FOUR HEAD
QUATRE TÊTE
ЧЕТЫРЕ ГОЛОВКИ
CUATRO CABEZALES
QUATRO CABEÇAS
ةيعابرلا سوؤرلا
by
Company Profile
The brand of Oz Machine was created in the mid 2016 on the base of Ozcelik Machinery’s 37 years of experience and know how. Ozcelik Machinery began its manufacturing journey with aluminum and PVC profile processing machines in 1980, is, now, a leading manufacturer of more than 60 machines used mainly in processing aluminum and PVC profiles. And the company continues to enrich its product range with other high quality machines for different industrial products like aluminum composite panels, iron and steel profiles.
With its 16,000 m² indoor area in Istanbul - Orhanli industrial zone, and a workforce of 160 people comprising of R&D engineers, mechanical engineers along with marketing and technical specialists, the company is able to produce 40,000 units of machinery annually at its fully integrated production
plant.
It is a brand that attaches importance to certification and thus certified its manufacturing quality with European Conformity (CE), Management System Quality (ISO 9001:2008 TUV
CERT), Russian Customs Union (EAC), Ukraine Product Quality
(UKR-SEPRO) certificates.
Ozcelik is a technology-oriented company that follows the latest production technologies closely and applies them to its production lines.
The company can provide custom solutions to all the needs of its customers with its portable, single-double-quartet-composite panel processing, CNC cutting and processing centers at its facility fully integrated with a foundry, a molding room, aluminum injection machines, CNC processing centers, a coil winding workshop, a paint shop, a laser workshop, and sheet metal braking and twisting workshops.
With its sales and after sales services, spare part stocks, the company offers fast and high quality solutions to customer demands both in Turkey and overseas with its constantly expanding dealer network currently including central points in Russia, Ukraine, Turkic Republics, Middle East, North Africa, Europe, America and Asia besides Turkey.
INDEX
APEX - IV ...4
CORNER CRIMPING / SERTISSAGE D’ANGLE / ENSAMBLADORA / ONDULAÇÃO / /СОЕДИНЕНИЕ УГЛОВ / اياوزلل ةطغاض تانيكام
ORION - IV SN ... 6
CORNER WELDING / SOUDURE DES ANGLES / SOLDAGEM DE EXTREMIDADES / ГРУППА СВАРКИ ПВХ / SOLDADURA EN ÁNGULO /
اياوزلا ماحل
FOUR HEAD / QUATRE TETE / CUATRO CABEZALES / QUATRO CABEÇAS / ЧЕТЫРЕ ГОЛОВКИ /
ةيعابرلا سوؤرلا
SIRIUS SN ... 8
WELDING-CLEANING / SOUDURE-EBAVURAGE / SOLDADURA - LIMPIEZA / SOLDAGEM-LIMPEZA / ГРУППА СВАРКИ И ЗАЧИСТКИ УГЛОВ /
ماحللا فيظنت
CORNER CRIMPING
APEX - IV
FEATURES
Used for corner assembling processes of aluminum profiles.
