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Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de São Paulo

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Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de São Paulo

Formação Inicial e Continuada (Decreto Federal nº 5154/04 e

Lei Federal nº 11741/08)

PLANO DE CURSO

Área Tecnológica : Metalurgia

Qualificação Profissional: Soldador Arame Tubular

SÃO PAULO

(2)

Formação Inicial e continuada - Plano de Curso de Qualificação Profissional – Soldador Arame Tubular- AT

SENAI-SP, 2009

Diretoria Técnica

Coordenação Gerência de Educação

Elaboração Gerência de Educação

Escola SENAI “Mário Henrique Simonsen” – CFP 5.10 - Piracicaba”

Escola SENAI “Eng.º Octávio Marcondes Ferraz” CFP 6.02 -

Ribeirão Preto

(3)

SUMÁRIO

I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR ARAME TUBULAR - AT ... 5

a) Objetivo ...5

b) Requisitos de Acesso...5

c) Perfil da Qualificação Profissional Soldador Arame Tubular - AT ...5

II. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR... 6

a) Quadro de Organização Curricular...6

b) Enfoque didático-pedagógico...6

c) Ementa de conteúdo formativo ...9

d) Organização de turmas ...24

III. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO... 25

IV. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES... 25

V. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS... 25

VI. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO... 26

VII. CERTIFICADOS ... 26

(4)

(5)

I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR ARAME TUBULAR - AT

1

a) Objetivo

O Curso de Qualificação Profissional Soldador Arame Tubular - AT. tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas a soldagem processo Arame Tubular, permitindo a aquisição de capacidades relativas a soldagem nas posições plana, horizontal e vertical, considerando a legislação pertinente, normas técnicas, bem como aspectos de saúde e meio ambiente.

b) Requisitos de Acesso

Os candidatos ao curso devem:

• ter concluído a 6ª série ou 7º ano

2

do Ensino Fundamental,

• ter, no mínimo, 18 anos completos.

c) Perfil da Qualificação Profissional Soldador Arame Tubular - AT

Corta , prepara e solda material metálico pelo processo Arame Tubular, nas posições plana, horizontal e vertical, para confecção e recuperação de equipamentos, máquinas, estruturas metálicas e ferramentas, utilizando materiais em aço carbono, montando e preparando o equipamento de soldagem e seguindo legislação pertinente, procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança.

1 Esta Qualificação Profissional faz parte do Itinerário Formativo da Área Tecnológica de Metalurgia, disponível na Intranet, área Ensino – Itinerários Formativos.

2De acordo com a Lei Federal 11.274 de 6 de fevereiro de 2006 que institui o ensino fundamental de 9 anos.

(6)

II. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR

a) Quadro de Organização Curricular

LEGISLAÇÃO

UNIDADES CURRICULARES

CARGA HORÁRIA

TOTAL (HORAS)

Tecnologia da Soldagem-AT 36 h

Simbologia da Soldagem 36 h

Solda de Junta em Ângulo 3F-AT 48 h

Solda de Junta de Topo 3G -AT 48 h

Lei Federal no 9394/96 Decreto Federal nº5154/04 Lei Federal nº11741/08

Carga Horária Total 168 h

b) Enfoque didático-pedagógico

Os processos de ensino e de aprendizagem devem ser planejados pelo docente e desenvolvidos com a utilização de diferentes métodos, estratégias e técnicas, tendo em vista a aquisição de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas e conhecimentos definidos como conteúdo formativo e necessários para o desempenho profissional do Soldador Arame Tubular - AT.

Desse modo, o curso deve ser desenvolvido a partir da proposição de situações contextualizadas e desafiadoras, tais como situações-problema que envolvam tarefas, operações ou ensaios. Além disso, podem ser desenvolvidos projetos, pesquisas e atividades que levem o aluno ao entendimento tecnológico da área de soldagem processo Arame Tubular.

De forma análoga, Simbologia de Soldagem, como pré-requisito para preparação, execução e controle

de qualidade dos processos de soldagem, é uma unidade curricular que deve ser desenvolvida no

início do curso. As aulas deverão ser desenvolvidas com enfoque nos fundamentos do traçado, das

formas geométricas e da utilização dos instrumentos de Desenho Técnico Mecânico; a partir disso, o

foco recai sobre o desenho de juntas de soldagem, mais especificamente de conjuntos soldados. É

importante ressaltar que o objetivo dessa unidade curricular deve estar voltado prioritariamente à

interpretação de desenhos e simbologia de soldagem, Considerando que o enfoque é a interpretação,

atividades que envolvem a elaboração de croquis e desenhos de conjuntos de peças, podem contribuir

para o alcance desse objetivo.

