N.º Local Duração 133 / / a / / Duração 19 dias133 Local/is h min. às h min.
Pós-Laboral Dia útil h min. às h min.
Fim de semana h min. às h min.
Misto h min. às h min.
Objetivos específicos (competência dos formandos à saída da formação)
Metodologia (Método e Técnicas utilizadas)
Ativa, experimental, centrada no participante utilizando as técnicas de ensino: exposição dialogada, demonstração, simulação e exercícios práticos de campo. A formação prática será realizada dominantemente no campo.
horas
Horário Laboral
- Reconhecer a importância do cumprimento das regras e normas de SST, do uso de EPI e das estruturas de proteção dos equipamentos, e da adoção de medidas preventivas como forma de prevenir e reduzir os riscos associados à utilização da máquina multifunções no abate e processamento mecanizado de arvoredo em povoamentos florestais
- Caracterizar a máquina multifunções (Harvester) quanto aos seus componentes, especificações técnicas, modo de funcionamento e funções
- Relacionar a máquina e equipamentos com as operações a realizar e adotar os procedimentos de boas práticas de acordo com o planeamento das operações, organização e instruções de trabalho, condições climatéricas e da área a explorar, respeitando as regras e normas de segurança e a proteção do meio ambiente
- Identificar os comandos, modo de funcionamento e respetivas funções e dominar o seu manuseamento - Manobrar e conduzir a máquina em segurança durante as deslocações, de acordo com a progressão de trabalho estabelecida, aplicando técnicas seguras e adequadas a cada operação
- Operar em segurança e manobrar corretamente a grua e a cabeça processadora, durante as operações de aproximação e abordagem à arvore, abate e processamento, respeitando as capacidades do equipamento e as dimensões do arvoredo e dos produtos a obter
- Assegurar as intervenções de manutenção, conservação, reparações e afinações básicas da máquina e equipamentos de forma a garantir o seu bom funcionamento e condições de utilização.
Operar em segurança com máquina multifunções (Harvester) no abate e processamento mecanizado de arvoredo
Objetivo geral
Programa da Ação de formação
Data
A preencher pela entidade formadora
Ação de Formação Entidade
horas
Capacitar os formandos com competências teóricas e práticas que os habilite a manobrar e a operar, em segurança, a máquina multifunções (Harvester) no abate e processamento mecanizado de arvoredo em povoamentos florestais, e a adotar procedimentos de boas práticas que promovam a sua proteção, produtividade e sustentabilidade e o respeito pelo meio ambiente
Formação-ação
Nº
Participantes (Condições requeridas) 8
Habilitação académica Escolaridade mínima obrigatória
SC (1) CT (2) PS (3) Apresentação, expetativas e análise do programa 1 1 1 - Segurança no trabalho com máquina
multifunções (Harvester) 3 0,5 3,5
2 - Avaliação dos riscos associados ao meio, à máquina, às operações e operador. Identificação das causas.
3 - Medidas preventivas. Meios de proteção passiva e ativa.
4 - Equipamentos de proteção individual (EPI). Caracterização e regras de utilização
5 - Medidas de proteção ambiental 6 - Legislação aplicável
1 - Tipos de máquina multifunções (Harvester). Relação com as operações abate e processamento mecanizado
5 8 13
2 - Características e especificações técnicas. 3 - Constituição geral e modo de funcionamento 3.1 - Cabine e chassis. Sistema de estabilização 3.2 - Comandos. Painel de instrumentos. Computador de bordo. 3.3. Rodados. Pneus 3.4 - Motor 3.5 - Transmissão. Tração 3.6 - Sistema hidráulico 3.7 - Grua 3.8 - Cabeça processadora
3.9 - Estruturas de segurança e proteção 1 - Objetivos e caracterização das operações a realizar. Uso eficiente da máquina multifunções (Harvester). Boas práticas e fatores a ter em conta
3 4 7
2 - Planeamento das operações e organização do trabalho. Sistema de exploração, progressão dos trabalhos, tipo de arvoredo, medidas dos produtos a obter, distribuição do arvoredo processado no terreno para posterior extração. Optimização dos meios e recursos e medidas de proteção ambiental. 1 - Cuidados a ter na condução, deslocações e
manobras, na área em exploração 2 12 14
2 - Técnicas de condução. Controlo da velocidade. Condução em linha reta e em curva. Condução em terreno inclinado ( subida e descida). Contorno de obstáculos. Travagem com precisão e de
emergência. Mudança de direção, inversão de marcha e estacionamento
1 13 24,5 38,5
Sc: Sócio cultural; CT: Cientifico-tecnológico; PS: Prática simulada
Total Introdução I - Segurança e Saúde no Trabalho florestal (SST), medidas preventivas e de proteção ambiental II - Características e funcionamento da máquina multifunções (Harvester) III - Planeamento operacional e organização do trabalho IV - Segurança na condução, deslocação e manobras com a máquina multifunções (harvester) Conteúdo Temático Módulos Unidades
SC (1) CT (2) PS (3) A transportar 1 13 25 38,5
1 - Progressão dos trabalhos e sequência das
operações. Cuidados a ter 5 72 77
2 - Aproximação e abordagem à árvore
2.1 - Posicionamento e estabilidade da máquina. 2.2 - Posicionamento da cabeça processadora. Manobras com a grua.
3 - Abate e direção de queda. Comandos e manobras com cabeça processadora e seus componentes durante a operação de abate. Precauções e técnicas de trabalho
4 -Processamento. Corte de ramos, toragem, descasque.
