Prensas
Pioneiros em tecnologia.
Tecnologia italiana.
Treinamento interno de altíssimo nível.
Consultoria para os clientes desde o momento da venda.
Treinamento e capacitação para clientes.
A EMPRESA
Fundada pela Família Gasparini há mais de cinquenta anos, a GdB atua no mercado brasileiro e
sul-americano de máquinas-ferramentas para o processamento de chapas, somos especialistas
em dobradeiras e guilhotinas hidráulicas.
Nossos produtos possuem tecnologia desenvolvida na Itália, soluções de alta performance, o
que significa o seu produto perfeitamente dobrado no menor tempo possível.
Desde 2003 fabricamos prensas dobradeiras no Brasil e em 2009 tornamo-nos uma empresa
100% brasileira. Ao longo desse período , construímos nossa reputação buscando sempre a
inovação tecnológica, a qualidade e a atenção aos clientes.
Com clientes em todo o mundo, a GDB é referência em equipamentos de Corte, Dobra e Laser de
Fibra.
Técnicos capacitados e experientes garantem a entrega técnica, para que operador e máquina
estejam em perfeita sintonia.
G-BEND
Modelo com tonelagens que variam entre 60 e 640 toneladas e comprimentos de 2.000 a 6.000 mm.
PRENSAS
DOBRADEIRAS
HIDRÁULICAS
:
Alta performance
Precisão
Altas velocidades
Projetamos tandem com máquinas de diferentes comprimentos e tonelagens.
Prensas dobradeiras combinadas com operação única ou simultânea.
Configuração Tandem
Configuração de série:
›CNC ESA S675.
›6 Eixos (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²).
›Fixação das ferramentas superior manual rápido e
inferior com bloqueio pneumático.
›Compensação estrutural - Reflex.
›Compensação da flexão - Deflex (para máquinas
acima de 3m).
›Controle dinâmico de espessura.
›Controle dinâmico de carga.
›Suporte frontal deslizante com ajuste de altura.
›Pedaleira wi-fi.
›Sistema de economia de energia.
›Iluminação interna e na área de trabalho.
›Componentes de segurança conforme NR-12.
Características:
›Agilidade no setup.
›Simplicidade na operação.
›Ergonômica e silenciosa.
›Cursos elevados.
›Precisão de repetibilidade.
›Veloz e produtiva.
›Controle dinâmico de espessura e carga.
›Sistemas de compensações estruturais (Deflex,
Reflex).
Sistema de controle e medição das flexões laterais existentes na estrutura da máquina. Garante a execução de
qual-quer dobra do mesmo material com ângulo constante, independente do comprimento da peça.
componentes de série
REFLEX
Compensação estrutural
Sistema de controle e medição da espessura das
cha-pas a serem dobradas, que ocorre simultaneamente a
cada dobra. Permite identificar a real espessura da
cha-pa, garantindo o constante ângulo de dobra
indepen-dente de pequenas variações no material, proveniente
principalmente de diferentes lotes e tolerâncias de
fa-bricação.
Controle dinâmico de espessura
Nota 1: Atua a partir de 5% da força nominal do equipamento.
Resultado com
compensação da
flexão ativa.
Compensação da
flexão mecânica
de cunhas.
Resultados típicos da compensação de flexão
Compensação da
flexão tradicional em
dobra lateral.
Sem dispositivo de
compensação da
flexão.
Sistema de controle e medição das flexões das travessas superior e inferior da máquina, através de sensores
eletrô-nicos de carga, que medem o quanto de deformação ocorre em cada travessa durante o processo de dobra,
compen-sando-as de maneira dinâmica, garantindo o mesmo grau em toda a extensão da peça.
Disponível para máquinas a partir de 3.000 mm de comprimento.
Sistema de controle e medição da resistência das
cha-pas a serem dobradas. Permite identificar a real
resis-tência da chapa, garantindo que a máquina aplique a
força adequada para a realização da dobra. Evita danos
nas ferramentas.
Controle dinâmico de carga
Nota 1: Atua a partir de 5% da força nominal do equipamento.
