A pré-impressão como
vantagem competitiva
Pré-impressão
Pré-impressão
Definição
A pré-impressão é o processo de
Pré-impressão
Pré-impressão
Atividades
Preparação do original Impressão de provas Gravação de chapas VANTAGEM COMPETITIVAPré-impressão
Pré-impressão
Parceria estratégica
• O provedor de pré-impressão pode ser
mais do um simples fornecedor de clichês.
• É o parceiro estratégico ideal para estabelecer vantagens competitivas.
Pré-impressão
Pré-impressão
Provedor de pré-impressão
Responsável pela qualidade de impressão.
Contribui para o aumento da produtividade. (controle de processo na impressão)
Conhece as necessidades do packing-buyer. Facilita o relacionamento entre a produção,
criação e produtores de bens de consumo (CPC).
Pré-impressão
Pré-impressão
Controle de processo na impressão
Mais produtividadeMelhor repetibilidade
Pré-impressão
Pré-impressão
Controle de variáveis
X
Pré-impressão
Pré-impressão
Possíveis causas de problemas
Offset:
198
Flexografia:
28
FRANK ANTONY
Pré-impressão
Pré-impressão
Variáveis Offset
C HAPAS
Erro de exp osição 01 Prob lema de revelação 01 Prob lema de camada 01
FOTOLITO
Erro de exp osição 01 Prob lema na revelação 01 Densidade do filme 01 BLANQUETA (2X) Desgaste 02 Dureza 02 Esmagamento 02 ROLOS ENTINTADORES (X10) Desgaste da b orracha 10 Danos 10 Endurecimento 10 DOSADORES DE TINTA (X32) Desgaste 32 Disfunção da válvula 32 Lâmina de alimentação 01 SISTEMA DE MOLHA C ondição da água 01 Solução de molha 01 Ajustes 20 C ILINDRO DE C HAPA Danos 01 C ILINDRO DA BLANQUETA Danos 02 AJUSTE DO ROLO IMPRESSOR
Transferência de tinta 10 C hap a p / b lanqueta 08 Blanqueta p / imp ressão 08 ESPEC IFIC AÇ ÃO DE ROLOS
Entitandores 10 C ilindro de chap a 01 C ilindros da b lanqueta 02 AJUSTE DE TINTA Volume de tinta 32 Volume de água 01 TOTAL 198
Pré-impressão
Pré-impressão
Variáveis Flexo
C HAPAS
Erro de exp osição 01 Prob lema de revelação 01 Prob lema de matéria-p rima 01 FOTOLITO
Erro de exp osição 01 Prob lema na revelação 01 Densidade do filme 01 DUPLA-FAC E Desgaste 01 Dureza 01 Esmagamento 01 ANILOX Desgaste 01 Danos 01 Entup imento 01 C ÂMARA DE TINTA / DOC TOR-BLADE
Desgaste 02
Excesso de p ressão 02 Falta de p ressão 02 Prob lema na válvula 02 ROLO IMPRESSOR
Danos 01 ROLO ALIMENTADOR
Danos 01 AJUSTE DO ROLO IMPRESSOR
Anilox p ara chap a 01 C hap a p / sub strato 01 ESPEC IFIC AÇ ÃO DE ROLOS
Anilox 01 C ilindro de chap a 01 AJUSTE DE TINTA Densidade 01 Viscosidade 01 TOTAL 28
Controle de processo
MediçãoPré-impressão
Pré-impressão
Densitômetro de reflexãoGanho de ponto
Leitura do fingerprint
Pré-impressão
Pré-impressão
O ganho de ponto é obtido com a medição da
porcentagem (dot área) dos steps do fingerprint com densitômetro.
Ganho de ponto
Leitura do fingerprintPré-impressão
Pré-impressão
Medição de um fingerprint de uma impressora banda-estreita. Retícula de 60 lpc e gravação convencional.Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Step de controle do ganho de ponto.
Pré-impressão
Pré-impressão
02 05 25 50 75
17 25 50 75 90
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Step de controle do ganho de ponto.
Pré-impressão
Pré-impressão
02 05 25 50 75
05 12 32 65 82
Controle
Densidade
A densidade de tinta sólida ou espessura da camada de tinta é um ponto chave na medição do fingerprint. A mesma revela a escala de valores tonais que encontraremos ao longo de todo o impresso.
