Extratores ou Saca Polias
\u00c9 comum assistirmos em oficinas de
manuten\u00e7\u00e3o montagens e desmontagens de
polias, engrenagens, rolamentos e buchas usando
como
ferramentas
martelos,
talhadeiras e/ou chaves de fenda. Esse
cen\u00e1riodesastroso
assusta
qualquer
t\u00e9cnico, pois sabe-se as conseq\u00fc\u00eancias
que esta pr\u00e1tica provoca. Esta ferramenta
trabalha sempre tensionada (com press\u00e3o),
portanto, deve-se evitar bater sobre ela,
pois al\u00e9m de danificar a ferramenta,
tamb\u00e9m pode causar um grave acidente.
Buscando solucionar essa situa\u00e7\u00e3o, a
Gedore projetou e desenvolveu diversos
modelos de extratores visando facilitar e
proteger o trabalhador na opera\u00e7\u00e3o de
desmontagem de conjuntos de m\u00e1quinas e
equipamentos.
Tipos de extratores:
\u2022
Extratores com garras deslizantes \u2013 permite a invers\u00e3o das garras
para apoio externo ou interno. S\u00e3o eles: 8220, 1.06 e 1.07;
\u2022
Extratores com garras fixas \u2013 s\u00e3o os modelos 8562, 8563, 8564, 8565,
1.20 e 1.22;
\u2022
Extratores com garras articuladas \u2013 s\u00e3o os modelos 8566, 8567, 8568,
8569, 1.23 e 1.30;
\u2022
Extratores para utiliza\u00e7\u00e3o espec\u00edfica \u2013 s\u00e3o eles:
o Extra\u00e7\u00e3o de porcas encravadas \u2013 modelo 1.26;
o Extra\u00e7\u00e3o de rolamentos e buchas \u2013 1.29, 1.30 e 1.35;
o Extra\u00e7\u00e3o de cubo de roda \u2013 1.60 e 1.61;
o Extra\u00e7\u00e3o de volantes automotivos \u2013 1.67 e 1.68;
o Extra\u00e7\u00e3o de articula\u00e7\u00e3o esf\u00e9rica \u2013 1.72, 1.73 e 1.74.
Nota importante: visando o menor esfor\u00e7o e maior seguran\u00e7a do
operador, a Gedore oferece duas op\u00e7\u00f5es de extratores hidr\u00e1ulicos. S\u00e3o
eles:
1. Saca polia hidr\u00e1ulico com bomba \u2013 8567H;
2. Fuso hidr\u00e1ulico HSP com tr\u00eas op\u00e7\u00f5es de bitola e capacidade oferecidas
em conjunto ou adapt\u00e1veis aos seguintes extratores: 8220, 8220L,
8564, 8565, 8566 e 8567.
Cuidados b\u00e1sicos para aumentar a vida \u00fatil dos Extratores ou
Saca-Polias:
1. N\u00e3o improvisar o extrator para trabalhos n\u00e3o indicados;
2. Proteger a ferramenta periodicamente com \u00f3leo;
3. Armazenar em arm\u00e1rios ou locais livres de poeira e umidade;
4. N\u00e3o ultrapassar os limites de for\u00e7a especificado;
5. Evitar batidas, principalmente no fuso rosqueado;
6. Utilizar somente componentes originais na manuten\u00e7\u00e3o dos mesmos;
7. Sempre que poss\u00edvel, utilizar extratores de tr\u00eas garras para maior
Chave de Fenda
A chave de fenda \u00e9uma das ferramentas mais conhecidas no mercado. Quem nunca utilizou uma chave de fenda na vida? Como o pr\u00f3prio nome j\u00e1 diz, estaferramenta
foi desenvolvida
especificamente para apertar ou
desapertar parafusos que possuem fenda nacabe\u00e7a. A Gedore procura atender as diversas
necessidades dos usu\u00e1rios como praticidade e ergonomia, e para isso fabrica dois tipos de chaves de fenda.S\u00e3o elas:
\u2022Chave de fenda simples;
\u2022Chave de fenda cruzada (mais conhecida como chave Phillips);
Normalmente, os usu\u00e1rios costumam utilizar a chave de fenda de maneira incorreta como, por exemplo, para fazer alavancas ou como talhadeira. Dessa forma, h\u00e1 uma diminui\u00e7\u00e3o da vida \u00fatil da ferramenta, al\u00e9m da possibilidade de que ocorram acidentes. Portanto, \u00e9 necess\u00e1rio conscientizar os usu\u00e1rios sobre a fun\u00e7\u00e3o espec\u00edfica da chave de fenda e mostrar que, para cada tipo de atividade, existe umaferramenta adequada.
