23 kW

(12)

12

Máquinas padrão flexíveis.

TruLaser

Série

3000

Estas máquinas de corte a laser versáteis fornecem excelente flexibilidade e confiabilidade. O TruLaser Série 3000 é baseado em um conceito de operação e manutenção extremamente simples e oferece inúmeras opções para melhorar a sua versatilidade. O uso de uma única cabeça de corte para todas as espessuras de chapa elimina a necessidade de mudar as cabeças de corte quando você alterna para um tipo diferente de chapa. E o painel de controle ajustável apresenta operação de toque conveniente e intuitiva para guiá-lo através das funções do programa.

(13)

Benefícios em um piscar de olhos.

1

Flexibilidade de processamento de primeira classe.

2

Altas velocidades de corte e tempo de inatividade mínimo.

3

Manutenção baixa e fácil.

4

Simples de operar.

(14)

TruLaser

Série 3000

Fácil de operar e infinitamente versátil.

Estas máquinas são projetadas para serem fácil de operar e manter. Os componentes estão claramente marcados e facilmente acessíveis. Isto torna a manutenção mais fácil, para que você possa colocar a máquina em funcionamento novamente ainda mais rápido. As máquinas também oferecem a possibilidade de incorporar muitas funções adicionais, ajudando-o a responder com flexibilidade às novas necessidades e minimizar o tempo improdutivo.

O add-on RotoLas permite que você corte tubos em seu sistema de corte a laser 2D.

O posicionamento lateral do trocador de paletes diminui o tamanho cerca de 20 por cento.

O pacote de tecnologia de lente e bocal simplifica muito a operação da lente e bocal.

TruLaser 3030 Lean Edition: Cresce com o sua empresa.

Pequeno, então não tão pequeno: Esta máquina é uma versão de tamanho reduzido do TruLaser 3030 que você pode expandir para atender às crescentes necessidades de produção. Dispõe de uma palete removível ergonômica com guias de paletes que podem ser dobradas para mantê-las fora do caminho - uma excelente alternativa para o trocador de paletes.

Com palete removível. Com trocador de paletes automático.

Com trocador de paletes e LiftMaster Compact.

Com instalação de armazenamento automatizada.

(15)

TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3060 TruLaser 3030

Lean Edition TruLaser 3030 fiber

Faixa de trabalho Eixo X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 3000 mm Eixo Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 1500 mm Eixo Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Peça em processo Peso Máx. 900 kg 1700 kg 1900 kg 900 kg 900 kg Velocidade máx.

Simultâneo 140 m / min 140 m / min 85 m / min 140 m / min 140 m / min

Controle de CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik _{840D SL} Siemens Sinumerik

840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Precisão[1] Desvio de posição Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm

Faixa média de posição Ps 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm

Dimensões e peso[2] Comprimento 9300 / 6500[3] _mm _{12000 mm} _{16100 mm} _{6500 mm} _{9300 mm} Largura 4600 / 7600[3] _mm _{5300 mm} _{5200 mm} ₅₆₀₀[4] _{/ 7100 mm} _{5100 mm} Altura 2200 / 2200[3] _mm _{2200 mm} _{2000 mm} _{2200 mm} _{2400 mm} Peso 12000 kg 14000 kg 21500 kg 12000 kg 12000 kg Lasers disponíveis TruFlow 3200 / 4000 5000 / 6000 TruFlow 3200 / 4000 5000 / 6000 TruFlow 3200 / 4000 3200 / 4000TruFlow TruDisk 3001

[1] _{A precisão alcançável depende de vários fatores, incluindo o tipo de peça e de pré-tratamento, tamanho da chapa, e a posição na área de trabalho.} A especificação de precisão refere-se à VDI/DGQ 3441 para todo o comprimento de trabalho e é um critério de aprovação para o status de entrega. [2] _{Valores aproximados. Os valores exatos podem ser obtidos a partir do plano de instalação apropriado.}

[3] _{Aplicável quando o trocador de paletes está na posição transversal.} [4] _{Largura durante o processamento com paletes guias dobradas dentro.}

Dados do laser

TruFlow 3200 TruFlow 4000 TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruDisk 3001

Potência máxima 3200 W 4000 W 5000 W 6000 W 3000 W

Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm

Aço de construção 22 mm 22 mm 25 mm 25 mm 20 mm

Aço inoxidável 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 15 mm

Alumínio 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 15 mm

Cobre – – – – 6 mm

Latão – – – – 6 mm

Consumo de energia de todo

o sistema[5] 9 – 53 kW 11– 65 kW 15 – 79 kW 20 – 89 kW 6 – 23 kW

(16)

16

Máquinas produtivas.