(7)

Dessa forma, é importante que todos os exemplos, modelos e exercícios sejam focados nos processos de soldagem, considerando suas diversas etapas, e que, para isso, haja integração de planejamento e desenvolvimento das aulas com as demais unidades curriculares propostas para o curso.

A unidade curricular Tecnologia da Soldagem - AT tem como objetivo a consolidação e aplicação de princípios e conceitos referentes ao processo de soldagem e a todas as variáveis e aspectos que os envolvem. Para isso serão desenvolvidos, numa visão teórica-prática, os fundamentos técnicos e científicos referentes às características e aplicabilidade do processo de soldagem com eletrodo revestido, de técnicas, de materiais, máquinas, instrumentos, ferramentas, dispositivos e acessórios a eles referentes. Os aspectos de segurança devem ter destaque em função da constante exposição a riscos químicos, físicos, ambientais e ergonômicos a que esse profissional está sujeito, no exercício de suas funções.

Nesse curso, essa Unidade Curricular assume uma característica estratégica na formação do Soldador, considerando a riqueza e diversidade do conteúdo formativo proposto, que vai possibilitar e favorecer o desenvolvimento das competências específicas que irão consolidar o perfil desse profissional.

Portanto, o docente deve elaborar seu planejamento propondo a análise de exemplos, a realização de demonstrações e exercícios e a proposição de atividades, contextualizados com a área tecnológica da soldagem com eletrodo revestido. Isso justifica sua inclusão no início do curso, já inserindo o aluno no contexto teórico e prático da área tecnológica.

Quanto à Unidade Curricular Solda de Junta de Topo 3G -AT , as aulas devem ser desenvolvidas com enfoque na execução do processo de soldagem Arame Tubular, prevendo o desenvolvimento de habilidades, a aplicação de técnicas, normas e procedimentos, a operação e regulagem de máquinas, a utilização de materiais e equipamentos de proteção, cuja abordagem envolve atividades relacionadas ao processos eletrodo revestido. Para isso, o docente deve propor suas situações de aprendizagem considerando as capacidades técnicas, as sociais, organizativas e metodológicas e os conhecimentos, provenientes da análise do perfil, expressos na ementa de conteúdos.

Quanto à Solda de Junta em Ângulo 3F-AT, as aulas devem ser desenvolvidas com enfoque na execução do processo de soldagem Arame Tubular, prevendo o desenvolvimento de habilidades, a aplicação de técnicas, normas e procedimentos, a operação e regulagem de máquinas, a utilização de materiais e equipamentos de proteção, cuja abordagem envolve atividades relacionadas ao processos eletrodo revestido. Para isso, o docente deve propor suas situações de aprendizagem considerando as capacidades técnicas, as sociais, organizativas e metodológicas e os conhecimentos, provenientes da análise do perfil, expressos na ementa de conteúdos.

No decorrer do processo formativo, deve-se observar:

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• a avaliação não tem um fim em si mesma, mas insere-se como estratégia fundamental para o desenvolvimento de competências;

• a avaliação não enfocará aspectos isolados da teoria desvinculada da prática, sem estabelecer relações entre elas;

• a avaliação fomentará a resolução de problemas em que seja necessário mobilizar conhecimentos, habilidades e atitudes.

• a avaliação enfatizará a proposição de situações, hipotéticas ou não, de ordem teórica e prática, que envolvem elementos relevantes na caracterização de desempenho profissional do Soldador Processo Arame Tubular;

• os resultados das avaliações deverão ser sempre discutidos com os alunos, para que haja clareza sobre o pretendido e o alcançado.

Ademais, o processo de avaliação deve estar centrado principalmente nos resultados demonstrados

pelo aluno durante a realização das situações de aprencizagem propostas.

(9)

c) Ementa de conteúdo formativo

MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

Capacidades Técnicas3

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de equipamentos de proteção utilizados no processo de soldagem.

• Selecionar equipamentos de proteção utilizados no processo de soldagem.

• Identificar aplicações da solda de revestimento.

• Indicar aplicações da solda em materiais dissimilares.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de técnicas de lixamento.