• Steel plate with high pressure resistance • Automatic positioning with servo system • Touchscreen
• Adjustable clamping system for high profiles • Adjustment of crimping blades based on
profile
• Hydraulic operating system
• Two stage hydraulic pressure setting in assembly
• Safe working area with safety barrier • Crimping of wide and high profiles • PLC control system
• Strong hydraulic pump system • User friendly, easy interface program • Low noise, long service life
• Precision assembly process with robust brake system
• Automatic size calculation system for easy frame insertion
Standard Equipment • 7 mm crimping set (8 pcs) • 5 mm crimping set (8 pcs) Optional Equipment • Crimping set for custom profiles • Barcode system
EN
Automatic Hydraulic Four Head Aluminum
Corner Crimping Machine
Profile Sizes
• Min. Profile Length 510 mm - 515 mm • Max. Profile Length 2000 mm - 3400 mm
Crimping Blades
• Travel Distance 40 mm
• Distance Between Blades 100 mm
Electrical
• Power 10,7 kW
• Voltage 400V 3N PE AC
• Frequency 50Hz
Positioning Speed
• X Axis (Longitudinal) 30 m/min • Y Axis (Lateral) 30 m/min 4100 mm
1560 mm
2822 mm 2540 mm
4 5
PARTICULARITÉS
Destinée au pressage d’angle des profilés en aluminium.• Surface de travail en acier résistant aux pressions élevées
• Positionnement automatique avec système Servo • Ecran tactile
• Système d’étau réglable pour des profilés larges • Réglage lames de presse en fonction du profilé • Système de fonctionnement hydraulique • Pression hydraulique réglable à deux niveaux lors
de l’assemblage
• Sécurisation de l’espace de travail grâce à une barrière de sécurité
• Pressage de profilés hauts et larges • Système de contrôle PLC
• Système de pompe hydraulique puissant • Interface utilisateur facile
• Travail silencieux et de longue durée
• Assemblage précis grâce au système de freinage puissant
• Système de mesure automatique pour une installation facile du cadre
Equipement standard
Equipement optionnel
• Ensemble de presses de 7 mm (8 pièces) • Ensemble de presses de 5 mm (8 pièces)
• Ensemble de presses pour les profilés spéciaux
• Système de code à barres
FR
КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Используется для процесса соединения углов алюминиевых профилей. • Стальная платформа, выдерживающая высокое давление • Автоматическое размещение при помощи серводвигателей • Сенсорный экран • Система прижимов с регулировкой для высоких профилей • Регулировка по высоте и глубине выдвижения прессующих ножей под любые профильные системы • Гидравлический привод • Двухступенчатая регулировка гидравлического давления во время соединения • Безопасность рабочего места обеспечивается защитным барьером • Работа с широкими и высокими профилями • Система управления на PLC • Высокопроизводительная система с гидравлическим насосом • Удобная и простая программа интерфейса • Низкий уровень шума, длительный срок эксплуатации • Процесс высокоточной сборки с надежной тормозной системой • Система автоматического расчета размера резки для простой установки основы Стандартная комплектация Дополнительное оборудование • Прессующие ножи с толщиной 7 мм (8 штуки) • Прессующие ножи с толщиной 5 мм (8 штуки) • Комплект прессующих ножей для вашего профиля • Система штрих-кода RUCARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS
Ideal para procesos de ensamblado angular de perfiles de aluminio
• Placa de acero resistente a altas presiones • Sistema servo para posicionamiento automático • Pantalla táctil
• Sistema de abrazaderas ajustables para contornos altos
• Ajuste de las cuchillas de ensamblado de acuerdo con el perfil
• Sistema de operación hidráulico
• Ajuste hidráulico de dos niveles en el ensamblado • Área segura de trabajo gracias a la barrera de
seguridad
• Ensamblado de perfiles anchos y altos • Sistema de control PLC
• Potente sistema de bomba hidráulica • Programa fácil de usar
• Bajo nivel de ruido, larga vida útil
• Proceso de montaje de precisión con robusto sistema de frenos
• Sistema automático de cálculo del tamaño para facilitar la inserción de estructuras
Usada para processos de ondulação de extremidades de perfis de alumínio. • Placa de aço com alta resistência a pressão • Posicionamento automático com servossistema • Tela de toque
• Sistema de fixação ajustável para perfis altos • Ajuste das lâminas de ondulação com base no
perfil
• Sistema de funcionamento hidráulico • Ajuste de pressão hidráulico de dois estágios na
montagem
• Área de trabalho segura com barreira de segurança
• Ondulação de perfis largos e altos • Sistema de controle PLC
• Potente sistema de bombeamento hidráulico • Programa fácil de usar e com interface simples • Baixo ruído e longa duração
• Processo de montagem preciso com sistema de travamento potente
• Sistema automático de cálculo de tamanho para facilitar a inserção de caixiilhos
Equipamiento estándar Equipamentos opcionais
Equipamiento opcional Equipamentos opcionais
• Conjunto de ensamblado de 7 mm (8 piezas) • Conjunto de ensamblado de 5 mm (8 piezas)
• Conjunto de ondulação de 7 mm (8 peças) • Conjunto de ondulação de 7 mm (8 peças)
• Conjunto de prensas para contornos especiales
• Sistema de código de barras
• Conjunto de ondulação para perfis customizados
• Sistema de código de barras
ES PT
يكيلورديه موينمولأ ةيواز طغاض
يعابر سأرب يكيتاموتوأ
تافصاولما
AR • • • • • • • • • • • • • • • • • (عطق 8) مم 7 قحسلا ةعومجم ةيسايقلا تادعملا ةيرايتخلاا تادعملا • • ةصاخلا لكايهلل قحاس وأ نحاط مقط دوكرابلا ماظنPresse d’Angle Automatique Et Hydraulique
à Quatre Têtes En Aluminium
Автоматический вертикальный
четырехголовый гидравлический пресс
для соединения алюминиевых углов
Ensambladora de ángulos de aluminio
hidráulica automática de cuatro cabezales
“Fechadora de Cantos Hidráulica e
Automática com 4 cabeças para perfis de
Alumínio.”