TruLaser

Série

5000

Estas fontes de potência estabelecem padrões elevados de produtividade e eficiência de custos. Isto é possível devido às unidades dinâmicas, altas velocidades dos eixos e um alto grau de automação.

A BrightLine e a BrightLine fiber garantem a máxima qualidade final ao cortar chapas grossas no CO₂e campos de tecnologia de laser de estado sólido. Graças ao seu conceito inovador de resfriamento, o laser de CO é o melhor da sua classe quando se trata de eficiência.

(17)

2

3 Benefícios em um piscar de olhos.

1

Produtividade máxima para todos os tipos de peças.

A mais alta qualidade final em todas as espessuras de chapa.

Máxima segurança de processo no modo de funcionamento totalmente automático.

4

A maior eficiência energética.

(18)

18

TruLaser

Série 5000

Potências reais.

Estas máquinas de alta produtividade processam sem esforço ambas as chapas, grossas e finas. Com o laser TruDisk e nossas engrenagens altamente dinâmicas, você pode alcançar altas taxas de alimentação, de até mais de 50 m/min em aço inoxidável, 1 mm de espessura. Com uma potência de laser de até 8000 W, o TruFlow pode ainda cortar aço inoxidável com uma espessura de 50 mm. As máquinas são projetadas para taxas máximas de utilidade e atingir altas velocidades de eixo de até 300 m/min.

Além da produtividade, a série TruLaser 5000 também estabelece padrões nas áreas de qualidade e eficiência.

Qualidade final excepcional.

Pela primeira vez, os excelentes resultados de corte podem ser garantidos em caso de corte de aço inoxidável espesso com uma máquina de laser de estado sólido, e isso é graças à opção BrightLine fiber.

Eficiência imbatível.

O TruFlow deve o melhor balanço energético do mundo a um inovador sistema de refrigeração de alta temperatura. O consumo de energia pode, então, ser reduzido em 30 por cento.

Alta produtividade para custos otimizados por peça. A Brightline fiber a mais alta qualidade das peças ao cortar aço inoxidável, mesmo até 25 mm de espessura.

(19)

TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 5030 fiber TruLaser 5040 fiber Faixa de trabalho Eixo X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 4000 mm Eixo Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 2000 mm Eixo Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Peça em processo Peso Máx. 1800 kg[3] _{3200 kg}[3] _{4800 kg}[3] _{900 kg} _{1250 kg} Velocidade máx.

Simultâneo 300 m / min 300 m / min 300 m / min 265 m / min 245 m / min

Controle de CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik _{840D SL} Siemens Sinumerik

840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Precisão[1] Desvio de posição Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm

Faixa média de posição Ps 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm

Comprimento 11250 mm 13000 mm 16950 mm 8300 mm 12000 mm

Largura 4600 mm 5400 mm 5550 mm 4800 mm 5300 mm

Altura 2400 mm 2400 mm 2550 mm 2400 mm 2200 mm

Peso 12000 kg 14000 kg 16000 kg 12000 kg 13000 kg

Lasers disponíveis _{6000 / 8000}TruFlow _{6000 / 8000}TruFlow _{5000 / 6000 / 8000}TruFlow _{3001 / 5001}TruDisk _{3001 / 5001}TruDisk

[1] _{A precisão alcançável depende de vários fatores, incluindo o tipo de peça e de pré-tratamento, tamanho da chapa, e a posição na área de trabalho.} A especificação de precisão refere-se à VDI/DGQ 3441 para todo o comprimento de trabalho e é um critério de aprovação para o status de entrega. [2] _{Valores aproximados. Os valores exatos podem ser obtidos a partir do plano de instalação apropriado.}

[3] _{Esta informação se aplica a um palete. O peso máximo para dois paletes não está representado aqui.}

Dados do laser

TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow 8000 TruDisk 3001 TruDisk 5001

Potência máxima 5000 W 6000 W 8000 W 3000 W 5000 W

Aço de construção 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm 25 mm

Aço inoxidável 20 mm 25 / 30 mm[5] _{50 mm} _{15 mm} _{20 / 25 mm}[6]

