Instruções de segurança VEGABAR 81, 82, 83, 86, 87

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Instruções de segurança

VEGABAR 81, 82, 83, 86, 87

Segurança intrínseca e encapsulamento à prova de pressão NCC 14.3248 X 4 … 20 mA 4 … 20 mA/HART 4 … 20 mA/HART SIL Profibus PA Foundation Fieldbus

Sensor slave para medição eletrônica de pres-são diferencial (SIL)

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Índice

1 Validade ... 3 2 Geral ... 3 3 Dados técnicos ... 3

3.1 VEGABAR B8* com sistema eletrônico Z (4 … 20 mA), H (4 … 20 mA/HART), A (4 … 20 mA/HART com qualificação SIL) ... 3 3.2 VEGABAR B8* com sistema eletrônico P (Profibus PA), F (Foundation Fieldbus) monta-do ... 4 3.3 VEGABAR B8* com sistema eletrônico S ou T montado, para medição de pressão dife-rencial ... 5 3.4 VEGABAR B8* modelo com saída do cabo separada ... 5 4 Condições de utilização ... 5

5 Proteção contra danos causados por eletrostática ... 8

6 Utilização de um aparelho de proteção contra sobretensão ... 8

7 Aterramento ... 8

8 Faíscas provocadas por pancadas e fricção ... 9

9 Resistência ao produto ... 9

10 Montagem/Instalação ... 9

11 Classe de proteção contra ignição blindagem à prova de pressão Ex "d" ... 9

12 Instalação dos VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com caixa separada ... 12

13 Tipo e tamanho das roscas para as entradas de cabo "Ex-d" ... 12

14 Remover ou substituir a tampa vermelha de proteção da risca/contra pó ... 12

Documentação complementar:

•

Manuais de instruções VEGABAR 81, 82, 83, 86, 87

•

Guias rápidos VEGABAR 81, 82, 83, 86, 87

•

Certificate of Conformity INMETRO 14.3248 X (Document ID: 48422)

•

SIL Safety Manual (Document ID: 48369) Versão redacional: 2017-06-19

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1 Validade

Estas instruções de segurança valem para os transmissores de pressão VEGABAR B81/82/83/86/87.ME/Z/Q/J com sistema eletrônico Z (4 … 20 mA), H (4 … 20 mA/HART), A (4 … 20 mA/HART com qualificação SIL), P (Profibus PA), F (Foundation Fieldbus), S, T (medição de pressão diferencial) conforme o certificado de conformidade INMETRO 14.3248 X issue No. 1 (número do certificado na placa de características) e para todos os aparelhos com o número das instruções de segurança (48421) na placa de características.

2 Geral

Os aparelhos de medição VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com base na pressão destinam-se à medição de pressão e de nível de enchimento em áreas com perigo de explosão. Eles podem também ser utilizados para medições em líquidos inflamáveis, gases, névoa ou vapo-res. Os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* são compostos de uma caixa "Ex-d" do sistema eletrônico com módulo eletrônico montado, um elemento de conexão ao processo e um sensor de medição, da célula de medição de pressão com diafragma isolador opcional conectado a montan-te. Opcionalmente, pode estar montado também o módulo de visualização e configuração. Os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* são apropriados para o uso em atmosfera explosiva de todos os materiais inflamáveis dos grupos IIA, IIB e IIC, para aplicações que requeiram instrumen-tos EPL Ga/Gb ou EPL Gb. Se os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* forem instalados e utilizados em áreas com perigo de explosão, têm que ser observadas as disposições gerais de proteção da instalação contra explo-sões da norma IEC 60079-14 e as presentes instruções de segurança. Têm que ser sempre observados o manual de instruções, os respectivos regulamentos de instala-ção e das normas para sistemas elétricos válidos para a proteção contra explosão. A instalação de sistemas com perigo de explosão tem sempre que ser efetuada por pessoal espe-cializado.