Compensação da flexão
Características Gerais:
›Display gráfco 21.5” widescreen
›Gerenciamento de até 12 eixos + bombatura e
sensores.
›Multi touch capacitivo
›Predisposição para teclado PC standard e mouse.
›Osciloscópio integrado.
›Visualização da sequência de dobras 3D.
›Sistema operacional Windows 10 Professional.
›Total integração com os maiores CAD-CAM do
mercado.
›Monitoramento rápido anticolisão.
›Cálculo automático dos parâmetros de dobra.
›Gestão de alarmes personalizáveis.
componentes de série
ESA S675
CNC
Mecânica Gasmec 4 eixos ( X, R, Z1 e Z2).
Mecânica posterior de série dispõe de 4 eixos, X, R, Z¹ e Z², composta por dois topes montados sobre guias lineares e
servocontro-ladas, o que garante maior precisão e menor ruído.
Bancada autocentrada com fixação inferior de bloqueio pneumático.
Suporte frontal deslizante
Suporte frontal deslizante para apoio de chapas, com volante para regulagem de altura.
Cada par suporta chapas de até 120 kg.
Iluminação da área de trabalho e iluminação interna
Fixação das ferramentas
Fixação superior das ferramentas tipo Promecam, com bloqueio manual
rápido e intermediário. Fixação superior manual com reforço estrutural (Masselo). Para máquinas a partir de 330 T.
Sistema de economia de energia
O sistema de economia deenergia, utiliza-se de um inversor de frequência, per-mite à máquina uma grande redução do consumo durante os períodos de menor solici-tação de carga.
Pedaleira Wi-fi
Acompanha 2 baterias recar-regáveis.MÁQUINAS ESPECIAIS
PARA DOBRA DE TUBOS
Mecânica desenvolvida especialmente para dobra de tubos,
postes e colunas cilindricas ou cônicas de grandes
dimen-sões.
Disponível para toda linha G-BEND.
Sistema de controle de ângulo Laser Check
O sistema trabalha fazendo a leitura sem nenhum tipo de contato físico. O processo é garantido através da comparação do ângulo real medido pelo par de lasers que compõe o sistema com o valor calculado pelo controle numérico, sendo que a correção é feita de forma ativa durante o processo de dobra.Disponível para toda a linha G-BEND.
Dispositivo automático para extração de tubos pela lateral da máquina.
Extrator de tubos
Smart Bend
Mecânica Gasmec de 6 eixos (X, R, Z1, Z2, X5 e X6), com deslocamento dos topes gerido por CNC e possibilidade de executar dobras cônicas e oblíquas (X5, X6).
Disponível para toda linha G-BEND.
opcionais
O Banco de dados inteligente, permi-te que as correções de ângulo feitas em determinadas espessuras ou para certas ferramentas sejam apren-didas pela máquina que as utilizará no futuro como pontos chave para a interpolação e criação de correções automáticas para matrizes danifica-das ou gastas e materiais com er-ros conhecidos. A máquina passa a aprender com o operador.
Disponível para a linha G-BEND equipada com CNC ESA exceto G-BEND 60T.
Mecânica ATF com 7 eixos (X, X1, X2, Z1, Z2, R1 e R2) com deslocamento dos topes geridos por CNC.
Disponível para toda a linha G-BEND.
Mecânica desenvolvida especialmente para dobra de tubos, postes e colunas cilindricas ou cônicas de grandes dimensões.
Disponível para toda a linha G-BEND.
Fixação das ferramentas
Fixação hidráulica superior
Fixação hidráulica dos punções com junção central para máquinas de grandes dimensões. Altura dos intermediários = 110 mm.
Disponível para toda a linha G-BEND.
Fixação pneumática superior
O bloqueio das ferramentas é feito por meio de acionamento pneumático e com alinhamento automático do centro. As ferramentas são inseridas e retiradas fron-talmente, de forma muito simples, apertando o botão de acionamento. Reduz no-tavelmente o tempo de setup de máquina e proporciona agilidade na produção. Altura dos intermediários = 110 mm.
