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POLIETILENO I M GREEN TM INOVAÇÃO E DIFERENCIAÇÃO PARA O SEU PRODUTO

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Academic year: 2021

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(1)

POLIETILENO I’M GREEN

TM INOVAÇÃO E DIFERENCIAÇÃO PARA O SEU PRODUTO

(2)

seja

verde

(3)

Bioplástico Origem renovável Biodegradável Bioplástico Origem fóssil Biodegradável Plástico Convencional Origem fóssil Reciclável Bioplástico Origem Renovável Reciclável

Ciclo de vida

do plástico

Polietileno I’m green

TM

:

Biopolímero que combina versatilidade com pegada de carbono positiva

Ao utilizar o Polietileno Verde I’m greenTM, os parceiros

da Braskem podem oferecer produtos diferenciados de fonte renovável e contribuir de forma significativa para a redução de emissão dos gases do efeito estufa ao longo da cadeia. O Polietileno Verde I’m greenTM é a alternativa

renovável para o polietileno, resina termoplástica ampla-mente utilizada em embalagens dos setores de consumo como alimentos, bebidas, produtos de higiene e limpeza, além de brinquedos, lixeiras e sacolas plásticas. Ao final da sua vida, o Polietileno Verde I’m greenTM pode ser reciclado

através das mesmas cadeias já desenvolvidas para o Polie-tileno convencional.

O selo I’m greenTM pode ser utilizado em embalagens e

produtos acabados que utilizam o Polietileno Verde I’m greenTM em sua composição.

Diferente na fonte, igual nas propriedades

O Polietileno Verde I’m greenTM é um biopolímero drop-in,

ou seja, ele substitui o Polietileno convencional sem a necessidade de investimentos em novos maquinários de transformação plástica.

O portfólio de Polietileno Verde I’m greenTM conta com

aproximadamente 30 grades nas famílias de PEAD, PEBDL e PEBD que cobrem uma ampla gama de aplicações. Na maioria dos grades o conteúdo renovável de carbono varia de 80% a 100% que é comprovado pelo conteúdo de car-bono biogênico, o qual possui verificação de acordo com a norma ASTMD6866.

Há inúmeros órgãos certificadores na Europa, EUA e Ásia que oferecem rótulos para o conteúdo renovável de um material ou produto com base na norma ASTMD6866.

A matéria-prima do Polietileno Verde I’m greenTM é o

etanol da cana-de-açúcar.

final da vida

(4)

seja

verde

seja

reciclável

Análise de Ciclo de Vida (ACV)

Para lidar com os desafios do mundo moderno e a demanda crescente da sociedade por soluções mais sustentáveis, “Life Cycle Thinking” é um dos grandes desafios das indústrias e governos ao criar produtos e propor novas regulamentações.

Com o objetivo de conhecer melhor os impactos asso-ciados à produção de Polietileno Verde I’m greenTM, a

Braskem conduziu estudos de Análise de Ciclo de Vida, Pegada de Água e Uso da Terra do produto. O mais recente estudo de ACV foi concluído em 2016 e o projeto contou com a participação de especialistas do setor de cana-de-açúcar, fornecedores de etanol e consultorias especializadas.

A ACV foi realizada de acordo com as normas NBR ISO14040:2009 e NBR ISO14044:2009 e revisada por um painel de especialistas. Foram seis categorias de impactos abordadas representativas de todo o processo, desde a cana-de-açúcar até o produto no portão da

A cana-de-açúcar captura o CO²

Produção do etanol e energia renovável

Produção de eteno verde e Polietileno Verde I’m greenTM

Embalagens feitas a partir de Polietileno Verde I’m greenTM

O Polietileno Verde I’m greenTM

ajuda na redução das emissões de gases do efeito estufa e é 100% reciclável

Braskem. O novo estudo contempla mais categorias: mudanças climáticas, depleção da camada de ozônio, inorgânicos inaláveis, formação fotoquímica de ozônio, acidificação, uso de água, uso do solo, consumo de recursos naturais, ecotoxicidade, toxicidade humana, eutrofização. Os dados utilizados foram obtidos em grande parte de fontes primárias, tanto do processo da Braskem como dos fornecedores de etanol.