Instrumento EPL Ga/Gb

O elemento de conexão ao processo é instalado na parede que separa as áreas, nas quais são necessários instrumentos EPL Ga ou EPL Gb. A caixa do sistema eletrônico é montada na área com perigo de explosão, em áreas que requerem um instrumento EPL Gb. O sensor de medição é instalado na área com perigo de explosão que requer um instrumento EPL Ga. Instrumento EPL Gb Os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* são instalados em área com perigo de explosão que requeira um instrumento EPL Gb.

3 Dados técnicos

**3.1 VEGABAR B8* com sistema eletrônico Z (4 … 20 mA), H**

(4 … 20 mA/HART), A (4 … 20 mA/HART com qualificação SIL)

VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com sistema eletrônico Z (4 … 20 mA), H (4 … 20 mA/ HART), A (4 … 20 mA/HART com qualificação SIL), modelo com caixa de uma câmara A, V Circuito de alimentação e sinal: (ter-minais 1[+], 2[-] no compartimento do sistema eletrônico)

•

Ui = 9,6 … 35 V DC

•

Um = 253 V AC

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Circuito de visualização e configuração:

(terminais 5, 6, 7, 8) Para a conexão ao circuito elétrico da respectiva uni-dade externa de visualização VEGADIS 81 na classe de ignição blindagem à prova de pressão "d" ou para a conexão de um VEGABAR B80 na classe de ignição blindagem à prova de pressão "Ex-d" com sistema eletrônico S ou T montado como medição de pressão diferencial. Circuito para o módulo de visualização e configuração: (contatos de mola no compartimento do sistema eletrônico) Somente para a conexão ao módulo de visualização e configuração PLICSCOM.

VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com sistema eletrônico Z (4 … 20 mA), H (4 … 20 mA/ HART), A (4 … 20 mA/HART com qualificação SIL), modelo com caixa de duas câmaras D, W Circuito de alimentação e sinal: (ter-minais 1[+], 2[-] no compartimento de conexão)

•

Ui = 9,6 … 35 V DC

•

Um = 253 V AC Circuito de visualização e configuração:

3.2 **VEGABAR B8* com sistema eletrônico P (Profibus PA), F (Founda-tion Fieldbus) montado**

VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com sistema eletrônico P (Profibus PA), F (Founda-tion Fieldbus) montado, modelo com caixa de uma câmara A, V Circuito de alimentação e sinal: (ter-minais 1[+], 2[-] no compartimento do sistema eletrônico)

•

Ui = 9 … 32 V DC

•

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-170830 VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com sistema eletrônico P (Profibus PA), F (Founda-tion Fieldbus) montado, modelo com caixa de duas câmaras D, W Circuito de alimentação e sinal: (ter-minais 1[+], 2[-] no compartimento de conexão)

•

Ui = 9 … 32 V DC

•

3.3 **VEGABAR B8* com sistema eletrônico S ou T montado, para medi-ção de pressão diferencial**

VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com sistema eletrônico S ou T montado, para medi-ção de pressão diferencial

Circuito de alimentação e sinal: (ter-minais 5, 6, 7, 8 no compartimento do sistema eletrônico) Para a conexão a um VEGABAR B8*.*E******** com sistema eletrônico H, A, P, F montado para a medição de pressão diferencial

**3.4 VEGABAR B8* modelo com saída do cabo separada**

VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* Modelo mit saída do cabo separada (todos os siste-mas eletrônicos) Circuito elétrico entre a unidade do sen-sor de medição e o sistema eletrônico externo (terminal 1 - amarelo, terminal 2 - branco, terminal 3 - vermelho, terminal 4 - preto) Na classe de proteção contra ignição Ex ia IIC No modelo do VEGABAR B8*.AC com cabo montado de forma fixa na unidade do sensor de medição e no siste-ma eletrônico externo, o comprimento do cabo fornecido não pode ser superior a 180 m entre a caixa externa e a unidade do sensor de medição. As peças metálica do VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* são ligadas eletricamente aos termi-nais de aterramento. Os circuitos com segurança intrínseca do sensor de medição são ligados galvanicamente com o potencial da terra.

4 Condições de utilização

VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com sistema eletrônico Z (4 … 20 mA), H (4 … 20 mA/ HART) ou A (4 … 20 mA/HART com qualificação SIL), P (Profibus PA), F (Foundation Fiel-dbus) ou S, T (medição de pressão diferencial)

As temperaturas ambientes máximas admissíveis dependentes das classes de temperatura devem ser consultadas nas tabelas a seguir.