:
Fixação hidráulica inferior
Fixação hidráulica das matrizes para mesas em versões especiais.
Disponível para toda a linha G-BEND.
Dispositivo automático para extração de tubos pela lateral da máquina.
Extrator de tubos
Desenvolvemos bancadas especiais, que possibilitam a utilização de diversos tipos de matrizes.
Projetos desenvolvidos de acordo com a necessidade do cliente.
Disponível para toda a linha G-BEND.
Bancadas especiais
Sistema de controle de ângulo Laser Check
O sistema trabalha fazendo a leitura sem nenhum tipo de contato físico. O processo é garantido através da comparação do ângulo real medido pelo par de lasers que compõe o sistema com o valor calculado pelo controle numérico, sendo que a correção é feita de forma ativa durante o processo de dobra.
Disponível para toda a linha G-BEND.
Permitem o processamento de chapas de médias e grandes dimensões. São geridos pelo CNC e perfeitamente sincronizados com os eixos de dobra (Y1 e Y2).
Acompanhador de chapas elétrico
Suporte frontal pneumático, deslizante em todo o comprimento damáqui-na, subida pneumática do plano de trabalho para processamentos com matriz de amassamento.
Cada par suporta chapas de até 60 kg. Disponível para toda a linha G-BEND.
Suporte frontal pneumático - SDP
Os suportes dianteiros são acessórios desenvolvidos para facilitar as operações de manuseio das chapas por parte do operador.
A altura é regulável conforme a necessidade de trabalho
.
Suporte dianteiro
dados técnicos
640/4000 420/6000 420/4000 330/6000 330/5000 330/4000 330/3000 250/6000 250/4000 250/3000 200/4000 200/3000 170/4000 170/3000 120/4000 120/3000 120/2000 60/3000 60/2000VERSÃO
6400
4200
4200
3300
3300
3300
3300
2500
2500
2500
2000
2000
1700
1700
1200
1200
1200
600
600
Força de dobra (kn)4100
6100
4100
6100
5100
4100
3100
6100
4100
3100
4100
3100
4100
3100
4100
3100
2100
3100
2100
Compri-mento útil da dobra (mm)3600
5600
3600
5600
4600
3600
2600
5600
3600
2600
3600
2600
3600
2600
3600
2600
1600
2600
1600
Distân-cia livre entre montan-tes (mm)600
600
600
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
400
Dis-tância entre a mesa e avental superior (mm)120
150
150
150
150
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
Veloci-dade de aproxi-mação (mm/s)0-8,5
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
0-10
Veloci-dade de trabalho regulá-vel V (mm/s)120
80
120
85
85
125
125
90
145
145
145
145
170
170
170
170
170
170
170
Veloci-dade de retorno (mm/s)400
400
400
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
200
200
Curso máximo do avental superior (mm)900
900
900
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
Curso eixo X (mm)250
250
250
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
Curso eixo R (mm)55
37
37
37
37
37
37
37
37
37
22
22
18,5
18,5
15
15
15
7,5
7,5
Potência do motor (kw)770
620
620
300
300
300
300
300
300
300
300
300
180
180
180
180
110
110
110
Capaci-dade do reserva-tório do óleo (l)500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
300
300
Profun-didade da gar-ganta (mm)5010
6970
4900
6910
5910
4910
3910
6955
4955
3955
4800
3800
4825
3825
4910
3800
2800
3810
2760
Compri-mento A (mm)2520
2360
2360
2180
2180
2180
2180
1850
1850
1850
2000
2000
1920
1920
1700
1700
1700
1700
1680
Largura total B (mm)4320
4300
3895
3865
3660
3460
3460
3230
3220
3220
3423
3423
2870
2870
2880
2880
2880
2500
2505
Altura H max. (mm)56,0
51,0
41,0
35,0
30,0
23,0
18,5
31,0
19,5
14,5
17
12,6
15,5
11,9
11,5
9,5
7,7
7,5
4,3
Peso aproxi-mado (t)1000
1200
700
700
600
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Profun-didade do fosso (mm)Altura H máx. (mm)
Comprimento A (mm)
Largura B (mm)
v
