Avaliação do ciclo de vida da produção de barbante
proveniente do retalho têxtil
Análisis del ciclo de vida de la producción de bramante procedente de residuo textil Life cycle assessment of twine production from textile waste
Felipe Luiz Braghirolli* Diego Lima Medeiros** Jairo Dias*** Paulo Sensi Filho****
*Msc. Engenharia Ambiental. Instituto SENAI de Tecnologia Ambiental
felipe.braghirolli@sc.senai.br
**Doutorando no Programa de Pós-Graduação em Engenharia Industrial da Universidade Federal da Bahia (PEI – UFBA) ***Msc. Engenharia de Produção. Instituto SENAI de Tecnologia Têxtil,
Moda e Design. Blumenau/SC ****Administrador. Eurofios. Blumenau/SC
Resumo
O estado de Santa Catarina destaca-se como o segundo maior polo têxtil e vestuário do país. Assim, é indispensável a análise dos impactos ambientais deste setor, especialmente a destinação das perdas de tecido dos processos de corte. Uma opção de aproveitamento dos retalhos de tecido é sua transformação em novos produtos. Desta forma, o presente trabalho objetivou avaliar os impactos da produção de uma bobina de barbante proveniente de retalhos têxteis e utilizada na confecção de produtos de artesanato. O método foi baseado na norma ISO 14044 e o sistema de produto abrangeu do berço ao portão da fábrica. Foram obtidos dados primários para as atividades internas da fábrica, enquanto os demais dados de inventário foram oriundos da base de dados ecoinvent. Foram avaliados os impactos ambientais e demanda energética. A interpretação do estudo considerou a análise de contribuição dos impactos por grupo de processos e análise de sensibilidade para avaliar a influência das escolhas metodológicas da modelagem do sistema de produto e extensão das fronteiras do sistema para incluir as etapas de uso e pós-uso. A inclusão da carga ambiental para produzir os retalhos de tecido como co-produto
demanda energética, assim as escolhas metodológicas da modelagem do inventário foram decisivas nos resultados comparativos do barbante reciclado e barbante convencional. A extensão da fronteira do sistema demonstrou a representatividade das contribuições dos impactos ambientais e demanda energética da etapa de uso do produto a depender do tipo de lavagem e secagem. Assim, a definição do procedimento de alocação e extensão das fronteiras do sistema influenciaram significativamente os impactos ambientais e demanda energética do produto confeccionado a partir do barbante reciclado. Esses resultados demonstram a necessidade de definição de regras de categorias de produto que permitam a comparabilidade dos estudos de ciclo de vida de produtos têxteis.
Palavras-chave: Avaliação do Ciclo de Vida (ACV). Economia circular. Retalhos de
tecido. Barbantes reciclados
Resumen
El estado de Santa Catarina se destaca como el segundo mayor polo textil y de confección del país. Por esta razón, es indispensable el análisis de los impactos ambientales de este sector, especialmente el destino de las pérdidas de tejido de los procesos de corte. Una opción de aprovechamiento de los retazos de tejido es su transformación en nuevos productos. De esta forma, el presente trabajo evaluó los impactos de la producción de una bobina de bramante proveniente de retazos textiles para ser utilizada en la confección de productos de artesanía. El método fue basado en la norma ISO 14044 y el sistema de producto abarcó desde los procesos de extracción de materia prima hasta la puerta de la fábrica. Fueron obtenidos datos primarios para las actividades internas de la fábrica, mientras que los demás datos de inventario se tomaron de la base de datos ecoinvent. Fueron evaluados los impactos ambientales y la demanda energética. La interpretación del estudio consideró el análisis de contribución de los impactos por grupo de procesos y análisis de sensibilidad para evaluar la influencia de las opciones metodológicas del modelado del sistema de producto y la extensión de las fronteras del sistema para incluir las etapas de uso y post-uso. La inclusión de la carga ambiental para producir los retazos de tejido como co-producto del sector de la vestimenta demostró aumentos representativos en los impactos ambientales y demanda energética, así que las opciones metodológicas del modelado del inventario fueron decisivas en los resultados comparativos de lo bramante de retazos de tejido reciclados y lo bramante convencional. La extensión de la frontera del sistema demostró la representatividad de las contribuciones de los impactos ambientales y la demanda energética de la etapa de uso del producto dependiendo del tipo de lavado y secado. Por lo tanto, la definición del procedimiento de asignación y extensión de las fronteras del sistema influenció significativamente los impactos ambientales y la demanda energética del producto confeccionado a partir del bramante reciclado. Estos
resultados demuestran la necesidad de definir normas de categorías de productos que permitan la comparabilidad de los estudios de ciclo de vida de los productos textiles.
