topdrill Máquinas de processamento topclear Lavadoras best in glass processing

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best in glass processing

topDRILL Máquinas de processamento

topCLEAR Lavadoras

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Visão geral: Produtos Schraml

Schraml. best in glass processing

topDRILL

MÁQUINAS DE PROCESSAMENTO

VISÃO GERAL topDRILL P. 6 Máquinas de processamento

topDRILL M-RX P. 8 Centro CNC vertical para furação

e fresagem bilaterais

topDRILL RX P. 12 Centro vertical de furação bilateral com

revólver de ferramentas automático

topDRILL NC P. 16 Centro vertical totalmente automático

para furação bilateral

topDRILL EASY P. 18 Furadeira vertical bilateral

topCLEAR

LAVADORAS

OVERVIEW topCLEAR P. 22 Lavadoras topCLEAR ECO P. 24 Lavadora topCLEAR SPECIAL P. 26 Lavadora para uma lavagem profissional de vidros com espessura de até 12 mm

topCLEAR SUPER P. 28 Série profissional para processamento de vidros grossos

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topDRILL

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VISÃO GERAL DAS POSSIBILIDADES DE PROCESSAMENTO

A produção de furos e furos escareados assim como de recortes internos, nos cantos e nas bordas requer soluções de processamento perfeitamente adaptadas às necessidades dos clientes. Entre as máquinas do portfólio da topDrill você encontrará a solução certa para cada aplicação.

PRODUTO FINAL

RECORTES INTERNOS, NOS CANTOS E NAS BORDAS

Especialmente para interiores e arquitetura, o vidro de alto valor agregado está crescendo significativamente. Várias portas, elementos de parede, painéis de cobertura, peças de móveis, escadas e corrimões são produzidos a partir do vidro. Essa grande variedade de aplicações requer diferentes níveis de qualidade (por exemplo, para ferragens e puxadores). Muitas vezes, os vidros precisam ser cortados em formas especiais que devem ser encaixadas de forma precisa em uma determinada geometria. Com a série topDrill, a Schraml oferece uma grande variedade de máquinas de processamento para várias aplicações – desde furos simples até operações complexas de fresagem e desbaste.

BORDA DO VIDRO E DETALHES

Schraml topDRILL Maquinário

M-RX RX nc Easy Processamento interno Furos     Escareamento   _- -Fresagem  _- _- -Lapidação  _- _- -Design da máquina Vidros modelados     Totalmente automática   

-Troca automática de ferramentas   _-

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L B

H

Interface PC-Link

* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água

Dados Técnicos

L (mm) B (mm) H (mm) Consumo de energia (kW) Pressão de ar operacional (bar) Consumo de ar (l/min) Pressão de água opera-cional (bar) Consumo de água (l/min) * topDRILL M-RX 130 linear-8 6.200 2.755 2.695 19 7 200 2 - 3 3,5 topDRILL M-RX 130 roto-10 6.200 2.755 2.695 19 7 200 2 - 3 3,5 topDRILL M-RX 200 linear-8 6.200 3.027 3.364 19 7 200 2 - 3 3,5 topDRILL M-RX 200 roto-10 6.200 3.027 3.364 19 7 200 2 - 3 3,5

Destaques

Fresagem e furação em uma etapa de trabalho Dois tipos de trocadores de

ferramentas disponíveis Design modular

Produção continua sem tempos de carregamento Troca flexível de produtos

Sistema de vácuo altamente dinâmico para uma fixação segura

Fácil operação e programação

Opcionais

Unidade de afiação automática de brocas Sistema de vácuo

Unidade de ar condicionado para o painel elétrico Software de interface e

programas de desenho

Software disponível

cadcam

Centro CNC vertical para furação e fresagem bilaterais

topDRILL M-RX

A máquina totalmente automática para furação e fresagem topDRILL M-RX convence devido ao seu alto desempenho e sua facilidade de uso. Processos de furação e escareamento são tão facilmente realizados quanto operações complexas de fresagem e desbaste nos cantos, nas bordas e recortes internos. O sistema de fixação a vácuo com correias permite uma produção flexível e contínua. O centro de furação e fresagem trabalha de forma totalmente automática e suporta uma conexão de dados de sistemas externos. A entrada gráfica do programa de proces-samento assim como a seleção automática de todos os parâmetros para os processos de furação e fresagem permitem uma operação fácil e sem erros.