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Instrumento EPL Ga/Gb

Classe de temperatura Temperatura ambiente no

siste-ma eletrônico (zona 1) Faixa de temperatura do produto (sensor de medição, zona 0)

T6 -50 … +60 °C -20 … +23 °C T5, T4, T3, T2, T1 -50 … +60 °C -20 … +60 °C A pressão do processo dos produtos em aplicações que requerem instrumentos da categoria 1/2G tem que se encontrar na faixa de 0,8 … 1,1 bar. Nas temperaturas ambientes admissíveis indicadas, foram considerados os 80 % previstos no parágrafo 6.4.2 da norma EN 1127-1. Se os VEGA-BAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* forem utilizados com temperaturas mais altas que as indicadas na tabela acima, é necessário tomar as medidas adequadas, a fim de evitar que haja perigo de ignição através das superfícies quentes. A temperatura máxima admissível do sistema eletrônico/ da caixa não pode ultrapassar os valores da tabela acima. As condições de utilização sem mistura explosiva devem ser consultadas nas especificações do fabricante.

Instrumento EPL Gb, VEGABAR 82, VEGABAR 83 com célula de medição METEC

T6 -50 … +60 °C -50 … +39 °C

T5 -50 … +60 °C -50 … +100 °C

T4 -50 … +50 °C -50 … +135 °C

T3, T2, T1 -50 … +50 °C -50 … +200 °C

Instrumento EPL Gb, VEGABAR 83 modelo com célula de medição piezo-resistiva/DMS, modelo sem elemento de refrigeração

T6 -50 … +60 °C -50 … +39 °C

T5 -50 … +60 °C -50 … +85 °C

T4 -50 … +40 °C -50 … +105 °C

T4, T3, T2, T1 -50 … +30 °C -50 … +120 °C

Instrumento EPLvGb, VEGABAR 81, VEGABAR 83 modelo com célula de medição piezo-re-sistiva/DMS, modelo com elemento de refrigeração

T6 -50 … +60 °C -50 … +39 °C T5 -50 … +60 °C -50 … +85 °C T4 -50 … +50 °C -50 … +120 °C T3, T2, T1 -50 … +40 °C -50 … +150 °C Se os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* forem utilizados para temperaturas mais altas do que os valores indicados nas tabelas acima, é necessário tomar as devidas medidas para garantir que essas superfícies quentes não representem perigo de ignição. A temperatura máxima admissível

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no sistema eletrônico/na caixa não pode ultrapassar o valor indicado nas tabelas acima. As con--170830

dições de utilização para a operação sem misturas explosivas devem ser consultadas nos dados fornecidos pelo fabricante.

Redução de temperatura

VEGABAR 82, modelo temperatura do processo +130 °C

0°C (32°F) 50°C (122°F) 130°C (266°F) 120°C (248°F) 55°C (131°F) 60°C (140°F) Tambient housing Tprocess

VEGABAR 82, modelo temperatura do processo +150 °C

0°C (32°F) 60°C (140°F) 150°C (302°F) 125°C (257°F) 50°C (122°F) Tambient housing Tprocess

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48421-PT -170830 VEGABAR 81, VEGABAR 83 0°C (32°F) 70°C (158°F) 150°C (302°F) 110°C (239°F) 105°C (221°F) 80°C (176°F) 65°C (149°F) 60°C (140°F) Tambient housing Tprocess 160°C (320°F) (356°F)180°C (392°F)200°C 55°C (131°F) 1 2 3 5 4

1 Modelo: célula de medição METEC, temperatura máx. do processo 150 °C 2 Modelo: célula de medição METEC, temperatura máx. do processo 180 °C 3 Modelo: célula de medição METEC, temperatura máx. do processo 200 °C 4 Modelo: célula de medição piezo-resistiva/DMS, sem elemento de refrigeração 5 Modelo: célula de medição piezo-resistiva/DMS, com elemento de refrigeração

As faixas de temperatura indicadas para o funcionamento no manual de instruções não podem ser ultrapassadas.

