CILINDRO HIDRAULICO REXROTH.pdf

(1)

Série CDH2 / CGH2

Série do aparelho 1X

Pressão nominal 250 bar (25 MPa)

Tabela de conteúdo

Conteúdo Página

Dados técnicos 2

Diâmetro, massa 2

Superfícies, forças, vazão 3

Tolerâncias 3

Software de projeto IHC Designer 4

Vista geral de fixação 4

Códigos para pedidos 4

Rótula MP3 6

Forquilha de fixação MP5 8

Flange circular na cabeça MF3 10

Flange circular no solo MF4 12

Munhão oscilante MT4 14

Montagem por pés MS2 16

H4652_d

Características

– Normas: DIN 24333, ISO 6022 eVW 39 D 921 – 6 tipos de fixação

– Diâmetro do êmbolo: 40 a 320 mm

– Diâmetro da barra do êmbolo: 25 a 220 mm – Comprimentos do curso 6 m

Conteúdo Página

Conexões de flanges 18

Sistema de medição de posição 20

Sensor de aproximação 24

Engate do parafuso 26

Forquilha auto-orientável 27

Garfo com rótulas 28

Suporte de rolamento 29

Enrugamento 32

Amortização da posição final 35

Imagem da peça de reposição 38

Torques 40

Conjuntos de juntas 41

Software de projetoInteractive Catalog System

Download brochura www.boschrexroth.com/ics www.boschrexroth.com/ business_units/bri/de/downloads/ihc Online

(2)

Dados técnicos (para aplicações fora dos parâmetros, favor nos contatar!)

Normas:

As dimensões de montagem e tipos de fixação dos cilindros correspondem às normas DIN 24333 e ISO 6022.

Pressão nominal: 250 bar Pressão de teste estática: 375 bar

Pressões de operação mais elevadas a pedido.

As pressões de operação indicadas são válidas em aplicações em caso de funcionamento à prova de choque. Em caso de esforços extremos, como por exemplo, seqüência de ciclo elevada, os ele-mentos de fixação e as conexões roscadas dos eixos dos pistões devem ser preparados para obter uma grande resistência. Posição de instalação: Variável

Fluído hidráulicos / faixa de temperatura dos fluidos hidráulicos: HL, HLP, HFD-R: –20 °C a +80 °C

HFA: +5 °C a +55 °C Água glicol HFC a pedido

Faixa de viscosidade: 2,8 a 380 mm2_/s

Classe de pureza de acordo com ISO

Indicador de ensujamento maximo permitido dos fluidos hi-dráulicos de acordo com ISO 4406 (c) classe 20/18/15 3)

Velocidade de curso: a 0,5 m/s (dependente da conexão de de circuito), velocidade mais elevada a pedido

Ventilação de série: protegida contra desapertar

Pintura de fundo: os cilindros hidráulicos estão revestidos de série com uma pintura (cor azul genciana RAL 5010) de no max. 80 μm. Outras cores a pedido.

Aceitação:

Cada cilindro é testado de acordo com os psdrões da Bosch Rexroth. Indicações de segurança:

Para montagem, colocação em funcionamento e manutenção de cilindros hidráulicos deve ter-se em atenção o manual de instruções RP 07100-B!

Trabalhos de assistência e de reparação devem ser efetua-dos por possoal da Bosch Rexroth AG ou por pessoal espe-cializado para tal. Para danos causados na montagem, ma-nutenção ou reparação que não foram executados pela Bos-ch Rexroth AG não é assumida qualquer garantia.

Listas de verificação para cilindros hidráulicos:

Cilindros cujos dados característicos e/ou dados de aplicação divergirem dos valores mencionados na folha de dados ape-nas podem ser oferecidos, a pedido, como variante de espe-cialização. Para as ofertas, as divergências dos dados carac-terísticos e/ou dados de aplicação têm de ser descritas nas listas de verificação para cilindros hidráulicos (RP 07200).

Diâmetro, massa

1)_{Medidas sem sistema de medição de posição}

Êmbolo Barra do

êmbolo Cilindro CD com 0 mmcomprimento do curso comprimento Por 100 mm do curso

Cilindro CG com 0 mm

comprimento do curso Por 100 mm comprimen-to do curso AL Ø mm MM Ø mm MP3 1) MP5 1) kg MP3 2) MP5 2) kg MF3 MF4 kg MT4 kg MS2 kg kg MF3 kg MT4 kg MS2 kg kg 40 25₂₈ 7₇ 12₁₂ 9₉ ₉9 ₉9 _1,00,9 ₁₀10 ₁₀10 ₁₀10 1,3_1,5 50 32₃₆ 12₁₂ 19,5_19,5 14₁₄ ₁₃13 ₁₄13 _1,51,3 ₁₆16 ₁₆16 ₁₆16 1,9_2,3 63 40₄₅ 20₂₀ 29,5_29,5 21₂₁ ₂₁21 ₂₁21 _2,62,3 ₂₅25 ₂₅25 ₂₅25 3,3_3,8 80 50₅₆ 32₃₂ 42,5_42,5 35₃₅ ₃₄34 ₃₆35 _3,63,2 ₄₁41 ₄₀40 ₄₂41 4,7_5,5 100 63₇₀ 51₅₁ 64,5_64,5 54₅₅ ₅₄54 ₅₆55 _5,75,2 ₆₄63 ₆₄63 ₆₅64 7,6_8,8 125 80₉₀ 95₉₆ 114₁₁₅ 96₉₇ ₁₀₀99 ₉₉98 _9,28,2 ₁₁₅113 ₁₁₇115 ₁₁₆114 12,1_14,2 140 ₁₀₀90 131₁₃₂ 157₁₅₈ 132₁₃₃ ₁₃₇136 ₁₃₈137 _11,910,7 ₁₅₆155 ₁₆₀158 ₁₆₁159 15,7_18,1 160 100₁₁₀ 185₁₈₆ 220₂₂₁ 184₁₈₆ ₁₉₉197 ₂₀₇206 _13,912,6 ₂₂₀217 ₂₃₃231 ₂₄₂239 18,8_21,4 180 110₁₂₅ 255₂₅₈ 303₃₀₄ 253₂₅₆ ₂₆₇264 ₂₇₇274 _16,814,7 ₃₀₀294 ₃₁₁305 ₃₂₀314 22,1_26,5 200 125₁₄₀ 349₃₅₂ 405₄₀₆ 332₃₃₅ ₃₅₃350 ₃₆₆363 _21,519,0 ₃₆₅359 ₃₈₃377 ₃₉₆389 28,6_33,5 220 140₁₆₀ 527 625 512 546 518 27,1_30,9 604 638 610 39,1_46,7 250 160₁₈₀ 673 795 640 677 650 32,7_36,9 761 798 772 48,5_56,9 280 180₂₀₀ 976 1192 966 1020 918 44,2_48,8 1130 1183 1081 64,2_73,4 320 200₂₂₀ 1251 1512 1172 1223 1174 55,2_60,4 1354 1405 1356 79,8_90,2

(3)

F₁ F₃ _q V3 A₃ A₁ q_V1 F₂ A₂ q_V2

Superfícies, forças, vazão

Êmbolo Barra do Relação de Superfícies Força com 250 bar 1) _{Vazão com 0,1 m/s}2)

êmbolo superfície Êmbolo Haste _{vedação Pressão}Anel de Dif. Tração Desati-_vado Dif. Ativado AL

Ø mm Ø mmMM A₁ϕ/A₃ cmA12 _cmA22 _cmA32 _kNF1 _kNF2 _kNF3 _l/minqV1 _l/minqV2 _l/minqV3