يلاعلا طغضلل ةمواقم ةيذلاوف ةلواط وفريس ماظنب يكيتاموتوأ يئاقلت ةيعضو ديدحت سمللاب لمعت ةشاش ةيلاعلا لكايهلا لجأ نم هرايع نكمي ةمزلم ماظن لكيهلا ىلع ًءانب قحسلا تارفش رايع طبض يكيلورديه ليغشت ماظن عيمجتلا ءانثأ نيتجردب يكيلورديهلا طغضلا رايع ناملأا زجاح للاخ نم لمعلا ةقطنم ةملاس ةيلاعلاو ةعساولا لكايهلا سبكو طغض PLC مكحتلا ماظن يوق يكيلورديه خض ماظن ةسلس ةهجاوب مادختسلاا لهس جمانرب ةمدخلا يف ليوط رمعو ءاضوضلا نم ضفخنم ىوتسم عنم لمارف( حباكلل يوق ماظن عم ةقيقد عيمجت ةيلمع )ةكرحلا راطلإا لاخدإ ةلوهسل ساقملا باسحل يكيتاموتأ ماظن (عطق 8) مم 5 قحسلا ةعومجم .موينموللأا لكيه ةيواز عيمجت لامعأ يف مدختسيCORNER WELDING
ORION - IV SN
FEATURES
Used for welding four corners of plastic profiles. • Pneumatic motion
• Automatic frame output unit
• Process programming and large memory • Safe working area with safety barrier • Welding time adjustment and digitally
controlled heating
• Temperature adjustment between 0 °C and 350 °C with electronic thermostat • One button replacement of welding system • Portable touchscreen control panel • Quick and easy to replace welding mold
system
• Batch processing and precision measurement with PLC control system
Standard Equipment • Service spanner Optional Equipment • Barcode system • Special mold EN
Automatic Four Head Seamless-Standard
PVC Welding Machine
Frame Dimensions
• Min. Profile Height 30 mm
• Max. Profile Height 150 mm
• Min. Frame Dimensions 470 mm x 570 mm • Max. Frame Dimensions 2000 mm x 3400 mm
• Max. Profile Width 125 mm
Positioning Speed
• X Axis (Longitudinal) 40 m/min
• Y Axis (Lateral) 30 m/min
Electrical
• Power 24 Kw
• Voltage 400V3NPE AC
• Frequency 50-60Hz
Welding Range
• Welding burr size 0,2 mm / 2 mm
Control Unit • PLC control unit
• USB port
• Remote access
• Portable, touchscreen control panel
• Ventilated electrical cabinet
2 3
6 7
PARTICULARITÉS
Idéale pour les opérations de soudage de quatre angles des profilés en plastique.• Mouvement pneumatique
• Unité automatique d’évacuation du cadre • Programmation de l’opération et mémoire
haute capacité
• Sécurisation de l’espace de travail grâce à une barrière de sécurité
• Réglage de la durée de soudage et contrôle numérique de la température
• Réglage de la température de 0°C à 350°C grâce au thermostat électronique
• Changement du système de Soudage grâce à une seule touche
• Panneau de contrôle portable et tactile • Système de changement de moule pour
soudage rapide et facile
• Opération en série et mesure précise grâce au système de contrôle PLC
Equipement standard
Equipement optionnel • Clé de service
• Système de code à barres • Moule spécial FR
КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Используется для сварки пластиковых профилей в четырех углах. • Пневматический привод • Система автоматического конвейера • Программирование процесса и расширенная память • Безопасность рабочего места обеспечивается защитным барьером • Нагревание с цифровым контролем и регулировка времени сварки • Электронный термостат позволяет регулировать нагрев от 0°C до 350°C • Смена режима сварки одной кнопкой • Переносная панель управления с сенсорным экраном • Быстрая и упрощенная смена сварочных цулаг • Последовательная обработка и точные измерения с помощью системы управления на PLC Стандартная комплектация Дополнительное оборудование • Сервисный ключ • Система штрих-кода • Цулаги под вашу профильную систему RUCARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS
Ideal para soldar 4 ángulos de perfiles de PVC • Movimiento neumático
• Unidad de salida automática del marco • Programación de proceso y capacidad de
memoria grande
• Área segura de trabajo gracias a la barrera de seguridad
• Ajuste del tiempo de soldadura y calentamiento controlado digitalmente • Ajuste de temperatura entre 0°C y 350°C con
termostato electrónico
• Cambio de sistema de soldadura con un solo botón
• Panel de control portátil con pantalla táctil • Sistema fácil y rápido de reemplazo de
moldes de soldadura
• Procesamiento en serie y medición de precisión con sistema de control PLC
Usada para soldar as quatro extremidades de perfis de plástico
• Movimento pneumático
• Unidade automática de transporte de caixilhos
• Programação de processos e ampla memória • Área de trabalho segura com barreira de
segurança
• Ajuste de tempo de soldagem e aquecimento controlado digitalmente
• Ajuste de temperatura entre 0°C e 350°C com termostato eletrônico
• Substituição do sistema de soldagem por meio de um botão
• Painel de controle portátil com tela de toque • Sistema fácil e rápido de substituição do
molde de soldagem
• Processamento em lote e medição de precisão com sistema de controle PLC
Equipamiento estándar Equipamentos padrão
Equipamiento opcional Equipamentos opcionais
• Llave de servicio • Chave de fenda de serviço
• Sistema de código de barras • Molde especial
• Sistema de código de barras • Molde especial ES PT
تاذ ةيكيتاموتوأ ةيئاقلت
PVC
ماحل ةنيكام
ةيعابر سأرب ةيسايق تافصاوم
تافصاولما
AR • • • • • • • • • ••
ةنايصلا حاتفم ةيسايقلا تادعملا ةيرايتخلاا تادعملا•
•
دوكرابلا ماظن صاخ بلاقSoudeuse Automatique à Quatre Têtes au
Niveau Zéro-Normal pour PVC
Aвтоматический четырехголовый
станок для сварки пвх
Soldadora automática de PVC de cuatro
cabezales
Soldadora Automática de PVC com Quatro
Cabeças sem Emendas e Padrão
ةيئاوه ةكرح يئاهنلا جتنملل يكيتاموتوأ لقن ةدحو تايلمعلا ةجمربو ةعساو ةركاذ ناملأا زجاح للاخ نم لمعلا ةقطنم ةملاس ماحللا تقو رايعو يمقر مكحتب نيخست يرارح مّظنم ةطساوب °350 و °0نيب ام ةرارحلا رايع ينورتكلا تاتسومريث دحاو رزب ماحللا ماظن رييغت اهلمح نكمي سمللاب لمعت ةشاشب مكحت ةحول رييغتلا لهسو عيرس بلاوق ماحل ماظن ماظن ةطساوب ساسح قيقد سايقو ةلسلستم ةيلمع PLC مكحت 4688 mm 1508 mm 3588 mm ةيكيتسلابلا لكايهلا اياوز ةعبرلأ ماحللا لامعلأ مدختست
WELDING - CLEANING
8 9
Optional Equipment
• Welding mold • Barcode system
FEATURES
Used for simultaneously welding four corners of plastic profiles and removing the burrs from the profiles after welding.