Para uma melhor compreensão das diferenças nos im-pactos entre os plásticos de fonte renovável e fóssil, foi realizada a comparação dos resultados em todas as cate-gorias do Polietileno Verde I’m greenTM com o Polietileno

convencional da Braskem.

Responsabilidade na cadeia

A relação da Braskem com a cadeia de fornecimento de etanol é pautada pelo Código de Conduta para Forne-cedores*, elaborado em 2010 com o apoio da ProForest - consultoria de gestão de sustentabilidade especializada

em recursos naturais situada na Inglaterra.

100%

reciclável

PLANTA

ETANOL

GREEN PE

(5)

Uso da terra no Brasil

Mesmas

propriedades processoMesmo

33

%

Outros

58

%

Área protegida de alta biodiversidade

1

%

Produção de cana-de-açúcar atual

8

%

Área apta para expansão

do cultivo sustentável de cana-de-açúcar

As práticas de responsabilidade socioambiental estabelecidas no Código visam o melhoramento contínuo na produção de cana-de-açúcar e etanol e, sobretudo, o cumprimento das Leis Brasileiras. Para isso, o código baseia-se nas boas práticas descritas no Pacto Global da ONU, no Protocolo Agroambien-tal do Estado de São Paulo, no Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açúcar no Brasil e no Compromisso Nacional para Aperfeiçoar as Condições de Trabalho na Cana-de-Açúcar.

A Braskem conduz auditorias através de terceiros nos seus for-necedores para assegurar o cumprimento das práticas descritas no Código de Conduta e estabelecer conjuntamente planos de ação para correção de eventuais não conformidades.

A indústria de cana-de-açúcar no Brasil

O Brasil é o maior produtor de cana-de-açúcar e segun-do maior produtor de etanol segun-do munsegun-do.

Cerca de 50% da cana-de-açúcar produzida destina--se à produção de açúcar, área em que o Brasil ocupa a

liderança no comércio mundial, sendo os 50% restantes destinados à produção de etanol. Além disso, a indústria de cana-de-açúcar contribui de forma importante para a matriz energética brasileira: 16% da energia consumida no país tem origem em fontes renováveis

provenien-tes do uso do bagaço - tanto como combustível nas usinas de açúcar como para geração de energia elétrica exportada para o sistema elétrico brasileiro - e do etanol utilizado principalmente como combustível em veículos.

Uso da terra no Brasil

O cultivo de cana-de-açúcar no Brasil concentra-se 90% na região Centro-Sul do país. A expansão das áreas é regida pelo Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açúcar, regula-mentação lançada em 2009 pelo Governo Federal, que pro-íbe a expansão do plantio em áreas de alta biodiversidade, como Amazônia e Pantanal, entre outras. A cana-de-açúcar ocupa atualmente cerca de 8 milhões de hectares de terra, sendo que há outros 65 milhões de hectares identificados como adequados ao plantio de cana. No Brasil, há 358 milhões de hectares de terra disponíveis para agricultura.

O Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açúcar identi-fica o melhor aproveitamento das áreas disponíveis para agricultura no Brasil e a sua expansão sustentável, levan-do em consideração os aspectos de segurança alimentar e redução no uso de recursos hídricos e agroquímicos.