40 25₂₈ 1,64_1,96 12,56 4,90_6,16 7,65_6,40 31,40 12,25 _15,40 19,12_16,00 7,5 2,9_3,7 4,6_3,8 50 32 36 1,69 2,08 19,63 8,04 10,18 11,59 9,45 49,10 20,12 25,45 28,98 23,65 11,8 4,8 6,1 7,0 5,7 63 40₄₅ 1,67_2,04 31,17 12,56_15,90 18,61_15,27 77,90 31,38_39,75 46,52_38,15 18,7 7,5_9,5 11,2_9,2 80 50₅₆ 1,66_1,96 50,26 19,63_24,63 30,63_25,63 125,65 49,07_61,55 76,58_64,10 30,2 11,8_14,8 18,4_15,4 100 63 70 1,66 1,96 78,54 31,16 38,48 47,38 40,06 196,35 77,93 96,20 118,42 100,15 47,1 18,7 23,1 28,4 24,0 125 80₉₀ 1,69_2,08 122,72 50,24_63,62 72,48_59,10 306,75 125,62_159,05 181,13_147,70 73,6 30,14_38,2 43,46_35,4 140 ₁₀₀90 1,70_2,04 153,94 63,62_78,54 90,32_75,40 384,75 159,05_196,35 225,70_188,40 92,4 38,2_47,1 54,2_45,3 160 100 110 1,64 1,90 201,06 78,54 95,06 122,50 106,00 502,50 196,35 237,65 306,15 264,85 120,6 47,1 57,0 73,5 63,6 180 110₁₂₅ 1,60_1,93 254,47 _122,7295,06 159,43_131,75 636,17 237,65_306,80 398,52_329,37 152,7 57,0_73,6 95,7_79,1 200 125₁₄₀ 1,64_1,96 314,16 122,72_153,96 191,44_160,20 785,25 306,80_384,90 478,45_400,35 188,5 73,6_92,4 114,9_96,1 220 140 160 1,68 2,12 380,1 153,96 201,0 226,2 179,1 950,3 384,9 502,6 565,5 447,7 228,1 92,4 120,7 135,7 107,4 250 160₁₈₀ 1,69_2,08 490,8 201,0_254,4 289,8_236,4 1227,2 502,6_636,2 724,5_590,0 294,5 120,7_152,7 173,8_141,8 280 180₂₀₀ 1,70_2,04 615,7 254,4_314,1 361,3_301,6 1539,4 636,2_785,4 903,2_753,9 369,4 152,7_188,5 216,7_180,9 320 200₂₂₀ 1,64_1,90 804,2 314,1_380,1 490,1_424,2 2010,6 785,4_950,3 1225,2_1060,3 482,5 188,5_228,1 294,0_254,4 1)_{Força teórica}

(sem consideração do grau de eficácia)

Tolerâncias de acordo com ISO 8135: 1999E

Medidas de montagem Y PJ WC XC2) _XO2) _XS1), 2) _SS _XV2) _ZP2) _{Tolerâncias do}

curso

Tipo de fixação todos todos MF3 MP3 MP5 MS2 MS2 MT4 MF4

Comprimento de curso Tolerâncias

≤ 1250 ±2 ±1,5 ±2 ±1,5 ±1,5 ±2 ±1,5 ±2 ±1,5 +2

> 1250 – ≤ 3150 ±4 ±3 ±4 ±3 ±3 ±4 ±3 ±4 ±3 +5

> 3150 – ≤ 8000 ±8 ±5 ±8 ±5 ±5 ±8 ±5 ±8 ±5 +8

1)_{Não corresponde a nenhuma norma}

2)_{Velocidade de curso}

(4)

Códigos para pedidos

CDH2 MT4 Ver página 14, 15 CGH2 MT4 Ver página 14, 15 CDH2 MS2 Ver página 16, 17 CGH2 MS2 Ver página 16, 17 CDH2 MP5 Ver página 8, 9 CDH2 MF3 Ver página 10, 11 CGH2 MF3 Ver página 10, 11 CDH2 MP3 Ver página 6, 7 CDH2 MF4 Ver página 12, 13

Vista geral de fixação

1)_{= Apenas diâmetro da barra do êmbolo 25 a 110 mm} 2)_{= Apenas diâmetro da barra do êmbolo 25 a 140 mm} 3)_{= Posição dos moentes oscilantes livremente selecionáveis.}

Indicar a medida „XV“ no pedido sempre em texto claro em mm.

4)_{= Apenas diâmetro do êmbolo 40 a 200 mm}

5)_{= Apenas possível em conjunto com o sistema de medição}

de posição „T“

6)_{= Apenas diâmetro do êmbolo 63 a 200 mm}

7)_{= Apenas MF3; MT4; MS2; não corresponde a nenhuma norma} 8)_{= Tipo de vedação A, B não é possível}

Versão do pistão „H“ não é possível

Amortização da posição final possível a partir de diâmetro da barra do êmbolo 45 mm

Versão CG não é possível

diâmetro da barra do êmbolo 25 mm não possível ter em atenção o max. comprimento do curso, página 21

9) _{= Apenas diâmetro do êmbolo 80 a 320 mm} 10) _{= Com MF4 não é possível}

11) _{= Na tipo de vedação M, T, S e diâmetro do êmbolo}

220 a 320 mm Standard

Nas tipos de vedação A, B não é possível

12)_{= Em caso de versão CG apenas ,montada uma forquilha}

auto-orientável

13)_{= Em caso de versão CG apenas num lado do pistão} 14) _{= Não corresponde a nenhuma norma}

15)_{= Ter em atenção ao comprimento do curso permitido, página 32 a 34}

Software de projeto ICS (Interactive Catalog System)

O ICS (Interactive Catalog System) é uma seleção e

assis-tência ao projeto para o cilindro hidráulico. Com ajuda do ICS os construtores para máquinas e instalações conseguem en-contrar rápidamente uma solução ótima do cilindro hidráulico através da consulta de codificação de tipo lógica. O

software permite concluir tarefas de construção e do projeto ainda mais rápido e eficiente. Após a variante através da

se-leção do produto, o usuário obtém rápida e seguramente os dados técnicos exatos dos componentes selecionados, bem como os dados CAD de 2D e 3D no formato de arquivo cor-reto para todos os sistemas CAD comuns.

Como usuário reduz os seu custos e aumenta, assim, a sua competitividade importante.

(5)

Códigos para pedidos

Cilindro diferencial = CD Cilindro contínuo 7) _{= CG} Série = H2 Tipos de fixação Rótula = MP3 Forquilha de fixação = MP5 Flange circular na cabeça = MF3 Flange circular de fixação = MF4 Munhão oscilante 3)_{= MT4}

Montagem por pés 14)_{= MS2}

Diâmetro do êmbolo (40 a 320 mm) ver página 2

Diâmetro da barra do êmbolo (25 a 220 mm) ver página 2

Comprimento do curso em mm 15)

Principio de Design

Cabeça e fixações flangeados = A Série do aparelho

10 a 19 medidas de ligação e de montagem inalteradas = 1X Conexão de circuito/Versão

Rosca do tubo de acordo com ISO 228/1 Rosca ISO métrica

Configuração de furos por flange de acordo com ISO 6162 Tab. 1 (^

=

SAE 3000 PSI)

Configuração de furos por flange de acordo com ISO 6162 Tab. 2 (^

=

SAE 6000 PSI)

Configuração de furos por flange de acordo com ISO 6164 Tab.1 Configuração de furos por flange de acordo com ISO 6164 Tab.2 Rosca do tubo de acordo com ISO 228/1 com anel de tubo plano 6), 10) 9), 10) 4), 10) 10) = = = = = = = B M F D K H C Conexão de circuito/posição na cabeça e fixação = 1

1 2 3

4 Vista para barra do êmbolo

= 2 = 3 = 4

Variações do diâmetro do êmbolo

Camada de cromo duro = C

Endurecido e camada de cromo duro 1) _{= H}

Camada de níquel e camada de cromo duro 2) _{= H}

Opção 2 B = Lubrificador da área C = 5)_{Saída analógica} 4-20 mA F = 5) _{Saída analógica} 0-10 V D = 5)_{Saída digital SSI}

Y = 13)_{Diâmetro externo} do êmbolo LY no texto claro em mm W = Sem opção Opção 1 A = Engate do parafuso, de ambos os lados F = 11) _Anéis-guia E = Sensores de aproxi-mação indutivos sem conector separados pedido ver página 24 T = 8) _{Sistema de} medição de posição (magnético) sem conector separados pedido verpágina 23 W = Sem opção Tipos de vedação Apropriado para óleo mineral

de acordo com DIN 51524 HL, HLP e HFA M = Vedação standard T = Qualidade servo/frição reduzida

A = Chevron

Apropriado para ésters fosfato HFD-R S = Qualidade servo/frição reduzida B = Kit de soldadura encurvada Amortização da posição final

U = Sem

D = 4) _{De ambos os lados, auto-ajustável}

E = De ambos os lados, ajustável Extremidade o pistão H = Rôsca para forquilha auto-orientável

CGKD F = 12) _{Com forquilha auto-orientável}

montada CGKD

H2

A 1X

Exemplos de pedido: CDH2 MT4/63/45/350A1X/B1CHDMWW, XV = 300 mm CDH2 MP5/80/56/500A1X/B1CHDMWW CGH2 MF3/100/70/500A1X/B1CHUMWW

(6)

5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A XC + X* PJ + X* Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RA VE X1 X1 MR 10) L M1

"A"

L1 Ø CD EW

"A-A"

Ø RA VE

Rótulo na fixação MP3

CDH2 MP3

(7)

Dimensões MP3 (dimensões em mm)