4.1- Comandos emanobras com a cabeça processadora e seus componentes durante o a operação de processamento. Precauções e técnicas de trabalho
4.2 -Triagem, deposição e distribuição do material lenhoso processado e desperdícios (ramos e bicadas) no terreno para posterior extração 5 - Utilização dos sistema de informação e de controlo das operações e da máquina. Monitorização de dados, informações e relatórios.
6 - Deslocação e progressão da máquina
1 - Esquema geral de manutenção e periodicidade
2- Limpeza geral da máquina 3 5,5 8,5
3 - Verificação do estado dos componentes, fugas, fissuras e anomalias.
4 - Principais intervenções, regulações e afinações 4.1 - Máquina/Motor. Limpeza, verificação, níveis, lubrificação, purga, atesto, substituição, reapertos. Filtros de óleo e de ar, bateria, líquido de
refrigeração, bomba água, alternador, copos de lubrificação
4.2 - Pneus. Pressão, estado, lastragem 4.3 - Peças e componentes. Estado e reapertos 4.4 - Iluminação e sinalização. Estado, reparação, substituição. Faróis, farolins, luzes de sinalização. 4.5 - Grua. Limpeza, verificação, níveis, lubrificação, reapertos. Depósito óleo e respiro, bomba de hidráulico, base e cabeçote da grua, pontos móveis da grua, tubos hidráulicos
4.6 - Cabeça processadora. Limpeza, verificação lubrificação, afiação, substituição, calibração, reapertos, funcionamento. Rolos, facas, lâmina, corrente de corte, rotor, sistema de lubrificação, sensores, chassis, berço, cavilhas
5 - Verificação de placas de sinalização 6 - Teste ao funcionamento geral
SC (1) CT (2) PS (3) A transportar 1 21 102 124 Avaliação de conhecimentos 1 7 8 Avaliação de reação 0,5 0,5 Encerramento 0,5 0,5 Total 2 22 109 133 Avaliação e Encerramento
Sc: Sócio cultural; CT: Cientifico-tecnológico; PS: Prática simulada
Conteúdo Temático
Módulos Unidades
1. 1.1. Sim Não Não Não Não Sim 1.2. Sim (D) Não (F) Sim (S) Sim
Não Não Não
Não Não Não
Não Sim Não
Não Não Sim
2. Sim Sim Sim 3. Sumativa 1.2.3. De Reação De Conhecimentos Final 1.1.3. 1.1.4. (S) Parcial Módulo Unidade Especificar: Tipos de Avaliação
Serão considerados aprovados, os formandos que tenham tido assiduidade ao curso e que obtenham uma pontuação final, resultante da média das pontuações obtidas na avaliação das duas provas somativas (teórica e prática) realizadas na Avaliação de Conhecimentos, igual ou superior a 10 valores.
As provas são todas pontuadas de 0 a 20 valores.
Aos formandos com uma pontuação final igual ou superior a 10 valores, será atribuída a classificação final "Com aproveitamento". Quinzenal Mensal 2.2. (D) 2.3.
Avaliação formativa: efetuada nos módulos IV, V e VI, através da realização de exercícios e trabalhos práticos.
Avaliação sumativa: realizadas duas provas de avaliação de conhecimentos, de natureza sumativa. Uma prova teórica, a realizar no final do curso, efetuada com base em teste escrito ou prova oral, incidindo sobre todas as temáticas dadas e uma prova prática, de aptidão e desempenho, correspondente aos exercícios práticos realizados no final dos módulos IV e V.
2.1. Trabalhos Individuais Final Trabalhos em Grupo Fichas
Esquema de avaliação
Critérios de Avaliação de Conhecimentos: Instrumentos de Avaliação de Conhecimentos
Retroprojetor e ecrã Projetor de diapositivos Televisão e leitor de vídeo ou de CD Transparências e marcadores
Tela de projeção Vídeos
Documentos e Textos de apoio Máquina multifunções (Harvester)
Simulador (caso exista) Extensão elétrica tripla
Compressor Busca pólos Auto de 12 / 24 V
Máquina de alta pressão Mangueira com agulheta
Bomba de trasfega Escovas / vassouras
Funis Baldes
Macaco hidráulico Tinas ou recipientes (depósito de peças, recolha lixo e resíduos)
Manómetro / Bomba de ar Trapos e desperdício
Chave de cruzeta Extintor de incêndio
Bomba de lubrificação (massa consistente) Caixa e estojo de primeiros socorros
Gambiarra Toros de madeira para exercícios em prática simulada (de várias secções e comprimentos) Lâmpadas e fusíveis de 12 e 24 V diversas amperagens
Tesoura Chaves de fendas diversas
Martelo Chaves de estrela
Chaves francesas diversas Jogo de limas
Jogo de chaves de lunetas e de caixa Fita métrica de aço (3m)
Chave dinamómetro Folhas de lixa de ferro
Jogo de chaves de bocas Escova de limpeza de bornes
Alicate Filtros combustível, de ar e de óleo
Alicate de pontas Cavilhões
Chave de tubos Freios e golpilhas
Jogo de chaves sextavadas
Gasóleo (Tambor de 200l) Óleo hidráulico
Óleo de motor e de transmissão Massa lubrificante 7. Outros Recursos e Infraestruturas
Sala de formação devidamente equipada, com área, iluminação, ventilação e temperatura adequadas Área oficinal para operações de manutenção
2. Máquinas
3. Equipamentos de Proteção Individual (EPI)
5. Instrumentos e ferramentas
Interior da cabine: botas de segurança e auriculares (se a cabine não for insonorizada); Exterior: capacete, casaco de cor viva, luvas e botas de segurança
4. Materiais, Utensílios e Equipamentos de trabalho
Área exterior para manobras e práticas de condução Área florestal para práticas de campo
Manutenção e limpeza: Fato macaco, luvas, botas de borracha com biqueira de aço