• Pneumatic motion • Automatic frame output unit
• Batch processing and precision measurement • Process programming and large memory • Safe working area with safety barrier • Welding time adjustment and digitally controlled
heating
• Temperature adjustment between 0 °C and 350 °C with electronic thermostat • Portable touchscreen control panel
• Quick transfer to cleaning unit after welding with robot system
• Automatic profile rotation system • Cleaning of bottom, top, internal and external
surfaces of the profile by two independent cleaning units
• PLC control system
• Easy programming with manual control system (hand wheel)
• Memory capacity for 400 profiles • Automatic lubrication system • Touchscreen control panel
• Easy and quick entering of the program for the profile to be cleaned with the proprietary software of Özçelik
• Manual operator adjusted axial speeds • Real time communication between two machines
Standard Equipment
• Profile external cleaning saw blade • Cleaning blades
• Cutters • Service spanner • Holding unit
EN
Automatic PVC Welding and Cleaning Line
(3 Axis)
WELDING - CLEANING
SIRIUS SN
SIRIUS SN
Welding Unit Frame Diemensions
Positioning Speed
Welding Range
Control Unit
Electrical
Cleaning Unit Frame Dimensions
Cutter Unit
Processable Units
Positioning Speed
Control Unit
Electrical
• Min. Profile Height 30 mm
• Max. Profile Height 125 mm
• Min. Frame Dimensions 470 mm x 570 mm • Max. Frame Dimensions 2000 mm x 3400 mm
• Max. Profile Width 125 mm
• Power 23,3 kW
• Voltage 400V 3N PE AC
• Frequency 50-60Hz
• X Axis (Longitudinal) 40 m/min
• Y Axis (Lateral) 30 m/min
• Automatic frame output unit
• Welding burr size 0,2 mm / 2 mm
• PLC control unit • USB port • Remote access
• Portable, touchscreen control panel • Ventilated electrical cabinet
• Min. Profile Height 30 mm
• Max. Profile Height 125 mm
• Max. Profile Width 125 mm
• Min. Frame Dimensions 470 mm x 570 mm • Max. Frame Dimensions 2000 mm x 3400 mm • Cutter holder shaft diameter 32 mm
• Cutter diameter 250 mm
• Cutter motor output power 0,75 kW • With cutter (External profile) 1 • With 3 top and 3 bottom blades
(Upper and lower surfaces and inner profile) 3 • With 1 top and 1 bottom blade (Upper and lower surfaces) 2
• X Axis (Longitudinal) 50 m/min
• Y Axis (Lateral) 40 m/min
• Z Axis (Vertical) 40 m/min
• Power 8,5 kW • Voltage 400V 3N PE AC • Frequency 50-60Hz • PLC control unit • USB port • Remote access • Touchscreen control panel • Ventilated electrical cabinet
5863 mm 1925 mm 3583 mm 12755 mm 6468 mm 4683 mm 1855 mm 4455 mm 2886 mm 2566 mm 1446 mm 2918 mm 2456 mm 890 mm 863 mm 2209 mm 1508 mm Optional Included
Equipement optionnel
• Moule de Soudage • Système de code à barres
Дополнительное оборудование
• Цулаги под вашу профильную систему • Система штрих-кода
Equipamiento opcional Equipamentos opcionais
• Molde de soldado • Sistema de código de barras
• Molde de soldagem • Sistema de código de barras
ةيرايتخلاا تادعملا • • ماحللا بلاق دوكرابلا ماظن
PARTICULARITÉS
Destinée pour souder simultanément les quatre coins des profilés en plastique et pour les opérations d’ébavurage du profilé avec le système robot après la Soudage. • Mouvement pneumatique
• Unité automatique d’évacuation du cadre • Opération en série et mesurage précis
• Programmation de l’opération et mémoire haute capacité • Sécurisation de l’espace de travail grâce à une barrière de
sécurité
• Réglage de la durée de soudage et contrôle numérique de la température
• Réglage de la température de 0°C à 350°C grâce au thermostat électronique
• Panneau de contrôle portable et tactile
• Transmission rapide du profilé vers l’unité de nettoyage grâce à un système robotisé