AL Ø MM Ø KK A NV D DA D4 2) EE4) EE4) Y PJ X1 WA XC 40 6) _25/28 _M20x1,5 ₂₈ _19/22 ₈₈ ₅₀ ₃₄ _G1/2 _M22x1,5 ₈₃ ₁₂₀ ₄₁ ₁₈ ₂₈₂ 50 32/36 M27x2 36 27/30 102 60 34 G1/2 M22x1,5 98 120 48,5 18 305 63 40/45 M33x2 45 32/36 120 78 42 G3/4 M27x2 112 133 56,5 21 348 80 50/56 M42x2 56 41/46 145 95 42 G3/4 M27x2 120 155 69,5 24 395 100 63/70 M48x2 63 50/60 170 125 47 G1 M33x2 134 171 82 27 442 125 80/90 M64x3 85 65/75 206 150 47 G1 M33x2 153 205 100,5 31 520 140 6) _90/100 _M72x3 ₉₀ _75/85 ₂₂₆ ₁₇₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₆₆ ₂₁₉ _109,5 ₃₁ ₅₈₀ 160 100/110 M80x3 95 85/95 265 190 58 G1 1/4 M42x2 185 235 129,5 35 617 180 6) _110/125 _M90x3 ₁₀₅ _95/110 ₂₉₂ ₂₁₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₉₄ ₂₆₄ _143,5 ₄₀ ₆₉₀ 200 125/140 M100x3 112 110/120 306 235 58 G1 1/4 M42x2 220 278 150,5 40 756 220 6) _{140/160 M125x4} _{125 120/140 355} ₂₇₀ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₄₄ ₃₂₆ ₁₇₄ ₄₂ ₈₉₀ 250 160/180 M125x4 125 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₅₇ ₃₂₆ ₁₉₄ ₄₂ ₉₀₃ 280 6) _{180/200 M160x4} _{160 160/180 445} ₃₄₃ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₉₀ ₃₇₅ _220,5 ₄₈ ₁₀₇₂ 320 200/220 M160x4 160 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₈₂ ₃₉₁ ₂₄₃ ₄₈ ₁₀₈₀ AL = Diâmetro do êmbolo

MM = Diâmetro da barra do êmbolo X* = Comprimento de curso

tolerâncias do curso e do comprimento completo de acordo com ISO 8135

1) _{= Ventilação: Na vista para o pistão, a barra do êmbolo}

é sempre 90° deslocada relativamente à conexão de circuito (no sentido horário)

2) _{= Ø D4 max. 0,5 mm de profundidade} 3) _{= M50 x 2 fornecível a pedido}

4) _{= Conexões de flanges tabela separada Página 18 e 19}

AL Ø MMØ L L1 MR M1 CDH9 EWh12 RA 7) f8 VE 7) _RA8) _VE8) 40 6) _25/28 ₅₃ ₈ ₃₂ ₃₂ ₂₅ ₂₅ ₅₂ ₂₉ ₈₈ _– 50 32/36 61 8 40 40 32 32 63 29 102 – 63 40/45 74 8 50 50 40 40 75 32 120 – 80 50/56 90 10 63 63 50 50 90 36 145 – 100 63/70 102 12 71 71 63 63 110 41 170 – 125 80/90 124 16 90 90 80 80 132 45 206 – 140 6) _90/100 ₁₄₉ ₁₆ ₁₀₀ ₁₀₀ ₉₀ ₉₀ ₁₄₅ ₄₅ ₂₂₆ _– 160 100/110 150 16 112 112 100 100 160 50 200 9) ₅₀ 180 6) _110/125 ₁₈₀ ₂₀ ₁₂₉ ₁₂₉ ₁₁₀ ₁₁₀ ₁₈₅ ₅₅ ₂₂₀9) ₅₅ 200 125/140 206 20 145 145 125 125 200 61 235 9) ₆₁ 220 6) _140/160 ₂₅₃ ₂₀ ₁₇₀ ₁₇₈ ₁₆₀ ₁₆₀ ₂₃₅ ₇₁ ₂₇₀ ₇₁ 250 160/180 253 24 170 178 160 160 250 71 300 9) ₇₁ 280 6) _180/200 ₃₂₀ ₃₀ ₂₂₀ ₂₃₀ ₂₀₀ ₂₀₀ ₂₉₅ ₈₈ ₃₂₅ ₈₈ 320 200/220 320 30 220 230 200 200 320 88 365 9) ₈₈

5) _{= Válvula de estrangulamento apenas na amortização}

da posição final „E“ (180° para ventilação)

6) _{= Diâmetro do êmbolo não corresponde a nenhuma}

norma

7) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação M, T e S} 8) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação A e B} 9) _{= Tolerância: f8}

10)_{= Bocal de lubrificação cabeça de cone forma A}

dea-cordo com DIN 71412

(8)

5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A XO + X* PJ + X* Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RA VE X1 X1 MS 10) LT M1

"A"

L1 EP EX Ø CX 11) Z Z

"A-A"

Ø RA VE

Forquilha de fixação MP5

CDH2 MP5

(9)

Dimensões MP5 (dimensões em mm)

AL = Diâmetro do êmbolo

1) _{= Ventilação: Na vista para o barra do êmbolo, a}

posi-ção é sempre 90° deslocada relativamente à conexão de circuito (no sentido horário)

norma

10)_{= Bocal de lubrificação cabeça de cone forma A de}

acordo com DIN 71412

11)_{= Respectivo parafuso-Ø r6} AL Ø MMØ KK A NV D DA D42) EE4) EE4) Y PJ X1 WA XO 40 6) _25/28 _M20x1,5 ₂₈ _19/22 ₈₈ ₅₀ ₃₄ _G1/2 _M22x1,5 ₈₃ ₁₂₀ ₄₁ ₁₈ ₂₈₂ 50 32/36 M27x2 36 27/30 102 60 34 G1/2 M22x1,5 98 120 48,5 18 305 63 40/45 M33x2 45 32/36 120 78 42 G3/4 M27x2 112 133 56,5 21 348 80 50/56 M42x2 56 41/46 145 95 42 G3/4 M27x2 120 155 69,5 24 395 100 63/70 M48x2 63 50/60 170 125 47 G1 M33x2 134 171 82 27 442 125 80/90 M64x3 85 65/75 206 150 47 G1 M33x2 153 205 100,5 31 520 140 6) _90/100 _M72x3 ₉₀ _75/85 ₂₂₆ ₁₇₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₆₆ _{219 109,5} ₃₁ ₅₈₀ 160 100/110 M80x3 95 85/95 265 190 58 G1 1/4 M42x2 185 235 129,5 35 617 180 6) _110/125 _M90x3 ₁₀₅ _95/110 ₂₉₂ ₂₁₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₉₄ _{264 143,5} ₄₀ ₆₉₀ 200 125/140 M100x3 112 110/120 306 235 58 G1 1/4 M42x2 220 278 150,5 40 756 220 6) _{140/160 M125x4} _{125 120/140} ₃₅₅ ₂₇₀ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₄₄ ₃₂₆ ₁₇₄ ₄₂ ₈₉₀ 250 160/180 M125x4 125 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₅₇ ₃₂₆ ₁₉₄ ₄₂ ₉₀₃ 280 6) _{180/200 M160x4} _{160 160/180} ₄₄₅ ₃₄₃ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₉₀ _{375 220,5} ₄₈ ₁₀₇₂ 320 200/220 M160x4 160 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₈₂ ₃₉₁ ₂₄₃ ₄₈ ₁₀₈₀ AL Ø MM LT L1 MS M1 CX11) H7 EP EX h12 RA7) f8 VE7) _RA8) _VE8) _Z 40 6) _25/28 ₅₃ ₈ ₃₂ ₃₂ ₂₅ ₂₂ ₂₅ ₅₂ ₂₉ ₈₈ _– _2° 50 32/36 61 8 40 40 32 27 32 63 29 102 – 4° 63 40/45 74 8 50 50 40 32 40 75 32 120 – 4° 80 50/56 90 10 63 63 50 40 50 90 36 145 – 4° 100 63/70 102 12 71 71 63 52 63 110 41 170 – 4° 125 80/90 124 16 90 90 80 66 80 132 45 206 – 4° 140 6) _90/100 ₁₄₉ ₁₆ ₁₀₀ ₁₀₀ ₉₀ ₇₂ ₉₀ ₁₄₅ ₄₅ ₂₂₆ _– _4° 160 100/110 150 16 112 112 100 84 100 160 50 200 9) ₅₀ _4° 180 6) _110/125 ₁₈₀ ₂₀ ₁₂₉ ₁₂₉ ₁₁₀ ₈₈ ₁₁₀ ₁₈₅ ₅₅ ₂₂₀9) ₅₅ _4° 200 125/140 206 20 145 145 125 102 125 200 61 235 9) ₆₁ _4° 220 6) _140/160 ₂₅₃ ₂₀ ₁₇₀ ₁₇₈ ₁₆₀ ₁₃₀ ₁₆₀ ₂₃₅ ₇₁ ₂₇₀ ₇₁ _4° 250 160/180 253 24 170 178 160 130 160 250 71 300 9) ₇₁ _4° 280 6)_{) 180/200} ₃₂₀ ₃₀ ₂₂₀ ₂₃₀ ₂₀₀ ₁₃₈ ₂₀₀ ₂₉₅ ₈₈ ₃₂₅ ₈₈ _4° 320 200/220 320 30 220 230 200 162 200 320 88 365 9) ₈₈ _4°