5 Proteção contra danos causados por eletrostática

No caso do VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* como modelo com peças plástica com perigo de carga eletrostática como caixa metálica com visor, sensor revestido de plástico, cabo/mangueira de suspensão, tubo distanciador ou cabo no modelo separado, placas de advertência alertam so-bre as medidas de segurança a serem tomadas devido ao perigo de perigo de cargas eletrostáticas durante a operação.

Evitar carga eletrostática

Atenção: peças plásticas! Perigo de carga eletrostática!

•

Evitar atrito

•

Não limpar a seco

•

Não montar em áreas de fluxo de produtos não condutores

6 Utilização de um aparelho de proteção contra sobretensão

Se necessário, pode ser ligado um dispositivo de proteção contra sobretensão antes dos VEGA-BAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)*******. Na utilização como instrumento EPL Ga/Gb, deve ser instalado anteriormente um dispositivo de proteção contra sobretensão, se necessário analógico, de acordo com a norma IEC 60079-14, capítulo 12.3.

7 Aterramento

O compartimento de conexão "Ex-d" dos VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* contém uma barreira de segurança sem separação galvânica. Por motivos de segurança, os circuitos com segu-rança intrínseca têm que ser aterrados.

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Os terminais externos/internos de aterramento na caixa dos VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* têm que ser conectados com baixa resistência à compensação de potencial.

8 Faíscas provocadas por pancadas e fricção

Os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* como instrumento EPL Ga/Gb, em modelos nos quais são utilizados metais leves (alumínio/titânio), devem ser instalados de tal modo que não seja possí-vel gerar faíscas resultantes de pancadas e fricção entre metais leves e aço (exceto aço inoxidável, caso se possa garantir a ausência de partículas de corrosão).

9 Resistência ao produto

Em aplicações que requerem instrumentos EPL Ga/Gb, os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* só podem ser utilizados em produtos, contra os quais os materiais que entram contato com eles sejam suficientemente resistentes.

10 Montagem/Instalação

Os VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* devem ser instalados de tal modo que, de forma suficientemente segura, não possa ocorrer do sensor bater na parede do reservatório, levando em consideração anteparos montados no reservatório e as condições de fluxo. Isso vale principalmen-te para transmissores de medição de montagem suspensa e modelos com comprimentos do tubo distanciador maior que 3 m.

11 Classe de proteção contra ignição blindagem à prova de pressão

Ex "d"

Os terminais para a conexão da tensão de serviço ou dos circuitos dos sinais estão integrados em um compartimento com a classe de proteção contra ignição de blindagem à prova de pressão "d". A fenda da rosca entre a caixa e a tampa e nas conexões roscadas são fendas à prova de passa-gem de ignição. O compartimento de conexão "Ex-d" possui uma rosca M20 x 1,5 ou ½-14 NPT para a conexão a um sistema conduíte certificado ou para a montagem de uma entrada de cabo "Ex-d" certificada de acordo com a norma IEC 60079-1. Não é permitido utilizar entradas de cabo de tipo simples. Devem ser observadas as seções 13.1 e 13.2 da norma IEC 60079-1. No caso de conexão a um sistema conduíte, o respectivo dispositivo de vedação tem que ser montado diretamente no com-partimento de conexão "Ex-d". É possível optar pelo fornecimento de fábrica de uma entrada de cabo "Ex-d" certificada. A depen-der do tipo encomendado, ela é apropriada para a passagem de cabos com ou sem blindagem. Deve-se observar obrigatoriamente a documentação fornecida com o respectivo dispositivo de entrada. O dispositivo de entrada "Ex-d" tem que ser firmemente enroscado na caixa. A entrada de cabo fornecida é apropriada para a faixa de temperatura da caixa indicada no certificado do VE-GABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)*******. Se for utilizada uma entrada do cabo diferente da fornecida, a temperatura ambiente máxima admissível na caixa é determinada, a depender da temperatura permitida, pelo dispositivo de entrada especialmente certificado ou pelas classes de temperatura do sistema eletrônico. O tampão roscado (bujão) montado pela fábrica, a depender do tipo encomendado, é parte inte- grante da caixa "Ex-d". Se for utilizado um bujão diferente do montado pela fábrica ou se for utiliza-do o bujão com número de artigo 2.30690, é necessário o uso de um bujão adequado, certificado conforme a norma IEC 60079-1. Deve ficar assegurado que, antes da abertura e com a tampa de um compartimento "Ex-d" aberto (por exemplo, para trabalhos de conexão ou manutenção), a linha de alimentação esteja desenergi-zada ou não haja uma atmosfera explosiva.

