Sewing
O Gerenciamento da qualidade INH –
Ideal Needle Handling
O Gerenciamento da qualidade INH da Groz-Beckert
A Groz-Beckert é um fornecedor líder mundial de agulhas de máquinas de costura industriais, peças de precisão e ferramentas finas, assim como sistemas e serviços para a fabricação e união de superfícies têxteis. Com cerca de 70.000 tipos de produtos, a Groz-Beckert atende as áreas de Tricô, tecelagem, feltragem, tufting, cardagem e costura. Já desde 1852 a Groz-Beckert foca na diversidade, precisão e qualidade – e apoia seus clientes e parceiros de forma abrangente dentro da cadeia de valor têxtil.
Após a ampliação de seu programa de produção para agulhas de máquinas de costura e de sapatos no ano de 1980 a Groz-Beckert torna-se, com a área de produtos Sewing um dos fornecedores de mais destaque para a tecnologia de costura. Devido à alta qualidade dos produtos, assim como inúmeros desenvolvimentos e inovações foi possível ampliar continuamente as participações de mercado.
A Groz-Beckert não se tornou somente indispensável como parceiro com um programa de produtos abrangente e de alta qualidade. Além das ofertas de serviços, como os serviços de tecnologia de costura e união e o Portal de clientes online, a Groz-Beckert também apoia seus clientes antes, durante e após o processo de produção. Assim foi criado, a partir da experiência de diversas operações de produção e proprietários de marcas,
o Gerenciamento da qualidade INH (Ideal Needle Handling), que controla um processo unificado para a manipulação de agulhas de máquina de costura dentro dos processos de produção. Além de um controle adequado para a conformidade das compa-tibilidades, o INH colabora com a proteção do meio ambiente e aumento da segurança do trabalho, assim como com uma maior produtividade, devido à economia de tempo.
Conteúdo
O Gerenciamento da qualidade INH da Groz-Beckert 2 A fabricação de um calçado 4 O antigo manejo de agulhas de máquina de costura 5 O Gerenciamento da qualidade INH 6Os fundamentos 7
Como são criados os processos INH 8 Visão geral do processo INH 9
Os acessórios 10
A documentação de quebras de agulha 12 Smart INH – a documentação digital de quebras de agulha 13 O software INH– INH@site e INH@office 14
A situação atual na indústria de vestuário
Atualmente a indústria de vestuário enfrenta diversos desafios. Além das demandas gerais por uma produtividade mais alta possível, a máxima segurança no trabalho e diversos aspectos ambientais têm também um papel importante. Além disso, as fábricas de costura estão cada vez mais exigindo o cumprimento de regulamentos rigorosos – por proprietários de marcas e lojas de departamento – em relação à manipulação de agulhas de máquina de costura. Nesse processo, se destacam principalmente as agulhas quebradas e danificadas.
Além disso, as próprias empresas dão importância na definição de seus processos de acordo com as regras de várias metodologias como a Lean Production, 5S
Manipulação de agulhas
]
]Cumprimento de determinações
impostas pelo cliente
Segurança no trabalho
]
] Proteção da saúde ]
] Condições de trabalho seguras ]
] Ergonomia no local de trabalho ]
] Treinamento e formação
continuada dos
Meio ambiente
]
]Menor pegada de CO2 possível ]
]Utilização de materiais recicláveis
Produtividade
]
] Melhores resultados ]
] A menor quantidade possível de
descartes e rejeições
]
] Menores tempos de imobilização
Desafios
ou Kaizen. Isto resulta, frequentemente, em conflitos de interesse entre as determinações do cliente e os procedimentos determinados.
O antigo manejo de agulhas de máquina de costura
Especificações rigorosas dos proprietários de marcas internacionais e comércios
Para evitar reivindicações por danos de compradores futuros e clientes finais, o cliente impõe determina-ções fixas, sobre como se deve lidar com agulhas danificadas ou quebradas. Isto é para evitar que partes das agulhas (mesmo as menores farpas) permaneçam no produto da costura e com isso ofereçam motivo para reclamações futuras. Além disso, as predeterminações ajudam a monitorar o consumo de agulhas e aumentar a produtividade.
Nenhum padrão unificado
Não há nenhum padrão mundial para a manipulação de agulhas de máquina de costura, isto significa que cada cliente tem suas próprias normas. Com isso, uma mudança de cliente significa, frequentemente, também uma adequação do processo de trabalho. Além disso, as normas geralmente são inconsistentes, causando falhas no processo. Para evitar uma contaminação das agulhas, essas normas são aceitas mesmo nas fábricas com orientação Lean ou Kaizen.