• Selecionar rebolos a serem utilizados na aplicação de técnicas de esmerilhamento.

• Identificar as características e aplicabilidade das diversas técnicas de controle de deformação de soldagem.

• Identificar as características e aplicabilidade do processo de soldagem MAG.

• Identificar as características e aplicabilidade dos diversos processos de corte (cortes térmicos e mecânicos), utilizados na preparação de juntas a serem soldadas.

• Identificar as características e aplicabilidade dos diversos processos de corte (cortes térmicos e mecânicos).

• Identificar as características e aplicabilidade dos

Conhecimentos

• Metais Ferrosos: Tipos; Características;

Classificação; Propriedades físicas; Propriedades químicas; Propriedades mecânicas e metalúrgicas;

Estrutura cristalina ; Aplicabilidade; Diagrama ferro- carbono.

• Metais Não-Ferrosos e Suas Ligas: Tipos;

Características; Classificação; Propriedades físicas;

Propriedades químicas; Propriedades mecânicas e metalúrgicas, Estrutura cristalina;Aplicabilidade.

• Eletricidade Básica : Definições; Grandezas elétricas; Circuitos elétricos; Circuitos energizados;

Equipamentos de proteção individual e coletiva;

Radiação emitidas na soldagem; iluminação.

• Consumíveis de soldagem: Arames Eletrodos (Arames Sólidos); Normalização; Especificação;

Classificação; Aplicação;Procedimentos de conservação e armazenagem.

• Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva:

Tipos, características, normalização, aplicabilidade.

• Riscos: ergonômicos; físicos; químicos; manuseio e transporte de cargas.

• Lixas : tipos; características; aplicabilidade.

• Rebolos: tipos; características; aplicabilidade.

• Lixamento: tipos; características de máquinas;

ferramentas; acessórios.

3 Caracterizam uma qualificação, expressando desempenhos específicos (explicitados por verbos), seguidos de contextualização (conhecimento) que são resultado da análise das competências profissionais de um perfil. Permitem operar eficientemente os objetos e variáveis que interferem diretamente na criação do produto. Implicam o domínio dos conteúdos do âmbito do trabalho e a posse de conhecimento e habilidades necessários em determinada atividade.

4 As capacidades sociais permitem responder a relações e procedimentos estabelecidos na organização do trabalho, e integrar-se com eficácia, em nível horizontal e vertical, cooperando com outros profissionais de forma comunicativa e construtiva; as organizativas permitem coordenar as diversas atividades, participar na organização do ambiente de trabalho e administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e econômicos implicados, bem como utilizar forma adequada e segura os recursos materiais e humanos à disposição; as metodológicas permitem responder a situações novas e imprevistas que se apresentem no trabalho, com relação a procedimentos, seqüências, equipamentos e produtos, encontrar soluções apropriadas e tomar decisões autonomamente.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

diversos tipos de materiais utilizados na confecção de escovas a serem aplicadas no escovamento da junta soldada.

• Identificar as diversas técnicas de controle de deformação de soldagem.

• Avaliar as possíveis causas e soluções de

descontinuidade provenientes do processo de corte.

• Identificar as propriedades mecânicas do metal de base.

• Aplicar as técnicas de marcação da soldagem realizada.

• Identificar as técnicas de realização dos ensaios de líquido penetrante.

• Identificar características do processo de soldagem pelo processo MAG.

• Identificar características e aplicabilidade de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados nos processos de corte.

• Identificar características e aplicabilidade dos diversos processos mecânicos e químicos para limpeza de superfície, na preparação de juntas soldadas.

• Identificar características e aplicabilidade dos diversos processos manuais e mecânicos da junta soldada.

• Identificar características e tipos de radiações emitidas na soldagem.

• Identificar causas e possíveis soluções de

descontinuidade provenientes do processo de limpeza de juntas.

• Identificar classificação, especificação e aplicação de arames.

• Selecionar dispositivos e gabaritos necessários à execução do trabalho de soldagem.

• Identificar instrumentos para controle de temperatura.

• Selecionar máquinas, ferramentas e acessórios utilizadas nos processos de limpeza de superfície, na

• Esmerilhamento: tipos; características de máquinas;

ferramentas; acessórios.

• Escovação: tipos; características de máquinas;

ferramentas; acessórios.

• Corte: características; aplicação; descontinuidades;

mecânico; térmico.