Palabras clave: Análisis del ciclo de vida. Economía circular. Rellenos de tejido. Cordón
reciclado
Abstract
The state of Santa Catarina stands out as the second largest textile and garment pole in the country. Thus, it is essential to analyze the environmental impacts of this sector, especially the destination of textile losses from cutting processes. One option to take advantage of textile waste is to transform them into new products. In this way, the present work aimed to evaluate the impact of the production of a twine bobbin from textile waste that is used in the manufacture of handicraft products. The method was based on the ISO 14044 standard and the product system covered from the cradle to the factory gate. Primary data were obtained for the internal activities of the plant, while the other inventory data came from the ecoinvent database. We evaluated the environmental impacts and energy demand. The interpretation of the study considered the contribution analysis of the impacts per group of processes and sensitivity analysis to evaluate the influence of the methodological choices of the product system modeling and the extension of the system boundaries to include the use and post-use steps. The inclusion of the environmental burden to produce the textile flaps as co-products from garment sector demonstrated representative increases in environmental impacts and energy demand, thus the methodological choices of inventory modeling were decisive in the comparative results of recycled and conventional twine. The extension of the system boundary demonstrated the representativeness of the environmental impact and energy demand contributions of the product use step depending on washing and drying mode. Thus, the definition of the procedure of allocation and extension of the boundaries of the system influenced significantly the environmental impacts and energy demand of the product made from recycled twine. These results demonstrate the need to define the product category rules to allow the comparability of life cycle studies of textile products.
Key words: Life cycle assessment. Circular economy. Fabric flaps. Recycled twine
1. Introdução
Os setores têxtil e do vestuário geralmente operam de forma linear, assim uma Economia Circular que agrega valor aos materiais de forma contínua é
2017). O estado de Santa Catarina (SC) é o segundo maior polo empregador dos setores têxtil e do vestuário do país. SC foi pioneira na produção de roupas de cama e travesseiros com fibras recicladas de garrafas de polietileno tereftalato (PET) no Brasil. De acordo a FIESC (2015), em 2014 os setores têxtil e do vestuário somavam 10.218 indústrias com 173 mil trabalhadores. Os produtos têxteis estão associados as cadeias de produção que incluem a produção das fibras (naturais ou sintéticas), produção e tingimento do tecido, indústrias de vestuário, transportes, varejo, limpeza e gestão de resíduos (EC, 2014), a exemplo de efluentes líquidos, resíduos sólidos e emissões atmosféricas (FIEMG, 2014). As características dos retalhos de tecido da indústria de vestuário influenciam o seu potencial de aproveitamento. A empresa estudada separa e recicla retalhos provenientes da indústria têxtil para produzir fios e barbantes de artesanato. Assim, o objetivo do trabalho foi identificar os processos mais representativos nos impactos ambientais e demanda energética do ciclo de vida do barbante reciclado e analisar a sensibilidade dos procedimentos de alocação e extensão das fronteiras do sistema.
2. Métodos
A empresa produtora de barbantes reciclados se localiza na cidade de Blumenau/SC (Brasil). A cor dos barbantes depende dos retalhos adquiridos, assim a empresa não necessita tingir seus barbantes. O barbante possui 8 cabos e título de 3/9 ne (9 cabos com 3 meadas) composto de fibras 100% algodão, geralmente usado na fabricação de artesanato. A unidade funcional do estudo foi uma bobina de barbante de fibra de algodão reciclada (457 m) e embalada. O fluxo de referência inclui o barbante reciclado (0,600 kg), papelão da embalagem (0,107 kg), tubete de papelão (0,0425 kg), rótulo (0,004 kg), embalagem plástica (0,077 kg) (Figura 1).
Figura 1 – Bobinas de barbante embaladas.
O cenário base do estudo possui a extensão do berço ao portão da fábrica de barbante. O sistema de produto e suas fronteiras são apresentados na Figura 2.