O densitômetro mede a quantidade de luz refletida pelo substrato em valores numéricos. Quanto mais alta a medição, mais espessa é a camada de tinta e mais saturada será a cor.
Pré-impressão
Pré-impressão
Controle
Densidade de sólidos
Padrão de densidade para flexografia
Não existe um padrão de densidade de fato na indústria flexográfica, mas apenas um guia para ajudar a encontrar o melhor equilíbrio de cores no processo CMYK.
Pré-impressão
Pré-impressão
Amarelo Magenta Cyan Preto Papel Filme 1,20 1,00 1,30 1,55+ 1,00 1,25 1,50+ 1,25Controle
Densidade na impressão
O controle da densidade de sólidos cria a primeira padronização a partir do fingerprint e define as tonalidades de cores possíveis de serem alcançadas na impressora.
A pré-impressão pode definir curvas de compensação que somente terão validade enquanto a medida de densidade forem mantidas ao longo da impressão.
Pré-impressão
Pré-impressão
C M Y KControle
Observação sobre densidade
No controle de cores são utilizados no Brasil, tanto o padrão ANSI como DIN que utilizam filtros amarelos diferentes na medição. A pré-impressão e a impressão devem estarcertos de que estão utilizando o mesmo padrão.
A densidade da tinta varia de acordo com a secagem e absorção por substrato, deve-se encontar a correlaçãoentre a medição com tinta seca e molhada afim de viabilizar a medição durante a impressão.
Pré-impressão
Pré-impressão
Controle
Observação sobre densidade
As cores do processo CMYK contém contaminantes que criam o componente cinza que causa desvio de tonalidades.
Pré-impressão
Pré-impressão
Cyan ideal 100% 23% 32% 45% Cyan realCyan deveria conter 100% de pigmento cyan, entretanto, contém pigmentos amarelos e magenta e assim por diante.
Controle
Determinando o componente cinza (gris) O compontente cinza encontra-se baixo da linha vermelha e o desvio da cor cyan é mostrado acima da linha.
Pré-impressão
Pré-impressão
Componente cinza 23% 32% 45% Cyan real Desvio de tonControle
Desvio de tonalidade com densitômetro O densitômetro utiliza filtros que permitem mostrar o perfil da tinta, fornecendo a leitura de cada CMYK cor presente.
Pré-impressão
Pré-impressão
0,22 (Dmim) 0,45 (Dm) 1,18 (Dmax)
Controle
Medida do cinza no densitômetro
Equação para cálculo do percentual do valor de cinza.
Dmin 0,22 Valor de cinza = x 100 = x 100 = 18,64% Dmax 1,18
Pré-impressão
Pré-impressão
1,18 (Dmax) 0,45 (Dm) 0,22 (Dmim) Cyan realControle
Percentual de desvio de tonalidade
O nível de contaminação causada pelo magenta no cyan é fornecida pela equação:
Dm – Dmin 0,45 – 0,22 erro (%) = x 100 = x 100 Dmax – Dmin 1,18 – 0,22 0,23 erro (%) = x 100 = 23,95% 0,96
Pré-impressão
Pré-impressão
Controle
Contraste de impressão
Contraste é essencialmente a diferença criada pelos pontos impressos a partir da tinta sólida.
Na impressão de retícula é
desejável o máximo de contraste. O desafio consiste em alcançar a
máxima densidade possível nos sólidos e ao mesmo tempo manter as retículas limpas e abertas.
Pré-impressão
Pré-impressão
Controle
Contraste de impressão
A leitura de contraste de 25% é aceitável, 10% é muito baixo. Deve-se buscar o contraste mais alto possível.
Pré-impressão
Pré-impressão
M 75 50 25 02O contraste é obtido com medida da diferença de densidade entre a tinta sólida (100%) e o step de 3/4 da mesma tinta (75%).
Equação:
(dens. Sólido – dens. 75%) x 100 densidade da tinta sólida Contraste =
Controle
Dica sobre contraste
O contraste diminui durante a impressão e o seu monitoramento através de um gráfico, permite a previsão de falhas antes que elas afetem
seriamente a impressão.
Pré-impressão
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Organização Internacional de Cooperação para a Integração de Processos em Pré-impressão, Impressão e Pós-impressão.
Pré-impressão
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Entidade sem fins lucrativos formada em setembro de 2000 com sede na Suiça.
Sucessora da CIP3, criada pela Heidelberg em 1995.
