Lean Para Leigos
O que é o Lean?
Lean é uma metodologia centrada no cliente usada para melhorar
continuamente qualquer processo através da eliminação de desperdício em tudo o que você faz. Ele se baseia nas ideias de “Melhoramento Incremental Contínuo” e “Respeito pelas Pessoas”.
Foco nos fundamentos
Os princípios básicos do Lean são:
• Focar na entrega efetiva de valor ao seu Cliente • Respeitar e engajar as pessoas
• Melhorar o Fluxo de Valor por meio da eliminação de todos os tipos de desperdício
• Manter o Fluxo
• Introduzir através do sistema • Buscar pela Perfeição
Se o cliente diz a você o que ele valoriza
Seu cliente define valor e valor não agregado com as três condições seguintes:
1. Você deve transformar o produto ou serviço. 2. O cliente deve estar disposto a “pagar” por aquilo.
3. O produto ou serviço deve ser feito da forma certa desde a primeira vez.
Se você não atende a esses três critérios, então tem atividades sem valor agregado ou desperdício.
Lean Para Leigos
Folha
de Cola
Para entender como aplicar o Lean em qualquer organização, você deve saber os conceitos básicos: os princípios, as definições de valor e
O que é “desperdício” afinal?
O desperdício vem em três formas: • Mura ou desperdício por variação
• Muri ou desperdício por sobrecarga ou estresse de pessoas, equipamentos ou sistemas
• Muda, também conhecida como as “sete formas de desperdício” A seguir estão os desperdícios mais comumente associados ao Lean:
• Transporte: Existe uma movimentação desnecessária (sem valor agregado) de peças, materiais ou informação entre processos? • Espera: Pessoas, peças, sistemas ou instalações estão ociosos –
esperando até que um ciclo de trabalho seja completado?
• Superprodução: Você está produzindo mais cedo, mais rápido ou em maior quantidade do que o cliente está demandando?
• Defeitos: O processo resulta em qualquer coisa que o cliente consideraria inaceitável?
• Inventário: Você tem matéria-prima, trabalho em processo (WIP), ou bens acabados que não estão tendo valor agregado a eles?
• Movimento: O quanto você move materiais, pessoas, equipamento e bens dentro de um passo de processamento?
• Processamento extra: Quanto de trabalho extra é executado além do padrão exigido pelo cliente?
Às vezes você também verá “o desengajamento de pessoas” identificado como uma forma de muda.
Comportamentos de um Líder Lean
Os líderes Lean exibem efetivamente os seguintes comportamentos diariamente. Eles sabem como o negócio serve ao cliente por:
• Entender o que o cliente quer, precisa e valoriza, ou o que irá impressioná-lo
• Saber como o negócio satisfaz o cliente
• Melhorar a efetividade de como o negócio satisfaz o cliente Eles capacitam as pessoas por:
• Guiar a resolução de problemas – raiz do problema, problema certo, recursos certos
• Liderar a partir do gemba, aplicar o 3Gen • Fazer perguntas abertas, questões probatórias
Eles demonstram uma mentalidade de melhoramento contínuo por: • Desafiar continuamente o status quo
• Saber que existe sempre espaço para melhorias
• Entender que o cliente muda – o que atrai hoje é uma necessidade amanhã
Eles focam no processo e nos resultados por: • Obter resultados
• Garantir que o modo como os resultados são alcançados é a utilização mais efetiva de todos os recursos em direção ao estado ideal
• Melhorar o modo como a organização obtém resultados
Eles demonstram um entendimento do fluxo de valor em nível micro e macro por:
• Saber o que o cliente exige e como o fluxo de valor o satisfaz • Ter conhecimento de todo o fluxo de valor, incluindo os afluentes • Fazer perguntas onde as mudanças são feitas em nível local para
garantir que a equipe entenda como a mudança irá impactar o cliente e o resto do fluxo de valor
Eles criam cultura para sustentar o melhoramento por: • Identificar, modelar e encorajar comportamentos Lean
• Encontrar as lições em cada “fracasso” – a culpa não encoraja melhorias ou inovação
• Respeitar e melhorar os padrões – questiona quando a organização se desvia do padrão
Liderando uma Organização Lean
Para criar uma organização Lean sustentável, você lidera de forma
diferente. Os líderes Lean lideram pelo gemba, onde a ação acontece. Eles sabem que a única forma de entender realmente o que está acontecendo é indo onde a ação ocorre. Uma vez ali, eles aplicam o 3Gen ou os 3 Reais:
1. genchi – (como o gemba) vá ao local real
2. genbutsu – observe o produto, processo ou serviço real 3. gengitsu – reúna fatos concretos
Usando o Lean para Definir e Melhorar o Fluxo de Valor
O fluxo de valor inclui todas as atividades, materiais, pessoas e informação que devem fluir e se juntar para fornecer ao seu cliente o valor que ele quer, quando ele quer e como ele quer. Você identifica o fluxo de valor em um mapa usando ícones específicos.