• Système de rotation de profilé automatique
• Ebavurage des surfaces supérieures, inférieures, internes et externes du profilé grâce aux deux unités d’ébavurage indépendantes
• Système de contrôle PLC
• Programmation facile grâce au système de commande manuel (bouton de commande rotatif)
• Mémorisation de 400 profilés • Système de lubrification automatique • Panneau de commande tactile
• Encodage facile et rapide de la configuration du profilé à nettoyer grâce au logiciel spécifique destiné aux appareils Özçelik
• Réglage manuel de la vitesse des axes par l’opérateur • Transmission de données entre les deux machines en
temps réel
Equipement standard
• Lame d’ébavurage externe pour profilé • Lames d’ébavurage • Mèches à fraiser • Clé de service • Unité d’attente FR
КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Идеально подходит для разных видов сварки четырех углов пластиковых профилей и зачистки после сварки. • Пневматический привод • Система автоматического конвейера • Последовательная обработка и точность измерения • Программирование процесса и расширенная память • Безопасность рабочего места обеспечивается защитным барьером • Нагревание с цифровым контролем и регулировка времени сварки • Электронный термостат позволяет регулировать нагрев от 0°C до 350°C • Переносная панель управления с сенсорным экраном • Быстрый переход профиля после сварки в отдел чистки благодаря роботизированной системе • Автоматическая станция разворота конструкций • Очистка верхней, нижней, внутренней и наружной поверхностей при помощи двух независимых агрегатов • Система управления на PLC • Упрощенное программирование с системой ручного управления (маховичок ручного управления) • Объем памяти на 400 профилей • Автоматическая система смазки • Сенсорная панель управления • Легкая и быстрая запись программы зачистки профиля с помощью специальной программы Özçelik • Возможность установки скорости зачистки профиля оператором • Связь между двумя станками в режиме реального времени Стандартная комплектация • Ножи зачистки лицевой поверхности профиля • Ножи для зачистки • Фрезы • Сервисный ключ • Стол ожидания для законченного профиля RUCARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS
Realiza simultáneamente la soldadura de los cuatro ángulos de perfiles de plástico y la limpieza de las rebabas de soldadura en los perfiles después de soldar. • Movimiento neumático
• Unidad de salida automática del marco • Procesamiento en serie y medición de precisión • Programación de proceso y capacidad de memoria
grande
• Área segura de trabajo gracias a la barrera de seguridad
• Ajuste del tiempo de soldadura y calentamiento controlado digitalmente
• Ajuste de temperatura entre 0°C y 350°C con termostato electrónico
• Panel de control portátil con pantalla táctil • Rápida transferencia a la unidad de limpieza después
de la soldadura con sistema robotizado • Sistema de rotación automática de los perfiles • Limpieza de las superficies inferior, superior, interna
y externa del contorno mediante dos unidades de limpieza independientes
• Sistema de control PLC
• Fácil programación gracias al sistema de control manual (rueda manual)
• Capacidad de memoria de 400 perfiles • Sistema de lubricación automático • Panel de control con pantalla táctil
• La configuración del perfil que debe limpiarse es fácil y rápida gracias al software especialmente diseñado por Özçelik Makina
• Ajuste manual del operario de la velocidad de los ejes • Comunicación en tiempo real entre las dos máquinas
Usada para soldar simultaneamente quatro exterminadas de perfis plásticos e remover as rebarbas dos perfis após a soldagem.
