COMUNICADO À IMPRENSA
São Paulo, Brasil – 8 de Outubro de 2013SABIC reforça seu posicionamento no suporte ao crescimento dos
fabricantes de veículos no Congresso SAE Brasil 2013
Na 22ª edição anual do Congresso SAE Brasil, em São Paulo, a unidade de negócios da SABIC - Innovative Plastics destaca sua posição e força no suporte aos fabricantes de veículos para aproveitarem o mercado altamente promissor do Brasil. O congresso da SAE vem num momento em que várias montadoras estão investindo para aumentam a produção no país, que já é o quarto maior mercado automotivo do mundo. Um dos programas que está estimulando o crescimento da indústria automotiva do Brasil é o Inovar-Auto, que incentiva as montadoras a se qualificar para garantir descontos fiscais significativos ao atender aos requisitos específicos do programa. Entre estes requisitos estão a melhoria da eficiência dos veículos em 12 por cento, a realização de um número mínimo de etapas de fabricação no país e investimentos em P & D nas áreas de engenharia, tecnologia e capacitação de fornecedores. Os materiais avançados da SABIC para a indústria automotiva, a sua produção local e recursos de engenharia no país, apoiados por uma rede global de desenvolvimento e centros tecnológicos, oferecem a cadeia automotiva o suporte para atender aos requisitos do programa Inovar-Auto e suas ambições de crescimento neste importante mercado automobilístico.
"Temos o prazer de participar mais uma vez do Congresso SAE Brasil e discutir, junto a indústria, como podemos responder aos desafios e demandas mais urgentes do setor", disse Ricardo Knecht, gerente geral, América do Sul, da unidade Innovative Plastics da SABIC. "Com este novo direcionamento para avançar a tecnologia dos veículos, vemos a oportunidade de oferecer uma maior colaboração através de toda a cadeia de valor, e estamos animados por unir a nossa experiência e know-how em materiais com a engenhosidade de nossos clientes e assim aproveitar ao máximo esta oportunidade".
"Nosso melhor resultado é alcançado quando trabalhamos diretamente com nossos clientes para entender os desafios e desenhar as soluções", disse Scott Fallon, diretor sênior de marketing automotivo para os negócios SABIC - Innovative Plastics. "É por isso que estamos ansiosos por eventos como o Congresso SAE Brasil. É outra oportunidade para iniciar esse processo de compartilhamento de conhecimento e traduzi-lo em soluções significativas, e é isso que estamos apresentando aqui em São Paulo - uma gama de soluções de baixo peso que podem ajudar as montadoras a fazer progressos significativos em direção à eficiência dos veículos definidos no programa Inovar-Auto".
Novas janelas de oportunidade
Entre as muitas aplicações automotivas que SABIC está apresentando no Congresso SAE Brasil 2013 está a estilizada janela de policarbonato (PC) do modelo Volkswagen XL1, um híbrido plug-in com motor a diesel. O XL1 é o carro mais eficiente em produção no mundo, com uma razão de
consumo de combustível europeu de 0,9 litros/100 km.
Para alcançar esse desempenho, a Volkswagen aumentou a eficiência do XL1 em todas as áreas de design e tecnologia. Isto incluiu a produção das janelas laterais por meio de uma solução moldada por um processo de injeção de dois estágios e uma tecnologia de revestimento por plasma da EXATEC™ sobre a resina LEXAN™ (PC) e a resina CYCOLOY™ (PC/ABS). Estes materiais reduzem o peso das janelas laterais em 33% em comparação a soluções convencionais de vidro, além de proporcionar uma aparência ótica de alta qualidade e uma superfície resistente à abrasão. A SABIC apoiou completamente a Volkswagen no desenvolvimento do design, engenharia e produção das janelas laterais.
As soluções para “glazing” (plásticos para janelas de veículos) da SABIC podem reduzir o peso em até 50%, dependendo da complexidade e design da janela, se comparadas às versões em vidro convencionais. Além de janelas laterais de um veículo, as montadoras podem optar por aplicar a tecnologia do glazing em PC para janelas laterais traseiras e dianteiras (rear and front quarter windows), teto e spoilers - aplicações já demonstradas em veículos de produção. Os parabrisas traseiros (backlites) apresentam uma oportunidade significativa para tirar o máximo proveito dos muitos benefícios possíveis com o uso do PC, incluindo a redução de peso, maior liberdade de design, peças aerodinâmicas e maior integração de funções.
De olho no futuro
Uma segunda aplicação de destaque na exibição é um protótipo de volante todo em plástico com base na resina LEXAN™ EXL da SABIC, um copolímero de PC de alto desempenho com excelente resistência ao impacto em ampla faixa de temperatura e elevada rigidez. Utilizando um processo de moldagem por injeção de termoplásticos para este produto pode-se reduzir a massa em até 20% e de 10% a 20% o custo final da peça. A redução de massa traz as montadoras mais espaço para a integração de componentes eletrônicos e maior liberdade de design para explorar formas originais e designs inovadores. Comparado ao processo de fundição tradicional, a moldagem por injeção pode evitar operações secundárias e agilizar a produção, reduzindo o consumo de energia e as emissões de gases de efeito estufa do processo de fabricação em até 80% e 90%, respectivamente.