Configurações de máquinas para qualquer requisito

A topDRILL M-RX pode ser configurada conforme os requisitos do cliente. O trocador linear de ferramentas com 8 posições permite uma fácil operação, e os trocadores rotacionais com 10 ferramentas ajudam a aumentar a velocidade de processamento. Extensões modulares do comprimento da máquina, a escolha entre duas alturas de máquina e também a direção de transporte livremente definível oferecem uma variedade de opções personalizadas. O design inteligente da máquina permite a sua montagem diretamente contra uma parede.

Altura do vidro Aberta no topo (M-RX 130) / 2.600 mm (M-RX 200)

Altura máxima de processamento 1.300 mm (M-RX 130) / 2.000 mm (M-RX 200)

Espessura do vidro 4 - 20 mm

Tamanho mínimo do vidro 600 x 160 mm

Tamanho máximo do vidro aprox. 3.200 mm, pode ser aumentado com módulos de extensão

Altura de transporte 600 mm

Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)

Diâmetro máximo de furação 80 mm

Velocidade do eixo principal 0 – 12.000 rpm

Potência do eixo principal 2 x 5,5 kW

Quantidade de ferramentas 8 + 8 no caso da Linear 8 / 10 + 10 no caso da Roto 10

Carga máxima 150 kg/lm

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Tempos de ciclo e escopo de processamento

topDRILL M-RX

A M-RX é a solução ideal para todos os processos de furação, escareamento e fresagem. Todas as configurações da máquina permitem um processamento de alta qualidade, rápido e flexível. O uso do trocador de ferramentas Roto-10 em ambos eixos de processamento principais otimiza o tempo de ciclo quando diferentes ferramentas são utilizadas em uma chapa de vidro.

Vantagens da série M-RX

Box para banheiro

Dimensões: 800 x 1.800 mm

2 recortes “Mickey Mouse” nas bordas

1 furação para o puxador

Tempo de ciclo para o processamento total: 210 segundos

Porta pivotante

Dimensões: 1.000 x 2.000 mm 2 peças - ferragem PT

2 furações para o puxador

Porta de correr

Dimensões: 800 x 2.000 mm

6 furações com escareamento

Processamento rápido e flexível

Otimizado para o rápido processamento de chapas de vidro individuais – também para lotes de pequenos tamanhos:

Sistema de vácuo dinâmico sem tempos de

setup e também para vidros modelados

Compartimento de ferramentas Roto-10

diretamente no eixo principal para trocar as ferramentas antecipadamente

Furação, escareamento (profundo), fresagem

e lapidação em um único ciclo

Avanço de fresagem perfeitamente adaptado

devido aos parâmetros de dados automáticos

Operação rápida e simples

sem nenhum especialista ou conhecimento em CNC

Entrada gráfica de todas as

operações de processamento

Geração de programas para a próxima

chapa de vidro durante o processamento

Seleção automática de todos os parâmetros

de processamento feita pela máquina

Configuração autônoma de todos os furos

auxiliares e operações de furação

Geração de programas na máquina via rede ou USB

Manuseio rápido do vidro

Para uma produção contínua

Sem tempos de setup para posicionar as ventosas

Diferentes tamanhos de vidro, formas e

espessuras sem mudanças no sistema

Carregamento da próxima chapa de

vidro durante o processamento

Combinação com o módulo anterior ou

posterior sem problemas (ex: lavadora)

Máquina com tecnologia de ponta

Para uma longa vida útil da máquina e máxima precisão

Controle de todos os movimentos por servo drives

Fusos de esferas sólidos para

cursos e eixos de furação

Lubrificação central automática de todos os

componentes essenciais da máquina

Conexão à rede e opção de manutenção

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L1**

H

L2** L3 L4** L5**

Interface

Software disponível

* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água ** Módulos de extensão