Figura 2 - Estágios de produção da bobina de barbante, primeiro plano (dados primários), e cadeias de produção dos fornecedores, segundo plano (dados
Os retalhos de tecido são coletados das confecções e encaminhados para a triagem. Calculou-se a média ponderada das massas e distâncias transportadas de 14 fornecedores de retalhos de tecido. A triagem manual classifica os retalhos de tecido por cor. O estágio de triagem consome apenas eletricidade das lâmpadas, porém esse consumo foi desconsiderado. A rasgadeira abre e transforma os retalhos de tecido em fibras têxteis, as quais são prensadas e enviadas para a fábrica de barbantes. As fibras compactadas da mesma cor são inseridas na máquina de abertura e homogeneização para evitar diferenças de tonalidade do barbante num mesmo lote de bobinas. O estágio de cardagem ordena longitudinalmente as fibras na forma de mecha. O filtro separa as fibras de comprimento inferior ao padrão da mecha (fibras curtas) e pó de fibras. As fibras curtas são aproveitadas como material de enchimento, enquanto o pó de fibra é destinado para aterro sanitário. O estágio de filatório transforma a mecha em fio por meio da torção do material. A binadeira une os fios entre si para compor o título (número de cabos) do barbante a ser produzido. Os fios unidos são retorcidos na binadeira e formam o fio de barbante com maior resistência mecânica. A conicaleira bobina o barbante em tubetes. As bobinas de barbante são embaladas individualmente, etiquetadas, embaladas novamente em pacotes de 6 bobinas com papelões superiores e inferiores para proteção do produto final (Figura 1). Os produtos embalados são armazenados no estoque para expedir ao cliente.
O estudo é classificado como Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) do tipo atribucional de acordo com as orientações da norma ISO 14044 (ABNT, 2009). Os dados coletados foram tratados e inseridos no software STAN (subSTance flow Analysis) versão 2.5 para análise do balanço de massa (CENCIC e RECHBERGER, 2008). A base de dados ecoinvent (WERNET et al., 2016) versão 3.01 (MORENO-RUIZ et al., 2013) foi utilizada nos inventários de segundo plano e inclui a infraestrutura dos processos, enquanto o inventário de primeiro plano desconsiderou a infraestrutura pelo critério de corte mássico menor
que 1%. O pacote de métodos de avaliação de impacto ambiental de ponto médio escolhido foi o ILCD 2011 (EC, 2012) que atende os requisitos da norma ISO 14044 (ABNT, 2009). O ILCD 2011 inclui dezesseis categorias de impacto ambiental, as siglas das categorias se referem ao nome em inglês: mudança climática (GW), depleção da camada de ozônio (OD), toxicidade humana de efeitos cancerígenos (HT-c) e efeitos não-cancerígenos (HT-n), material particulado (PM), radiação ionizante à saúde humana (IR-h) e ecossistema (IR-e), formação de ozônio fotoquímico (PO), acidificação (AC), eutrofização terrestre t), eutrofização de água doce f), eutrofização marinha (EU-m), ecotoxicidade (ET), uso da terra (LU), depleção dos recursos hídricos (WD) e depleção dos recursos minerais, fósseis e renováveis (RD). A avaliação do energética usou o método Cumulative Energy Demand (CED) para as categorias de demanda de energia acumulada não-renovável de origem fóssil (CED-f) e origem nuclear (CED-n).
A análise de sensibilidade das escolhas metodológicas do procedimento de alocação considerou dois cenários adicionais e manteve a extensão do sistema de produto do berço ao portão (BaP):
• Cenário Base (BaP1): considera o retalho de tecido isento de carga ambiental da sua produção pelo procedimento de alocação de subdivisão de sistemas (critério de corte);
• Cenário Particionamento (BaP2): considera o inventário do cenário base com carga ambiental para a produção do retalho de tecido como co-produto da indústria de vestuário pelo procedimento de alocação de particionamento de cargas com critério mássico;
• Cenário Convencional (BaP3): considera o inventário do cenário base com fibra de algodão de origem primária da agricultura ao invés dos retalhos de tecido e tingimento dos fios de barbante. Este cenário simula o barbante produzido de modo convencional.
Os inventários da produção de retalhos de tecido do BaP2 e fibra de algodão do BaP3 foram provenientes da base de dados ecoinvent, enquanto o inventário do processo de tingimento do BaP3 foi baseado em Baydar et al. (2015) citado por Esteve-Turrillas e Guardia (2017) para o branqueamento e Zhang et al. (2015) citado por Esteve-Turrillas e Guardia (2017) para a coloração.