Alumínio 12 mm 15 / 20 mm[5] _{25 mm} _{15 mm} _{20 / 25 mm}[6]

Cobre – – – 6 mm 10 mm

Latão – – – 6 mm 10 mm

Consumo de energia de todo

o sistema[4] 15 – 79 kW 15 – 65 kW 26 – 95 kW 6 – 29 kW 7 – 39 kW

[4] _{Incluindo sucção, controle, gerador de alta frequência e sistema de refrigeração, dependendo do programa de usinagem.} [5] _{Com cabeça de corte espelho.}

(20)

20

Máquinas de alta precisão para produção em série.

TruLaser

Série

7000

Equipadas com duas cabeças de corte, essas máquinas produzem peças em paralelo: A melhor maneira de alcançar o máximo de produtividade no mais alto nível de precisão.

(21)

1

2 Benefícios em um piscar de olhos.

Produtividade máxima com uma segunda cabeça de corte.

Dinâmica mais elevada graças aos motores lineares em todos os eixos.

3

Precisão excelente e peça de qualidade.

(22)

22

TruLaser

Série 7000

Produtividade incomparável.

Com sua alta aceleração e velocidades de eixo, essas máquinas produzem resultados verdadeiramente surpreendentes. Comparadas à máquinas de corte de cabeças individuais, elas podem chegar à taxas de rendimento até três vezes maiores, reduzindo consideravelmente os custos por peça.

A TruLaser Series 7000 combina a alta produtividade de sua tecnologia de acionamento linear com um conceito de laser único. Você pode decidir se você quer produzir peças com uma ou duas cabeças de corte. A máquina divide o feixe do laser TruDisk em dois para operação com cabeça dupla ou usa todo o feixe para a operação com cabeça única. Cada uma das duas cabeças de corte na máquina de CO_²tem seu próprio laser TruFlow, e cada uma pode ser desligada separadamente conforme necessário.

Dobre a produtividade com duas cabeças de corte.

Precisão incomparável

Alta resolução, sistemas de medição direta em todos os eixos, combinados com controle laser preciso, garantem uma excelente precisão. Como resultado, esta máquina é ideal para o corte de peças detalhadas, como por exemplo painéis elétricos.

(23)

Consumo de energia de

todo o sistema[4] [4] [4] [4] [4] 17– 42 kW

TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber Faixa de trabalho Eixo X 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm Eixo Y 1250 mm 4000 mm 1250 mm 4000 mm Eixo Z 105 mm 105 mm 100 mm 100 mm Peça em processo Peso Máx. 500 kg 1600 kg 500 kg 1600 kg Velocidade máx.

Simultâneo 304 m / min 304 m / min 304 m / min 304 m / min

Controle de CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik

840D Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Precisão[1] Desvio de posição Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm

Faixa média de posição Ps[1] _{0,02 mm} _{0,02 mm} _{0,02 mm} _{0,02 mm}

Comprimento 10200 mm 15800 mm 11900 mm 16800 mm

Largura 8800 mm 7280 mm 7700 mm 8100 mm

Altura 2860 mm 3090 mm 3500 mm 3500 mm

Peso 11600 kg 16500 kg 10400 kg 15000 kg

Lasers disponíveis _{3200 / 3600}TruFlow _{3200 / 4000 / 6000}TruFlow TruDisk 6001 TruDisk 6001

[1] _{A precisão alcançável depende de vários fatores, incluindo o tipo de peça e de pré-tratamento, tamanho da chapa, e a posição na área de trabalho.} A especificação de precisão refere-se a VDI/DGQ 3441 para toda a extensão do trabalho.

[2] _{Valores aproximados. Os valores exatos podem ser obtidos a partir do plano de instalação apropriado.}

Dados do laser

2x TruFlow 3200 2x TruFlow 3600 2x TruFlow 4000 2x TruFlow 6000 TruDisk 6001

Potência máxima 2 x 3200 W 2 x 3600 W 2 x 4000 W 2 x 6000 W 6000 W

Aço de construção 20 mm 20 mm 20 mm 25 mm 20 mm Aço inoxidável 12 mm 15 mm 15 mm 25 mm 20 mm Alumínio 8 mm 10 mm 10 mm 15 mm 20 mm Cobre – – – – 6 mm Latão – – – – 6 mm 33 –101 kW 34 -113 kW 36 -125 kW 44 -147 kW

[3] _{Incluindo sucção, controle, gerador de alta frequência e sistema de refrigeração, dependendo do programa de usinagem.} [4] _{Ao cortar com dois lasers.}

(24)

24

Máquinas flexíveis em formatos extra-grande.