Dados Técnicos

Destaques

Design modular compacto Troca automática de ferramentas

nos lados frontal e traseiro

Medição automática do comprimento das ferramentas

Produção contínua sem tempos de carregamento Fácil operação e programação

Opcionais

Unidade de afiação automática de brocas Fuso de esferas no eixo

Y para a smart-5 (padrão no caso da roto-10) Sistema de vácuo

TDI-draft

Centro vertical de furação bilateral com revólver de ferramentas

automático

A topDRILL RX é a escolha principal para processos de furação e escareamento. O engenhoso trocador de ferramentas da série smart-5 pode ser usado com muita rapidez, conta com um rápido setup e é absolutamente fácil de usar. O trocador com revolver speed-10 dobra o número de ferramentas disponíveis. Furos escareados podem ser realizados nos lados frontal e traseiro sem restrições, independentemente do diâmetro de furação. A primeira troca de ferramenta é realizada no lado oposto durante o processo de furação. Os eixos principais de processamento de alto desempenho são refrigerados com água, e são extremamente robustos e duráveis. Custos de manutenção são reduzidos ao mínimo.

Configuração flexível, qualidade sólida

A topDRILL RX pode ser configurada conforme os requisitos do cliente. Além dos dois tipos de trocadores de ferramentas, as extensões modulares do comprimento da máquina, a escolha entre duas alturas de máquina e também a direção de transporte livremente definível oferecem uma variedade de opções personalizadas. Todas as operações de furação e escareamento são produzidas precisamente durante um processo de fixação. O controle do torque evita a quebra do vidro durante o escareamento. A versão padrão inclui o processamento de chapas de vidro float e vidro laminado.

Altura do vidro Aberta no topo (RX 130) / 2.600 mm (RX 240)

Altura máxima de processamento 1.300 mm (RX 130) / 2.400 mm (RX 240)

Tamanho máximo do vidro aprox. 3.200 mm, pode ser aumentado até 8.000 mm com módulos de extensão

Quantidade de ferramentas 5 + 5 no caso da Smart 5 / 10 + 10 no caso da Roto 10

Carga máxima 150 kg/lm

topDRILL RX

L1** (mm) L2** (mm) L3 (mm) L4** (mm) L5** (mm) B (mm) H (mm) Consumo de energia (kW) Pressão de ar ope-racional (bar) Consumo de ar (l/min) Pressão de água operacio-nal (bar) Consumo de água (l/min) * topDRILL RX 130 smart-5 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 4.032 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 2.397 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5 topDRILL RX 130 roto-10 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 4.032 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 2.397 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5 topDRILL RX 240 smart-5 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 6 - 7 2 - 3 topDRILL RX 240 roto-10 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 6 - 7 2 - 3 12 13

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topDRILL RX

Tempos de ciclo e escopo de processamento

A RX é a solução ideal para todos os processos de furação e escareamento. Todas as configurações da máquina permitem um processamento de alta qualidade, rápido e flexível.

Vantagens da série RX

Chapa de vidro

Dimensões: 1.000 x 1.000 mm 10 furões padrões

Tempo de ciclo para o processamento: 160 segundos

Chapa de vidro

Dimensões: 1.000 x 1.000 mm

4 furos, escareados em ambos os lados

Porta comum

Dimensões: 800 x 2.000 mm 6 furos escareados

Ciclo inteligente e rápido

Furação simultânea nos lados frontal e

traseiro (começando em 6 mm) – para tempos de ciclo mais rápidos

Troca simples de ferramenta durante a furação

ou escareamento – redução do tempo de ciclo

5 ou 10 brocas e escareadores por lado,

programados individualmente

Cálculo automático da profundidade do

furo usando uma fórmula armazenada

Medição totalmente automática do comprimento

da ferramenta – para brocas e escareadores.

Fácil operação

Processamento totalmente automático, sem

a necessidade de ajustes na máquina

Reconhecimento totalmente automático

e ajuste do comprimento da ferra-menta e dos parâmetros de furação

Programação, importação de dados e ajustes

também são possíveis durante a operação,

Manual do usuário e lista de peças de reposição

disponível online na tela do monitor

Manuseio rápido do vidro

Para uma produção contínua

Sem tempos de set-up para posicionar as ventosas

Diferentes tamanhos de vidro, formas e

espessuras sem mudanças no sistema

Carregamento da próxima chapa de

vidro durante o processamento

Combinação com o modulo anterior ou

posterior sem problemas (ex: lavadora)