Atualmente, o Brasil não possui cana-de-açúcar genetica-mente modificada (GMO) disponível comercialgenetica-mente.

de Polietileno I’m greenTM

tonelada

toneladas

1

2

,78

Pegada de carbono do berço ao portão da Braskem:

captura

de CO2 eq. GREEN PE

(6)

seja

verde

seja

versátil

heavy-duty bags

MULTI-LAYER PACKAGING FILM

BI-CO NONWOVEN

T-shirt bags

(7)

automatic packaging (FFS)

heavy-duty bags

he

av

y-du

ty

b

ag

s

he

av

y-du

ty

b

ag

s

packaging films

multi-layer packaging film

MULTI-LAYER PACKAGING FILM

MULTI-LAYER PACKAGING FILM

shrink and stretch films

shrink and stretch films

shrink and stretch films

cl

in

g

film

s

pouches

caps

CAPS

bottles

bot

tle

s

rigi

d

co

nta

in

ers

BI-CO NONWOVEN

bi-co nonwoven

fibers

FIBERS

T-shirt bags

T-SHIRT BAGS

T-SHIRT BAGS

ha

ndle

b

ag

s

handle bags

ha

ndle

b

ag

s

HANDLE BAGS

can liner

au

to

m

at

ic p

ac

ka

gi

ng (

FF

S)

te

ch

ni

ca

l fi

lms

Veja alguns dos segmentos que utilizam o Polietileno I’m green™:

Portfólio de produtos

O amplo portfólio de produtos da Braskem possibilita o uso do Polietileno Verde I’m greenTM em aplicações

rígi-das e flexíveis já consolidarígi-das no mercado, assim como aplicações em expansão.

O apoio das equipes técnicas Braskem durante o de-senvolvimento de produtos garante um menor tempo

de homologação para os Clientes e um alcance de alto conteúdo renovável dos produtos finais.

As informações técnicas dos grades que atendem aos processos de Extrusão de Filme por Sopro e de Filmes Planos, Extrusão de Fibras, Moldagem por Injeção, Fras-cos Soprados e Tubos constam neste catálogo.

Produtos de

limpeza

Bebidas

Cosméticos

Higiene e

beleza

Alimentos

Agricultura

e indústria

Varejo

(8)

SUPORTE TÉCNICO E ESTRATÉGICO TRANSFORMADOR BRAND OWNER

seja

verde

seja um

parceiro Braskem

A Braskem é a líder em capacidade no mercado mundial de biopolímeros com o Polietileno Verde I’m greenTM,

disponível no mercado desde 2010.

No mundo inteiro, a Braskem conta com uma equipe de-dicada para atender, dar assistência e construir parcerias sólidas com seus Clientes.

Selo I’m green™:

comunicação transparente

e garantia de origem

O selo I’m greenTM pode ser utilizado em produtos

acaba-dos que utilizam o Polietileno Verde I’m greenTM em sua

composição.

O uso do selo é uma escolha do Cliente e está condicio-nado à informação do percentual de conteúdo renovável no produto ou embalagem, verificado a partir de análises de C14 de acordo com a norma ASTMD6866.

(9)

7

plantas-piloto

40

plantas industriais

903

patentes registradas no Brasil e no exterior de capacidade produtiva de resinas

e produtos petroquímicos

Capacidade dos principais produtos

Eteno 3.952 kt/a (considerando eteno verde) 3.752 kt/a (não considerando eteno verde) PP 3.860 kt/a (1.975 kt/a Brasil + 1.465 kt/a EUA + 545 kt/a Alemanha) PVC 710 kt/a PE 4.105 kt/a (3.055 kt/a Brasil 1.050 kt/a México)

13

milhões t/ano

Exportação

para mais de

70 países

6,8

bilhões

em vendas para o mercado externo

84

milhões

investidos em inovação US$ US$

A Braskem é a maior produtora de resinas termoplásticas das Américas. Com 40 plantas industriais distribuídas pelo Brasil, Estados Unidos, Alemanha e México, a empresa produz anualmente mais de 16 milhões de toneladas de resinas termoplásticas e outros produtos petroquímicos. Maior produtora de biopolímeros do mundo, a Braskem tem capacidade para fabricar anualmente 200 mil tonela-das de Polietileno derivado de etanol de cana-de-açúcar.