A análise de sensibilidade da extensão das fronteiras do sistema incluiu as etapas de uso e pós-uso a partir do cenário base para compor três cenários com abrangência do berço ao túmulo (BaT). A etapa de uso considerou a fabricação manual de uma peça de artesanato de 0,6 kg (ex. tapete de crochê com isenção da carga ambiental do trabalho humano), aterro das embalagens, lavagem e secagem da peça de artesanato com vida útil de 54 usos que representou 52 lavagens dos seguintes modos:
• BaT1: lavagem manual e secagem ao ar livre; • BaT2: lavagem na máquina e secagem ao ar livre; • BaT3: lavagem na máquina e secagem na máquina.
A etapa de pós-uso considerou o transporte do tapete por 30 km (ida e volta) no caminhão de coleta municipal e descarte no aterro sanitário. As informações de vida útil do produto, uso de água, sabão e eletricidade foram baseadas em EC (2017). A descrição dos inventários de uso e pós-uso está detalhada na Tabela 1.
Tabela 1 - Inventário das etapas de uso e pós-uso dos cenários de ciclo de vida completo do tapete de crochê de 0,6 kg.
Etapas Fluxos
Cenários
Processos de segundo plano (Ecoinvent)
BaT1 BaT2 BaT3
U so ( 52 l av ag en s) Energia elétrica (kWh)
- 2,7 13 Electricity, low voltage {BR}| market for | Alloc Def, S
Água (L) 718 347 347 Tap water, at user {RoW}| market for | Alloc Def, S
Sabão (kg) 2,6 0,5 0,5 Soap {GLO}| market for | Alloc Def, S Efluente (L) 718 347 347 Wastewater, average (waste
treatment) {RoW}| treatment of, capacity 1.6E8l/year | Alloc Def, S Transporte
(km)
30 30 30 Municipal waste collection service by 21 metric ton lorry {RoW}| processing | Alloc Def, S
Rótulo do produto (kg)
0,04 0,04 0,04 Waste graphical paper {RoW}| treatment of, sanitary landfill | Alloc Def, S
Papelão (kg) 0,107 0,107 0,107 Waste paperboard {RoW}| treatment of, sanitary landfill | Alloc Def, S Plásticos (kg) 0,077 0,077 0,077 Waste polyethylene {CH}| treatment of,
sanitary landfill | Alloc Def, S
Pós
-u
so
Transporte (km)
30 30 30 Municipal waste collection service by 21 metric ton lorry {RoW}| processing | Alloc Def, S
Aterro do tapete (kg)
0,6 0,6 0,6 Municipal solid waste (waste treatment) {RoW}| treatment of municipal solid waste, sanitary landfill | Alloc Def, S
3. Resultados e discussão
A análise de inventário dos processos de primeiro plano diagnosticou que 240 kg de retalhos de tecido produzem 202 kg de barbantes. Assim, a perda de material (fibras e retalhos têxteis) representa 37 kg (15%) ao longo dos estágios de produção. As embalagens somam 77 kg e representam 27% da massa do produto embalado, conforme destacado na Figura 3, com o detalhamento dos insumos e resíduos em todos os processos produtivos.
Figura 3 - Balanço de massa da produção de barbantes reciclados (cenário base). Os consumos de água e energia dos processos não foram incluídos no balanço de massa. A letra I nos fluxos de entrada se referem a importação, enquanto a letra E
nos fluxos de saída se referem a exportação
Os dados de inventário agregados das atividades de primeiro plano e processos de segundo plano são descritos na Tabela 2.
Tabela 2 - Inventário agregado de primeiro plano para a produção de uma bobina de barbante a partir de tecido reciclado.