TruLaser

Série

8000

Estas máquinas oferecem a máxima eficiência de custo no processamento de formatos de grandes dimensões.

A TruLaser Series 8000 permite processar chapas de até 16 metros de comprimento, movendo a chapa através da máquina em várias etapas. Processos inteligentes garantem automaticamente a qualidade máxima da peça, mesmo quando a chapa está sendo reposicionada.

(25)

4 Benefícios em um piscar de olhos.

1

Chapas com até 16 m de comprimento.

2

Escolha flexível de sistema de paletes.

3

Suave, corte contínuo de folhas reposicionados.

Opção de dobrar a produtividade adicionando uma segunda cabeça de corte.

(26)

26

TruLaser

Série 8000

Poderoso, confiável e produtivo.

A TruLaser Series 8000 demonstra vantagens decisivas no processamento de grandes dimensões. Com motores lineares dinâmicos e lasers TruFlow comprovados, você pode ter certeza de alcançar a mais alta qualidade de corte. A solução patenteada para um rápido e preciso sequenciamento de palete, combinados com um sistema de controle e monitoramento inteligente, garante processos confiáveis. Como opção, você pode dobrar a produtividade com uma segunda cabeça de corte.

Inteligente, controlado e preciso.

Estratégias de processamento inovadoras da TRUMPF

proporcionam a melhor garantia de qualidade para o seu corte em formato de grandes dimensões. Controle da tensão do material interno produz cortes sem passos desalinhados - para chapas de até 16 m de comprimento. Alta resolução, sistemas de medição direta em todos os eixos garantem peças extremamente precisas. Com o sistema de controle do laser preciso, você será capaz de cortar contornos de forma confiável em chapas grossas e finas.

A estratégia mais econômica para seus trocadores palete.

A melhor solução, se formatos de grandes dimensões contabilizam até aprox. 40% do seu trabalho:

Para os formatos padrão de até 4 m de comprimento use o trocador de paletes (1) e automação para maior produtividade. Você pode aumentar a flexibilidade com a palete adicional (2) para chapas de até 16 metros de comprimento.

2

1

A melhor solução, se formatos de grandes dimensões contabilizam mais de aprox. 40% do seu

trabalho:

Alcance a máxima produtividade para formatos de grandes dimensões até 12 m de comprimento carregando e descarregando enquanto a máquina está cortando. Você pode reduzir os tempos de ciclo ao mínimo com trocador de paletes rápido de grandes dimensões. Esta solução também permite a produção automatizada econômica com a máxima confiabilidade do processo.

(27)

Dados da máquina TruLaser 8000 Faixa de trabalho Eixo X 2500 mm Eixo Y 4000 mm Eixo Z 105 mm

Opções para formatos de grandes dimensões Com trocador de de palete de 4000 x 2500

mm e palete adicional de formato grande 16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000x 2500 mm

Com trocador de palete de formato de

grande dimensão 12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm

Peça em processo

Peso máx. Depende do sistema de paletes selecionado

Velocidade máx.

Simultâneo 304 m / min

Controle de CNC da TRUMPF Siemens Sinumerik 840D SL

Precisão [1]

Desvio de posição Pa 0,05 mm

Faixa média de posição Ps[1] _{0,02 mm}

Repita a precisão de reposicionamento ± 0,1 mm

Posicionar a precisão de reposicionamento ± 0,2 mm

Dimensões e peso Depende do sistema de paletes selecionado

[1] _{A precisão alcançável depende de vários fatores, incluindo o tipo de peça e de pré-tratamento, tamanho da chapa,} e posição na área de trabalho. A especificação de precisão refere-se a VDI/DGQ 3441 para toda a extensão do trabalho.

Dados do laser

TruFlow 4000 TruFlow 6000

Potência máxima 4000 W 6000 W

Comprimento de onda 10,6 μm 10,6 μm

Aço de construção 20 mm 25 mm

Aço inoxidável 15 mm 25 mm

Alumínio 10 mm 15 mm

Consumo de energia

de todo o sistema[2] 11– 65 kW 20 – 89 kW

[2] _{Incluindo sucção, controle, gerador de alta frequência e sistema de refrigeração, dependendo do programa de} usinagem.

