CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ASPECTOS SUPERFICIAIS DE PRODUTO ACABADO E CONFECÇÃO DE PLACAS MONOCLASSIFICAÇÃO

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Daniel Ribeiro Santana - 5473

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Nevinha Silveira Fernandes - 4502

DATA: 20/10/2016 1. OBJETIVO

Descrever a classificação de produto acabado, em relação a seus aspectos superficiais, visando a garantia da qualidade dos produtos.

2. DESCRIÇÃO

2.1 Definição

 Efeitos intencionais: É uma característica visual definida e desejada para o produto. É uma característica mercadológica do produto.

 Tonalidade: É uma característica intrínseca do produto. Engloba características de cor, brilho, textura, contraste, efeitos, etc.

 Padrão de Tonalidade (Amostras): É uma peça selecionada para servir de referência (Padrão), na comparação de tonalidade com outras peças produzidas em um determinado lote e/ou entre lotes.

 Tonalidade Admissível: É uma peça que representa a característica de tonalidades definidas e desejadas para o produto, mantendo-se a sua identidade, comparada com a placa monoclassificação.

 Abertura de Tonalidade: Procedimento adotado para novos produtos ou quando, por outros motivos, é necessário mudar a tonalidade por uma nova não existente.

 Toda tonalidade tem prazo de validade indeterminado, pois poderá ser consultada pela solicitação de Mercado.

 Cálibre Central: Os produtos de classificação extra (bold) são separados em três faixas de tamanho, pequeno (P4), médio (M5) e grande (G6). Adota-se para fins de comparação de tonalidade o calibre central M5.

 Sample Board: É uma placa que contém amostras de peças padrão de tonalidade para efeito de comparação.

 Qualidade intrínseca: é aquela que faz parte da essência, característica própria ou fundamental da qualidade de um determinado produto que não se vê a olho nu.

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DATA: 20/10/2016

 Extra: São peças de primeira qualidade que não apresentam defeitos visíveis a uma distância de 1 (um) metro.

 Comercial: São peças que apresentam defeitos visíveis a uma distância entre 1 (um) a 3 (três) metros.

 Caco: São peças que apresentam defeitos significativos e visíveis a uma distância acima de 3 metros.

2.2 Ambiente para Avaliação de Tonalidade

 Sala de tonalidade com pintura interna em cinza neutro com luminosidade mínima de 300 Lux e máxima de 1000 Lux.

2.3 Avaliação de Aspectos Superficiais

A avaliação de aspectos superficiais consiste na verificação de duas fases:  Avaliação 100% de Defeitos;

 Avaliação 100% da Tonalidade;

2.3.1 Quando na Avaliação dos Defeitos Visuais houver dúvidas, deve-se adotar o seguinte procedimento

 Montar um painel (com peças que se tem dúvida e peças extra) de, pelo menos 1 (um) metro quadrado ou no mínimo 12 peças.

O observador do painel deve colocar-se de pé em frente ao mesmo para proceder à análise. Existem defeitos que somente são visíveis quando observados contra o brilho da peça, devendo-se então, o observador buscar esta referência.

OBS: A análise do painel é realizada por pessoa distinta daquela que efetuou a montagem do mesmo.

O observador deve procurar identificar defeitos tais como: - Cantos e lados lascados - Falha na decoração - Manchas - Pintas

- Arranhados - Saliências - Depressões - Martelado

- Trincas - Defeitos de raspagem - Furos no esmalte - Sujeira sobre o esmalte - Rebarba - Retração

- Contaminação - Fervido

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DATA: 20/10/2016 - Faxeado - Entre outros...

 Caso se observe o defeito a partir de 3 (três) metros de distância, o produto é classificado como “Caco”.

 Caso não se observe o defeito a 3 (três) metros, analisar o painel a 1 (um) metro. Identificando-se o defeito, o produto é classificado como comercial. Não se identificando o defeito, o produto é classificado como extra.

 Existem furos, trincas e defeitos de qualidade intrínseca que não são observados no painel, quando detectado este defeito, o seguinte procedimento é adotado:

As peças são encaminhadas ao laboratório de produto acabado para serem submetidas ao ensaio de manchamento específico.

Enquanto se aguarda o resultado do laboratório, o produto é classificado como extra, sendo os pallets identificados com a etiqueta “Pallet Interditado/Segregado”.

Se o produto no teste e ensaio de Laboratório for reprovado, os pallets devem ser reclassificados e as peças desclassificadas para “COMERCIAL ou CACO”, caso contrário são liberados para a expedição.