Processos Quantidade Unidade Processos de segundo plano (Ecoinvent) Entradas
Retalhos de tecido 0,71 kg Retalhos (critério de corte) Embalagens plásticas
(insumos e produto final) 0,080 kg Polyethylene terephthalate, granulate, amorphous {GLO}| market for | Alloc Def, S Eletricidade 1,15 kWh Electricity, low voltage {BR}| market for | Alloc Def,
S
Rótulos 0,0040 kg Printed paper, offset {GLO}| market for | Alloc Def, S
Liner do rótulo 0,0025 kg Paper, woodcontaining, supercalendred {RoW}| market for | Alloc Def, S
Tubetes e embalagem do
produto final 0,15 kg Papelão reusado do tubete (critério de corte) Tubete do rótulo 0,00008 kg Corrugated board box {GLO}| market for corrugated
board box | Alloc Def, S Embalagem plástica
do fardo de retalhos de tecido
0,0021 kg PET das embalagens de origem reciclada (critério de corte)
Transporte dos retalhos
de tecido 210,16 kg.km Transport, freight, lorry, unspecified {GLO}| market for | Alloc Def, S Saídas
Transporte de resíduos 2,31 kg.km Municipal waste collection service by 21 metric ton lorry {RoW}| processing | Alloc Def, S Saco plástico 0,0028 kg PET das embalagens para reciclagem (critério de
corte)
Aparas de fio 0,011 kg Aparas de fios para reuso na produção de estopas (critério de corte)
Fibras curtas 0,080 kg Fibra residual do filtro reutilizada (critério de corte)
Pó de fibra (aterro) 0,019 kg Inert waste, for final disposal (waste treatment) {RoW}| treatment of inert waste, inert material landfill | Alloc Def, S
Liner do rótulo 0,0025 kg Waste graphical paper (waste treatment) {RoW}| treatment of waste graphical paper, sanitary landfill | Alloc Def, S
Tubete do rótulo 0,00008 kg Papelão do tubete dos rótulos para reciclagem (critério de corte)
• Material: representa os insumos materiais utilizados nos estágios de produção como retalhos, embalagens e rótulos;
• Energia: representa a eletricidade utilizada nos estágios de produção; • Transporte: representa o transporte das fábricas de insumos materiais até os estágios de produção e dos resíduos gerados até a unidade de tratamento;
• Resíduos: representa o tratamento das perdas de material dos estágios de produção.
Figura 4 - Contribuição dos grupos de processo nos impactos ambientais e demanda energética da bobina de barbante embalada (cenário base).
O grupo Energia apresentou a maior contribuição em dez das dezesseis categorias ambientais, seguido do grupo Material com a maior contribuição em seis das dezesseis categorias ambientais. O grupo Material também apresentou as maiores contribuições nas duas categorias de demanda energética. O grupo Transporte apresentou contribuições significativas (acima de 10%) nas categorias OD, IR-e, PO, AC, EU-t, EU-m, LU e RD, enquanto o grupo Resíduos
não apresentou contribuição significativa nas categorias avaliadas. O processo de contribuição mais significativo do cenário base foi o consumo de energia elétrica em todas as categorias ambientais analisadas, exceto as categorias PO, CED-f e CED-n que tiveram a maior contribuição oriunda da produção do PET utilizado nas embalagens. Os impactos das categorias ambientais e energéticas de cada cenário de sensibilidade até o portão da empresa são apresentados na Figura 5.
Figura 5 - Comparação dos impactos ambientais e demanda energética dos cenários de sensibilidade com extensão do berço ao portão da fábrica.
O cenário base (BaP1) do barbante reciclado apresentou os menores impactos ambientais e demanda energética em todas as categorias analisadas quando comparado aos cenários de alocação mássica (BaP2) e produção convencional (BaP3). A produção do algodão de fonte primária e tingimento com uso de corantes, calor, água e insumos químicos contribuiu significativamente para
carga ambiental da cadeia de produção do vestuário e alocação mássica das perdas de tecido para reprocessamento dos retalhos em fibras têxteis nos estágios de triagem e rasgadeira, enquanto o BaP3 recebe as fibras de algodão diretamente no estágio de abertura e homogeneização e evita os impactos do reprocessamento.
Assim, os impactos do BaP2 foram maiores que do BaP3 nas categorias ambientais e energéticas avaliadas. Nesse sentido, a escolha do procedimento de alocação da avaliação do ciclo de vida de produtos têxteis resultou no menor (BaP1) ou maior (BaP2) impacto ambiental e demanda energética não-renovável do barbante reciclado comparado ao barbante convencional (BaP3). Arduin (2013) avaliou as implicações dos procedimentos de alocação na avaliação do ciclo de vida de produtos têxteis e destacou a necessidade de reportar explicitamente as escolhas metodológicas e analisar a sensibilidade do sistema de produto em estudo. Os cenários de sensibilidade do berço ao túmulo estão, descritos na Figura 6.
Figura 6 - Comparação dos impactos ambientais e demanda energética dos cenários de sensibilidade com extensão do berço ao túmulo.