(10)

VE Ø RA 5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D A PJ + X* Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RD X1 X1 FC UC FB ZB + X* VD WC NF 45° 22,5° 22,5° 5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D A PK + X* Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RD X1 X1 FC UC FB ZM + 2 x X* VD WC NF 45° 22,5° 22,5° WA + X* VE Ø RA

Flange circular na cabeça MF3

CDH2 MF3

CGH2 MF3 10)_{: no tipo de vedação „A“, „B“ e AL-Ø 160 - 320 mm}

(11)

Dimensões MP3 (dimensões em mm)

4) _{= Conexões de flanges tabela separada Página 18 e 19} 5) _{= Válvula de estrangulamento apenas na amortização}

norma

10)_{= Cilindro contínuo não corresponde a nenhuma norma}

AL Ø MM Ø KK A NV D DA D4 2) EE4) EE4) Y PJ X1 WA 40 6) _25/28 _M20x1,5 ₂₈ _19/22 ₈₈ ₅₀ ₃₄ _G1/2 _M22x1,5 ₈₃ ₁₂₀ ₄₁ ₁₈ 50 32/36 M27x2 36 27/30 102 60 34 G1/2 M22x1,5 98 120 48,5 18 63 40/45 M33x2 45 32/36 120 78 42 G3/4 M27x2 112 133 56,5 21 80 50/56 M42x2 56 41/46 145 95 42 G3/4 M27x2 120 155 69,5 24 100 63/70 M48x2 63 50/60 170 125 47 G1 M33x2 134 171 82 27 125 80/90 M64x3 85 65/75 206 150 47 G1 M33x2 153 205 100,5 31 140 6) _90/100 _M72x3 ₉₀ _75/85 ₂₂₆ ₁₇₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₆₆ ₂₁₉ _109,5 ₃₁ 160 100/110 M80x3 95 85/95 265 190 58 G1 1/4 M42x2 185 235 129,5 35 180 6) _110/125 _M90x3 ₁₀₅ _95/110 ₂₉₂ ₂₁₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₉₄ ₂₆₄ _143,5 ₄₀ 200 125/140 M100x3 112 110/120 306 235 58 G1 1/4 M42x2 220 278 150,5 40 220 6) _{140/160 M125x4} ₁₂₅ _120/140 ₃₅₅ ₂₇₀ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₄₄ ₃₂₆ ₁₇₄ ₄₂ 250 160/180 M125x4 125 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₅₇ ₃₂₆ ₁₉₄ ₄₂ 280 6) _{180/200 M160x4} ₁₆₀ _160/180 ₄₄₅ ₃₄₃ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₉₀ ₃₇₅ _220,5 ₄₈ 320 200/220 M160x4 160 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₈₂ ₃₉₁ ₂₄₃ ₄₈ AL Ø MMØ RDf8 WC VD js13NF PK max.ZB ZM H13FB js13FC Ø-1UC RA 7) f8 VE 7) _RA8) _VE8) 40 6) _25/28 ₅₂ ₂₂ ₄ ₂₅ ₁₂₀ ₂₃₀ ₂₈₆ ₁₁ ₁₁₅ ₁₃₈ ₅₂ ₂₉ ₈₈ _– 50 32/36 63 22 4 25 120 244 316 13,5 132 155 63 29 102 – 63 40/45 75 25 4 28 133 274 357 13,5 150 175 75 32 120 – 80 50/56 90 28 4 32 155 305 395 17,5 180 210 90 36 145 – 100 63/70 110 32 5 36 171 340 439 22 212 250 110 41 170 – 125 80/90 132 36 5 40 205 396 511 22 250 290 132 45 206 – 140 6) _90/100 ₁₄₅ ₃₆ ₅ ₄₀ ₂₁₉ ₄₃₀ ₅₅₁ ₂₆ ₂₈₀ ₃₂₅ ₁₄₅ ₄₅ ₂₂₆ _– 160 100/110 160 40 5 45 235 467 605 26 315 360 160 50 200 9) ₅₀ 180 6) _110/125 ₁₈₅ ₄₅ ₅ ₅₀ ₂₆₄ ₅₁₀ ₆₅₂ ₃₃ ₃₅₀ ₄₀₅ ₁₈₅ ₅₅ ₂₂₀9) ₅₅ 200 125/140 200 45 5 56 278 550 718 33 385 440 200 61 235 9) ₆₁ 220 6) _140/160 ₂₃₅ ₅₀ ₈ ₆₃ ₃₂₆ ₆₃₇ ₈₁₄ ₃₉ ₄₃₅ ₅₀₀ ₂₃₅ ₇₁ ₂₇₀ ₇₁ 250 160/180 250 50 8 63 326 650 840 39 475 540 250 71 300 9) ₇₁ 280 6) _180/200 ₂₉₅ ₅₆ ₈ ₈₀ ₃₇₅ ₇₅₂ ₉₅₅ ₄₅ ₅₅₅ ₆₃₀ ₂₉₅ ₈₈ ₃₂₅ ₈₈ 320 200/220 320 56 8 80 391 760 955 45 600 675 320 88 365 9) ₈₈

(12)

Ø RA VE EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A ZP + X* PJ + X* Y Ø D42) EE NV Ø D42) Ø RA VE X1 X1 VA Ø B A NF FC UC 5) G 1/4 1) FB 45° 22,5° 22,5°

Flange circular no solo MF4

CDH2 MF4

(13)

Dimensões MP4 (dimensões em mm)

posição é sempre 90° deslocada relativamente à conexão de circuito (no sentido horário)

norma

7) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação M, T e S} 8) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação A e B} 9) _{= Tolerância: f8} AL Ø MM Ø KK A NV D DA D4 2) EE4) EE4) Y PJ X1 WA 40 6) _25/28 _M20x1,5 ₂₈ _19/22 ₈₈ ₅₀ ₃₄ _G1/2 _M22x1,5 ₈₃ ₁₂₀ ₄₁ ₁₈ 50 32/36 M27x2 36 27/30 102 60 34 G1/2 M22x1,5 98 120 48,5 18 63 40/45 M33x2 45 32/36 120 78 42 G3/4 M27x2 112 133 56,5 21 80 50/56 M42x2 56 41/46 145 95 42 G3/4 M27x2 120 155 69,5 24 100 63/70 M48x2 63 50/60 170 125 47 G1 M33x2 134 171 82 27 125 80/90 M64x3 85 65/75 206 150 47 G1 M33x2 153 205 100,5 31 140 6) _90/100 _M72x3 ₉₀ _75/85 ₂₂₆ ₁₇₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₆₆ ₂₁₉ _109,5 ₃₁ 160 100/110 M80x3 95 85/95 265 190 58 G1 1/4 M42x2 185 235 129,5 35 180 6) _110/125 _M90x3 ₁₀₅ _95/110 ₂₉₂ ₂₁₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₉₄ ₂₆₄ _143,5 ₄₀ 200 125/140 M100x3 112 110/120 306 235 58 G1 1/4 M42x2 220 278 150,5 40 220 6) _{140/160 M125x4} ₁₂₅ _120/140 ₃₅₅ ₂₇₀ ₆₅ _{G1 1/2} _M48x23) ₂₄₄ ₃₂₆ ₁₇₄ ₄₂ 250 160/180 M125x4 125 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₅₇ ₃₂₆ ₁₉₄ ₄₂ 280 6) _{180/200 M160x4} ₁₆₀ _160/180 ₄₄₅ ₃₄₃ ₆₅ _{G1 1/2} _M48x23) ₂₉₀ ₃₇₅ _220,5 ₄₈ 320 200/220 M160x4 160 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₈₂ ₃₉₁ ₂₄₃ ₄₈ AL Ø MMØ ZP js13NF VA BAH8 H13FB js13FC Ø-1UC RA 7) f8 VE 7) _RA8) _VE8) 40 6) _25/28 ₂₅₀ ₂₅ ₅ ₅₂ ₁₁ ₁₁₅ ₁₃₈ ₅₂ ₂₉ ₈₈ _– 50 32/36 265 25 4 63 13,5 132 155 63 29 102 – 63 40/45 298 28 4 75 13,5 150 175 75 32 120 – 80 50/56 332 32 5 90 17,5 180 210 90 36 145 – 100 63/70 371 36 5 110 22 212 250 110 41 170 – 125 80/90 430 40 6 132 22 250 290 132 45 206 – 140 6) _90/100 ₄₆₅ ₄₀ ₅ ₁₄₅ ₂₆ ₂₈₀ ₃₂₅ ₁₄₅ ₄₅ ₂₂₆ _– 160 100/110 505 45 7 160 26 315 360 160 50 200 9) ₅₀ 180 6) _110/125 ₅₅₀ ₅₀ ₁₀ ₁₈₅ ₃₃ ₃₅₀ ₄₀₅ ₁₈₅ ₅₅ ₂₂₀9) ₅₅ 200 125/140 596 56 10 200 33 385 440 200 61 235 9) ₆₁ 220 6) _140/160 ₆₉₀ ₆₃ ₁₀ ₂₃₅ ₃₉ ₄₃₅ ₅₀₀ ₂₃₅ ₇₁ ₂₇₀ ₇₁ 250 160/180 703 63 10 250 39 475 540 250 71 300 9) ₇₁ 280 6) _180/200 ₈₂₂ ₈₀ ₁₀ ₂₉₅ ₄₅ ₅₅₅ ₆₃₀ ₂₉₅ ₈₈ ₃₂₅ ₈₈ 320 200/220 830 80 10 320 45 600 675 320 88 365 9) ₈₈

