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ESTUDO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS E MORFOLÓGICAS DE [beta]- FOSFATO TRICÁLCICO SINTERIZADO COM A ADIÇÃO DE DIFERENTES CONCENTRAÇÕES DE NaF

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Academic year: 2021

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ESTUDO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS E MORFOLÓGICAS DE [beta]-FOSFATO TRICÁLCICO SINTERIZADO COM A ADIÇÃO DE DIFERENTES

CONCENTRAÇÕES DE NaF

L. Saito*(1,2); H. A. I. Cardoso(1,2); M. Motisuke(3); C. A. C. Zavaglia(1,2) (1)LABIOMEC-UNICAMP; (2)INCT-Biofabris; (3)ICT-UNIFESP

*Caixa Postal: 6122, CEP 13083-970, Campinas-SP liasaito89@gmail.com

RESUMO

Dentre as biocerâmicas, o [beta]-fosfato tricálcico, β-TCP, tem se destacado por sua reabsorção “in vivo” e composição química, importantes no processo de formação e reparação do tecido ósseo. Pesquisas mostram que a adição de fluoreto de sódio (NaF) até cerca de 2% em massa aprimora as propriedades mecânicas do β-TCP sem alterar sua biocompatibilidade e bioatividade. O objetivo deste trabalho é estudar o efeito da adição de várias concentrações de NaF (entre 2 e 5% em massa) nas propriedades do β-TCP. As amostras foram sinterizadas a 1250ºC por 4h e analisadas quanto a sua resistência mecânica, densidade, morfologia e composição química. Os resultados mostraram que a resistência mecânica apresentou uma diminuição de aproximadamente 46% independente da quantidade de NaF adicionada. Este fato está provavelmente relacionado à formação de uma mistura de TCP, apatita e fosfatos de sódio e cálcio e um visível aumento na porosidade aparente das amostras.

Palavras-chave: biocerâmicas; [beta]-TCP; fluoreto de sódio; resistência mecânica.

INTRODUÇÃO

Dentre as biocerâmicas o fosfato tricálcico (TCP) ganha grande destaque por sua reabsorção in vivo e sua bioatividade. Os TCPs apresentam quatro polimorfos: α, α’, β e β’, dependendo da temperatura e da pressão do sistema. Entretanto, as fases α e β são as únicas com relevância na área dos biomateriais. Assim, devido à sua similaridade com o tecido ósseo e à sua fácil obtenção, além do ótimo desempenho biológico, o β-TCP é frequentemente usado na reparação óssea na forma de blocos cerâmicos, grânulos e cimentos(1). A fase β-TCP tem uma estrutura hexagonal(2) e é estável em temperaturas acima de 950ºC dependendo das condições de síntese. Acima de 1125ºC ocorre a transformação polimórfica de β para α. Porém, a influência de algumas impurezas, como Na, Si, Mg e Sr, podem modificar de maneira significativa esta temperatura. Por exemplo, concentrações em

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torno de 8% mol de Mg são capazes de aumentar a temperatura de transformação em quase 400ºC, pois o magnésio atua como estabilizador da fase β(3).

O β-TCP é usado na substituição óssea ou no revestimento de próteses ósseas. Além disso, a sua reabsorção “in vivo” permite uma gradual degradação biológica e sua progressiva substituição por um novo tecido ósseo(4).

É possível averiguar que apatitas deficientes em cálcio, com razão Ca/P variando entre 1,67 e 1,5, levam à formação de uma mistura bifásica de HA e β-TCP quando calcinadas a uma temperatura acima de 700ºC(5). Apesar de a hidroxiapatita apresentar propriedades similares de osteointegração, ela não é reabsorvível como o β-TCP, levando a uma possível alteração no desempenho do material, quando comparado ao material monofásico.