O cenário de lavação e secagem com máquina (BaT3) foi mais impactante que os cenários de lavação com máquina e secagem ao ar livre (BaT2) e lavação manual e secagem ao ar livre (BaT1) nas categorias de impacto analisadas, exceto HT-n, EU-m e RD do BaT1. O cenário BaT1 apresentou maiores impactos em doze (HT-c, HT-n, PM, PO, AC, EU-t, EU-f, EU-m, ET, LU, WD e RD) das dezoito categorias avaliadas em comparação ao BaT2 devido ao maior uso do sabão (PM, PO, AC, EU-t, LU, WD e RD) como insumo do processo de lavação e geração de efluente (HT-c, HT-n, EU-f, EU-m) devido ao maior consumo de água no processo de lavação manual. O tratamento dos resíduos na etapa de pós-uso do produto (0,6 kg de tapete aterrado) contribuiu significativamente na categoria ET.
Assim, a etapa de uso apresentou as maiores contribuições na maioria das categorias avaliadas de modo que o design do produto manufaturado a partir do barbante reciclado pode influenciar na economia de recursos dessa etapa.
A avaliação do ciclo de vida completo demonstrou que extensão das fronteiras do sistema do cenário base para incluir as etapas de uso e pós-uso aumentaram os impactos do barbante significativamente. Assim, os setores têxtil e do vestuário devem considerar o ciclo de vida completo para a melhoria (redesign) e elaboração (ecodesign) dos seus produtos. Por outro lado, a consideração da carga ambiental associada a produção das fibras de algodão e tingimento do cenário convencional até o portão da fábrica aumentou os impactos do barbante mais significativamente que a extensão das fronteiras do sistema. Portanto, a aquisição de dados mais representativos para o estudo dos processos a montante da fábrica de barbantes como aquisição da fibra de algodão e tingimento (segundo plano) para reduzir as incertezas associadas a região de cultivo e tecnologia de processamento e a jusante da fábrica como cenários de uso e pós-uso do produto são fundamentais para aumentar a confiabilidade dos resultados na comparação de produtos têxteis.
4. Conclusão
A bobina de barbante produzida a partir de retalhos de tecido apresentou um potencial significativo de redução dos impactos ambientais e demanda energética comparado a produção convencional. A análise de contribuição dos processos apresentou a eletricidade como principal contribuinte dos impactos ambientais da fabricação do barbante reciclado. Desta forma, a fonte de geração e a quantidade de eletricidade consumida pela fábrica devem ser vistas como oportunidades para aliar a redução dos impactos ambientais com potenciais ganhos financeiros. De maneira geral, os resíduos gerados na fabricação dos barbantes reciclados não causaram contribuições significativas nos impactos ambientais considerando que 43% dos resíduos são aproveitados e 57% é destinado em aterro sanitário. A empresa fabricante dos barbantes utiliza recursos de origem secundária como retalhos têxteis, tubete de papelão e sacolas plásticas oriundos de perdas dos processos de outras empresas para promover a Economia Circular dos setores têxtil e do vestuário. Desta forma, a fabricação da bobina de barbante no cenário base (critério de corte sem considerar a carga ambiental dos retalhos de tecido) apresentou os impactos ambientais significativamente menores quando comparado ao cenário de produção convencional. Por outro lado, a escolha do procedimento de alocação das cargas ambientais apresentou-se como critério decisivo para os impactos ambientais e desempenho energético do barbante reciclado ser menos ou mais impactante que o barbante convencional. Assim, o procedimento de alocação nas Regras de Categoria de Produto (RCP) da rotulagem ambiental dos produtos dos setores têxtil e do vestuário deve ser definido de modo que estimulem as atividades industriais que promovam a sustentabilidade. Outro aspecto a ser considerado é a extensão das fronteiras do sistema para incluir as etapas de uso e pós-uso do produto. O ciclo de vida completo do barbante reciclado apresentou as maiores contribuições da etapa de uso do produto, assim os esforços de redução dos impactos ambientais e
demanda energética dos produtos fabricados com barbante reciclado devem considerar o comportamento do usuário e seus métodos de higienização para promover a sustentabilidade ambiental do produto. A disponibilização de inventários permite a comparação dos produtos e elaboração de estratégias de redução dos impactos ambientais dos setores têxtil e do vestuário. Portanto, a comunicação ambiental das empresas é um diferencial competitivo de mercado. Soma-se a isso os potenciais ganhos econômicos dos setores têxtil e do vestuário e novas oportunidades de negócio em mercados mais exigentes.
Agradecimentos
Agradecemos ao Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI - Departamento Nacional), a empresa Eurofios pela oportunidade na realização do estudo e a Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) pela bolsa de doutorado de Diego Lima Medeiros.
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