(14)

5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A PK + X*10) Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RA VE X1 X1 UV TL TM r Ø TD TL XV12) ZM + 2 x X*10) BD WA + X* VE Ø RA 5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A PJ + X*10) Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RA VE X1 X1 UV TL TM r Ø TD TL XV12) ZB + X*10) BD Ø RA Ø RA VE VE Ø RA VE XV LY

Munhão MT4

CDH2 MT4

CGH2 MT4 11)_{: no tipo de vedação „A“, „B“ e AL-Ø 160 - 320 mm}

CGH2 MT4 11)

CDH2 MT4: no tipo de vedação „A“, „B“ e AL-Ø

(15)

Dimensões MT4 (dimensões em mm)

posição é sempre 90° deslocada relativamente à conexão de circuito (no sentido horário)

6) _{= Diâmetro do êmbolo não corresponde a nenhuma norma} 7) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação M, T e S} 8) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação A e B} 9) _{= Tolerância: f8}

10)_{= Ter em atenção ao min. comprimento do curso „X*min.“} 11)_{= Cilindro contínuo não corresponde a nenhuma norma} 12)_{= Posição dos moentes oscilantes livremente selecionáveis.}

Indicar a medida „XV“no pedido sempre em texto claro em mm.

Ter em atenção „XVmin.“ e „XVmax.“

13)_{= XVcom recomendação:}

Posição do moente oscilação no centro do cilindro

14)_{= Tolerâncias de acordo com EN ISO 9013: Cortes térmicos}

AL Ø MMØ KK A NV D DA D42) EE4) EE4) Y PJ X1 WA 40 6) _25/28 _M20x1,5 ₂₈ _19/22 ₈₈ ₅₀ ₃₄ _G1/2 _M22x1,5 ₈₃ ₁₂₀ ₄₁ ₁₈ 50 32/36 M27x2 36 27/30 102 60 34 G1/2 M22x1,5 98 120 48,5 18 63 40/45 M33x2 45 32/36 120 78 42 G3/4 M27x2 112 133 56,5 21 80 50/56 M42x2 56 41/46 145 95 42 G3/4 M27x2 120 155 69,5 24 100 63/70 M48x2 63 50/60 170 125 47 G1 M33x2 134 171 82 27 125 80/90 M64x3 85 65/75 206 150 47 G1 M33x2 153 205 100,5 31 140 6) _90/100 _M72x3 ₉₀ _75/85 ₂₂₆ ₁₇₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₆₆ ₂₁₉ _109,5 ₃₁ 160 100/110 M80x3 95 85/95 265 190 58 G1 1/4 M42x2 185 235 129,5 35 180 6) _110/125 _M90x3 ₁₀₅ _95/110 ₂₉₂ ₂₁₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₉₄ ₂₆₄ _143,5 ₄₀ 200 125/140 M100x3 112 110/120 306 235 58 G1 1/4 M42x2 220 278 150,5 40 220 6) _{140/160 M125x4} ₁₂₅ _120/140 ₃₅₅ ₂₇₃ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₄₄ ₃₂₆ ₁₇₄ ₄₂ 250 160/180 M125x4 125 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₅₇ ₃₂₆ ₁₉₄ ₄₂ 280 6) _{180/200 M160x4} ₁₆₀ _160/180 ₄₄₅ ₃₄₃ ₆₅ _{G1 1/2 M48x2}3) ₂₉₀ ₃₇₅ _220,5 ₄₈ 320 200/220 M160x4 160 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₈₂ ₃₉₁ ₂₄₃ ₄₈ AL Ø MMØ PK ZBmax. ZM X*min. XV 13) méd XV 12) min. XV 12) max. BD UV14) TD_f8 _js16TL _h13TM r RA 7) f8 VE 7) _RA8) _VE8) 40 6) _25/28 _{120 230 286 22} _143+X*/2 ₁₅₄ _140+X* _{38 88 25 20 95 0,8 52} ₂₉ ₈₈ _– 50 32/36 120 244 316 32 158+X*/2 174 151+X* 38 102 32 25 112 0,8 63 29 102 – 63 40/45 133 274 357 47 178,5+X*/2 202 167+X* 48 120 40 32 125 1 75 32 120 – 80 50/56 155 305 395 58 197,5+X*/2 226,5 180,5+X* 58 150 50 40 150 1 90 36 145 – 100 63/70 171 340 439 79 219,5+X*/2 259 195+X* 78 175 63 50 180 1,2 110 41 170 – 125 80/90 205 396 511 91 255,5+X*/2 301 225+X* 98 220 80 63 224 1,2 132 45 206 – 140 6) _{90/100 219 430 551 121 275,5+X*/2} ₃₃₆ _{230+X* 118 240 90 70 265 1,5 145 45} ₂₂₆ _– 160 100/110 235 467 605 142 302,5+X*/2 373,5 251,5+X* 128 270 100 80 280 1,5 160 50 200 9) ₅₀ 180 6) _{110/125 264 510 652 158} _326+X*/2 ₄₀₅ _{267+X* 138 310 110 90 320 1,5 185 55 220}9) ₅₅ 200 125/140 278 550 718 204 359+X*/2 461 277+X* 178 320 125 100 335 1,5 200 61 235 9) ₆₁ 220 6) _{140/160 326 637 814 200} _407+X*/2 ₅₀₇ _{307+X* 180 370 160 125 385 1,5 235 71} ₂₇₀ ₇₁ 250 160/180 326 650 840 210 420+X*/2 525 315+X* 180 410 160 125 425 1,5 250 71 300 9) ₇₁ 280 6) _{180/200 375 752 955 241 477,5+X*/2} ₅₉₈ _{357+X* 220 460 200 160 480 2 295 88} ₃₂₅ ₈₈ 320 200/220 391 760 955 245 477,5+X*/2 600 355+X* 220 510 200 160 530 2 320 88 365 9) ₈₈

(16)

Ø RA VE 5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A PJ + X*10) Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RA VE X1 X1 US Ø SB LH L1 TS ST XS ZB + X*10) SS + X*10) S1 S S S1 12) 5) EE Ø D A KK Ø MM Ø D WA A PK + X*10) Y Ø D42) EE NV G 1/4 1) Ø D42) Ø RA VE X1 X1 WA + X* VE Ø RA US Ø SB LH L1 TS ST XS ZM + 2 x X*10) SS + X*10) S1 S S S1 12) Ø RA Ø RA VE VE

Montagem por pés MS2

CGH2 MS2 11)_{: no tipo de vedação „A“, „B“ e AL-Ø 160 - 320 mm}

CDH2 MS2 11)_{: no tipo de vedação „A“, „B“ e AL-Ø 160 - 320 mm}

CDH2 MS2 2), 11)

(17)

Dimensões MS2 (dimensões em mm)

6) _{= Diâmetro do êmbolo não corresponde a nenhuma norma} 7) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação M, T e S} 8) _{= Dimensões para cilindro com tipo de vedação A e B} 9) _{= Tolerância: f8}