• Movimento pneumático
• Unidade automática de transporte de caixilhos • Processamento de lotes e medição de precisão • Programação de processos e ampla memória • Área de trabalho segura com barreira de segurança • Ajuste de tempo de soldagem e aquecimento
controlado digitalmente
• Ajuste de temperatura entre 0°C e 350°C com termostato eletrônico
• Painel de controle portátil com tela de toque • Transferência rápida para a unidade de limpeza após a
soldagem, por meio de um sistema robotizado • Sistema automático de rotação de perfis
• Limpeza de superfícies inferiores, superiores e externas do perfil por duas unidades de limpeza independentes • Sistema de controle PLC
• Programação fácil com sistema de controle manual (roda manual)
• Capacidade de memória para 400 perfis • Sistema automático de lubrificação • Painel de controle com tela de toque
• Inserção rápida e fácil do programa do perfil a ser limpo com o software exclusivo da Özçelik • Velocidades axiais ajustadas manualmente pelo
operador
• Comunicação em tempo real entre duas máquinas
Equipamiento estándar Equipamentos padrão
• Cuchillas de limpieza externa de perfiles • Cuchillas de limpieza
• Fresas • Llave de servicio • Unidad de soporte
• Lâmina da serra de limpeza externa de perfis • Lâminas de limpeza
• Cortadores
• Chave de fenda de serviço • Unidade de retenção ES PT
10 11
تافصاولما
AR • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • لكيهلل يجراخلا فيظنتلا راشنم فيظنتلا تارفش قحسلاو بقثلا تادعم ةنايصلا حاتفم راظتنلاا ةدحو ةيسايقلا تادعملاCentre Automatique De Soudage Et D’Ebavurage De
PVC (3 Axes)
Línea automática de soldado y limpieza de
PVC (3 ejes)
Автоматический станок для сварки и
зачистки ПВХ (3 оси)
Linha Automática de Soldagem e Limpeza de
PVC (3 eixos)
ةيئاوه ةكرح يئاهنلا جتنملل يكيتاموتوأ لقن ةدحو ةقدلا سايقو ةلسلسم ةجلاعم تايلمعلا ةجمربو ةعساو ةركاذ ناملأا زجاح للاخ نم لمعلا ةقطنم ةملاس ماحللا تقو رايعو يمقر مكحتب نيخست يرارح مّظنم ةطساوب °350 و °0 نيب ام ةرارحلا رايع ينورتكلإ تاتسومريث اهلمح نكمي سمللاب لمعت ةشاشب مكحت ةحول للاخ نم ماحللا دعب لكيهلا فيظنت ةدحول عيرس لقن توبورلا ماظن يكيتاموتولأا لكيهلا ريودت ماظن ةيجراخلاو ةيلخادلاو ةيولعلاو ةيلفسلا حطسلأا فيظنت .فيظنتلل نيتلصفنم نيتدحو للاخ نم لكيهلل PLC مكحتلا ماظن )ةيودي ةلجع( يوديلا مكحتلا ماظن للاخ نم ةلهس ةجمرب لكيه 400 يفكت ةركاذ ةعس يكيتاموتولأا ميحشتلا ماظن سمللاب مكحت ةحول عيرسو لهس لكشب هفيظنت دارملا لكيهلا جمانرب ةباتك Özçelik ـل صاخلا جمانربلا لضفب كلذو لّغشملا لبق نم ديلاب رواحملا تاعرس رايع ةيناكمإ نيتنيكاملا نيب ام يقيقحلا تقولا يف ينلآا لصاوتلاكييتاموتوأ
PVC
ماحلو فيظنت زكرم
(روحم
3
)
اياوزلا ماحل تايلمع يف نمازتم لكشب مادختسلال ةيلاثم نم لكيهلا فيظنت تايلمعو ةيكيتسلابلا لكايهلل ةعبرلأا .ماحللا دعب ةفلختملا اياقبلاWe know that cleaning the environment is more difficult and expensive
than preventing pollution.
Therefore, we carry out “cleaner production.”
The reason behind environmental pollution is not the increase in population, it is the domestic and
industrial waste. Recycling waste without polluting the environment and preferring environmental friendly
products minimize this damage.
In our production activities, we consider and respect the right to live of the future generations, all living
things, the air, the water and the soil…
We fulfill our responsibilities as we are supposed to do, and thus
We produce energy efficient machines,
Use wooden packages,
Avoid using solvents, which are dangerous wastes,
Recycle materials such as aluminum and iron with our business partners approved by TÜBITAK
(Scientific and Technological Research Council of Turkey),
Sort our waste and reuse them in authorized sites,
Spread our sensitivity about the environment by sharing it with our employees and partners, and support
it with our actions.
We love the Earth and...
ÖZÇELİK MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.
Anadolu Mh. Kanuni Cd. No.8 34956 Orhanli, Tuzla, Istanbul / Turkey T: +90 216 304 20 10 | F: +90 216 304 19 88
www.oz-machine.com info@oz-machine.com