• Simbologia e Terminologia: tipos; características;

aplicabilidade.

• Processo Arame Tubular: Máquinas; Equipamentos;

Ferramentas ; Acessórios de Soldagem; Gases.

• Controle de Temperatura: tipos, características e aplicabilidade dos instrumentos de controle de temperatura de pré e pós-aquecimento dos processos de soldagem; isolantes térmicos.

• Descontinuidades e Defeitos na Soldagem: tipos, características, causas e efeitos; instrumentos para detecção de descontinuidade e correção do defeito.

• Limpeza e acabamento do metal de base, consumíveis e superfície soldada: Processo Mecânico e Processo Químico.

• Corrosão: definição; tipos, características; causas e efeitos.

• Ensaios destrutivos e não-destrutivos: definição;

tipos; características; aplicabilidade.

• Soldabilidade dos materiais metálicos e suas ligas:Tipos; características e aplicabilidade no processo Arame Tubular.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

preparação de juntas soldadas.

• Apontar os efeitos dos fumos e gases provenientes do processo de soldagem MAG.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados nos processos de corte.

• Identificar máquinas, ferramentas e acessórios utilizados nos processos de limpeza da junta soldada.

• Identificar máquinas, ferramentas e instrumentos necessários à execução do trabalho de soldagem.

• Aplicar métodos e procedimentos de armazenagem, secagem, e manutenção de consumíveis utilizados nos processos de soldagem.

• Identificar os diversos processos manuais e mecânicos para limpeza da junta soldada.

• Identificar os diversos tipos de deformação de peças soldadas.

• Identificar os riscos referentes à utilização de lixas na aplicação de técnica de lixamento nas juntas soldadas.

• Identificar os riscos referentes à utilização de

máquinas e ferramentas para a eliminação de defeitos da junta soldada

• Identificar os riscos referentes à utilização de

máquinas, ferramentas e produtos químicos aplicados no processo de acabamento da junta soldada.

• Apontar os riscos referentes à utilização de produtos químicos aplicados nos processos de decapagem química.

• Identificar os riscos referentes à utilização de rebolos de acabamento na aplicação de técnica de

esmerilhamento nas juntas soldadas.

• Identificar os tipos, as características e aplicabilidade das diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de técnica de lixamento.

• Identificar os tipos, as características e aplicabilidade

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

das diversas técnicas de decapagem e seus

correspondentesprodutos químicos a serem utilizadas nos processos de acabamento da junta soldada.

• Identificar os tipos, características e aplicabilidade das máquinas e ferramentas utilizadas na eliminação de defeitos da junta soldada.

• Identificar os tipos, características e aplicabilidade de ferramentas utilizadas nos processos de alívio de tensão da junta soldada por martelamento.

• Identificar os tipos, características e aplicabilidade de máquinas e ferramentas utilizadas no processo de lixamento das juntas soldadas.

• Identificar os tipos, características e aplicabilidade de máquinas e ferramentas utilizadas no processo de esmerilhamento das juntas soldadas.

• Identificar propriedades físicas, mecânicas e metalúrgicas dos metais de base utilizados na soldagem.

• Identificar propriedades mecânicas e metalúrgicas (estrutura cristalina) dos aços médio carbono.

• Identificar propriedades mecânicas, químicas e metalúrgicas dos materiais utilizados na montagem de juntas soldadas.

• Identificar propriedades metalúrgicas (estrutura cristalina) dos materiais a serem soldados.

• Identificar propriedades metalúrgicas (estrutura cristalina) dos consumíveis de soldagem.

• Identificar propriedades químicas (corrosão, elementos químicos) dos consumíveis de soldagem.

• Identificar riscos ergonômicos, físicos e químicos nocivos à saúde.

• Identificar técnicas de inclinação de eletrodos revestidos.

• Selecionar EPI e EPC utilizados no manuseio de equipamentos energizados.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

• Identificar tipos de proteção utilizados em circuitos elétricos.

• Identificar tipos de riscos existentes em circuitos elétricos.

• Identificar tipos e características das descontinuidades da junta soldada.

• Identificar tipos e características de consumíveis utilizados na soldagem.

• Identificar tipos e características de ensaios não- destrutivos, aplicados na avaliação visual de juntas soldadas.

• Identificar técnicas de inclinação da tocha.

• Identificar técnicas de movimentação da tocha.