Um esforço imenso
Estações de entrega de agulhas, e diversos tipos de procedimento para a troca de agulhas, assim como a armazenagem de agulhas e seu descarte, fazem parte da rotina de trabalho do setor de costura e frequentemente estão vinculados a muito tempo e esforço administrativo.
Não é incomum que uma quebra de agulha, devido a tempos de procura extremamente longos, determinado por alguns clientes, gere gargalos na produção.
A agulha e o desperdício
A agulha influencia diversas áreas dos 7 tipos clássicos de desperdício: ] ]Transporte ] ]Estoque ] ]Movimentação ] ]Tempos de espera ] ]Excesso de produção ] ]Tecnologias/processos inadequados ] ]Rejeições/Pós-trabalho
Quality Management
by
Quality Management
by
O Gerenciamento da qualidade INH
Como fabricante de agulhas que apoia integralmente seus clientes, a Groz-Beckert oferece um Gerenciamento da qualidade que garante o manejo fácil, com economia de tempo, de agulhas de máquina de costura quebradas e danificadas. O processo INH (Tratamento Otimizado de Agulhas) patenteado garante que diferentes procedimentos operacionais, definidos por proprietários de outras marcas, sejam cumpridos usando um procedimento padronizado, além de apoiar você no atendimento de outras exigências como a conformidade com princípios ambientais ou o aumento da produtividade.
Manipulação de
agulhas
Gerenciamento da qualidade
da Groz-Beckert KG
Segurança no
trabalho
Produtividade
Meio ambiente
É isto que o Gerenciamento da qualidade INH oferece:
Manipulação de agulhas
O sistema INH oferece o estruturamento de um processo individual, que considera todos os dados até o momento, e assim, é aceito pelos proprietários de marca e comércios e pode ser utilizado no mundo todo.
Segurança no trabalho
Devido ao tratamento prescrito para agulhas quebradas e aos equipamentos de trabalho ergonomicamente perfeitos, o sistema INH aumenta a proteção da saúde das costureiras e de outras pessoas que trabalham com agulhas. Além disso, é incentivada a responsabilidade no manuseio.
Meio ambiente
O sistema INH possibilita que, cada agulha de máquina de costura (e sua embalagem), utilizada em uma fábrica, saia dessa também completamente em um estado apto à reciclagem. Desta forma, é melhorado o equilíbrio de CO2.
Produtividade
O sistema INH reduz o tempo e esforço do trabalho em relação a agulhas quebradas e danificadas e possibilita, através de menos tempos de interrupção, um desempenho aumentado no trabalho. Ao mesmo tempo que reduz ou evita totalmente o desperdício.
Os fundamentos do Gerenciamento da qualidade INH
O Gerenciamento da qualidade INH baseia-se nos reconhecimentos dos métodos 5S e Lean Production, assim como elementos do processo Kaizen – principalmente nos diversos tipos de desperdício (Mudas). Além disso o INH baseia-se em um outro Muda: Know-how não utilizado, o que neste caso é disponibilizado pela Groz-Beckert.
O princípio dos 7 pontos
Além das normas nos métodos de processamento citados, o Gerenciamento da qualidade INH tem suas próprias normas. Essas são descritas com o Princípio dos 7 pontos:
1. Determinação dos objetivos
2. Utilização de conhecimentos e recursos internos (o oitavo tipo de desperdício)
3. Utilização de conhecimentos externos
4. Análise das normas existentes do cliente e definição dessas como objetivo mínimo
5. Elaboração do processo
6. Disponibilização de ferramentas, meios de trabalho e possibilidades de formação continuada
7. Testes contínuos, melhorias e desenvolvimento dos processos, das ferramentas e meios de trabalho, assim como da formação
O princípio
dos 7 pontos
Como são criados os processos INH
O Gerenciamento da qualidade INH descreve o estruturamento individual de um processo para a manipulação de agulhas de máquina de costura em empresas de costura. Desta forma é criado um processo justo para a passagem de uma agulha, desde a entrada na empresa, passando pela documentação de quebras de agulha, até a saída da fábrica em uma estado apto à reciclagem.