(28)

28

Conhecimento

focado.

As máquinas TRUMPF são muito bem equipadas para todas as demandas atuais no processamento de chapa de metal e atinge os melhores resultados.

Para atender aos requisitos específicos, e simplificar a operação ainda mais, estamos continuamente desenvolvendo inovações, tais como funções de controle de regulação e sistemas de sensores.

Para exigências especiais, você pode expandir suas capacidades de produção com as nossas linhas inovadoras - você vai encontrar uma seleção aqui.

Nossos sistemas de assistência, tais como as funções inteligentes, o ajudarão com seu trabalho diário. Além de Lines e sistemas de assistência, recursos inteligentes também otimizam o seu processo de produção.

A produtividade, confiabilidade e alta qualidade - estas Lines, funções inteligentes e recursos inteligentes podem ajudá- lo a melhorar o seu fluxo de trabalho.

Produtividade Confiabilidade do processo Qualidade

 AdjustLine  ContourLine

Fácil adaptação à qualidade do material.

AdjustLine facilita o corte de material de baixa qualidade. Além disso, esta função possibilita a adaptação da dinâmica da máquina, de maneira a acelerar a produção.

Precisão para contornos reduzidos.

ContourLine possibilita o corte preciso de orifícios com diâmetros bem menores do que a espessura do material. Um sistema de raios pulsados controla a introdução do calor no material.

 BrightLine  ControlLine

Excelente através de cortes finos e espessos.

Este sistema de corte especial produz cortes da mais alta qualidade em aço inoxidável e aço carbono espessos. A suavidade e retidão da borda de corte são muito superiores a de um corte padrão. Nenhum trabalho de finalização é necessário.

Excelente através de cortes finos e espessos.

Sensores mantêm distância constante entre o bocal de corte e a chapa de metal - mesmo se a chapa for desigual. ControlLine determina a posição da chapa e ajusta o programa de corte, eliminando a necessidade de corrigir a posição manualmente.

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 CoolLine  FocusLine

Corte até aço carbono espesso intricadamente.

O resfriamento seletivo da peça de trabalho durante o processo de corte permite que novas formas e aumenta consideravelmente a confiabilidade no processamento de aço carbono espesso.

Adapte a posição focal automaticamente.

Um espelho de adaptação no sistema de orientação do feixe torna possível ajustar automaticamente a posição do foco ao tipo e espessura do material. O resultado: Velocidade máxima de processamento e excelente qualidade em toda a gama de superfícies e materiais - sem a necessidade de ajuste manual.

 DetectLine  LensLine

Reconhecimento preciso de posição e ajuste automático da posição focal. Um sistema de câmera determina a posição exata de chapas sendo processadas, e também permite o processamento posterior mais preciso das peças que já tenham sido cortados. Além disso, DetectLine ajusta automaticamente a posição do foco.

Proteção para lentes e máquina.

LensLine desliga o raio assim houver impurezas críticas dentro da lente de focalização. Desse modo, previne-se a decomposição térmica da lente, e a orientação do raio fica limpa. LensLine oferece, além disso, uma função de verificação de condição que, graças à lente RFID, garante ciclos de limpeza perfeitamente cronometrados.

 FlyLine  PierceLine

Perfure precisamente e processe mais rápido.

A cabeça de corte se desloca em alta velocidade ao longo de toda a chapa, linha por linha. O sistema de controle corta todas as seções de contorno no caminho do respectivo raio. Isto reduz o tempo gasto com deslocamento e posicionamento, especialmente quando se corta grelhas perfuradas.

Tudo sob controle quando estiver perfurando.

PierceLine monitora e controla o processo de perfuração. Isto reduz a carga sobre o material e o equipamento e reduz o tempo de perfuração em até 80%.

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30

Conhecimento

focado.

 Estratégia de cabeça única de corte  Corte de alta velocidade

Economize tempo usando uma única cabeça de corte que não requer mudança. Isso reduz o tempo não produtivo, especialmente quando você está

processando automaticamente um número variado de diferentes materiais.

Uma cabeça de corte especial introduz seletivamente vapor de plasma no metal para aumentar significativamente a velocidade de corte.