10)_{= Ter em atenção ao min. comprimento do curso „X*min.“} 11)_{= Não corresponde a nenhuma norma}

12)_{= Compactação 2 mm de profundidade, para pino da}

calu-ça DIN 912. Os parafusos não podem ser carregados na tensão de corte. Introdução de força através da chave AL Ø MM Ø KK A NV D DA D4 2) EE7) EE7) Y PJ X1 WA 40 6) _25/28 _M20x1,5 ₂₈ _19/22 ₈₈ ₅₀ ₃₄ _G1/2 _M22x1,5 ₈₃ ₁₂₀ ₄₁ ₁₈ 50 32/36 M27x2 36 27/30 102 60 34 G1/2 M22x1,5 98 120 48,5 18 63 40/45 M33x2 45 32/36 120 78 42 G3/4 M27x2 112 133 56,5 21 80 50/56 M42x2 56 41/46 145 95 42 G3/4 M27x2 120 155 69,5 24 100 63/70 M48x2 63 50/60 170 125 47 G1 M33x2 134 171 82 27 125 80/90 M64x3 85 65/75 206 150 47 G1 M33x2 153 205 100,5 31 140 6) _90/100 _M72x3 ₉₀ _75/85 ₂₂₆ ₁₇₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₆₆ ₂₁₉ _109,5 ₃₁ 160 100/110 M80x3 95 85/95 265 190 58 G1 1/4 M42x2 185 235 129,5 35 180 6) _110/125 _M90x3 ₁₀₅ _95/110 ₂₉₂ ₂₁₀ ₅₈ _{G1 1/4} _M42x2 ₁₉₄ ₂₆₄ _143,5 ₄₀ 200 125/140 M100x3 112 110/120 306 235 58 G1 1/4 M42x2 220 278 150,5 40 220 6) _140/160 _M125x4 ₁₂₅ _120/140 ₃₅₅ ₂₇₀ ₆₅ _{G1 1/2} _M48x23) ₂₄₄ ₃₂₆ ₁₇₄ ₄₂ 250 160/180 M125x4 125 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₅₇ ₃₂₆ ₁₉₄ ₄₂ 280 6) _180/200 _M160x4 ₁₆₀ _160/180 ₄₄₅ ₃₄₃ ₆₅ _{G1 1/2} _M48x23) ₂₉₀ ₃₇₅ _220,5 ₄₈ 320 200/220 M160x4 160 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 3) ₂₈₂ ₃₉₁ ₂₄₃ ₄₈ AL Ø MM Ø PK XS ZB max. ZM SS X*10) min. S S1 SB H13 ST TS js13 US Ø-1 LH L1 RA7) f8 VE7) _RA8) _VE8) 40 6) _25/28 _{120 118 230 286 50} ₁ ₃₀ ₁₅ ₁₁ _{32 110 135 45} ₈₉ ₅₂ ₂₉ ₈₈ _– 50 32/36 120 135,5 244 316 45 1 35 17,5 11 37 130 155 55 106 63 29 102 – 63 40/45 133 154 274 357 49 1 40 20 13,5 42 150 180 65 125 75 32 120 – 80 50/56 155 171,5 305 395 52 2 50 25 17,5 47 180 220 75 147,5 90 36 145 – 100 63/70 171 189 340 439 61 3 60 30 22 57 210 255 90 175 110 41 170 – 125 80/90 205 218 396 511 75 1 70 35 26 67 255 305 105 208 132 45 206 – 140 6) _90/100 _{219 240,5 430 551 70} ₁₉ _{85 42,5 30} _{72 290 350 115} ₂₂₈ ₁₄₅ ₄₅ ₂₂₆ _– 160 100/110 235 270 467 605 65 44 105 52,5 33 77 330 400 135 267,5 160 50 200 9) ₅₀ 180 6) _{110/125 264 291,5 510 652 69} _{50 115 57,5 40} _{92 360 440 150} ₂₉₆ ₁₈₅ _{55 220}9) ₅₅ 200 125/140 278 322,5 550 718 73 56 125 62,5 40 97 385 465 160 313 200 61 235 9) ₆₁ 220 6) _{140/160 326 369,5 637 814 75 100 155 77,5 45 102 445 530 185 362,5 235} ₇₁ ₂₇₀ ₇₁ 250 160/180 326 382,5 650 840 75 100 155 77,5 52 112 500 600 205 402,5 250 71 300 9) ₇₁ 280 6) _{180/200 375 415,5 752 955 124 51 155 77,5 52 142 550 650 235 457,5 295} ₈₈ ₃₂₅ ₈₈ 320 200/220 391 435 760 955 85 125 190 95 62 142 610 730 255 500 320 88 365 9) ₈₈

(18)

PJ + X* X1 Y X1 X1 X1 Y PK + X* w c _Ød3 d1 w w _Ød3 d1

Conexões de flanges

CDH2 CGH2

Configuração de furos para flange retangular de acor-do com ISO 6162 Tabela 1 (≙SAE 3000 PSI) e tabela 2 (≙SAE 6000 PSI)

Configuração de furos para flange quadrada de acordo com ISO 6164 Tabela 1 e 2

(19)

Conexões de flanges (dimensões em mm)

Dimensões principais ver página 6 a 17 AL = Diâmetro do êmbolo

X* = Comprimento do curso

1) _{= Profundidade da rosca para tipos de vedação M, T e S} 2) _{= Profundidade da rosca para tipos de vedação A e B} 3) _{= Max. pressão de operação para respectivos flanges}

em bar

4) _{= Configuração de furos por flange de acordo com ISO}

6162 Tab.1 corresponde à configuração de furos por flange de acordo com SAE 3000 PSI

5) _{= Configuração de furos por flange de acordo com ISO}

6162 Tab.2 corresponde à configuração de furos por flange de acordo com SAE 6000 PSI

AL Variante „F“

ISO 6162 Tab.1 (200 - 350 bar) (≙SAE 3000 PSI)

Variante „K“ ISO 6164 Tab.1 (250 bar)

Ø Y PJ PK X1 d₃ Ø d₃4) Ø c ±0,25 w ±0,25 d₁ t₁1) _t 12) p3) Y PJ PK X1 d₃ Ø w ±0,25 d₁ t₁1) _t 12) p3) 40 – – – – – – – – – – – 82 122 40,5 10 24,7 M6 12,5 10 250 50 – – – – – – – – – – – 97 122 48 10 24,7 M6 12,5 12,5 250 63 111 135 55 13 1/2“ 38,1 17,5 M8 16 16 350 111 135 57 13 29,7 M8 16 16 250 80 123,5 148 68 13 1/2“ 38,1 17,5 M8 16 16 350 123,5 148 69,5 13 29,7 M8 16 16 250 100 133 173 79 19 3/4“ 47,6 22,3 M10 20 20 350 133 173 81,5 19 35,4 M8 16 16 250 125 153 205 98 25 1“ 52,4 26,2 M10 20 20 350 157 197 100 19 35,4 M8 16 16 250 140 162 227 107 32 1 1/4“ 58,7 30,2 M10 20 20 250 162 227 109 25 43,8 M10 20 20 250 160 181,5 242 127 32 1 1/4“ 58,7 30,2 M10 20 20 250 181,5 242 128,5 25 43,8 M10 20 20 250 180 193 266 139 38 1 1/2“ 69,9 35,7 M12 24 24 200 194 264 142 32 51,6 M12 24 24 250 200 219 280 146,5 38 1 1/2“ 69,9 35,7 M12 24 24 200 220 278 148,5 32 51,6 M12 24 24 250 AL Variante „D“

ISO 6162 Tab.2 (400 bar) (≙SAE 6000 PSI)

Variante „H“ ISO 6164 Tab.2 (400 bar)