Antes de especificar a chave de fenda correta para cada aplica\u00e7\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1rio verificar algumas informa\u00e7\u00f5es importantes:
\u2022Tipo da fenda;
\u2022Di\u00e2metro do parafuso: no caso da chave de fenda simples, conforme normas Din 964, 963 e 8245. No chave de fenda cruzada ou Phillips, conforme normas Din 7983, 965, 966, 7985, 7995, 7996 e 7997, entre outras;
\u2022Espessura da fenda; \u2022Comprimento da haste;
\u2022Comprimento total (comprimento do cabo e da haste).
Cuidados b\u00e1sicos para aumentar a vida \u00fatil das chaves de fenda: 1. Utilizar a chave de fenda somente para apertar ou desapertar parafusos;
2. N\u00e3o reaproveitar a ferramenta afiando-a no esmeril, pois isto pode provocar a perda de suas caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas como dureza e resist\u00eancia, podendo ocasionar a quebra da chave ou um acidente com ousu\u00e1rio;
3. Guardar a chave de fenda em ambientes secos, como caixas de ferramentas, carrinhos e arm\u00e1rios;
4. Sempre verificar se a ferramenta est\u00e1 em condi\u00e7\u00f5es de uso, pois podem existir trincas no cabo ou o arredondamento das arestas na ponta da chave. Esse problema ocorre devido ao uso incorreto da ferramenta, provocado por impactos e/ou utiliza\u00e7\u00e3o em parafusos de di\u00e2metro diferente do especificado para a chave. Caso isto ocorra, substituir aferramenta por uma nova;
5. Aplicar periodicamente uma fina pel\u00edcula de \u00f3leo lubrificante na chave para proteger sua superf\u00edcie.
Francisco Arruda Promotor T\u00e9cnico da Gedore
Alicate Universal
O Alicate Universal \u00e9o mais
conhecido e popular entre os alicates fabricados
no mercado. Os usu\u00e1rios
associam seu nome - "universal" - \u00e0 execu\u00e7\u00e3o de qualquer tipo de tarefa, como utilizar como martelo , batendo-o em alguma pe\u00e7a; usar como chave para soltarparafusos;
ou como p\u00e9-de-cabra para
arrancar pregos. Todas estas maneiras de
utiliza\u00e7\u00e3odo Alicate Universal s\u00e3o
incorretas, pois podem causar acidentes pessoais ou danificar equipamentos.
O Alicate Universal tem finalidades espec\u00edficas de uso. S\u00e3o elas:
\u2022Cortar fios e arames: \u00e9poss\u00edvel
cortar materiais como cobre, lat\u00e3o, bronze, alum\u00ednio, pl\u00e1stico, a\u00e7o, a\u00e7o temperado com di\u00e2metro m\u00e1ximo de 2mm (tipo corda de piano) com a regi\u00e3o do corte do alicate;
\u2022Segurar com firmeza superf\u00edcies de forma chata, cil\u00edndrica, oval,
quadrada, sextavada, oitavada ou poligonal atrav\u00e9s das suas mand\u00edbulasplanas e ovaladas;
\u2022Prensar terminais utilizando as partes internas do cabo (regi\u00e3o
retificada pr\u00f3xima da articula\u00e7\u00e3o do alicate);
\u2022Executar tarefas em linhas energizadas utilizando o alicate de cabo
isolado para 1000V. Esta marca\u00e7\u00e3o deve estar obrigatoriamente gravada no cabo do alicate, conforme a norma NBR 9699.