Muitos estudos tem sido feitos do pó de β-TCP juntamente com vários aditivos para otimizar suas propriedades mecânicas, químicas, biológicas e/ou morfológicas. Seeley e colaboradores(6) adicionaram 2% em massa de NaF ao pó de β-TCP. A mistura foi realizada em moinho de bolas seguido de sinterização a 1250ºC. Houve formação de apatita e β-TCP. Mesmo assim, os resultados mostraram que houve aumento de 85% no limite de resistência mecânica à compressão axial e um aumento de 15% na densidade em comparação com o β-TCP puro. Além disso, com a adição de NaF, houve um aumento no tamanho dos grãos em mais de 100%.

Já Obadia e colaboradores(7) induziram a substituição de alguns íons Ca2+ por íons Na+ por meio de uma reação no estado sólido de Na2CO3 (até 2,1% em massa de Na), CaCO3 e CaHPO4. A análise das propriedades mostrou que não houve formação de outros compostos que não fosse o β-TCP, houve diminuição do tamanho dos poros com diâmetros menores que 1µm, aumento de três vezes na resistência mecânica e aumento de 6% na densidade em relação ao β-TCP puro. O que indica que a incorporação de traços de íons metálicos na estrutura de fosfatos de cálcio pode influenciar nas propriedades mecânicas do material.

Assim, este trabalho tem como objetivo analisar a influência de várias concentrações de NaF (entre 2% e 5% em massa) no β-TCP. Além disso, verificar quais as mudanças que ocorrem nas propriedades mecânicas, químicas e morfológicas de β-TCP com maiores concentrações do aditivo, que não constam na

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MATERIAIS E MÉTODOS

O pó de β-TCP foi obtido via reação de estado sólido pela mistura de carbonato de cálcio (CaCO3, Sigma-Aldrich, Alemanha) e monetita (CaHPO4, Sigma-Aldrich, Alemanha), seguindo a proporção estequiométrica mostrada na Equação A:

CaCO3 + 2 CaHPO4 à Ca3(PO4)2 + H2O + CO2 (A)

Após a homogeneização dos reagentes, a mistura foi aquecida a uma taxa de 10ºC.min-1 até 1050ºC. O forno permaneceu nesta temperatura por seis horas com posterior resfriamento natural até a temperatura ambiente.

Em seguida, o pó foi moído durante 48 horas a seco em moinho de bolas horizontal utilizando-se como meio de moagem bolas de alumina (Al2O3) de 15mm de diâmetro.

O pó de β-TCP foi dividido em quatro grupos, conforme mostrado na Tabela 1. O NaF (Merck, Brasil) foi utilizado conforme fornecido pelo fabricante, sem passar por processo de moagem prévio como o β-TCP.

Tabela 1. Composição das diferentes amostras utilizadas

Grupo Composição

B1 β-TCP puro

B2 β-TCP com 2% em massa de NaF B3 β-TCP com 3,5% em massa de NaF B4 β-TCP com 5% em massa de NaF

O pó foi prensado uniaxialmente (Prensa Schulz PHS 30ton, 1,5 ton por 45s) em moldes de 5 mm diâmetro. Para cada corpo de prova foi utilizado 500 mg de pó, o necessário para se ter uma altura de 10mm.

Os corpos de prova foram sinterizados a uma taxa de 10ºC.min-1 até uma temperatura de 1250ºC, permanecendo neste patamar por 4 horas com posterior resfriamento natural até a temperatura ambiente.

Caracterizações

As fases cristalinas presentes no pó de TCP e nos corpos de prova após sinterização foram determinadas por meio de difração de raios X (Rigaku, DMAX 2200, 2θ= 20 a 40º, 20mA, 40kV, 0,01º.s-1).

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A densidade dos corpos de prova foi determinada pelo método de Arquimedes utilizando-se um kit acoplado a uma balança analítica (Gehaka, linha BG). Foram determinados os pesos seco e molhado de cada amostra. A densidade foi calculada pela Equação B: molhado o líquido o

peso

peso

peso

=

sec sec

ρ

ρ

(B)

Com os valores de densidade foi calculada a porosidade aparente de cada amostra pela Equação C:

100

.

