Soluções para Manutenção Preditiva e Identificação Industrial. Infraestrutura. Leonardo Vaz Melhado 27/10/2015

Soluções para Manutenção Preditiva e

Identificação Industrial

•

Infraestrutura

Leonardo Vaz Melhado

Agenda

• A importância da manutenção. • Tipos de manutenção. • Manutenção Preditiva. • Soluções Ladder • Fluke Connect • Identificação Industrial • Por que identificar? • Soluções Brady.

Manutenção!

“Manutenção é isto…

Quando tudo vai bem, ninguém lembra que existe; Quando algo vai mal, dizem que não existe;

Quando é para gastar, acha-se que não é preciso que exista; Porém quando realmente não existe,

Todos concordam que deveriam existir.”

Mercado

• Cada vez mais competitivo; • Inovação;

• Busca por qualidade; • Redução de custos;

• Aumento de produtividade; • Prazo de entrega;

• Aumento de lucratividade;

• O que é preciso fazer?

• Aumentar o rendimento das máquinas da produção; • Melhorar a qualidade do produto;

• Preço competitivo;

Sem a manutenção...

O carro que para no meio de uma viagem!

Elevador que para de funcionar em alta

temporada!

PARADAS INESPERADAS

Muitos problemas, podem ser evitados com uma manutenção adequada!

Manutenção Corretiva

Nenhum reparo ou ação de manutenção é feita

até a vida útil da peça ou do equipamento ser

alcançada. Acontece após a falha ou quebra do

equipamento.

Prós Contras

Só recomendada, quando o custo de um equipamento novo é menor do que o custo para reparo.

Paradas não planejadas normalmente com tempo indeterminado

Horas extras em excesso

Riscos de gastos desnecessários e de alto valor

Manutenção com base em um tempo de reparo

pré estimado; exige ações tomadas a partir

informações (normalmente experiências

anteriores) que antecedem a vida útil estimada do

equipamento.

Prós Contras

Vida útil do equipamento prolongada Máquinas que não falham podem ser “consertadas” desnecessariamente Menor quantidade de falhas Trabalho mais intensivo (+ tempo)

Segundo maior custo de manutenção

Manutenção preditiva é aquela baseada nas

informações colhidas com ferramentas de análise

específicas que têm a capacidade de identificar

e/ou mensurar a condição real de funcionamento

da máquina

Prós Contras

Intervenção realizada apenas quando necessário

Práticas de trabalho mais intensivo Menores custos de reparo (peças e mão

de obra)

Investimentos em equipamentos para diagnóstico

Aumento da vida útil Investimentos em treinamento Quantidade de falhas reduzidas

Nem todos os equipamentos são iguais

• Custo

• Facilidade de reposição

• Risco de interrupção de processos

Custo benefício

• Balanço de custos de programas de manutenção ativa com benefícios estabelecidos

Qual usar ?

Manutenção Preditiva

• Temperatura

– Facilidade para determinar se a

temperatura está acima do que deveria estar

– Forma rápida de triagem

– Mais adequada para aplicativos elétricos – Temperaturas excessivas dos rolamentos

indicam falhas que tiveram avanço significativo

• Vibração

– Avisa com muito mais antecedência – Melhor ferramenta para identificação e

solução de problemas e para o diagnóstico do mecanismo de rotação

Manutenção Preditiva

CORRIGIR

Laser Alignment Tool

As left: As found:

DIAGNÓSTICO

Vibration Tester Diagnosis: Recommendation: Thermal, Electrical and Mechanical

TRIAGEM

VERIFICAR&

REPORTAR

Termografia

Técnica que possibilita a medição de temperaturas e a formação de imagens térmicas, à partir da radiação infravermelha (IR),

Com a termografia!

• Segurança

• NR-10 – Elétrica (Medição a uma distância segura - IR)

• Objetos muito quentes, em rotação ou qualquer outra situação que apresente risco à segurança dos envolvidos no processo.

• Facilidade

• Resultado instantâneo

• Grandes distâncias com exatidão

• Simplicidade

1.

SEGURO

Permitem realizar inspeções livre de ARCOS ELÉTRICOS

2.