Na etiqueta “Pallet Interditado/Segregado” são documentadas as causas e responsabilidades pela segregação, bem como as disposições tomadas e seus responsáveis.

2.3.2 Segregação

a) A responsabilidade pela segregação, identificação e armazenamento dos produtos é de responsabilidade da escolha.

b) Produtos fora da norma de critérios de classificação e dimensional, que necessitem da cadeia de ajuda conforme item 3.4 para realização de teste e ensaios específicos, não devem ser liberados para estoque(expedição) aguardando resultado e definição sendo responsável escolha.

2.3.3 Acompanhamento da tonalidade

a) Quando da entrada de um produto em produção, monta-se um Painel de Tonalidade (mínimo 1 m2) ou no mínimo 12 peças junto ao Padrão de tonalidade, com a finalidade de comparar com as peças que estão sendo produzidas. Este painel é montado junto às escolhas, em local determinado. Durante o processo de classificação, compara-se a tonalidade do produto com uma peça de referência padrão colocada junto à mesa de classificação ou descarga do forno.

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DATA: 20/10/2016

 PB I, IV, V/VI, IX: De hora em hora ou sempre que o Operador da Descarga do Forno (PB 1 – pequenos formatos) ou Classificador (demais fábricas), detectar alteração na tonalidade, retirar algumas peças da descarga do forno ou Escolha colocando-as no painel para a verificação da tonalidade.

Se na montagem do painel suspeitar alteração ou variação de tonalidade, o processo de classificação é interrompido.

Em casos de dúvida, se pega mais peças do cálibre central e distribui-se entre as peças do painel de tonalidade. Estas peças são analisadas, visualmente, pelo Controle de Qualidade em conjunto com responsáveis pela Produção / Escolha.

Caso persista a dúvida em relação à tonalidade das peças analisadas, distribui-se um número maior de peças contidas em uma caixa facilitando a análise do inspetor e dos demais envolvidos.

Deve-se verificar se a tonalidade coincide com o padrão ou se pode aproximar-se de alguma tonalidade admissível já aberta no lote em produção.

Caso coincida ou se aproxime a tonalidade, altera-se a programação do timbrador, carimbador ou etiqueta.

Caso não coincida com nenhuma peça de tonalidade já existente, (aberta no lote em produção) desclassifica-se o produto para comercial ou abre-se uma nova tonalidade.

b) Na PB 2/3 é utilizado para acompanhamento de tonalidade um painel de hora em hora, próximo às descargas dos fornos.

c) Na PB-09 no ato da liberação de escovação (tonalidade) dos produtos retificados, deve ser realizado o teste de manchamento com nugget conforme IT EQ 090, sempre que a

escovação estiver fora dos padrões da PROD.

Montagem do painel

 Montar um painel (mínimo 1m²) com a tonalidade admissível inicial de produção, sendo que a mesma deve ser comparada com a placa padrão de tonalidade do produto na sala de tonalidade, o restante do painel, vai sendo colocado as peças de hora em hora;

 Quando iniciar a produção de uma referencia de tonalidade, o líder de escolha deverá orientar o classificador para montar o painel na área indicada de cada forno;

 De 1 em 1 hora, o classificador deve retirar 2 peças da linha de produção (descarga dos fornos) e colocar no painel até o final do turno;

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DATA: 20/10/2016  O turno seguinte, o classificador devera seguir o mesmo procedimento, retirando as 2 peças do primeiro horário do turno anterior e colocar 2 peças do seu primeiro horário, até o final do turno;

 No painel, devera estar marcada em cada fila, a hora e tonalidade. Nessa fila estarão marcadas, as peças do inicio da produção e só serão substituídas quando mudar a tonalidade ou trocar a referencia. Em caso de dúvida, deixar as caixas sem tonalidade e solicitar a presença do líder ou inspetor do CQPA;

 Em caso de mudança de tonalidade, muda-se o painel;

 As peças relacionadas como início de tonalidade anterior devem ser guardadas até o fim da produção;

 Caso haja diferença de tonalidade, pegar outras peças e montar um painel na sala de tonalidade e avaliar juntamente com o inspetor do CQPA, para tomada de decisão;

 Para casos onde a produção é contínua da esmaltação, a equipe da linha deve ser informada para ajustar o processo buscando obter a tonalidade padrão;

 O classificador deve manter no painel as peças que representa a tonalidade que está produzindo.