• Identificar tipos e características de instrumentos de medição, utilizados na montagem de juntas.

• Identificar tipos e características elétricas das máquinas e instrumentos utilizados nos processos de soldagem.

• Identificar tipos e propriedades dos metais de adição utilizados nos processos de soldagem.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das máquinas de energia sinérgica e pulsada.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das máquinas de soldagem pulsadas e convencionais.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das máquinas, ferramentas e acessórios utilizados no processo de soldagem MAG.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das máquinas de soldagem convencionais.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das técnicas de preparação de emenda do cordão de solda.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das técnicas de soldagem de revestimento de peças.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

técnicas de resfriamento da peça soldada.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de ensaios não-destrutivos, aplicados na avaliação visual de juntas soldadas.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de exaustores utilizados nos processos de soldagem.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de instrumentos utilizados na inspeção visual das juntas soldadas.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de instrumentos utilizados na identificação da localização e da extensão do defeito da junta soldada.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de máquinas utilizadas nos procedimentos de pré- aquecimento, no processo de soldagem.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de máquinas, ferramentas, instrumentos e acessórios utilizados na preparação de emendas dos cordões de solda.

• Identificar tipos e características dos materiais metálicos (aço, ferro, fundido, alumínio, bronze, cobre, aço inoxidável, etc.) utilizados nos processos de soldagem.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de metais de adição para solda de revestimento.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos acessórios de máquinas para soldagem.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos acessórios de máquinas de soldagem convencionais.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos ensaios destrutivos utilizados na verificação das características mecânicas das juntas soldadas.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos instrumentos utilizados nos processos de controle de temperatura da junta soldada.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - AT - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos isolantes térmicos a serem utilizados na peça soldada.

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos procedimentos de controle de temperatura de interpasse, nos processos de soldagem.

• Identificar tipos, características e aplicabilidades dos EPI e EPC utilizados na soldagem.

• Identificar tipos, características e conseqüências das descontinuidades das juntas soldadas.

• Identificar tipos, características, aplicabilidade e propriedades mecânicas e metalúrgicas (estrutura cristalina) dos aços baixo carbono.

• Identificar tipos, características, aplicabilidade e soldabilidade dos aços médio carbono.

• Identificar tipos, características, propriedades e aplicabilidade das ligas metálicas.

• Identificar tipos, características, propriedades e aplicabilidade de aço baixo carbono.

• Identificar tipos, características, propriedades e aplicabilidade dos metais de base e do metal depositado na junta soldada.

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas4

• Argumentar tecnicamente.

• Fazer previsão de conseqüências.

• Manter o local de trabalho limpo e organizado.

• Seguir normas e procedimentos.

• Ter consciência prevencionista em relação a saúde e segurança no trabalho.

• Trabalhar em equipe.

• Zelar pelas condições de equipamentos, máquinas, instrumentos e ferramentas.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Simbologia da Soldagem - 36 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

Capacidades Técnicas

• Desenhar formas em perspectiva a mão livre

• Elaborar desenho de conjuntos soldados.

• Elaborar desenho de peças.

• Identificar formas em perspectiva.

• Identificar formas geométricas planas e espaciais.

• Identificar os principais fundamentos do desenho técnico mecânico (projeção ortogonal, desenho geométrico, cotagem, cortes e escala)

• Identificar simbologia de soldagem.

• Interpretar desenho técnico de conjuntos montados (caldeiraria, metalmecânica, conjuntos montados).

• Interpretar desenhos.

• Ler e interpretar desenho técnico mecânico.

• Ler e interpretar simbologia de soldagem.

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

• Argumentar tecnicamente.

• Fazer previsão de conseqüências.

• Seguir normas e procedimentos.

• Ser cuidadoso.

• Ter atenção a detalhes.

• Ter consciência prevencionista em relação à saúde e segurança no trabalho.

• Ter rigor técnico.

Conhecimentos

• Unidades de medidas: milímetro; polegada; grau.

• Características, funções e manejos de materiais e instrumentos: papel; lápis; borracha; compasso;

régua “T”; esquadros; régua paralela; escalímetro.

• Caligrafia técnica;

• Figuras e sólidos geométricos: ponto, linha e reta;

superfícies planas e figuras planas; cubo, pirâmides, prismas e sólidos de revolução.

• Projeção ortográfica: definição; tipos de linhas;

planos de projeção; vistas.