Cuidados b\u00e1sicos para aumentar a vida \u00fatil do alicate universal 1. N\u00e3o utilizar o alicate para bater, soltar parafusos ou arrancar
pregos;
2. N\u00e3o segurar pe\u00e7as pr\u00f3ximas da regi\u00e3o que for soldada, pois este procedimento pode aquecer demasiadamente a mand\u00edbula e danificar de forma irrevers\u00edvel o tratamento t\u00e9rmico aplicado no alicate;
3. Aplicar periodicamente uma fina pel\u00edcula de \u00f3leo lubrificante nas partes met\u00e1licas do alicate para proteger sua superf\u00edcie;
4. Evitar a queda do alicate, pois isto pode danificar sua isola\u00e7\u00e3o;
5. Guardar o alicate em ambientes secos e longe de objetos ou
ferramentas pontiagudas e cortantes. Isto evitar\u00e1 qualquer perfura\u00e7\u00e3o na sua isola\u00e7\u00e3o.
Jos\u00e9 Freires
Supervisor T\u00e9cnico
Alicate de corte
O alicate de corte é uma ferramenta
articulada que tem como função cortar
arames e fios de cobre, alumínio e aço.
Podem apresentar-se de formas diferentes,
dependendo da necessidade do usuário.
1. Corte
•
Diagonal: possui a geometria do corte
posicionada diagonalmente ao corpo do
alicate. São os modelos 8310, 8316,
8301-1, 8301-1C, 8301-1E e 8301-7;
•
Central: possui a geometria do corte
posicionada paralelamente ao corpo do
alicate e centralizada. São os modelos
8331 e 8330;
•
Frontal: possui a geometria do corte
posicionada perpendicularmente ao plano
corpo do alicate. São os modelos 8367 e8380.
•
É importante lembrar que cada tipo de alicate tem uma capacidade máxima
de corte. Estas informações podem ser obtidas através de nosso telefoneDDG: 0800 515181.
•
Alicates combinados: são ferramentas utilizadas para cortar, puxar,
segurar e dobrar fios e objetos de montagem mecânica. Podem
apresentar-se de forma isolada ou não, como é o caso do alicate universal e o tipo
telefone. Modelos 8280, 8132 e 8250.
2. Aplicações
•
Alicates de corte para linha eletrônica: são indicados para corte de
estanho, cobre e alumínio macios. Utilizados para manutenção e montagem
de componentes eletroeletrônicos. Isolamento não garantido para
trabalhos em linhas energizadas;
•
Alicates de corte com isolamento elétrico: são indicados para cortes em
áreas energizadas, pois seu cabo possui um isolamento para 1000V. Todos
os alicates que têm isolamento elétrico possuem identificação específicano cabo.
•
Dentro da linha de alicates isolados eletricamente da Gedore, existem
dois grupos:
o Alicates com isolamento em PVC especial rígido (linha IOX): passam
por ensaios conforme Norma NBR 9699;
o Alicates com isolamento em material macio (linha VDE): passam por
ensaios
conforme
Norma
Européia
EM 60900.
Possuem
como
característica principal a maleabilidade do isolamento, tornando-se
mais resistente a quedas de grandes alturas, além do isolamento
duplo com cores diferentes para indicar a redução da espessura da
camada de isolamento;
•
Alicates linha OX: todos os alicates comercializados com identificação
“OX” possuem o cabo plastificado sem garantias de isolamento elétrico.
Cuidados básicos para aumentar a vida útil dos alicates de corte:
1. Não expor os alicates a altas temperaturas, evitando assim o risco de
alteração da dureza da região do corte;
2. Nunca utilizar martelo para auxiliar no corte de algum material, pois o
alicate foi projetado apenas para uso manual;
4. Aplicar de forma periódica um óleo lubrificante nas parte metálicas do alicate para proteger sua superfície;
5. Guardar o alicate em local limpo e seco;
6. Não inclinar (virar) o alicate no momento do corte pois esse
procedimento pode ocasionar o lascamento do corte;
7. Alicates com isolamento elétrico devem passar por uma revisão periódica no seu isolamento para evitar acidentes.
Rodrigo Porto
Promotor Técnico da Gedore
A importância de controlar o aperto aplicado em um parafuso
O que é torque?
De uma forma bem simplificada, torque é a resultante de uma força aplicada em umdeterminado
braço de alavanca. Sua
fórmula é: (T = F X L) sendo, T = torque, F = força e L = comprimento da alavanca.