A Braskem faz parte do Índice de Sustentabilidade Dow Jones para Mercados Emergentes, do Índice Carbono Eficiente (ICO2) e do Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE) da BM&FBovespa - Bolsa de Valores, Mercadorias e Futuros. A Companhia é ainda membro da plataforma das Nações Unidas para indústrias mais sustentáveis e recebeu conceito A+ por seu relatório anual de sustentabilidade. Foi também eleita uma das 50 empresas mais inovadoras do mundo em 2014 pela revista norte-americana Fast Company pelo uso de matéria-prima de fonte renovável em substituição a insumos de origem fóssil na fabricação de plásticos.

Pilares de desenvolvimento sustentável

Recursos e operações mais sustentáveis

Portfólio de produtos mais sustentáveis

Soluções para uma vida mais sustentável

A Braskem é a maior produtora de resinas termoplásticas nas Américas

Mais de

A Braskem em números

(10)

Mais de X% de conteúdo renovável Verificado por ASTM D6866

(11)

PE Verde

Moldagem por Injeção

Propriedades

Típicas Índice de Fluidez (190 °C/2,16 kg) Índice de Fluidez (190 °C/21,6 kg) Densidade Tensão de Escoamento

a)

Tensão de Ruptur

a

a)

Módulo de Flexão (secante a 1%)

a)

Dureza (Shore D)

a)

Resistência ao Impacto Izod

a) Resistência à Quebr a sob T ensão Ambiental (10% Igepal) a) b) Resistência à Quebr a sob T ensão Ambiental (1 00% Igepal) a) b) Temper atur a de Amolecimento Vicat a) Temper atur a de Deflexão Térmica a) (0,45 MP a) Teor mínimo de C14 Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866 Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h (F50) h (F50) ºC ºC %

PE

AD

SHA7260 Baldes e bacias; tampas; brinquedos; peças de paredes finas, utilidades domésticas; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com 20 - 0,955 29 25 1150 60 20 - - 121 67 94

USP37).

SHC7260 Contêineres industriais; capacetes de segurança; assentos sanitários; utilidades domésticas, brinquedos, tampas; paletes; caixas para garrafas de bebidas; 7,2 - 0,959 29 18 1375 63 35 - - 126 74 94

caixas para pescado e hortifrutículas; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SHD7255LSL 4,5 - 0,954 27 16 1150 60 45 - - 124 69 94

Lixeiras; caixas para pescado e hortifrutículas, caixas para uso industrial e uso geral.

SGE7252 2,0 - 0,952 26 32 1100 62 50 15 60 125 66 96

Tampas para bebidas.

SHC7260LS-L 7,2 - 0,959 29 18 1375 63 35 - - 126 74 94

Contêineres industriais; capacetes de segurança; caixas para pescados e hortifrutículas; assentos sanitários; utilidades domésticas; brinquedos; tampas; paletes.

PEBD

SPB208 22,0 - 0,923

d) 10 8 250 45 NB - - 87 43 95

Masterbatches; Injeção de peças com grande área plana; tampas.

SPB608 30,0 - 0,915

d) 8 9 150 42 NB - - 79 42 95

Masterbatches; Injeção de peças com grande área plana; tampas.

Moldagem por Sopro e Extrusão de Tubos

Propriedades

Típicas Índice de Fluidez (190 °C/2,16 kg) Índice de Fluidez (190 °C/21,6 kg) Densidade Tensão de Escoamento

a)

Tensão de Ruptur

a

a)

Módulo de Flexão (secante a 1%)

a) c)

Dureza (Shore D)

a)

Resistência ao Impacto Izod

a) Resistência à Quebr a sob T ensão Ambiental (10% Igepal) a) b) Resistência à Quebr a sob T ensão Ambiental (100% Igepal) a) b)

Temperatura de Amolecimento Vicat

a) Temper atur a de Deflexão Térmica (0,45 MP a) a) Teor mínimo de C14 Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866 Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h (F50) h (F50) ºC ºC %

PE

AD

SGF4950 Frascos para produtos de higiene e limpeza; frascos para produtos alimentícios; tampas por compressão; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos 0,34 28 0,956 30 30 1350 63 150 40 70 127 70 96

(cumpre com USP33).