• Cotagem: definição; elementos; com eixo de simetria; detalhes; simbologias; por face de referência; por linhas básicas; furos espaçados igualmente; espaços reduzidos; por coordenadas.

• Escala: definição; natural; de ampliação; de redução.

• Cortes: definição; tipos de cortes.

• Tipos de juntas soldadas

• Casos especiais de projeção ortográfica: vistas laterais; vista auxiliar; vista simplificada; rotação de elementos oblíquos; vista especial com indicação.

• Projeção no 3º diedro.

• Componentes padronizados.

• Tolerância: dimensional; geométrica; ajustes e aplicações – tabela ISO.

• Desenho rigoroso de detalhes e de conjuntos.

• Simbologia de soldagem.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR Unidade Curricular: Solda de Junta em Ângulo 3F - AT - 48 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

Capacidades Técnicas

• Ajustar parâmetros ao operar máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Analisar, no procedimento, as informações referentes à temperatura de interpasse, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar normas de segurança referentes aos circuitos elétricos, na operação de máquinas, no processo de soldagem Arame Tubular.

• Aplicar normas de segurança, de acordo com o local de trabalho, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de inclinação da tocha, na soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes da soldagem, de acordo com procedimentos, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes de soldagem, na soldagem de peças em aço, em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de movimentação da tocha, na soldagem de em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de temperatura, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de soldagem com arame metal core, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Avaliar as condições de acabamento, após a aplicação dos processos de limpeza entre os passes de soldagem da junta soldada, pelo processo Arame

Conhecimentos

Processo Arame Tubular: Definição; Fundamentos do processo; Equipamentos de soldagem; Tipos

características e aplicação dos acessórios das máquinas de solda; Tipos de máquinas para soldagem;

Retificadores, transformadores, inversores; Máquina de soldagem sinérgicas; Comportamento da atmosfera ativa no processo MAG; Máquina de soldagem multiprocesso;

Tipos de Transferência do metal de adição; Tipos e funções dos consumíveis – Gases e eletrodos;

Características e aplicações; Descontinuidades induzidas pelo processo.

Técnicas Processo Arame Tubular : ângulos e movimentos laterais; sentido da soldagem; ângulo de inclinação transversal; ângulo de inclinação longitudinal;

comprimento do arco elétrico na soldagem;

Técnica de soldagem em junta de topo e de ângulo, em aço baixo carbono, em todas as posições.

Técnica de Soldagem na posição plana, de topo e horizontal em ângulo, com arame metal-cored.

Regulagem de parâmetros de soldagem, em todas as posições.

Operação de equipamentos de soldagem sinérgicos e pulsados.

Regulagem de parâmetros, seguindo especificações técnicas definidas em catálogos e em procedimentos.

Segurança e higiene na soldagem: radiações emitidas na soldagem, raios ultravioleta, raios infravermelho, proteção ocular e facial, área protegida pelos equipamentos, materiais utilizados nos equipamentos, visor para lente filtrante e lente de proteção, ventilação, lentes de proteção, lentes filtrantes, manutenção, vestuário de proteção, luvas, macacões, casacos, aventais, mangas, perneiras, aventais conjugados, touca, sapato de segurança, protetores auriculares, equipamentos de proteção respiratória.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR Unidade Curricular: Solda de Junta em Ângulo 3F - AT - 48 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

Tubular.

• Avaliar as condições do ambiente onde será realizada a soldagem, em aço , em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular, tendo em vista evitar interferências no processo (vento, poeira, umidade).

• Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Compatibilizar dados de temperatura medidos em instrumento e equiparar com o procedimento, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Consultar, em catálogos e manuais, as especificações de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na preparação de emendas do cordão de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem de peças em aço, em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Controlar temperatura entre os passes, de acordo com procedimentos, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Definir máquinas, ferramentas e acessórios para preparação de emendas nos cordões de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Executar limpeza mecânica entre os passes de soldagem, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Identificar as vantagens de utilização das máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Identificar normas de segurança, de acordo com o local de trabalho (ambientes confinados, riscos de queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Identificar risco de acidentes em ambientes de soldagem.

• Identificar vantagens e desvantagens da soldagem

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR Unidade Curricular: Solda de Junta em Ângulo 3F - AT - 48 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

Tubular.