 A fábrica PB-09 realiza os procedimentos de acompanhamento de tonalidade na classificação, conforme sua respectiva norma de setor a POLI – 02.

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DATA: 20/10/2016 2.4 Confecção de Placas Monoclassificação

As placas que serão referências de padrão Monoclassificação e limites de cor deverão serem confeccionadas de acordo com as seguintes especificações:

VI APARÊNCIA UNIFORME

Não existe diferença entre as peças de um mesmo produto

V2 - - VARIAÇÃO SUAVE

Suave diferença de Tonalidade dentro de um padrão de cores similares

V3 VARIAÇÃO MODERADA

A Tonalidade pode variar consideralvemente de peça para peça, desta maneira uma peça pode não ser igual a outra. De qualquer forma as cores presentes em uma

única peça está presente de alguma forma em todas as outras

V4 VARIAÇÃO TOTAL

Um mesmo produto possui total diferença de cores entre as peças que após assentado cria um efeito único.

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DATA: 20/10/2016

2.4.1 Procedimento para confecção das Placas Padrões de acordo com a variação de cada produto:

Variação/Tipologia Formato Quantidade mínima

de Placas(peça) V 1 Menores de 45x45 1 Placa V 1 30x40/ 30x60/ 30x90/ 48x48/ 60x60 /90x90 / 11x60/11x1,20/ 30x1,20 /60x1,20/60x1,80/ 1 Placa V 2 Menores de 45x45 2 Placa V 2 30x40/30x60/30x90 / 45x45 / 45x90 / 60x60 /90x90 / 60x1,20 / 20x1,20 / 15x90 / 60x1,80/30x1,20 3 Placas V 3 Menores de 45x45/ 10x1,20/11x1,20/,30x1,20/20x1,20 3 Placas V 3 30x60 / 45x45 / 45x90 / 60x60 /90x90 / 60x1,20/ 60x1,80/ 20x1,80/30x90 4 Placas V 4 Menores de 45x45 4 Placas V 4 30x60 / 30x90/45x45 / 45x90 / 60x60 /90x90 / 11x1,80/20x1,20/20x1,80/60x1,20 / 60x1,80 6 Placas

Observação: formatos menores que 30x30 é confeccionado uma placa por produto independente da variação.

2.4.2 Padronização das Etiquetas de Identificação das Placas Padrões

Deverá ser padronizado nesta placa padrão uma etiqueta de identificação onde deverá estar especificada na mesma, o código e descrição do produto, tonalidade, formato e data sendo que também deverá ser colocada a variação da tipologia do produto, ou seja, VI, V2, V3 ou V4 assinada pelo Coordenador ou líder do Controle de Qualidade de Produto Acabado “CQPA”.

Porcelanato Técnico e Monoporosa deverão ser padronizadas com tonalidade 60. Porcelanato Esmaltado e Grés deverão ser padronizados com tonalidade 50.

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DATA: 20/10/2016 3. RESPONSABILIDADES

3.1 ESCOLHA

 Realizar os controles descritos acima, visando a garantia da qualidade do produto.  Confeccionar as placas padrão monoclassificação;

 Identificar as Placas com etiqueta emitida pelo CQPA e preservar a integridade da mesma;  Limpeza e organização das placas padrões.

3.2 CQPA

 Definição e Padronização das tonalidades dos produtos em produção nas fábricas.  Definir critério de classificação.

 Confeccionar e assinar as etiquetas das placas padrões. 3.3 DEPARTAMENTO D&D (DESING E DESENVOLVIMENTO)

Aprovação dos padrões de tonalidade dos produtos de primeira produção e definição das peças para confecção das placas padrões.

 Autorização para modificação da placa padrão. 3.4 LABORATÓRIO

 Comunicar o resultado dos ensaios e testes específicos solicitados pelas áreas informando parecer técnico dos produtos via email e peça assinada de liberação (responsável) referente ao produto solicitado.

3.5 LÍDERES, COORDENADORES, GERENTES e DIRETORES

 Definir critérios de classificação quando o não consenso entre as partes (Escolha e CQPA), onde são envolvidos líderes, coordenadores, gerentes e/ou diretoria até que se chegue a definição da classificação do produto.

 Através dos resultados não conformes com reincidência, obtidos nos processos de classificação abrir plano de ação para as áreas responsáveis.

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DATA: 20/10/2016 4. REGISTRO DE TREINAMENTO