Fogão Microfilm™
Qualidade, versatilidade e rapidez no sistema de cozimento
Microfilm™ é um equipamento de cozimento extremamente versátil que está na base de muitos sistemas AutoCook™ da Baker Perkins. O processo rápido de película fina é ideal para a maioria dos produtos de confeitaria com ou sem açúcar ou com baixo teor de açúcar.
Cozimento de alta qualidade
Com o processo único de cozimento rápido de película fina, a Microfilm™ proporciona um cozimento rápido, preciso e consistente de um leque alargado de xaropes de confeitaria. A evaporação rápida dá a garantia de que, desde o cozimento até à humidificação final, o processo de inversão de açúcares ou queima dos ingredientes lácteos seja mínimo.
Versátil
O processo adapta-se a muitos tipos de xaropes usados na confeitaria, incluindo sem açúcar ou com baixo teor de açúcar. Os rebuçados, creme ou rebuçados com leite são facilmente manipulados com um controlo excepcional da humidade e, quando necessário, da caramelização. A gama estende-se à confeitaria macia, como os toffees, caramelos, gomas e pastas de frutas.
Eficiente
O processo contínuo da MicrofilmTMquase não produz resíduos e o gasto de energia e água é reduzido. Estão disponíveis especificações adicionais para tornar o sistema ainda melhor, como por exemplo um condensador indirecto para reduzir a necessidade de refrigeração da água, além de sistemas de recuperação de calor provocado pelo vapor e pela condensação. Todos estes sistemas diminuem os gastos de energia.
Operação fácil
Comando PLC totalmente automático com ecrã táctil oferece aos operadores a visualização fácil do produto em fases estratégicas da fase de fabrico. A limpeza de rotina é um procedimento igualmente fácil, sendo a limpeza química apenas esporadicamente necessária.
Sistema de cozimento Microfilm
Dissolvente / Pré-cozimento PHE
As lamas de açúcar do Autofeed™ sãopermanentemente dissolvidas e pré-cozinhadas num permutador de calor de placas
l O permutador de calor tem zonas separadas
para dissolver e pré-cozinhar com comando de vapor independente, indicador de temperatura e retorno de condensação
l As placas são feitas em aço inoxidável AISI 316
anti-corrosão
O processo Microfilm™
O processo contínuo de Microfilm™ dissolve as lamas de açúcar e converte-as em xaropes finais, mediante um processo de cozimento rápido em duas fases. O processamento contínuo, aliado ao controlo exacto e ao método de cozimento único da Microfilm™ garante uma boa qualidade final e um rigor constante ao longo de todo o processo.
Dissolvente / Pré-cozimento PHE Lamas de açúcar Leite/Creme, etc. Tanque de vaporização
instantânea Rotor de Microfilm
Condensador
Skid sem açúcar
Permutador de calor de placas
Tanque de vaporização instantânea
Sistema de cozimento Microfilm™
Câmara de recolha
Xarope sem açúcar
Xarope normalizado
Condensador Condensador
Tanque de vaporização instantânea
O vapor é separado do xarope pré-cozinhado,passando-o pelo tanque de vaporização instantânea. O xarope cai no fundo do tanque enquanto o vapor é ventilado para a atmosfera
l Ao tanque de vaporização rápida são adicionados
produtos lácteos e outros ingredientes delicados para evitar que o produto se queime ou entupa o dissolvente/pré-cozinhador
l O tanque de vaporização rápida tem uma janela
de observação, permitindo que os operadores controlem os níveis de xarope e a qualidade do produto
Comandos
l Comando totalmente automático por PLC
quase não requer intervenção do operador l As funções de comando podem incluir controlo
de nível automático, velocidades da bomba em cascata, controlo da pressão automático e vácuo, arranque automático e encerramento l O ecrã táctil HMI permite uma visualização clara
do processo com manipulação do alarme e historial
l Todos os parâmetros do processo são guardados
como receitas ou configurações rápidas e repetíveis
l O sistema de comando pode estar ligado a outros
equipamentos, a jusante a montante, bem como a uma interface com SCADA e MES
l Equipamento de controlo e o HMI montados num
armário de comando independente
Skid do evaporador sem açúcar
Os polióis sem açúcar cozinham a uma temperatura mais alta que o açúcar e têm um conteúdo de humidade maior quando saem da MicrofilmTM. Este skid contém um outro tanque de vaporização rápida e um sistema de vácuo com condensador para retirar a mistura e arrefecer o produto antes de o formar.