• Preparar, de acordo com procedimentos, a emenda do cordão de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Realizar cálculo de temperatura de interpasse, fazendo conversão de unidades, a partir de resultados obtidos em instrumentos de medição, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Regular parâmetros de máquinas, na soldagem de peças em aço , em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Regular parâmetros para soldagem pelo processo MAG, utilizando arame metal cored, de acordo com especificações técnicas de catálogos e manuais.

• Relacionar a temperatura de interpasse com as características do metal de base, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Selecionar as fontes para operar máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem de peças pelo processo Arame Tubular.

• Selecionar o arame metal core para soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Soldar junta de peças, em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Soldar peças com arame metal core, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Soldar pelo processo MAG utilizando máquinas, de acordo com normas e procedimentos.

• Utilizar acessórios de máquinas de soldagem, de acordo com o procedimento, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de limpeza da junta soldada, na soldagem pelo processo MAG.

• Utilizar EPI na soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR Unidade Curricular: Solda de Junta em Ângulo 3F - AT - 48 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

• Utilizar EPI para operar máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar EPIs adequados na aplicação de técnicas de controle de temperatura de interpasse, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar máquinas de soldagem, de acordo com o procedimento, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para preparação de emendas nos cordões de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

Capacidades sociais, organizativas e metodológicas

• Prever conseqüências.

• Seguir normas e procedimentos.

• Ser criterioso.

• Ser cuidadoso.

• Ser ético.

• Ser metódico.

• Ter consciência prevencionista em relação à saúde e segurança no trabalho.

• Ter raciocínio lógico.

• Trabalhar em equipe.

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MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR PROCESSO ARAME TUBULAR - AT Unidade Curricular: Solda de Junta de Topo 3G-AT - 48 horas

CONTEÚDO FORMATIVO

Capacidades Técnicas

• Ajustar parâmetros ao operar máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Analisar, no procedimento, as informações referentes à temperatura de interpasse, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar normas de segurança referentes aos circuitos elétricos, na operação de máquinas, no processo de soldagem Arame Tubular.

• Aplicar normas de segurança, de acordo com o local de trabalho, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de inclinação da tocha, na soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes da soldagem, de acordo com procedimentos, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes de soldagem, na soldagem de peças em aço, em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de movimentação da tocha, na soldagem de em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de temperatura, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Aplicar técnicas de soldagem com arame metal core, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Avaliar as condições de acabamento, após a aplicação dos processos de limpeza entre os passes de soldagem da junta soldada, pelo processo Arame Tubular.

• Avaliar as condições do ambiente onde será realizada a soldagem, em aço , em aço baixo carbono, em

Conhecimentos

• Soldagem processo Arame Tubular: definição;

fundamentos do processo; equipamentos de soldagem; tipos características e aplicação dos acessórios das máquinas de solda; tipos de máquinas para soldagem; retificadores;

transformadores; inversores; máquina de soldagem sinérgicas; comportamento da atmosfera ativa no processo MAG; máquina de soldagem

multiprocesso; tipos de transferência do metal de adição; tipos e funções dos consumíveis – gases e eletrodos; descontinuidades induzidas pelo processo.

• Soldagem pelo processo Arame Tubular - técnicas:

ângulos e movimentos laterais; sentido da

soldagem; ângulo de inclinação transversal; ângulo de inclinação longitudinal; comprimento do arco elétrico na soldagem.

• Soldagem em junta de topo e de ângulo, em aço baixo carbono, em todas as posições.

• Soldagem na posição plana, de topo e horizontal em ângulo, com arame metal-cored.

• Regulagem de parâmetros de soldagem, em todas as posições.

• Operação de equipamentos de soldagem sinérgicos e pulsados.

• Regulagem de parâmetros, seguindo especificações técnicas definidas em catálogos e em

procedimentos.

• Segurança e higiene na soldagem: radiações emitidas na soldagem, raios ultravioleta, raios infravermelho, proteção ocular e facial, área protegida pelos equipamentos, materiais utilizados nos equipamentos, visor para lente filtrante e lente de proteção, ventilação, lentes de proteção, lentes filtrantes, manutenção, vestuário de proteção, luvas,

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todas as posições, pelo processo Arame Tubular, tendo em vista evitar interferências no processo (vento, poeira, umidade).

• Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Compatibilizar dados de temperatura medidos em instrumento e equiparar com o procedimento, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Consultar, em catálogos e manuais, as especificações de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na preparação de emendas do cordão de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem de peças em aço, em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Controlar temperatura entre os passes, de acordo com procedimentos, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Definir máquinas, ferramentas e acessórios para preparação de emendas nos cordões de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Executar limpeza mecânica entre os passes de soldagem, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Identificar as vantagens de utilização das máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Identificar normas de segurança, de acordo com o local de trabalho (ambientes confinados, riscos de queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Identificar risco de acidentes em ambientes de soldagem.

• Identificar vantagens e desvantagens da soldagem com metal cored, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Preparar, de acordo com procedimentos, a emenda

macacões, casacos, aventais, mangas, perneiras, aventais conjugados, touca, sapato de segurança, protetores auriculares, equipamentos de proteção respiratória.

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CONTEÚDO FORMATIVO

Arame Tubular.

• Realizar cálculo de temperatura de interpasse, fazendo conversão de unidades, a partir de resultados obtidos em instrumentos de medição, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Regular parâmetros de máquinas, na soldagem de peças em aço , em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Regular parâmetros para soldagem pelo processo Arame Tubular, utilizando arame metal cored, de acordo com especificações técnicas de catálogos e manuais.

• Relacionar a temperatura de interpasse com as características do metal de base, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Selecionar as fontes para operar máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem de peças pelo processo Arame Tubular.

• Selecionar o arame metal core para soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Soldar junta de peças, em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Soldar peças com arame metal core, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Soldar pelo processo Arame Tubular utilizando máquinas, de acordo com normas e procedimentos.

• Utilizar acessórios de máquinas de soldagem, de acordo com o procedimento, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de limpeza da junta soldada, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar EPI na soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar EPI para operar máquinas, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

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CONTEÚDO FORMATIVO

• Utilizar EPIs adequados na aplicação de técnicas de controle de temperatura de interpasse, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar máquinas de soldagem, de acordo com o procedimento, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

• Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para preparação de emendas nos cordões de solda, na soldagem pelo processo Arame Tubular.

Capacidades sociais, organizativas e metodológicas

• Fazer previsão de conseqüências.

• Seguir normas e procedimentos.

• Ser criterioso.

• Ser cuidadoso.

• Ser ético.

• Ser metódico.

• Ter consciência prevencionista em relação à saúde e segurança no trabalho.

• Ter raciocínio lógico.

• Trabalhar em equipe.

d) Organização de turmas

As turmas devem ser organizadas com um número máximo de alunos em função da capacidade dos

ambientes pedagógicos e com um número mínimo que garanta a auto-suficiência do curso,

considerando, prioritariamente, a qualidade dos processos de ensino e de aprendizagem e o

desenvolvimento das aulas dentro do enfoque didático-pedagógico proposto.

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III. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO

Os critérios de avaliação, promoção, recuperação e retenção de alunos são os definidos pelo Regimento Comum das Unidades Escolares SENAI, aprovado pelo Parecer CEE nº 528/98, e complementados na Proposta Pedagógica da unidade escolar.

IV. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES

Em conformidade com o artigo 11 da Resolução CNE/CEB nº 4/99, a Unidade Escolar:

“poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que diretamente relacionados com o perfil profissional de conclusão da respectiva qualificação ou habilitação profissional, adquiridos:

I - no ensino médio;

II - em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos;

III- em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do aluno;

IV - no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;

V - e reconhecidos em processos formais de certificação profissional”.

A avaliação será feita por especialistas da Unidade Escolar, especialmente designados pela direção, atendidas as diretrizes e procedimentos constantes na proposta pedagógica.

V. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS

Para o desenvolvimento das aulas devem ser utilizados os mesmos ambientes pedagógicos e

equipamentos existentes para os cursos regulamentados da mesma área tecnológica, incluindo-se a

Biblioteca que dispõe de acervo bibliográfico adequado para o desenvolvimento do curso e faz parte

do sistema de informação do SENAI.

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VI. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO

O quadro de docentes para o curso de Soldador Arame Tubular deve ser composto, preferencialmente, por profissionais técnicos, com formação e experiência profissional condizentes com a qualificação.

VII. CERTIFICADOS

Para a qualificação profissional concluída será conferido o certificado de Soldador Arame Tubular.

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CONTROLE DE REVISÕES

REV. DATA NATUREZA DA ALTERAÇÃO

00 30/09/2009 Primeira Emissão

Referências

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