A introdução do sistema INH numa fábrica começa pela análise do processo, no qual é analisado minuciosamente o procedimento atual em relação à manipulação de agulhas de máquina de costura. Dependendo das determinações do cliente e do
Etapas de aplicação:
1. INH-Secure: Apuração dos procedimentos exis-tentes e suas vinculações no processo INH 2. INH-Balance: Ampliação dos processos
exis-tentes com elementos INH, para obter um processo INH abrangente
3. INH-Environment: Análise de processos vinculados e sua integração no processo INH procedimento existente, o processo INH é estruturado
individualmente. Aqui se aplicam três etapas de desenvolvimento como orientação: INH de segurança, INH de equilíbrio e INH ambiental. Instrutores qualificados vinculam todos os setores na análise,
de forma que as necessidades individuais da respectiva empresa são apuradas e podem ser consideradas. A manipulação de agulhas de máquina de costura em empresas de costura: ] ] Armazenagem de agulhas não utilizadas ]
] Entrega de agulhas não
utilizadas à produção
]
] Procedimento para a troca
de agulhas
]
] Processo em caso de uma
quebra de agulha
Consideração das
determinações
INH-Secure
INH-Balance
INH-Environment
Processos atuais/
Status quo
Execução da análise
de demandas
Processo INH
individualizado
Agulha
Processo INH
final Cliente
Visão geral do processo INH
O processo INH desenvolvido individualmente fecha as lacunas entre os processos existentes e as normas a serem cumpridas. Esse processo é monitorado continuamente e adaptado, se necessário.
Preços baixos Saldo de CO 2 Processos internos Sistemas externos
(5 S, Kaizen e etc.) (Conformidades)Desafios
Fábrica Fábrica Sistemas externos (5 S, Kaizen e etc.) Processos internos Desafios (Conformidades) INH Proprietários de marcas e comércios Proprietários de marcas e comércios Saldo de CO2 Preços baixos
O carrinho de distribuição de agulhas Como principal componente do INH o carrinho de distribuição de agulhas substitui o completo comutador de distribuição de agulhas e serve para o armazenamento de novas agulhas e diversas ferramentas, assim como ponto de coleta para agulhas usadas e quebradas.
A caixa de retorno de agulhas
Para coletar e retornar agulhas quebradas e danificadas, o Gerenciamento da qualidade INH disponibiliza uma caixa de retorno de agulhas. O passaporte integrado da agulha contém todos os dados relevantes prontos para a documentação.
Outro recurso do carrinho de distribuição de agulhas:
]
] Sistema de armazenagem especial para agulhas e embalagens ]
] Conjunto de emergência (“Emergency Kit”) ]
] Vassoura magnética para localização das agulhas e partes delas ]
] Registro suspenso para armazenagem da documentação de agulhas quebradas
Mais informações sobre o Carrinho de distribuição de agulhas A placa de trabalho Armazenagem de agulhas novas Carrinho de distribuição de agulhas – Versão básica Diversas ferramentas
Os acessórios
Após a determinação do processo INH individual ocorre a seleção dos acessórios necessários. Esses foram especialmente desenvolvidos pela Groz-Beckert para o Gerenciamento da qualidade INH e são disponibilizados em conjunto com o processo. No desenvolvimento dos equipamentos de trabalho e meios auxiliares, todas as demandas impostas pelo gerenciamento da qualidade são consideradas e implementadas. Todos os componentes dos acessórios correspondem à qualidade de acabamento padrão da Groz-Beckert assim como a um local de trabalho 5S, eles são concebidos ergonomicamente e formam a base para o processo de trabalho da “Troca de agulha” de acordo com a metodologia Lean.
Recipiente de coleta no carrinho de distribuição de agulhas
O carrinho de distribuição de agulhas dispõe de dois recipientes de coleta distintos, em acrílico. Na gaveta superior encontra-se o recipiente para agulhas Recipiente coletor para agulhas usadas
Para possibilitar o descarte ecológico de agulhas usadas e embalagens vazias, o Gerenciamento da qualidade INH prevê diversos recipientes de coleta, nos quais as agulhas e embalagens podem ser coletadas separadamente, para que sejam posteriormente descartadas de forma ecológica.
Recipiente e cilindro de coleta
Para a coleta de embalagens fora do carrinho de distribuição de agulhas, o recipiente de coleta pode ser utilizado e, para a coleta das agulhas usadas, pode-se usar o cilindro de coleta. Ambos são fechados fixamente na parte superior, com uma tampa, a qual – dependendo do modelo – possui uma
Cilindro de coleta, aqui em uso pela empresa Strellson
O recipiente para agulhas danificadas e usadas do carrinho de distribuição de agulhas é protegido com um sistema de fechamento separado.