Soluções de uma extremidade a outra
Outras aplicações apresentadas no Congresso SAE Brasil 2013 no estande da SABIC incluem:
Paralamas e portinholas do tanque de combustível moldados a partir de resina NORYL™ GTX. Este material, quando substitui o metal, pode reduzir até 50% em peso, permitindo uma maior liberdade de design e estilo. Paralamas moldados com este material podem ser pintados on-line, ou seja, junto ao restante do corpo do veículo de demais peças metálicas, evitando a necessidade de operações secundárias e garantindo uma combinação perfeita de cores. Esta resina que é condutiva não exige uma etapa de aplicação de primer antes da pintura.
sistemas de iluminação devido às suas propriedades de alta resistência térmica e estabilidade dimensional, características que fazem desta resina um excelente candidato para avançados projetos de faróis de LED.
Absorvedores de energia para proteção de pedestres com base na resina XENOY™ iQ, um material composto por uma porcentagem significativa de resíduos pós-consumo renovados, tais como garrafas de água (PET). Além de redução de massa que melhora a característica de consumo de combustível e de emissões, este material oferece medidas eficientes de absorção de energia para atender os requisitos de proteção de pedestres e os danos aos veículos causados em acidentes de baixa velocidade.
A unidade de negócios da SABIC-Innovative Plastics trabalha em colaboração com os clientes desde as primeiras fases do projeto para garantir a correspondência ideal entre atributos materiais e requisitos de aplicação para o melhor desempenho geral. Nossas dedicadas equipes locais no Brasil, ligadas e apoiadas pela rede global da SABIC, estão disponíveis para oferecer suporte técnico e de desenvolvimento. A SABIC oferece ainda aos clientes na América do Sul acesso fácil e rápido aos materiais de suas instalações de produção localizadas em Campinas (SP), no Brasil e em Tortuguitas, na Argentina.
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O Volkswagen XL1, um modelo híbrido com motor a diesel, é um dos destaques entre as muitas aplicações automotivas que a SABIC está apresentando no Congresso SAE Brasil 2013. O XL1 é o carro mais eficiente em produção no mundo, com uma razão de consumo de combustível europeu de 0,9 litros/100 km. Para alcançar esse desempenho, a Volkswagen aumentou a eficiência do XL1 em todas as áreas de design e tecnologia. Isto incluiu a produção das janelas laterais por meio de uma solução moldada por um processo de injeção de dois estágios e uma tecnologia de revestimento por plasma da EXATEC™ sobre a resina LEXAN™ (PC) e a resina CYCOLOY™ (PC/ABS). Estes materiais reduzem o peso das janelas laterais em 33% em comparação a soluções convencionais de vidro, além de proporcionar uma aparência ótica de alta qualidade e uma superfície resistente a abrasão. A SABIC apoiou completamente a Volkswagen no desenvolvimento do design, engenharia e produção das janelas laterais.
Notas aos editores
As marcas que apresentam o símbolo são marcas comerciais da SABIC SABIC é uma marca registrada da SABIC Holding Europe B.V.
Fotos em alta resolução estão disponíveis sob solicitação
SABIC deve ser escrito em todos os casos com todas as letras em maiúsculas
Sobre a SABIC
A Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) está entre as principais empresas petroquímicas do mundo. A empresa está entre os líderes de mercado mundiais na produção de polietileno, polipropileno e outros termoplásticos avançados, glicóis, metanol e fertilizantes.
A SABIC registrou lucro líquido de SR 24,72 bilhões (US$ 6,59 bilhões) em 2012. As receitas de vendas em 2012 totalizaram SR 189 bilhões (US$ 50,40 bilhões). Os ativos totais alcançaram SR 338 bilhões (US$ 90,13 bilhões) no final de 2012.
Os negócios da SABIC se agrupam em produtos químicos, polímeros, produtos químicos de alto desempenho, fertilizantes, metais e plásticos inovadores. Possui recursos significativos para pesquisa, com 17 instalações exclusivas de tecnologia e inovação nos seguintes países: Arábia Saudita, EUA, Países Baixos, Espanha, Japão, Índia e Coreia do Sul. A empresa opera em mais de 40 países e possui cerca de 40.000 funcionários em todo o mundo.
A SABIC fabrica em escala global na Arábia Saudita, nas Américas, na Europa e Ásia-Pacífico.
Com sede em Riad, a SABIC foi fundada em 1976, quando o governo da Arábia Saudita decidiu usar os gases de hidrocarbonetos associados à sua produção de petróleo como principal matéria prima na produção de produtos químicos, polímeros e fertilizantes. O Governo da Arábia Saudita possui 70% das ações da SABIC e os outros 30% restantes pertencem a investidores privados da Arábia Saudita e de outros países do Conselho de Cooperação do Golfo.
Sobre a Innovative Plastics
A unidade de negócios Innovative Plastics da SABIC é fornecedor líder global de
termoplásticos de engenharia e possui 80 anos de história em soluções inovadoras que resolvem os mais complexos desafios de seus clientes. Atualmente, a Innovative Plastics é uma empresa multibilionária com operações em mais de 35 países e cerca de 9.000 funcionários em todo o mundo. A empresa continua liderando o setor de plásticos com a colaboração de seus clientes e com investimentos contínuos em novas tecnologias de polímeros, desenvolvimento de aplicações globais, tecnologias de processos e soluções ambientalmente responsáveis que atendem a diversos mercados, tais como o automotivo, o de aparelhos elétricos, o de construção civil, o de transporte e o médico-hospitalar. A extensa linha de produtos da empresa abrange resinas termoplásticas, revestimentos, compostos especiais, filmes e chapas. A Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) é uma subsidiária integral da Saudi Basic Industries Corporation (SABIC).