1

(%)

=

teorica

ρ

ρ

ε

(C)

A influência da adição de NaF nas propriedades mecânicas do β-TCP foi analisada por meio de um ensaio de compressão uniaxial em uma máquina universal de ensaios (EMIC DL2000, célula de carga 0,5kN, 1mm.min-1). Para uma análise quantitativa das alterações na resistência mecânica, foram feitas análises estatísticas usando o método ANOVA.

Fotos dos corpos de prova de cada grupo após a sinterização e o ensaio de resistência mecânica foram captadas para uma análise macroscópica do material.

A morfologia da superfície dos corpos de prova foi analisada por microscopia eletrônica de varredura (MEV, JEOL 5900LV) das amostras recobertas com uma fina camada de ouro (Bal-Tec MCS010).

RESULTADOS E DISCUSSÃO

Após a sinterização, houve mudança na coloração dos corpos de prova B3 e B4 como pode ser observado na Figura 1. Essa alteração ocorreu provavelmente em função do aumento de concentração de NaF nas amostras.

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Figura 1. Corpos de prova após sinterização

Sabe-se que os íons Na+ podem substituir íons Ca2+ na estrutura do β-TCP(7). Da mesma forma, a presença de íons F- pode levar a formação de fluorapatita ou apatita parcialmente substituída por flúor(8) por meio da substituição dos grupos hidroxila. Entretanto, pode também ocorrer a formação de outros compostos de fosfato de cálcio e sódio: CaNaPO4 e/ou Ca10Na(PO4)7(9).

De fato, nos difratogramas de raios-X da Figura 2, observa-se que a adição de NaF resultou na formação de um material multifásico. Nas amostras B2, B3 e B4 foi possível identificar, além das fases α e β-TCP, apatita e CaNaPO4. Já na amostra B1, sem adição de NaF, observa-se somente a presença de TCP em suas formas α e β. É interessante ressaltar que conforme se aumenta a quantidade de NaF adicionada, a quantidade de TCP presente no sistema, após a sinterização, diminui; e a quantidade de apatita e de CaNaPO4 aumenta. A identificação da fase Ca10Na(PO4)7 é difícil, uma vez que esta apresenta estrutura cristalina muito próxima da estrutura do β-TCP(9).

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20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 * * * ** * * * * * * * * * * * * + + + + + +  * * * X X X a a a a a    β   * a * X X X a a a a * a * X X X a a a a

2

θ

(

o

)

In

te

n

s

id

a

d

e

(

c

p

s

)

Figura 2. Difratogramas dos corpos de prova e do pó de β-TCP. Legenda: * β-TCP (JCPDS 09-0169), + α-TCP (JCPDS 09-0348), a – apatita (09-0342 e/ou 46-0905

e/ou 15-0876) e X – CaNaPO4 (JCPDS 45-0339).

A possível substituição iônica tanto na estrutura do TCP como na apatita só poderão ser confirmadas após análises de espectroscopia de infravermelho que poderão identificar ligações do F- na estrutura da apatita e do Na+ na estrutura do TCP.

Apesar da formação de compostos multifásicos, da análise das micrografias eletrônicas de varredura da superfície das amostras (Figura ) não é possível diferenciar as fases formadas. Entretanto, a influência do NaF na porosidade das amostras está bem evidenciada. Nota-se que à medida que a concentração de NaF aumenta, a superfície apresenta maior número e tamanho de poros. Em B1, a superfície se apresenta mais coesa e com maior ligação entre os grãos, com pouca porosidade. A partir do grupo B2 há maior formação de poros e aumento de seus tamanhos.

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De fato, o aumento da porosidade como função do aumento da quantidade de NaF é confirmada pelos valores de densidade (ρ) e porosidade aparente (ε) obtidos pelo método de Arquimedes e descritos na Tabela 2.