Ø Y PJ PK X1 d₃ Ø d₃5) Ø c ±0,25 w ±0,25 d₁ t₁1) _t 12) p3) Y PJ PK X1 d₃ Ø w ±0,25 d₁ t₁1) _t 12) p3) 40 – – – – – – – – – – – 82 122 40,5 10 24,7 M6 12,5 10 400 50 – – – – – – – – – – – 97 122 48 10 24,7 M6 12,5 12,5 400 63 – – – – – – – – – – – 111 135 57 13 29,7 M8 16 16 400 80 120 155 67 13 1/2“ 40,5 18,2 M8 16 14 400 123,5 148 69,5 13 29,7 M8 16 16 400 100 134 171 80,5 13 1/2“ 40,5 18,2 M8 16 16 400 133 173 81,5 19 35,4 M8 16 16 400 125 153 205 97 19 3/4“ 50,8 23,8 M10 20 20 400 157 197 100 19 35,4 M8 16 16 400 140 162 227 107 25 1“ 57,2 27,8 M12 24 24 400 162 227 109 25 43,8 M10 20 20 400 160 181,5 242 127 25 1“ 57,2 27,8 M12 24 24 400 181,5 242 128,5 25 43,8 M10 20 20 400 180 194 264 139,5 32 1 1/4“ 66,6 31,8 M14 26 26 400 194 264 142 32 51,6 M12 24 24 400 200 220 278 147 32 1 1/4“ 66,6 31,8 M14 26 26 400 220 278 148,5 32 51,6 M12 24 24 400 220 244 326 168 38 1 1/2“ 79,3 36,5 M16 30 30 400 244 326 171 38 60,1 M16 30 30 400 250 257 326 189 38 1 1/2“ 79,3 36,5 M16 30 30 400 257 326 192 38 60,1 M16 30 30 400 280 290 375 215 38 1 1/2“ 79,3 36,5 M16 30 30 400 290 375 218 38 60,1 M16 30 30 400 320 282 391 236 51 2“ 96,8 44,5 M20 36 36 400 282 391 240 51 69,3 M16 30 30 400

(20)

L5 ZB + X* D1 ØD2 L4 ZP + X* NF L6 ØD2 L6 L4 D1 D1 L3 L5 ZB + X* D1 L5 ZB + X* D1 XC / XO + X* L2 H MP3, MP5 MF3 MF4: AL-Ø 40 - 80 mm MF4: AL-Ø 100 - 320 mm MT4 MS2

(21)

MM = Diâmetro da barra do êmbolo X* = Comprimento do curso X*_max = Max. comprimento do curso

1) _{= Centragem BA não é aplicável}

Sistema de medição de posição (dimensões em mm)

AL Ø MM Ø X*_max XC XO H ZB ZP NF js13 L2 L3 L4 L5 L6 D1 max D2 Ø 40 ₂₈– 1400 447 447 115 239 262 28 124 – 3 166 166 80 18 50 32 36 1400 470 470 120 254 278 28 132 – 3 166 166 96 20 63 40₄₅ 2000 526 526 130 299 313 28 150 – 0 166 166 96 0 80 50₅₆ 2000 580 580 125 332,5 350 32 176,5 – 0 166 166 96 0 100 63 70 3000 617 617 135 362 390 36 192 8 0 166 138 96 0 125 80₉₀ 3000 693 693 145 410 445 55 227 20 21,5 166 131 96 33 140 ₁₀₀90 3000 755 755 155 440 485 60 262 15 25,5 166 121 96 40 160 100 110 3000 787 787 165 472,5 525 65 269,5 12,5 25,5 166 113,5 96 40 180 110₁₂₅ 3000 855 855 175 510 570 70 307 10 32 166 106 96 48 200 125₁₄₀ 3000 926 926 190 550 616 76 333 10 32 166 100 96 48 220 140 160 3000 1100 1100 205 637 715 88 418 10 38 166 88 96 57 250 160₁₈₀ 3000 1115 1115 220 650 730 90 420 10 38 166 86 96 57 280 180₂₀₀ 3000 1295 1295 280 752 857 115 510 10 44 166 61 96 66 320 200 220 3000 1300 1300 300 760 865 115 520 10 44 166 61 96 66

(22)

Sistema de medição de posição

O sistema de medição de posição até 500 bar resistente à pressão trabalha sem contato e de forma absoluta. Base des-te sisdes-tema de medição de posição é o efeito magnetoestrictivo. Dessa forma, é acionado um torqueamento devido ao encon-tro de dois campos magnéticos. Este impulso percorre do guia de ondas no interior da escala do local de medição para a sen-sor. O tempo de transmissão é constante e quase independen-te da independen-temperatura. Esindependen-te é proporcional á posição do íman e, assim, uma medida para o valor real de posição e é convertido no sensor numa saída analôgica ou digital.

Dados técnicos (para aplicações fora dos parâmetros, favor nos contatar!)

Pressão de operação bar 250

Saída analógica V 0 a 10 Resistência de estabilização kΩ ≥ 5 Resolução Infinito Saída analógica mA 4 a 20 Resistência de estabilização Ω 0 a 500 Resolução Infinito

Saída digital SSI 24 Bit codificado Gray

Resolução µm 5

Direção de medição Para a frente Linearidade

(precisão absoluta) Analôgico mm% ≤ ±0,02 % (referente ao comprimento de medição)min. ±0,05

Digital %

mm

≤ ±0,01 % (referente ao comprimento de medição) min. ±0,04

Reprodutibilidade %

mm

±0,001 (referente ao comprimento de medição) min. ±0,0025

Histerese mm ≤ 0,004

Tensão de alimentação V CC 24 (±10 % na saída analôgica) Consumo de corrente mA 100 Taxa de ondula-ção residual % s-s ≤ 1 V CC

Consumo de corrente mA 24 (+20 %/–15 % na saída digital)70 Taxa de

ondula-ção residual

% s-s ≤ 1

Tipo de proteção Tubo e flange IP 67

Sensor eletrônico IP 65 Temperatura de operação Sensor eletrônico °C –40 a +75 Coeficiente da temperatura Tensão ppm/°C 70

(23)

2 1 3 6 4 5 6 1 4 2 7 3 5 1) 1)

Sistema de medição de posição

MF3, MF4, MT4, MS2

1) _{Para a saída analógica:}

Conector amphenol

de 6 pinos N.º do material R900072231

(Conector não faz parte do volume de fornecimento, tem de ser encomendado separadamente)

Sistema de medição de posição (saída analôgica) Ficha do aparelho (vista para o lado do pino)

Sistema de medição de posição (saída digital) Ficha do aparelho (vista para o lado do pino) Tipos de fixação

1) _{Para saída digital:}

Conector amphenol

de 7 pinos N.º do material R900079551

(Conector não faz parte do volume de fornecimento, tem de ser encomendado separadamente)

Configuração dos pinos

Pino Cabo Sinal / corrente Sinal / tensão 1 Cin-Zento 4...20 mA 0 - 10 V 2 Rosa Gnd Gnd 3 Ama-relo n. c. 10 - 0 V 4 Verde n. c. Gnd 5 Casta-nho +24 V CC (±10%) +24 V CC (±10%) 6 Branco Gnd Gnd

Pino Cabo Sinal / SSi

1 Cinzento Dados (–) 2 Rosa Dados (+) 3 Amarelo Ciclo (+) 4 Verde Ciclo (–) 5 Castanho +24 V CC (+20%/–15%) 6 Branco 0 V 7 – n. c. MP3, MP5

(24)

X4 L7 X3 PL + X* 1) 1) L7 X3 PM + X* 1) 1) X5 ₃₎

Sensor de aproximação

CDH2 CGH2

Conector com cabo de 5 m N.º do material R900026512

(conector não faz parte do volume de fornecimento, tem de encomendado separadamente)

Conector, angulado com cabo de 5 m

(posição da saída do cabo não definido) N.º do material R900021404

(conector não faz parte do volume de fornecimento, tem de encomendado separadamente)

(25)

Sensor de aproximação (dimensões em mm)

MM = Diâmetro da barra do êmbolo X* = Comprimento do curso

1) _{= O sensor de aproximação encontra-se sempre em}

frente à conexão de circuito

2) _{= Diâmetro do êmbolo 220-320 mm}

sensor de aproximação não sobreposto

3) _{= Diâmetro do êmbolo 220-320 mm}

conector angulado não é possível AL Ø MM Ø PL PM L7 X3 X4 X5 40 25₂₈ 112 112 87 94 170 125 50 32₃₆ 110 110 103 98 175 130 63 40 45 125 125 116 103 180 135 80 50₅₆ 138 138 128,5 108 185 140 100 63₇₀ 161 161 139 116 195 150 125 80 90 189 189 161 126 205 160 140 ₁₀₀90 209 209 171 146 225 180 160 100₁₁₀ 228 228 188,5 151 230 185 180 110 125 254 254 199 159 235 190 200 125₁₄₀ 264 264 227 166 245 200 220 140₁₆₀ 310 310 252 177 2) 255 – 3) 250 160 180 310 310 265 187 2) 265 – 3) 280 180₂₀₀ 369 369 293 199 2) 275 – 3) 320 200₂₂₀ 375 375 290 209 2) 285 – 3)

(26)

+ – 1 4 3 1 2 3 4 G1/4 38 Ø 20 M16x2 SW19

Dados técnicos (para aplicações fora dos parâmetros, favor nos contatar!)