Você melhora o fluxo de valor seguindo o processo Planejar-Executar-Verificar-Agir (às vezes chamado de Planejar-Executar-Estudar-Agir). A metodologia 3P (Preparação do Processo de Produção) é usada na linha de frente para desenvolver produtos e processos antes que eles estejam em sua forma final. Ao criar um ambiente de segurança e ordem, você pode identificar com mais facilidade onde o desperdício acontece. O processo para esse ambiente é separar, organizar, limpar, padronizar e autodisciplinar enquanto
Exemplo de mapa de fluxo de valor (VSM)
Depois de criar seu VSM, você irá identificar áreas de melhoramento. Aqui está um exemplo de um VSM mostrando o estado atual do processo e várias áreas potenciais para melhoramento.
360 Minutos Minutos90 Preparaçãode Ingredientes 300 peças 150 Pieces 220 Minutes 0.5 Dias
Tempo de ciclo total: 210 segundos NVA: 210 segundos
Defeitos: 0% C/Q: 30 Minutos Tempo de ciclo total:
30 segundos NVA: 30 segundos Tempo de ciclo total:
113 segundos NVA: 90 segundos C/Q: 10 Minutos Defeitos: 0% Tamanho de Lote: 120 Tempo de ciclo total:
120.0 segundos NVA: 80 segundos C/Q: 23 Minutos Caminhões devem sair às 9h 2 Assemble
Salads contêineresRotular os
Local por Entrega Posicionar e Carregar Expedição 1.88 Minutos 120
Minutos Minutos220 Segundos30.0 Minutos4.5 Minutos180
383 Minutos 40 Minutos Cronograma de Produção da Cozinha Proprietário Posicionar o Produto por local e carregar o alimento nos sacos Colocar os sacos nas embalagens vermelhas mais frias e carregar caminhão O cliente demanda 200 porções por dia com tempo de ciclo de 54 segundos
Rótulos de entrega por local do varejo e tipo de produto Cronograma de Produção Incluindo Produto em Fila Encomendar contêiner e ingredientes Criar Kanban para reordenamento de ingredientes Faz o pedido de saladas baseado nas
vendas de dias anteriores e retornos Cliente discernindo o patrono de consciência saudável Mercados de Cliente Final Contêiner Inventário 2 Dias Ingredientes Inventário < 2 Dias 2 Dias 2 1 2 Frequência, diária: 1 6 lojas 2 caminhões i i i i Fornecedor de Alimentos & Distribuidores de Contêineres Tempo de espera do processo: 977 Minutos Tempo de valor agregado: 40.4 Minutos Kaizen de redução de Set-up 5S e SDCA Kaizen Reverter Montagem do Produto Integrar rótulo ao processo conjunto Rótulo universal por tipo
Usar rótulo para programar montagem
Kaizen para pull entre preparação e conjunto
Definindo Desperdício no Sistema Lean
O desperdício ocorre de três formas principais:
1. Mura ou desperdício por variação
2. Muri ou desperdício por sobrecarga ou estresse de pessoas, equipamentos ou sistemas
3. Muda, também conhecida como as “sete formas de desperdício”
A seguir estão os desperdícios mais comumente associados ao Lean: • Transporte: Existe uma movimentação desnecessária (sem valor
agregado) de peças, materiais ou informação entre processos? • Espera: Pessoas, peças, sistemas ou instalações estão ociosos –
esperando até que um ciclo de trabalho seja completado?
• Superprodução: Você está produzindo mais cedo, mais rápido ou em maior quantidade do que o cliente está demandando?
• Defeitos: O processo resulta em qualquer coisa que o cliente consideraria inaceitável?
• Inventário: Você tem matéria-prima, trabalho em processo (WIP) ou bens acabados que não estão tendo valor agregado a eles?
• Movimento: O quanto você move materiais, pessoas, equipamento e bens dentro de um passo de processamento?
• Processamento extra: Quanto de trabalho extra é executado além do padrão exigido pelo cliente?
Às vezes você também verá “o desengajamento de pessoas” identificado como uma forma de muda.
O Muda pode ser classificado como Tipo-1 e Tipo-2. Qual a diferença? Em ambos casos ele falha em atender a todos os três critérios de valor agregado definidos pelo seu cliente.
• Muda Tipo I – Sem valor agregado, mas necessário para que o sistema funcione. Minimize-o até poder eliminá-lo.
• Muda Tipo II – Sem valor agregado e desnecessário. Elimine este primeiro!
O Ciclo PDSA, ou PDCA, e o Projeto de Kaizen
O termo Kaizen é derivado de dois caracteres japoneses: kai, que significa “mudança”, e zen, que significa “melhoramento contínuo”. Eliminar o desperdício no fluxo de valor é um objetivo do Kaizen. O ciclo PDCA (ou PDSA) é a estrutura de trabalho do Lean – o sistema de execução do Kaizen. O acrônimo significa:
1. Planejar.
Criar um plano de mudança, identificando especificamente o que você quer mudar. Defina os passos de que você precisa para fazer a mudança e preveja os resultados.
2. Executar
Levar o plano a um ambiente de teste, em uma escala pequena, sob condições controladas.
3. Verificar (ou Estudar)
Examine os resultados do seu teste. Verifique se você melhorou o processo. Em caso afirmativo, considere a implementação em uma escala maior. Se não, melhore o processo, volte e tente de novo.
4. Agir
Implemente as mudanças que você definiu em uma escala mais ampla. Atualize os procedimentos operacionais padrão.