SGF4960 0,34 28 0,961 30 30 1400 67 225 - - 132 75 96

Frascos para alimentos e bebidas; frascos para lácteos; embalagens para cosméticos e óleos lubrificantes; tampas por compressão; embalagens para aplicações farmacêuticas (cumpre com USP33).

SGD4960 0,70 50 0,962 32 22 1600 64 89 19 24 128 79 96

Frascos para alimentos e bebidas; frascos para lácteos; frascos para aplicações não alimentícias como álcool, cosméticos e óleos lubrificantes.

SGF4950HS Bombonas de 2 a 20 L para produtos químicos; frascos para detergentes concentrados; frascos para alimentos; reservatórios para limpadores de para-brisa e 0,21 20 0,951 30 35 1100 65 175 150 >1000 125 70 95

dutos de ar. PE B D SEB853 2,70 - 0,923 d) - - - - - - - - - 95

Bisnagas para alimentos e cosméticos.

STN7006 0,60 - 0,924 - - - 95

Bisnagas para alimentos e cosméticos.

SBF0323HC 0,32 - 0,923

d) - - - - - - - - - 95

Bisnagas para alimentos e cosméticos.

a) Teste de espécime moldada por compressão pelo método ASTM D4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, a 50°C c) Ensaio realizado em placa de 3mm, 50°C. d) ASTM D1505 (coluna gradiente) NB = No break

(12)

Extrusão de Filmes Tubulares e Extrusão de Filmes Planos

Propriedades

Típicas Índice de Fluidez (190 °C/2,16 kg) Índice de Fluidez (190 °C/5 kg) Índice de Fluidez (190 °C/21,6 kg) Densidade Espessur

a do Filme

Tensão de Ruptur

a

(DM/DT) Alongamento de Ruptur

a (DM/DT)

Módulo Secante a 1% (DM/DT) Resistência ao Impacto de Dardo Resistência ao Rasgamento Elmendorf (DM/DT) Opacidade Brilho 60º Teor mínimo de C14 Aditivos

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 792 - D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 6866 -Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ µm MPa % MPa g (F50) gf % - %

-PE

AD SGM9450F

- 0,33 9,3 0,952 12,5 85/45 590/740 750/870 200 5/50 - - 96 AF

Sacolas de varejo; sacolas promocionais; bobinas picotadas; embalagens para alimentos congelados.

SHE150 Embalagens para cereais; misturas com PEBDL e PEBD.1,0 - - 0,948 - - - 94 AF

PEBDL

SLL118 1,0 - - 0,916

a) 25 50/40 1130/1430 180/200 120 180/400 37 48 87

-Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD e embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; sacaria industrial; liners; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SLL118/21 Empacotamento automático (FFS); misturas com PEBD e PEAD.1,0 - - 0,918 a) 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 - - 87 AB, D

SLL318 Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; isolamento de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão.2,7 - - 0,918 a) 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 - - 87

-SLH118

1,0 - - 0,916 a) 40 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 - - 84

-Filmes stretch; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SLH218 Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; isolamento de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão.2,3 - - 0,916 a) 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 - - 84

-SLH0820/30AF 0,80 - - 0,92 a) 100 40/40 1190/1370 190/220 410 600/2020 24 95 84 AB, AF

Sacaria industrial; misturas com PEBD e PEAD.

PEBD

SBF0323HC Sacaria industrial; filmes agrícolas; coextrusados e termocontráteis para paletização; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37),0,32 - - 0,923 a) 70 20/20 390/930 150/160 290 -/270 10 92 95

-SBF0323/12HC 0,32 - - 0,923 a) 70 20/20 390/930 150/160 290 -/270 12 80 95 AB, D

Filmes termocontráteis; filmes técnicos para envase de líquidos.