Sem arranhões ou quebras de vidro

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L1** H L2** L3 L4** L5** Interface TDI-draft

Software disponível

* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água ** Módulos de extensão

Dados Técnicos

Destaques

Construção muito compacta e design modular Medição automática do comprimento das brocas Todos os movimentos dos eixos

com servo-motores

Simples operação e programação

Opcionais

Unidade de afiação automática de brocas Sistema de troca rápida

para as brocas CMX

Centro vertical totalmente automático para furação bilateral

topDRILL nc

A topDRILL nc é uma máquina totalmente automática para uma furação bilateral com cabeçotes de furação digitais e um transporte automático do vidro. Todos os movimentos são controlados através de um monitor de 15 polegadas, e ajustes manuais não são necessários. As brocas são medidas automaticamente após cada mudança, o operador apenas precisa carregar a chapa de vidro e iniciar o programa. Vidros com espessura de até 40 mm e diâmetros de furação de até 100 mm permitem uma produção flexível.

Livremente configurável

A topDRILL nc pode ser configurada conforme os requisitos do cliente. As extensões modulares do tamanho da máquina, a escolha entre duas alturas de máquina e também a direção de transporte livremente definível oferecem uma variedade de opções personalizadas. Extensões versáteis – como uma unidade de afiação automática de brocas ou uma conexão de dados com um sistema ERP – permitem adaptar a topDRILL nc as necessidades específicas da produção.

Altura do vidro Aberta no topo (130 nc) / 2.600 mm (240 nc)

Altura máxima de processamento 1.300 mm (130 nc) / 2.400 mm (240 nc)

Tamanho máximo do vidro aprox. 3.200 mm, pode ser aumentado até 8.000 mm com módulos de extensão

Carga máxima 150 kg/lm L1** (mm) L2** (mm) L3 (mm) L4** (mm) L5** (mm) B (mm) H (mm) Consumo de energia (kW) Pressão de ar ope-racional (bar) Consumo de ar (l/min) Pressão de água operacio-nal (bar) Consumo de água (l/min) * topDRILL 130 nc 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 4.034 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 2.095 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5 topDRILL 240 nc 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 4.034 1.000 or 2.000 1.000 or 2.000 2.095 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5 16 17

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L1** B H

L2 L3**

Dados Técnicos

Furadeira vertical bilateral

topDRILL Easy

A topDRILL Easy é uma máquina de furação bilateral com monitor digital para uma configuração motorizada da altura de furação. Uma manivela manual permite ajustes finos de 1/10 mm. Marcações de furos ou marcações a laser adicionais não são mais necessárias. O ajuste do comprimento através de uma fileira dupla de batentes dobráveis permite o rápido processamento de chapas de vidro do mesmo tamanho. A chapa de vidro é transportada manualmente. O patenteado ajuste de profundidade de perfuração e a operação através de uma alavanca manual frontal tornam desnecessário qualquer ajuste manual para a espessura do vidro. A velocidade de furação pode ser ajustada continuamente, e uma chave seletora ativa a furação em apenas um lado.

Opções de configuração

Extensões modulares permitem uma fácil extensão do comprimento máximo de processamento de vidros da topDRILL conforme os requisitos do cliente. O sistema opcional de troca rápida DRITOP CMX minimiza os tempos de setup da máquina. A topDRILL easy oferece argumentos convincentes com as suas décadas de durabilidade, assim como sua alta precisão e facilidade de operação.

Destaques

Design modular, bastante compacto Operação de alavanca única do

processo de furação inteiro

Configuração motorizada da altura de furação com monitor digital

Sistema patenteado para o ajuste da profun-didade de furação e do desgaste da broca

Opcionais

Sistema de troca rápida CMX Drill

Altura do vidro Aberta no topo

Altura máxima de processamento 1.300 mm

Tamanho máximo do vidro 2.500 x 1.500 mm

Carga máxima 100 kg/lm L1** (mm) L2 (mm) L3** (mm) B (mm) H (mm) Consumo de energia (kW) Pressão de ar operacio-nal (bar) Consumo de ar (l/min) Pressão de água oper-acional (bar) Consumo de água (l/min) * topDRILL 130 Easy _1.000 _2.040 _1.000 _1.465 _2.233 _4,2 _{6 - 7} ₁₀ _{2 - 3} _0,5

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topCLEAR

LAVADORAS

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Lavadoras verticais de vidros planos para todos os requisitos

topCLEAR

Nós fornecemos e instalamos lavadoras da série topCLEAR há quase 20 anos. Com a experiência acumulada de mais de 600 instalações, as lavadoras foram constantemente otimizadas e

adaptadas às mudanças nos requisitos dos clientes. As lavadoras topCLEAR estão disponíveis atualmente em 3 modelos diferentes. Todas podem ser expandidas com uma variedade de equipamentos úteis opcionais. Temos certeza que podemos fornecer a solução certa para as suas necessidades.