Tabela 2. Valores de densidade e porosidade dos corpos de prova Grupo ρ (g/cm3) ε (%)

B1 2,841 7,5

B2 2,243 26,9

B3 2,139 30,3

B4 2,000 34,9

A formação de compostos multifásicos influenciou diretamente na resistência mecânica das amostras, como esperado. A Figura mostra o boxplot dos limites de resistência mecânica à compressão axial para os quatro grupos e a Tabela 3 apresenta as médias e o desvio padrão dos valores obtidos. A análise dos quatro grupos juntos não resultou em diferença estatística. Foram testadas as diferenças de resistência mecânica agrupados dois a dois, e só constatou-se diferença significativa de B1 em relação aos outros grupos. As médias dos valores de resistência mecânica de B2, B3 e B4 não apresentam diferença estatística significativa. Pode-se afirmar que a presença de NaF diminui a resistência mecânica das amostras, porém as concentrações utilizadas do aditivo neste trabalho não tem influência na diferença dos limites de resistência.

Tabela 3. Valores das médias e desvio-padrão dos limites de resistência mecânica Grupos Média (MPa)

B1 139,62 ± 24,64 B2 95,90 ± 31,25 B3 83,91 ± 22,98 B4 66,19 ± 22,91

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Figura 4. Boxplot da tensão dos corpos de prova

Na Figura , as setas indicam a formação de poros durante a sinterização. Com o aumento da concentração de NaF há maior formação de poros e consequente concentração de tensão, diminuindo a resistência mecânica final do material.

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Figura 5. Superfície de fratura dos corpos de prova.

CONCLUSÕES

Conclui-se que a adição de NaF no pó de β-TCP não promoveu melhoria na resistência mecânica como era esperado, mesmo na concentração de 2% em massa que havia otimizado as propriedades mecânicas em outros estudos(6,7). Neste caso, a principal razão da diferença nos resultados foi a metodologia utilizada na mistura do aditivo com o β-TCP, que não garantiu uma boa homogeneidade de mistura e consequentemente na qualidade das amostras obtidas. A utilização do NaF sem passar por processo de moagem e a mistura manual são as principais diferenças em relação processo de Seeley(7). Também ocorreu a substituição de íons cálcio e hidroxila por íons de sódio e flúor do aditivo, respectivamente. Com isso formou-se um material composto por várias fases cristalinas TCP, apatita e fosfato de sódio e cálcio, que acarretou em mudanças nas propriedades do β-TCP. Além disso, a formação de poros nas amostras, e a consequente diminuição da densidade, causou

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AGRADECIMENTOS

À Fapesp e ao CNPq, pelo financiamento para que o trabalho fosse realizado. Ao INCT-Biofabris pelo apoio na realização deste trabalho.

Ao LNLS, pela disponibilização do uso do microscópio eletrônico de varredura JEOL 5900LV.

REFERÊNCIAS

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of Solid State Chemistry. 178: 3190–3196, 2005.

(6): SEELEY, Z., et al. Tricalcium phosphate based resorbable ceramics: influence of NaF and CaO addition. Materials Science and Engineering C. 28: 11-17, 2008. (7): OBADIA, L., et al. Na-doped β-tricalcium phosphate: physic-chemical and in vitro biological properties. J Mater Sci Mater Med. 22: 593-600, 2011.

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(10): SCHULLER, D., et al. Influência de defeitos e diferentes processos de fabricação nas propriedades mecânicas finais de cerâmicas. Cerâmica. 54: 435-442, 2008.

INFLUENCE OF DIFFERENT NaF CONCENTRATION ON THE MECHANICAL AND MORPHOLOGICAL PROPERTIES ON SINTERED β-TCP.

ABSTRACT

Among the bioceramics, [beta]-tricalcium phosphate, β-TCP, is currently used in biomedical applications due to its in vivo reabsorption and chemical composition, important for bone formation and repair. Researchers showed that the addition of sodium fluoride (NaF) up to 2wt.% increases β-TCP mechanical properties without altering its biocompatibility and bioactivity. In this work, the effect of different NaF concentrations (2wt.% to 5wt.%) on

β

-TCP properties was studied. The samples were sintered at 1250ºC during four hours. Afterwards, it were determined its mechanical resistance, density, morphology and chemical composition as a function of NaF content. The results showed that the presence of NaF does not lead to an increase on the mechanical properties. This fact is probably related to the formation of a mixture of TCP, apatite and sodium and calcium phosphates; and a visible increase on samples’ density.

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