STN7006 Filmes de alta transparência para embalagem de alimentos por coextrusão, como: queijo, carne, linguiças, presunto fatiado, etc; filmes planos para toalha de mesa;cortinas e tecido laminado; 0,6 - - 0,924 40 25/20 280/870 165/175 140 -/160 9 90 95

-frascos flexíveis para sólidos, líquidos ou pastosos para higiene e limpeza; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

STS7006 Filmes de alta clareza para embalagem de alimentos por coextrusão, como: queijo, carne, linguiças, presunto fatiado, etc.0,6 - - 0,925 40 25/20 280/870 165/175 140 -/160 12 80 95 AB, D

SEB853 2,7 - - 0,923 a) 40 25/20 350/1050 145/150 80 580/210 7 75 95

-Aplicações típicas de filmes soprados, entre elas filmes para fraldas e outros fins gerais, além de misturas com PEBDL e PEAD.

SEB853/72 Filme para laminação e fins gerais; empacotamento automático de produtos sólidos (FFS); empacotamento automático para produtos diversos; filmes de alta transparência.2,7 - - 0,923 a) 40 25/20 350/1050 145/150 70 580/210 7 - 95 AB, D

SPB681 3,8 - - 0,922 a) 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 75 95

-Extrusão de Filmes de Sopro e de Filmes Planos; Moldagem por Injeção; Misturas com PEBD E PEAD; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37).

SPB681/59 Filmes para laminação e fins gerais; empacotamento automático para produtos sólidos.3,8 - - 0,922 a) 40 23/14 370/875 145/150 75 685/265 7 - 95 AB, D

Revestimento por Extrusão

Propriedades

Típicas Índice de Fluidez (190 °C/2,16 kg) Índice de Fluidez (190 °C/5 kg) Índice de Fluidez (190 °C/21,6 kg) Densidade Espessur

a do Filme

Tensão de Ruptur

a

(DM/DT) Alongamento de Ruptur

a (DM/DT)

Módulo Secante a 1% (DM/DT) Resistência ao Impacto de Dardo Resistência ao Rasgamento Elmendorf (DM/DT) Opacidade Brilho 60º Teor mínimo de C14 Aditivos

Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505 - D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 6866 -Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 µm MPa % MPa g (F50) gf % % %

-PEBD SBC818

8,30 - - 0,918 25 25/20 380/870 - 70 -/56 8 76 95

-Aplicações com baixo neck-in; boa estabilidade de filme; boa adesão a substratos porosos; embalagens cartonadas para alimentos.

DM = Direção da Máquina; DT = Direção Transversal. AB = antibloqueante, D = deslizante, AF = auxiliar de fluxo. Para mais detalhes, vide a ficha de especificações técnicas. www.braskem.com/plasticoverde

Extrusão de fibras

Propriedades

Típicas Índice de Fluidez (190 °C/2,16 kg) Índice de Fluidez (190 °C/21,6 kg) Densidade Tensão de Escoamento

a)

Tensão de Ruptur

a

a)

Módulo Secante a 1% (DM/DT) Dureza (Shore D)

a)

Resistência ao Impacto Izod

a) Resistência à Quebr a sob T ensão Ambiental (10% Igepal) a) b) Resistência à Quebr a sob T ensão Ambiental (100% Igepal) a) b) Temper atur a de Amolecimento Vicat a) Temper atur a de Deflexão Térmica (0,45 MP a) a)

Teor mínimo renovável

Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866 Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h (F50) h (F50) ºC ºC %

PE

AD SHA7260

20 - 0,955 29 25 1150 60 20 - - 121 67 94

Não tecido bicomponente; fibras em geral.

SHE150 1,0 - 0,948 28 40 1280 62 - - - 128 76 94

Raschel; redes de proteção e de sombra; cordas.

a) Teste de espécime moldado por compressão pelo método ASTMD 4703. b)Teste realizado em placa de 2 mm, 50°C

a) ASTM D1505 (coluna gradiente)

(13)
(14)

setembro/2016

www.braskem.com/plasticoverde

Referências

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