Fundadores: Adobe, Agfa Heidelberg e MAN Roland.
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Objetivo: Definir futuras versões do JDF, estudar requerimentos de usários e
desenhar o Kit de Desenvolvimento de Software JDF (SDK).
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Participantes (312 atualmente):
fornecedores, consultores e usuários finais de impressos, indústria gráfica e setores associados.
Abrangência: equipamentos, periféricos, softwares e processos.
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Reuniões semanais de 20 grupos
técnicos e administrativos via WebEx.
Seis reuniões anuais face-to-face ao
redor do mundo e um encontro anual de participantes (GraphExpo).
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Predecessores do JDF
CIP3 PPF (Print Production Format) pré-ajuste do entintador e operações de pós-impressão.
Adobe PJTF (Portable Job Ticket Format).
IfraTrack da IFRA e Graphic.
Communication’s Industry Architectrure Project.
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Nasce o Job Definition Format
2001 – Publicação do JDF 1.0
Abril e Outubro de 2002 – JDF 1.1 e 1.1a
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O que é?
Padrão da indústria desenhado para
simplificar a troca de informações entre diferentes aplicações e sistemas dentro e em torno da indústria das artes gráficas.
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O que é?
Possibita a integração de dados de
aplicações comerciais e de planejamento ao fluxo de informações técnicas.
Reúne crescente número de padrões
baseados em XML, asseguando máxima portabilidade entre plataformas.
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O que é?
Pronta interação com sistemas baseados na Internet.
Padrão proposto para especificação de job ticket end-to-end com formato de arquivo baseado em XML.
Padrão de descrição de mensagem.
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O que faz
Facilita a troca de informações entre diferentes aplicações e sistemas.
Permite a implementação e a operação de soluções individuais de fluxo de trabalho pelos participantes da cadeia produtiva
(mídia, design, artes gráficas e empresas de serviços on-demand e de e-commerce).
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O que faz
Permite a integração de produtos
heterogêneos de diferentes fornecedores, assegurando um fluxo de trabalho sem
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Principais características
Permite o acompanhamento do projeto gráfico desde a origem até a sua
conclusão com a descrição detalhada do processo de criação, pré-impressão
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Principais características
Serve de ponte na lacuna de
comunicação entre o sistema de produção e de gerenciamento da informação (MIS).
Permite o rastreamento instantâneo do
projeto e dos dispositivos, bem como pré e pós cálculos detalhados das ordens de serviços gráficos.
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Principais características
Estabelece a ponte entre a visualização do cliente e o processo de manufatura, definindo a apresentação do produto
independente de processo ou uma vista de produção com informações de
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Principais características
Permite definir e rastrear qualquer fluxo de produção definido pelo usuário sem a restrição imposta por modelos de fluxo de trabalho suportados.
Capacidade de processamento serial, paralelo, sobreposto e interativo em
combinações arbitrárias e em diferentes locais.
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Principais características
Inexistência de pré-condições para a sua funcionalidade
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O que é JMF
O sistema de fluxo de trabalho e o MIS agem como agentes JDF, controlando e comunicando com um controlador.
O controlador é um conceito importante do JDF. Pode comandar um, vários ou todos os equipamentos de um
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O que é JMF
JMF (Job Messaging Format) é a
linguagem de comunicação entre um agente JDF e o controlador.
Baseado em XML é parte do esquema JDF.
Permite ao controlador enviar
informações de status e de operação de equipamentos para o fluxo JDF para MIS ou sistema de fluxo de trabalho.
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O que é JMF
O controlador faz o registro no MIS ou no fluxo de produção, dos equipamentos
suportados por ele, informando a marca e o modelo.
O controlador deve fornecer diferentes níveis de suporte para JMF como
possibilitar mudanças de última hora na fila de execução.
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O que é JMF
Uma mensagem JMF pode ser bi ou uni-direcional. O MIS envia o comando para o controlador que não responde.
Na aquisição de equipamentos, avaliar a capacidade JDF em atender a estratégia de automação da empresa.
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O que é JMF
JMF pode ser utilizado para enviar
comando de um controlador para outro.
Característica que possibilita suporte para processos combinados.
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Terreno fértil
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“Os clientes de amanhã serão
conquistados com a qualidade que
fazemos hoje.”
Obrigado!
Obrigado!
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Tel.: (11) 2631-3939 jfumio@tpgflexo.com.br