 Controle de saída de laser

A saída de energia do laser é adaptada automaticamente para a velocidade de corte. Isso garante excelente qualidade de corte, mesmo em cantos afiados e pequenos contornos. TruLaser Série 1000 TruLaser Série 3000* TruLaser Série 5000* TruLaser Série 7000* TruLaser Série 8000 AdjustLine     BrightLine[1] __ __ __ __ BrightLine fiber[1] __ ContourLine      ControlLine      CoolLine[1] __ __ __ __ DetectLine[1] ____ ____

Estratégia de cabeça única de corte     

FlyLine    

FocusLine     

Corte de alta velocidade[1] __ __ __ __

Controle de saída de laser     

LensLine    

PierceLine     

Automação Inteligente do Bocal[1] __

 CO2 SSL

* Sujeito à variabilidade. Entre em contato com o seu vendedor TRUMPF para mais detalhes.

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BrightLine fiber

Avanço na qualidade em corte a laser de estado sólido. Através da fibra BrightLine, pela primeira vez em

processos de usinagem, é possível obter uma excelente qualidade no corte de chapas de aço inoxidável de maior espessura. Graças a esta opção, é possível alternar, dependendo do trabalho,

entre processamento de chapa fina e processamento de chapa espessa na mesma máquina. Entre outros, se beneficia das seguintes vantagens:

1. Maior qualidade

Pela primeira vez, uma chapa de aço inoxidável de até 25 mm de espessura pode ser processada com qualidade excelente na linha de corte.

2. Maior flexibilidade

Graças à BrightLine fiber, não só é possível processar uma ampla variedade de materiais, mas também diferentes espessuras em apenas uma máquina, e com excelentes resultados. Além de aço inoxidável, é possível cortar alumínio de até 25 mm de espessura.

3. Maior estabilidade do processo

A BrightLine fiber garante uma alta estabilidade durante o processamento de aço carbono, independente da qualidade do material.

4. Contornos mínimos

É possível cortar contornos menores do que nunca com a ajuda da BrightLine fiber.

Automação Inteligente do Bocal

Confiabilidade do processo no modo de operação totalmente automático. Se um resultado de corte

não é satisfatório, isto pode se dever a uma variedade de razões: Bocais e lentes sujos ou danificados são possíveis causas, e um raio que não está centrado dentro do bocal é outra. Anteriormente, o próprio operador tinha que verificar tudo isso manualmente, mas agora existem soluções automatizadas

TRUMPF: Três sensores e um componente de automação aumentam a confiabilidade do processo, especialmente em operação totalmente automatizada:

■ Alinhamento automático do raio ■ Trocador automático do bocal ■ Inspeção do bocal

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32 Possíveis máquinas: TruLaser Série 1000 TruLaser Série 3000     TruLaser Série 5000     TruLaser Série 7000    TruLaser Série 8000   

Automação

que vale a

pena.

Produção rentável e eficiente, com opções de automação da TRUMPF.

Máquinas automatizadas suportam o fluxo de materiais, aumentam a confiabilidade do processo e aumentam a produtividade. O conceito multi-estágio da TRUMPF oferece automação que atende às suas necessidades individuais - todo o caminho para a produção completamente automatizada. As soluções vêm de uma única fonte e estão perfeitamente adaptadas às máquinas TRUMPF.

Carga

Assistência e melhoria da segurança do trabalho.

Carga e descarga

Notável aumento na produtividade na operação ininterrupta.

Carga e descarga com classificação de peça

Plena utilização da produtividade da máquina e preparação ideal para os processos subseqüentes.

Vinculação do processo

Planejamento geral e controle de produção com baixos custos gerais.

Sistemas de armazenamento e logística: Fluxo de material ideal e uso do espaço com uma visão geral permanente do inventário.

Função automação Carga Carregando e

LoadMaster LiftMaster LiftMaster Sort

LiftMaster Compact

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descarregando

■ LoadMaster – solução de nível de entrada para o carregamento do trocador de paletes.

■ LiftMaster – carga e descarga universal.

■ LiftMaster Sort – carga e descarga com separação de peças grandes.

■ LiftMaster Compact – carga e descarga compacta e rápido.

■ LiftMaster Linear – carga e descarga de até três máquinas.