Várias vantagens inclusas na versão padrão:

Design inoxidável da estrutura base e do corpo da máquina, assim

como todos os componentes integrados na zona de lavagem

Espaçamento estreito dos roletes de transporte dentro e fora da máquina

para um processamento de vidros pequenos seguro e sem problemas

A caixa de absorção de som para o ventilador isola perfeitamente o ruído operacional

Unidades de operação claras e fáceis de usar

Sistema de circulação de água parcial ou totalmente automático economiza energia e recursos

Extensiva e clara documentação para a operação e tarefas de manutenção Extensões e módulos adicionais

Dependendo das necessidades dos clientes, as lavadoras topCLEAR podem ser equipadas com módulos de entrada e saída adicionais. Esses módulos podem ser adaptados conforme as suas necessidades de altura de trabalho e equipamentos.

Combinação com outras máquinas

A série topCLEAR é ideal para a combinação com outros equipamentos. Máquinas verticais de furação e lapidação, assim como sistemas de alimentação, aplicação de películas ou mesas basculantes – mesmo de outros fabricantes – podem ser facilmente conectados.

Schraml topCLEAR Maquinário

ECO SPECIAL SUPER Observação

Espessura do vidro 3-12 mm  

-Espessura do vidro 3-20 mm - - 

Altura de trabalho (altura dos roletes) de aproximadamente 600 mm

  

Aumento da altura de trabalho ○ ○ ○

Distância entre os roletes de apenas 120 mm   

Todos os roletes de transporte são acionados individualmente, montados em rolamentos de esferas

  

Roletes com embreagem de deslizamento nos módulos de entrada e saída

○ ○ ○ Se conectada com

outras máquinas Estrutura base, corpo da máquina e tanque de água em

aço inoxidável

  

Portas frontal e traseira, protetores em policarbonato -   Tubos de pulverização para as escovas e seção de

enxágue de plástico

 _-

-Tubos de pulverização para as escovas e seção de enxágue de aço inoxidável

-  

Estrutura de apoio dos vidros da seção de secagem em aço inoxidável

-  

Aquecedor de água com termostato ajustável    _{Interruptor no painel} de operação Sensor para o nível de água e proteção da resistência - -  _{Lâmpada de controle}

no painel de operação

Bomba submersa com rotor inoxidável  

-Bomba centrífuga de alta pressão com filtro - - 

Caixa de redução de ruídos para o ventilador, com filtro de ar

  

Motores de transporte adicionais com função de gargalo ○ ○ ○

Painéis de luz na estação de saída ○ ○ ○

Sistema AutoStart com inversor para um arranque suave das escovas

- ○ ○ Redução de energia e

desgaste Área de pré-lavagem com bomba de alta pressão,

tanque separado

- ○ ○ No caso de vidros

muito sujos Escovas suaves no lado frontal para vidros revestidos ○ ○ ○

VISÃO GERAL DAS LAVADORAS topCLEAR

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Lavadora

topCLEAR ECO

A topCLEAR Eco é a nossa máquina básica para o processamento profissional de vidros. Todas as partes em contato com água são feitas de materiais inoxidáveis. A versão padrão já está equipada com todos os recursos práticos.