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48421-PT -170830 A linha de conexão que vai para o compartimento de conexão "Ex-d" deve ser instalada de forma fixa e de tal modo que fique suficientemente protegida contra danificação. Ela deve ser instalada de acordo com a norma IEC 60079-14. Os cabos de ligação, os prensa-cabos, os bujões e os dispositivos de vedação de tubos têm que ser adequados para a temperatura ambiente mais baixa. Antes da colocação em funcionamento, a tampa do compartimento de conexão "Ex-d" tem que ser enroscada totalmente. Ela deve ser protegida pelo parafuso de travamento da tampa, que deve ser totalmente desenroscado. Orifícios não utilizados têm que ser fechados conforme a norma IEC 60079-1, seção 11.9. A tampa do compartimento de conexão "Ex-d" apresenta uma placa de advertência adesiva com o texto "Do not open when an explosive gas atmosphere is present". Caixa de uma câmara com compartimento de conexão "Ex-d" 1 3 4 2 7 5 6 1 Proteção da rosca

2 Parafuso de travamento da tampa 3 Tampão roscado

4 Identificação da rosca

5 Compartimento de conexão "Ex-d" com módulo eletrônico 6 Opcionalmente com visor

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-170830 Caixa de duas câmaras com dois compartimentos "Ex-d" 3 2 8 2 4 7 5 6 6 1 Proteção da rosca

2 Parafuso de travamento da tampa 3 Tampão roscado

4 Identificação da rosca

5 Compartimento do sistema eletrônico "Ex-d" 6 Opcionalmente com visor

7 Terminal externo de aterramento 8 Compartimento de conexão "Ex-d"

1 2

4

1 Proteção da rosca

2 Parafuso de travamento da tampa 4 Identificação da rosca

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**12 Instalação dos VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)***** com caixa

separada

No modelo do transmissor de pressão VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com caixa separada, é necessário que haja uma compensação de potencial em toda a área da instalação do cabo entre a caixa do sistema eletrônico e a caixa do sensor de medição.

13 Tipo e tamanho das roscas para as entradas de cabo "Ex-d"

O compartimento de conexão "Ex-d" dos VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com entrada do cabo tipo L, O, D ou 6 apresenta entradas do cabo M20 x 1,5.

O compartimento de conexão "Ex-d" dos VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* com entrada do cabo tipo N, 8 ou P apresenta entradas do cabo ½-14 NPT.

14 Remover ou substituir a tampa vermelha de proteção da

risca/con-tra pó

As tampas vermelhas de proteção da rosca/contra pó enroscadas no aparelho a depender do modelo têm que ser removidas antes da colocação em funcionamento. Os orifícios têm que ser fechados antes da colocação em funcionamento de uma forma permitida para a classe de proteção contra ignição. Devem ser montados prensas-cabos ou bujões adequados, de acordo com a docu-mentação fornecida. Antes de colocar o VEGABAR B8*.ME/Z/Q/J******(*)******* em funcionamento, deve-se controlar se todos os demais orifícios estão fechados de forma permitida para a classe de proteção contra ignição.

1

1 A tampa vermelha para proteção da rosca/contra pó tem que ser removida antes da colocação em funcio-namento. Antes da colocação em funcionamento, o orifício tem que ser fechado de forma permitida para a classe de proteção contra ignição.

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Notes

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Notes

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Notes

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Printing date:

VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Alemanha 48421-PT -170830

As informações sobre o volume de fornecimento, o aplicativo, a utilização e condi-ções operacionais correspondem aos conhecimentos disponíveis no momento da impressão.

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