Onde se aplica o torque?
Em parafusos e prisioneiros que fixam peças, componentes, conjuntos, etc.
Que efeito produz o torque num
parafuso?
A aplicação de torque no parafuso produz uma tensão linear (esticamento) e, conseqüentemente, um alongamento do mesmo
(deformação elástica). A elasticidade do
material do parafuso faz com que esse pretenda voltar a sua forma originalfixado, assim, o conjunto. A que tensão podemos sujeitar um parafuso?
Vários fatores são levados em consideração na fabricação de um parafuso. São eles:
• matéria prima (latão, alumínio, aço carbono, aço ligado, aço inoxidável,
etc.);
• tratamento térmico aplicado no parafuso. Exemplo: têmpera, revenimento; • tipo e passo da rosca;
• acabamento superficial;
• coeficiente de atrito.
Todos estes fatores irão determinar a classificação de resistência a que pretence o parafuso, conforme normas internacionais. Veja abaixo o exemplo para um parafuso sextavado M10 conforme DIN 267.
• Classes de Qualidade Conforme DIN 267
• Nominal
• Sextavado
Como determinar o tamanho do parafuso a ser utilizado?
O tamanho do parafuso deve ser determinado pelo total de tensão necessária para fixar o conjunto de peças, dentro dos limites seguros de tensão para dado parafuso, conforme especificação do projeto.
Porque devemos controlar o torque a ser aplicado num parafuso? O torque quando excessivo pode:
• quebrar o parafuso;
• empenar um conjunto fixado por parafusos, impedindo seu funcionamento normal;
• esmagar juntas ou gaxetas, provocando assim vazamento de gases e líquidos;
• trincar o parafuso, fazendo-o falhar mais tarde, pondo em risco vidas humanas e patrimônio.
O torque quando insuficiente pode:
• fazer cair o parafuso devido a vibrações da máquina ou do equipamento; • alterar a vedação (junta), o que provoca o vazamento de gases e líquidos
entre componentes de máquinas, etc;
• comprometer o desempenho da máquina ou equipamento em função da falta de alinhamento e suporte dos seus componentes entre si;
• causar acidentes e danos ao patrimônio
Somente através de uma ferramenta denominada “torquímetro” é que conseguiremos aplicar o torque especificado. Todos os torquímetros da linha Gedore são construídos conforme prescrições rigorosas de usinagem emontagem.
São fabricados com maquinário específico e mão-de-obra especializada que asseguram a qualidade Gedore. A escolha correta da ferramenta
para aperto significa segurança, rapidez, facilidade e qualidade para seu trabalho. Cada torquímetro foi desenvolvido para umadiferente aplicação.
O grupo Gedore apresenta os seguintes tipos de torquímetros: torquímetro de estalo com escala / sem escala; torquímetro de relógio; torquímetro de relógio com ponteiro de arraste; torquímetro de escape ou giro livre; torquímetro com cabeça intercambiável; torquímetro axial;torquímetro
de vareta; torquímetro tipo “T”; torquímetro digital; torquímetro pneumático; torquímetros especiais para áreas médicas (esterelizáveis); torquímetros para tampas de embalagens; transdutores detorque estáticos e rotativos.
José Freires
Supervisor Técnico da Gedore.
Soquetes Gedore: a solução em problemas de aperto
Os soquetes, também conhecidos na linguagem mecânica como “cachimbos” ou “pitos”, são fabricados na Gedore através de processos e equipamentos com alta tecnologia e com a utilização de aço adequado para ferramentas profissionais, gerando produtos de alta durabilidade.
Os soquetes Gedore estão disponíveis nas bitolas de 4 até 120 mm, com encaixes quadrados de 1/4” até 2.1/2” , em vários modelos, com perfil sextavado e estriado. Ainda, existem os soquetes tipo torx com encaixe quadrado de 1/4" até 1/2" e as chaves soquetes (soquete com ponteira) nas formas fenda simples, cruzada, torx, multidentada e hexagonal.
Para trabalhar com os soquetes, é necessário utilizar acessórios tais como
manivela, cabo T, junta universal, catraca e extensão. Também, são utilizados em ferramentas para medição de torque, como torquímetros.