RÁPIDO

Inspeciona mais pontos, não é necessário desenergizar o painel 3.

EFICIENTE

Analise de Vibração

Alguns tipos de vibração são definidos no projeto, mas a maioria são

sintomas de outros problemas, tais quais mal funcionamento de rolamentos, desalinhamento de eixos, folga ou condição de falta de alinhamento

Mais da metade das paradas não

planejadas são atribuídas a falhas

mecânicas!

FLUKE 805

Fornece dados:

• Da condição do rolamento • Vibração total (geral)

O QUE É O PROBLEMA?

ONDE ESTÁ O PROBLEMA? QUÃO RUIM É O PROBLEMA?

O teste de vibração nunca foi tão fácil!

FLUKE CONNECT

Como é o dia a dia da

Manutenção!?

Dia a dia !

Hmm, Parece quente. Mas isso é

muito quente? Como isso estava

da última vez? Vou medir corrente para ter certeza. Hmm, esse valor é alto? O que

Hmm, como eu posso analisar isso

de uma maneira inteligente? Vou medir mais valores ao mesmo

tempo para encontrar o problema!

Identificação Industrial

Identificação de cabos! Identificação de componentes! Substituição da Placa Gravada (em acrílico) do Painel Elétrico !

Por que Identificar ?

Para prevenir acidentes!

• Item 10.3.2.5.1:Entende se por instalação elétrica liberada para estes serviços, aquela, cuja ausência de tensão pode ser constatada com dispositivos específicos para esta finalidade; ( GRACE PRODUCT )

• Item 10.3.2.5.2: Para garantir a ausência de tensão no circuito elétrico, durante todo o tempo necessário para o desenvolvimento destes serviços, os dispositivos do

comando “devem estar sinalizados e bloqueados, bem como o circuito elétrico aterrado”, considerando-se as prescrições previstas no item 10.3.1.1.;

• Item 10.3.2.8: Nas partes das instalações elétricas sob tensão, sujeitas a risco de contato durante os trabalhos de reparação, ou sempre que julgar necessário a

segurança, devem ser colocadas placas de aviso, inscrições de advertência,

bandeirolas e demais meios de sinalização que chamem a atenção quanto ao risco.

NR-26

26.1 Cor na segurança do trabalho

26.1.1 Devem ser adotadas cores para segurança em estabelecimentos ou locais de trabalho, a fim de indicar e advertir acerca dos riscos existentes.

26.1.2. As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar áreas, identificar tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas normas técnicas oficiais.

26.1.3 A utilização de cores não dispensa o emprego de outras formas de prevenção de acidentes.

26.1.4 O uso de cores deve ser o mais reduzido possível, a fim de não ocasionar distração, confusão e fadiga ao trabalhador.

NR-26

26.2 Classificação, Rotulagem Preventiva e Ficha com Dados de Segurança de Produto Químico

26.2.2.2 A rotulagem preventiva deve conter os seguintes elementos: a)identificação e composição do produto químico;

b)pictograma(s) de perigo; c)palavra de advertência; d)frase(s) de perigo;

e)frase(s) de precaução;

Já se perguntou...

Quanto tempo perdemos rastreado aquele cabo não identificado. E quanto aumenta a pressão quando maquinas, linhas de produção e servidores são afetados...?

Com uma identificação de qualidade

• Temos menos perda de equipamentos devido a falta de controle. • Organização ( bancadas, prateleiras, espaços de estoque )

• Melhor controle de processo. • Aumento da produtividade.

• Redução do tempo de processo. • Redução de custos.

Identificação de qualidade

Com mais de 70 tipos de materiais diferentes, a BRADY possui solução para identificação para qualquer aplicação.

• São etiquetas resistentes a solventes, produtos químicos. • Baixas temperaturas

Opções Brady

Plaquetas para botoeiras 22mm e 30mm.

Plaquetas para identificação de paineis.

Solução para placas de sinalização de até 10”

Etiquetas pré-fabricadas.

Inserir, editar e imprimir dados a partir do AutoCAD.

Serialização de dados a partir de um único clique.

Modelos pré-formatados.