Tipo de função Contato PNP

Pressão permitida bar 500

Tensão de comando V CC 10 … 30

Incluindo taxa de ondulação residual % ≤ 15

Queda de tensão V ≤ 1,5

Tensão de comando atribuída V CC 24

Corrente de operação mA 200

Corrente mA ≤ 8

Corrente residual µA ≤ 10

Precisão de repetição % ≤ 5

Histerese % ≤ 15

Faixa da temperatura ambiente °C –25 … +80

Dispersão da temperatura % ≤ 10

Freqüência de comutação Hz 1000

Tipo de proteção superfície ativa IP 68 de acordo com DIN 40050 Sensor de aproximação IP 67 de acordo com DIN 40050

Material de carcaça N.º de material 1.4104

Sensor de aproximação

Sensores de aproximação indutivos são aplicados como controle das posições finais nos cilindros hidráulicos. São um membro importante para controlar, de forma precisa e segura a sua posição final através de sinais emitidos, os equipamentos de segurança, bloqueios e/ou outras funções de máquinas. O sensor de aproximação resistente a

pres-Configuração dos pinos

2) 1) 3) 1)_Castanho 2)_Preto 3)_Azul

Para medida da pressão ou ventilação.

Para montagem na ligação de sangrador/medição. Enga-te de parafuso com função de válvula de reEnga-tenção, isto quer dizer, este também pode ser ligado sob pressão.

Volume de fornecimento:

Engate do parafuso AB 20-11/K1 com anel de vedação de NBR N.º do material R900009090

Engate do parafuso AB 20-11/K1 V com anel de vedação de FKM N.º do material R900001264

Engate do parafuso (dimensões em mm)

são elevada até 500 bar trabalha sem contato. Por isso, são livres de desgaste. Devido a motivos de segurança, o sen-sor de aproximação está protegido contra aparafusamen-to demasiado profundo. Por isso, a distância de comutação não pode ser ajustada. Na variante com sensor de aproxi-mação (opção 1 „E“), os cilindros são equipados com sen-sores de aproximação de ambos os lados.

(27)

EN EU CH LF 1) 3) KK AV N Z ØCN Z 2) EF M_A

Forquilha-orientável CGKD (dimensões em mm)

ISO 6982 DIN 24338 ISO 8132

Série CDH2 Tipo N.º do material Força nominal

N AV min. N max. CH js13 EF max. CN H7 EN h12 EU max. AL Ø MMØ 40 25 / 28 CGKD 25 R900323332 32.000 29 31 65 32 25 25 22 50 32 / 36 CGKD 32 R900322049 50.000 37 38 80 40 32 32 28 63 40 / 45 CGKD 40 R900322029 80.000 46 47 97 50 40 40 34 80 50 / 56 CGKD 50 R900322719 125.000 57 58 120 63 50 50 42 100 63 / 70 CGKD 63 R900322028 200.000 64 70 140 72,5 63 63 53,5 125 80 / 90 CGKD 80 R900322700 320.000 86 91 180 92 80 80 68 140 90 / 100 CGKD 90 R900325702 400.000 91 100 195 101 90 90 72 160 100 / 110 CGKD 100 R900322030 500.000 96 110 210 114 100 100 85,5 180 110 / 125 CGKD 110 R900308153 635.000 106 125 235 129 110 110 88 200 125 / 140 CGKD 125 R900322026 800.000 113 135 260 160 125 125 105 220 140 / 160 CGKD 160 R900300718 1.520.000 126 165 310 200 160 160 133 250 160 / 180 CGKD 160 R900300718 1.520.000 126 165 310 200 160 160 133 280 180 / 200 CGKD 200 R900324814 2.000.000 161 215 390 250 200 200 165 320 200 / 220 CGKD 200 R900324814 2.000.000 161 215 390 250 200 200 165 Série CDH2 Tipo KK LF min. Z Parafuso de aperto ISO 4762-10.9 M_A3) Nm m 4) kg AL Ø MM Ø 40 25 / 28 CGKD 25 M20 x 1,5 25,5 2° M8 x 20 25 0,65 50 32 / 36 CGKD 32 M27 x 2 30 4° M10 x 25 49 1,15 63 40 / 45 CGKD 40 M33 x 2 39 4° M10 x 30 49 2,1 80 50 / 56 CGKD 50 M42 x 2 47 4° M12 x 35 86 4 100 63 / 70 CGKD 63 M48 x 2 58 4° M16 x 40 210 7,2 125 80 / 90 CGKD 80 M64 x 3 74 4° M20 x 50 410 15 140 90 / 100 CGKD 90 M72 x 3 85 4° M20 x 60 410 19 160 100 / 110 CGKD 100 M80 x 3 94 4° M24 x 60 710 25,5 180 110 / 125 CGKD 110 M90 x 3 105 4° M24 x 60 710 36,5 200 125 / 140 CGKD 125 M100 x 3 116 4° M24 x 70 710 52,5 220 140 / 160 CGKD 160 M125 x 4 145 4° M 24 x 80 710 82,5 250 160 / 180 CGKD 160 M125 x 4 145 4° M 24 x 80 710 82,5 280 180 / 200 CGKD 200 M160 x 4 190 4° M30 x 100 1500 168 320 200 / 220 CGKD 200 M160 x 4 190 4° M30 x 100 1500 168 AL = Diâmetro do êmbolo

MM = Diâmetro da barra do êmbolo

1) _{= Bocal de lubrificação cabeça de cone forma A de}

2) _{= Respectivo diâmetro do pino r6}

3) _{= A forquilha auto-orientável tem de ser aparafusado}

contra o ombro do eixo do barra do êmbolo.

Depois os parafusos de aperto têm de ser apertados com o torque indicado.

4) _{= Massa forquilha auto-orientável}

Observação:

Geometria e medidas podem va-riar de acordo com o fabricante. Na combinação com outros ele-mentos de fixação tem de ser ve-rificada a facilidade de aplicação.

(28)

1); 5) CL2 CL1 CM KK LE CE Ø CK 3) M_A b 2) ER CV

Garfo com rótulos CCKB (dimensões em mm)

ISO 8132

MM = Diâmetro da barra do êmbolo

1) _{= Bocal de lubrificação cabeça de cone forma A de}

2) _{= Respectivo parafuso-Ø m6}

(parafuso e pino de segurança fazem parte do volume de fornecimento e não estão montados no fornecimento)

Observação:

Geometria e medidas podem va-riar de acordo com o fabricante. Na combinação com outros ele-mentos de fixação tem de ser ve-rificada a facilidade de aplicação.

Série CDH2 _Tipo _{N.º do material Força nominal}

N b max. CE js13 CK H9 CL1 h16 CL2 max. CM A13 ER max. AL Ø MM Ø 40 25 / 28 CCKB 25 R900542845 32.000 50 65 25 56 84 25 32 50 32 / 36 CCKB 32 R900542846 50.000 65 80 32 70 105 32 40 63 40 / 45 CCKB 40 R900542847 80.000 80 97 40 90 133 40 50 80 50 / 56 CCKB 50 R900542848 125.000 100 120 50 110 165 50 63 100 63 / 70 CCKB 63 R900542849 200.000 140 140 63 140 185 63 71 125 80 / 90 CCKB 80 R900542850 320.000 180 180 80 170 225 80 90 140 90 / 100 CCKB 90 8) 400.000 200 195 90 190 8) 90 100 160 100 / 110 CCKB 100 8) 500.000 220 210 100 210 8) 100 110 Série CDH2 _Tipo _KK _LE min. CV max. Parafuso de aperto ISO 4762-10.9 M_A3) Nm m 4) kg AL Ø MM Ø 40 25 / 28 CCKB 25 M20 x 1,5 34 32 M10 x 35 49 1,4 50 32 / 36 CCKB 32 M27x 2 42 40 M12 x 40 85 2,8 63 40 / 45 CCKB 40 M33 x 2 52 50 M16 x 50 210 5,2 80 50 / 56 CCKB 50 M42 x 2 64 63 M20 x 60 425 9,5 100 63 / 70 CCKB 63 M48 x 2 75 71 M24 x 80 730 21,5 125 80 / 90 CCKB 80 M64 x 3 94 90 M30 x 100 1450 38,2 140 90 / 100 CCKB 90 M72 x 3 109 100 M36 x 120 2480 8) 160 100 / 110 CCKB 100 M80 x 3 120 110 M36 x 130 2480 8) 3) _M A = Torque

A garfo com rótulos tem de ser aparafusado contra o ombro do eixo do barra do êmbolo. Depois os para-fusos de aperto têm de ser apertados com o torque indicado.

4)_{m = Massa garfo com rótulos} 8)₌ _{A pedido}