Na linha de soquetes Gedore existem dois grandes grupos. São eles:
• • Soquetes de utilização manual;
• • Soquetes de impacto, com alojamento para pino e anel de segurança,
usados em máquinas de parafusar (pneumáticas e elétricas).
Os soquetes têm finalidades específicas de uso para aperto e desaperto de porcas e parafusos, garantindo uma aplicação uniforme da força necessária, bem como sua distribuição nos pontos de contato entreferramenta e peça.
Dessa forma, não há concentração de tensões em um único ponto,
proporcionando uma redução no esforço físico do usuário, melhor
aproveitamento do trabalho realizado, principalmente em locais de difícilacesso. Cuidados básicos para aumentar a vida útil dos soquetes:
• Utilizar o soquete de acordo com a força necessária de aperto ou
desaperto, conforme o torque a ser aplicado, escolhendo o encaixe quadrado;
• Utilizar somente acessórios adequados e recomendados, não adaptando (não
emendando) extensões nem prolongadores ao soquete;
• Não retrabalhar e nem usinar as dimensões externas do soquete a fim de
facilitar e permitir encaixes, pois isto reduz a espessura das paredes do mesmo, fragilizando o soquete e retirando sua camada de proteçãosuperficial contra corrosão.
Régio Leal
Técnico de Processos da Gedore
Cuidados com os Torquímetros
Nos últimos anos, tem se difundido muito, em empresas de todo o Brasil, anecessidade
da utilização de
torquímetros para controle e aplicação de torque em elementos de fixação em todos
os segmentos produtivos,
principalmente em pontos sensíveis, onde o aperto inadequado pode causar danos aoequipamento
ou ao produto final.
Juntamente com a utilização, é muito importante cuidar deste equipamento.
Um torquímetro que está sendo
utilizado sem um mínimo de cuidados
básicos passa a não ter o efeito
desejado, ou seja, não irá garantir o aperto adequado ao elemento de fixação que se pretenda fixar.
Os cuidados começam a partir do momento da aquisição do equipamento, com uma orientação adequada àspessoas que irão utilizá-lo.
Torquímetro é um instrumento de aplicação e verificação de torque e deve ser tratado com o mesmo cuidado que dispensamos aos micrômetros e paquímetros, em relação à não derrubar o equipamento, guardá-lo em local adequado, longe de umidade ou junto com as demais ferramentas. Se o
equipamento for derrubado, deve-se avaliar se não ocorreu nenhuma avaria grave externa ou se nenhuma peça interna se soltou.
A limpeza do torquímetro deve ser apenas externa. Não se deve colocar óleos ou graxas nos orifícios do torquímetro, pois isso pode modificar o torque aplicado. A limpeza interna é feita quando o torquímetro é enviado para calibração na fábrica ou em uma empresa qualificada a fazer esteserviço em cada região do país.
A Gedore recomenda fazer calibração nos torquímetros nos seguintes intervalos:
• Torquímetros de verificação de torque: são os torquímetros que mostram
em um visor, pode ser dial ou display, o valor do torque aplicado. Ex. torquímetro de relógio, vareta e digital - para essa família de torquímetros recomendamos efetuar calibração a cada 10.000 ciclos detrabalho.
• Torquímetros de sinalização de torque: são os torquímetros que sinalizam
através de um sinal acústico o torque aplicado. Ex. torquímetro de estalo, quebra e giro-livre - para essa família de torquímetros recomendamos efetuar calibração a cada 5.000 ciclos de trabalho.
Os torquímetros também devem sofrer calibração nos seguintes casos:
• A cada seis meses;
• Após quedas ou choques violentos;
• Após sobrecarga;
• Após reparos
• Quando ocorrer dúvida no resultado encontrado.
Normalmente, empresas certificadas pela ISO já têm procedimento de quanto em quanto tempo seus torquímetros devem sofrer calibração.
Este tempo pode variar de empresa em função da atividade e do grau de utilização do torquímetro. O importante é fazer a calibração, seja dentro dos padrões recomendados pela fábrica ou da periodicidade especificada pela empresa, porque este processo vai garantir uma vida útil muito mais longa ao torquímetro, e uma utilização com maior qualidade.
Elias Alonso Promotor Técnico da Gedore