Evaporador Microfilm™
O xarope é cozinhado na humidade final sob vácuo num tubo vertical aquecido a vapor.
l O xarope flui por gravidade para a parte inferior do tubo enquanto o rotor
multi-lâminas faz o seu varrimento até se transformar num fina película l As lâminas basculáveis do rotor mantêm a espessura desta película final,
causando taxas de transferência térmica muito elevadas e tempos breves de cozimento. O cozimento leva cerca de 10 segundos e estará finalizado antes da inversão do processo
l A película fina e uniforme assegura que o xarope é bem cozinhado
sem se queimar, mesmo quando se adicionam ingredientes lácteos l O cozimento por vácuo reduz a temperatura necessária para alcançar
um teor de humidade final baixo (normalmente 2,5%), o que diminui ainda mais a possibilidade de inversão do processo ou de queima l A câmara de recolha por baixo do tubo do permutador de calor
permite aos operadores visualizarem o produto mesmo antes da descarga. O nível pode ser controlado automaticamente, se necessário l Se necessário, a caramelização pode ser feita e controlada regulando
o tempo de permanência na câmara de recolha
Sistemas de comando
Bombas de descarga Skid sem açúcar
Bomba de descarga de rebuçados
A bomba de descarga de rebuçados é uma máquina especial da Baker Perkin, especialmente concebida para a bombagem em contínuo de soluções saturadas em açúcar
l Entrada de garganta larga
l Cabeça de bomba profusamente
aquecida Vapor de água Atmosférico ou vácuo Saída do produto Entrada de produto Tubo interior Vapor Parede exterior Insulação Tampa em aço inoxidável
Melhorar a eficiência da água e energia
Condensador indirecto
É possível economizar bastante no consumo da água introduzindo um condensador indirecto na Microfilm™. O vapor que sai da Microfilm™ pela bomba de vácuo do anel líquido é condensado e refrigerado antes de ser enviado como desperdício. O condensador indirecto consegue isso passando-o por um permutador térmico de tubo e concha em que o condensador directo vaporiza água para o vapor. A água de refrigeração usada no condensador indirecto é completamente recuperada e reciclada, representando uma poupança do sistema indirecto onde toda a água de
refrigeração é enviada para desperdício.
Água de refrigeração Vapor Água de refrigeração Válvula de nã retorno Ventilação Composição Transbordo Água de refrigeração Ventilação Condensação Tanque de vaporização rápida atmosférica Água quente (para uso no processo)
Xarope pré-cozinhado
Rotor de vácuo da Microfilm
Vapor de baixa pressão para o dissolvente PHE
Condensado de alta pressão Captura de vapor Condensado
Sistemas de recuperação de calor do vapor
O vapor libertado pelo xarope quando entra no tanque de vaporização rápida atmosférica é geralmente ventilado para a atmosfera, levando consigo quantidades significativas de energia.O sistema de recuperação do calor recupera essa energia ao condensar o vapor num permutador térmico de tubo e concha com a água de refrigeração a ser usada para água de pré-aquecimento num sistema de água quente ou em aplicações de processos.
Sistemas de recuperação de calor de condensação
O vapor usado para cozer o xarope na Microfilm™ condensa e é descarregado por um dispositivo de captura de vapor onde se gera a condensação. O vapor é recolhido e usado noutra parte do cozinhador, reduzindo o consumo geral de condensação de vapor.Produção normal
Materiais de construção
Rotores: Disponíveis em níquel, aço inoxidável AISI 316 ou latão HT, sujeito a dimensão
Estrutura do skid: Aço inoxidável AISI 304
Permutador de calor de placas: Aço inoxidável
Bombas de xarope: Aço inoxidável
Tubagens: Aço inoxidável
Opções
l Rotores duplos para maior potência
l Sistemas condensadores de vácuo indirectos e directos l Cozimento atmosférico com descarga bombeada
l Sistema de medição do ácido líquido
l Câmara de recolha grande para a produção de
caramelos de leite às cores e com sabores
l Skid do evaporador de vácuo para cozimento sem
açúcar com condensador directo e indirecto
l Preparação dos ingredientes lácteos e sistema de
injecção para caramelos de leite e de creme
Centro de inovação
O Centro de Inovação da Baker Perkins em Peterborough, no Reino Unido, está à disposição de todos os nossos clientes para o desenvolvimento de novos produtos e processos. O
Centro de Inovação possui uma gama vasta de desenvolvimento e ensaios, apoiada por técnicos da especialidade, que ajudam a transformar conceitos em produtos comercialmente viáveis. Os clientes podem realizar experiências, desenvolver produtos e produzir amostras
para testar o mercado, com a garantia de total confidencialidade.
Lifetime Support
O Lifetime Support inclui uma série de serviços que procuram melhorar o desempenho da linha de fabrico e prolongar a sua vida útil. Esta gama vai desde peças a assistência, passando por inspecções, detecção de falhas a reparações e reformulações maiores. Estão também disponíveis actualizações de algumas características principais, como
accionamentos e sistemas de comando, bem como contratos de manutenção programada e serviços de optimização.
*Dependendo do processo e da aplicação
Dimensão
Produção kg/h*
Produção lb/h*
Microfilm 20 120 a 400 265 a 880 Microfilm 27/350 250 a 1000 550 a 2200 Microfilm 380 320 a 1500 700 a 3300 Microfilm™ 380 dupla 1400 a 2800 3080 a 6160
Qualidade, versatilidade e rapidez no sistema de cozimento
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