Dados Técnicos

Altura máxima de processamento 1,3 m / 1,6 m

Espessura do vidro 4 - 12 mm / 4 - 20 mm

Tamanho mínimo 270 x 50 mm / 300 x 50 mm

Construção Aberta no topo

Comprimento da seção de entrada 1.400 mm / modularmente expansível

Comprimento da seção de saída 2.000 mm / modularmente expansível

Altura de transporte 600 mm (+/- 20mm) / aumento opcional

Número de escovas 4 escovas

Velocidade de transporte 1 - 5 m/min

Destaques

Todos os componentes importantes da máquina são feitos de aço inoxidável Bomba de água individual para

cada par de escovas

Sistema de aquecimento de água com termostato Velocidade de trabalho variável com variador Caixa de redução de ruídos para o ventilador

Opcionais

Maior altura de trabalho Roletes com embreagem de

deslizamento nos módulos de entrada e saída

Motores de transporte adici-onais com função de gargalo Painéis de luz no

módulo de saída Escovas suaves no

lado frontal para vidros revestidos

Distância entre roletes de apenas 120 mm

Cada rolete é acionado individualmente

Adequado para peças pequenas

Escovas de lavagem com eixo de aço inoxidável

Fixação extra forte de vidros

Instalação compacta

Tanque de água com bomba individual

para cada par de escovas

Aquecimento de água com termostato

Filtro de água

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Lavadora para uma lavagem profissional de vidros com

espessura de até 12 mm

topCLEAR Special

A topCLEAR Special é a lavadora perfeita para o processamento industrial de vidros, desde que vidros de grandes espessuras não sejam processados. Uma vantagem particular é o acesso à máquina extremamente fácil para uma manutenção amigável. A topCLEAR Special pode ser configurada individualmente para atender as necessidades da produção de painéis solares e operações em vários turnos.

Dados Técnicos

Altura máxima de processamento 1,3 m / 1,6 m

Espessura do vidro 4 - 12 mm / 4 - 20 mm

Tamanho mínimo 270 x 50 mm

Construção Aberta no topo

Comprimento da seção de entrada 1.400 mm / modularmente expansível

Velocidade de transporte 1 - 5 m/min

Destaques

Todos os componentes importantes da máquina são feitos de aço inoxidável Portas frontal e traseira como

entradas de manutenção

Protetores em policarbonato atrás das portas Bomba de água individual para

cada par de escovas

Opcionais

deslizamento nos módulos de entrada e saída Motores de transporte adicionais com função de gargalo Painéis de luz no módulo de saída Sistema AutoStart com

inversor para um arranque suave das escovas

Área de pré-lavagem com bomba de alta pressão, tanque separado Escovas suaves no

Portas frontal e traseira como

entradas de manutenção

Protetores de plexiglas para inspeção

Redução adicional de ruídos

Sistema engenhoso AutoStart ativa as

escovas, bombas e ventilador apenas quando necessário (opcional).

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Série profissional para processamento de vidros grossos com até

20 mm

topCLEAR Super

A topCLEAR Super é o que chamamos a nossa série extremamente robusta para o processamento de vidros grossos, especialmente para lapidação. Qualquer vidro com espessuras de até 20 mm pode ser processado sem qualquer ajuste adicional.

Dados Técnicos

Altura máxima de processamento 1,3 m / 1,6 m 2,0 m / 2,5 m

Tamanho mínimo 320 x 50 mm

Construção Aberta no topo Fechada no topo

Comprimento da seção de entrada 2.000 mm / modularmente expansível 2.800 mm / modularmente expansível

Velocidade de transporte 1 - 5 m/min 1 – 5 m/min / 1 – 6 m/min

Destaques

Estrutura da máquina mais forte em aço inoxidável Portas frontal e traseira como

entradas de manutenção Bomba de água individual para

cada par de escovas

Sensor para o nível de água e desligamento Bomba centrífuga de alta pressão

feita de aço inoxidável

Opcionais

deslizamento nos módulos de entrada e saída Motores de transporte adicionais com função de gargalo Painéis de luz no módulo de saída Sistema AutoStart com

inversor para um arranque suave das escovas

Área de pré-lavagem com bomba de alta pressão, tanque separado Escovas suaves no

Bomba centrífuga de aço inoxidável

embaixo da área de lavagem

Tanque de água com aquecedor

Sensor para o nível de água com lâmpada indicadora

Unidade de acionamento suspensa para

escovas e transporte de vidro

Motor individual para cada escova ou par de

escovas (se possuir uma construção fechada)

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Processos confiáveis, qualidade excelente, lucro sólido: as soluções da LiSEC fornecem aos processadores de vidro plano ao redor do mundo segurança e orientação em um ambiente desafiador.

Durante os últimos 50 anos, nós temos trabalhado pesado para permitir que você aumente de forma sustentável a eficiência, a disponibilidade do sistema e a qualidade dos produtos de seus processos de produção de vidros planos. Graças ao pensamento inovador, esforço contínuo para encontrar a melhor solução e um grande compromisso pessoal de nossos colaboradores, nós crescemos a partir de uma empresa de uma pessoa para um líder tecnológico.

Nossas soluções avançadas geram uma excelente razão de custo-benefício por todo o ciclo de vida de suas máquinas e sistemas.

Clientes ao redor do mundo podem se beneficiar disso: sejam eles fabricantes experientes ou recém-chegados na indústria; empresas familiares ou processadores industriais de vidro. Três fatores principais são essenciais para o sucesso de longo prazo:

1. Fornecedor de sistemas completos

Apenas a LiSEC pode lhe oferecer todas as soluções necessá-rias para o processamento de vidros planos a partir de uma única fonte. Nosso time de especialistas bem estabelecido nas áreas de engenharia, automação, construção de máquinas e serviços desenvolvem soluções sob medida para garantir a sua vantagem competitiva.

2. Know-how operacional

Sendo o único fornecedor de soluções na área de processamento de vidros planos com mais de 50 anos de know-how operacional, nós sabemos a partir de experiência própria como manusear o vidro. Nós podemos comunicar com você em um mesmo nível porque estamos familiarizados com os desafios que você enfrenta.

3. Serviço

De modo a ajudar os nossos clientes rapidamente em suas fábricas, nós desenvolvemos a maior rede de serviços mundial da indústria de vidro plano. Alta disponibilidade de serviços, suporte no start-up e consultorias são os valores agregados em nossos serviços.

Os benefícios:

Mais de 50 anos de parcerias, espírito de pioneirismo e estabilidade

Segurança no investimento devido ao tamanho de nossa empresa

Liderança tecnológica com um alto valor de revenda

Excelente razão de custo-benefício por todo o ciclo de vida

do sistema

Para um maior desempenho e

rentabilidade: LiSEC

Fatos e dados:

1961 ano de fundação

1 marca forte

1.200 colaboradores

Faturamento de 230 milhões de

euros (2016)

7 - 8 % do faturamento para P&D

60 especialistas de P&D

500 softwares mundialmente

3.500 prensas de aplicação de gás

mundialmente

20 localidades

90% taxa de exportação

35% patrimônio líquido

Mais de 250 patentes

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LiSEC Glass Forum

Centro de competência para pesquisa, produção e

treinamento na área de processamento de vidros planos

O novo Centro de Competência da LiSEC para pesquisa, produção e treinamento na área de processamento de vidros planos foi inaugurado em Hausmening no fim de 2015. Ele está completamente alinhado com o slogan da LiSEC “best in glass processing”. O Centro de Competência “Glass Forum” torna a LiSEC a única fabricante de máquinas do mercado que processa vidros planos de forma lucrativa. Esse know-how operacional permite que a LiSEC compartilhe e, portanto, entenda os problemas e desafios dos clientes.

O ”Glass Forum“, um investimento feito pela LiSEC de aproximadamente 5 milhões de euros, acomoda as últimas tecnologias da LiSEC para cada etapa do processamento de vidro – a partir do corte e processamento das bordas, passando por um sistema de logística sofisticado até a produção de vidros insulados e laminados, incluindo a têmpera. No Glass Forum, o vidro plano é processado sob condições de produção da vida real. O maquinário e aplicações de software de última geração também são usados para pesquisa, testes e treinamentos.

Fatos e dados:

Aberto em Outubro de 2015

Tecnologias LiSEC mais modernas

70 colaboradores

Investimento de 5 milhões de euros

3 linhas de corte para vidros float,

laminado e vidros especiais

Logística automática de

armazenagem e classificação

Faturamento de 15 milhões de euros

Aprox. 100 visitas de clientes por ano

Armazém de vidros com 96 posições

3 linhas de vidro insulado

Planejamento antecipado do

cronograma de manutenção

Planejamento de produção automático

Escritório bidirecional – comunicação

com as máquinas em tempo real

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