A documentação de quebras de agulhas
Uma das determinações mais importantes feitas por clientes, é a documentação de todas as quebras de agulha e o respectivo armazenamento de todas as partes quebradas da agulha. Para essa etapa do processo, não há até o momento, nenhuma solução válida generalizada. Além disso, o descarte da documentação – após o prazo de armazenagem predeterminado – representava um problema. Aqui aplica-se também o Gerenciamento da qualidade da Groz-Beckert, o qual oferece diversas soluções.
Folhas para armazenagem de agulhas
Para colar e armazenar agulhas quebradas e para a documentação física, o INH oferece as folhas para armazenagem de agulhas. Nas folhas DIN A4 é possível colar até dez agulhas de uma vez. O momento da quebra da agulha, o número da máquina, a linha da costura, o operador da máquina, assim como a quantidade de pedaços quebrados da agulha podem ser registrados nas seis primeiras colunas da folha. Na última coluna, são colados os pedaços quebrados da agulha. Para possibilitar uma armazenagem durável das agulhas, trata-se aqui de folhas com papel de vida longa, pesando 250 g/m².
Smart INH – a documentação digital de quebras de agulha
Para evitar a documentação manual de quebras de agulha, assim como a armazenagem física de pedaços quebrados da agulha, o Gerenciamento da qualidade INH disponibiliza também uma solução digital – Smart INH. Por meio do Smart INH os pedaços quebrados da agulha são fotografados e armazenados digitalmente. Assim as agulhas danificadas e quebradas podem ser descartadas de forma ecológica, sem o período de armazenagem.
INH@site
Componentes digitais do Smart INH O patenteado Smart INH é composto por dois componentes de software: o app INH@site móvel e o programa de administração INH@office. O app é instalado num tablet, o qual é fixado numa placa de trabalho alternativa do carrinho de distribuição de agulhas. Em caso de uma quebra de agulha, os pedaços quebrados não são colados, mas fotografados diretamente com o app no carrinho de distribuição de agulhas.
Para que a câmera do tablet possa capturar com perfeição os pedaços quebrados da agulha, eles são colocados, primeiro, na caixa de retorno de agulhas. A caixa é então posicionada no suporte previsto para isso, no carrinho de distribuição de agulhas. Uma unidade com LED garante, além disso,
Na versão Smart, a placa de trabalho dispõe de duas aberturas separadas, através das quais as agulhas a serem descartadas, são coletadas em dois recipientes separados. A utilização das aberturas separadas pode ser feita individualmente, de acordo com os procedimentos de controle internos:
Documentação completa
O Smart INH permite a documentação das quebras de agulha, mas também de todas as outras trocas de agulha. Assim é possível evitar sabotagens e uma base de evidência completa é gerada.
O software INH
O app INH@site, assim como o programa de administração, INH@office formam a base digital para o Smart INH. A Groz-Beckert garante a atualização e melhoria regular desse software, de forma que uma versão atualizada esteja sempre disponível para você.
O app INH@site para o tablet
Em caso de uma quebra ou troca de agulha, as respectivas partes da agulha são fotografadas através do app INH@site. Em seguida, a interface intuitiva de usuário do app conduz objetivamente e passo a passo pela consulta de informações, para atribuir à fotografia diretamente os dados relevantes, como local e momento da quebra da agulha ou ao pedido de produção. Para isso, o Datamatrix-Code estabelece uma conexão com o programa de administração do INH@office na caixa de retorno de agulhas. Desta forma, é criado um conjunto de dados da imagem, o qual é complementado através de outros dados necessários e, em seguida, é armazenado digitalmente. O sistema de usuário integrado do app garante, além disso, que esse só possa ser utilizado por pessoas autorizadas.
O programa de administração INH@office
Para entrada e manutenção de todos os dados relevantes, como pedido de produção, linhas de costura com estoque de máquinas ou pessoal de costura, o Smart INH coloca o programa de administração INH@office ao seu dispor. Através do painel, você pode obter uma visão geral da situação atual. Além disso, é possível fazer diversas avaliações e abrir, visualizar e administrar os conjuntos de dados criados com o app INH@site . Os direitos de uso do app podem ser concedidos também através do INH@office.
Groz-Beckert KG Parkweg 2 72458 Albstadt, Alemanha Telefone +49 7431 10-0 Fax +49 7431 10-2777 [email protected] www.groz-beckert.com
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