■ LiftMaster Store – carga e descarga com ligação direta de armazenamento.

■ LiftMaster Store Linear – carga e descarga de até três máquinas com conexão direta de armazenamento. ■ SortMaster – separação e classificação de peças

pequenas. Requer uma solução de carga e descarga. ■ TruStore – prateleira expansível, modular e sistema de

armazenamento.

■ Armazenamento customizado – solução de armazenamento individual para necessidades especiais.

Carga e descarga com

classificação de peça Sistemas de armazenamento e logística

LiftMaster Linear

LiftMaster Store

LiftMaster

Store Linear SortMaster TruStore

Armazenamento customizado                   

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34

Software:

Programado

para o

sucesso.

Programando: TruTops Laser.

Programas NC eficientes garantem processos confiáveis. Com TruTops Laser você pode programar suas

máquinas TruLaser de maneira fácil e confiável. Software de nesting eficiente e múltiplas opções de configuração asseguram que as diferentes partes estão dispostas nas posições ideais na chapa. Além disso, o programa assegura que peças não inclinem e previne colisões.

Você pode otimizar ainda mais o uso de material ao aproveitar algoritmos internos de gestão de chapas residuais e algoritmos eficientes que permitem que você use cortes comuns para as peças adjacentes. Além disso, a saída do laser é adaptada individualmente para cada tarefa e implantada com o maior custo-benefício possível - para que você economize ainda mais.

Controle de produção: TruTops Fab.

Controle de produção simples, abrangente.

TruTops Fab é a solução modular completa para suas operações de produção. Se você deseja otimizar sua infra-estrutura com módulos individuais ou implementar uma solução completa, TruTops Fab está configurado para atender às suas necessidades.

Módulos individuais de software ajudam sua empresa a melhorar todos os seus processos nas áreas de produção, administração e logística. TruTops Fab está completamente voltado para a prática real no processamento de chapas - oferecendo-lhe uma vantagem competitiva inigualável.

TruTops Laser:

Benefícios em um piscar de olhos.

■ Programas NC rápidos e confiáveis em processo.

■ Curto tempo de programação.

■ Nesting altamente eficiente.

■ Otimização direta da qualidade final.

■ Utilização excelente da potência do laser.

TruTops Bend:

Benefícios em um piscar de olhos.

■ Sistema modular que atende às suas necessidades.

■ Orientação individual do usuário.

■ Sistemas de programação TruTops podem ser integrados sem dificuldade.

■ Comunicação direta com os controles.

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TruServices:

Serviços

incomparáveis.

Durante toda a vida útil da sua máquina.

Máquina semi-nova Finanças

Consultoria Software

Treinamento do Consumidor Ferramentas de puncionamento

Melhorias de Produto Ferramentas de Dobra

Contratos de prestação de serviço Peças de Reposição Atendimento técnico

Independente da tecnologia TRUMPF que você utiliza, você sempre terá o melhor atendimento. Graças à premiada logística de peças de reposição na TRUMPF, nós garantimos a mais alta disponibilidade de peças de reposição e as fornecemos com todos os produtos no menor tempo. A TRUMPF Finance disponibiliza para você rápidas soluções de financiamento individuais e sem muita burocracia. Nossos técnicos de atendimento são altamente treinados e estão sempre disponíveis quando você precisa. Um Contrato de Prestação de Serviços é sempre a maneira ideal de garantir o melhor uso da sua máquina.

Caso suas necessidades mudem, temos opções flexíveis de melhoramento e inovações técnicas que tornarão a sua máquina ainda melhor. Nossa ampla variedade de cursos de treinamento com profissionais experientes e trabalho prático lhe proporcionam uma vantagem inicial no entendimento e operação da máquina.

Você pode encontrar mais informações sobre os nossos serviços em

www.trumpf-machines.com/en/services

O Grupo TRUMPF está entre os fabricantes líderes mundiais de tecnologia de produção e lasers industriais. Soluções técnicas e eficientes para os nossos clientes têm sido nosso foco desde 1923. Como fornecedora líder de tecnologia, a TRUMPF é completa para todas as suas necessidades de tecnologia: máquinas, automação, tecnologia e serviços de armazenamento.

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A TRUMPF

e

cert1f1cada de acordo com ISO 90012008

(para mforma Oes ad1c1onals, acesse www trumpf com/enlcompany/quahty)

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TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG