UNIDADE I

(1)

Centro Universitário Tiradentes – Unit

OPERAÇÕES DE PERFURAÇÃO DE POÇOS DE PETRÓLEO

Professor : Dheiver Francisco Santos, Msc

(2)

Perfuração

de poços

(3)

Componentes de sondas de perfuração rotativa

1. Torre ou Mastro e Subestrutura 2. Potência e acionamento

3. Sistema de sustentação de cargas 4. Sistema de rotação

5. Sistema de circulação

6. Sistema de controle do poço

7. Tubos e sistema de manuseio

8. Broca (Bit)

(4)

Componentes de sondas de perfuração rotativa

6. Sistema de controle do poço

8. Broca (Bit)

(5)

Componentes da sonda de perfuração rotativa

(Rotary Drilling Rig )

1. Torre ou Mastro e subestrutura (Derrick or Mast and Substructure)

Torre (Derrick)

Uma grande estrutura

de suporte de carga,

geralmente de

construção

aparafusada. A torre

padrão tem quatro

pernas localizadas

nos cantos da

(6)

Componentes da sonda de perfuração

rotativa (Rotary Drilling Rig )

1. Torre ou Mastro e subestrutura (Derrick or Mast and Substructure)

Mastro

Um guindaste portátil que

pode ser levantado como

uma unidade. Para o

transporte por via terrestre,

o mastro pode ser dividida

em duas ou mais seção.

(7)

Componentes da sonda de perfuração rotativa (Rotary

Drilling Rig )

1. Torre ou Mastro e subestrutura (Derrick or Mast and Substructure)

Subestrutura

A fundação na qual a torre

ou mastro e normalmente o

drawnworks se apoia.

Dispõe de espaço para

armazenamento e

equipamentos de controle

do poço.

(8)

Componentes de sondas de perfuração rotativa

2. Potência e acionamento

1. Torre ou Mastro e Subestrutura

(9)

Componentes de sondas de perfuração rotativa

2. Potência e acionamento

Motor de combustão interna ou uma turbina são a fonte de

energia para a manipulação de equipamentos na sonda (rig).

Uma sonda de perfuração em que a fonte de potência é um ou

mais motores de combustão interna e em que a potência é

distribuída aos equipamentos através de dispositivos, tais como

correntes, engrenagens, embreagens e eixo é dito ser um sonda

mecânica.

(10)

Componentes de sondas de perfuração rotativa

Motor de

combustão interna

ou uma turbina são

a fonte de energia

para a manipulação

de equipamentos na

sonda (rig).

Esq. de sonda

mecânica

2. Potência e acionamento

(11)

Motor de combustão interna ou uma turbina são a fonte de

energia para a manipulação de equipamentos na sonda (rig).

Uma sonda de perfuração onde a fonte de potência é obtida pela combinação de motores, conjunto de geradores, sistema de controle e motores elétricos é

chamada de sonda de perfuração elétrica (Electric Drilling Rig).

2. Potência e acionamento

(12)

Uma sonda de perfuração onde a fonte de potência é obtida pela

combinação de motores, conjunto de geradores, sistema de

controle e motores elétricos é chamada de sonda de perfuração

elétrica (Electric Drilling Rig).

2. Potência e acionamento

Componentes de sondas de perfuração rotativa

(13)

Motor de combustão interna ou uma turbina são a fonte de energia para a manipulação de equipamentos na sonda (rig).

Uma sonda de perfuração onde a fonte de potência é obtida pela

combinação de motores, conjunto de geradores, sistema de controle e motores elétricos é chamada de sonda de perfuração elétrica (Electric Drilling Rig).

AC-DC System

Componentes de sondas de perfuração rotativa

(14)

2. Potência e acionamento

1. Torre ou Mastro e Subestrutura

3. Sistema de sustentação de cargas

(15)

3. Sistema de sustentação de cargas

Os equipamentos da sonda responsáveis por elevar e descer a coluna de perfuração. Consistem em:

1. Mastro ou Torre (Mast or Derrick) 2. Drawworks

3. Crown Block (Bloco do Coroamento) 4. Traveling Block (Catarina)

5. Deadline Anchor

6. Supply Reel 7. Drilling Line

(16)

3. Sistema de sustentação de cargas

O mecanismo de elevação de uma plataforma de perfuração. É essencialmente um guincho que desenrola ou enrola o cabo de perfuração em um grande carretel e, consequentemente, aumenta ou diminui a profundidade da coluna de perfuração. 2. Drawworks

(17)

Um conjunto de roldanas montadas em vigas na parte superior da torre / mastro e sobre a qual o cabo de perfuração é enrolado.

3. Crown Block

Componentes de sondas de perfuração rotativa

(18)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um conjunto de roldanas montadas em vigas na parte superior da torre / mastro e sobre a qual o cabo de perfuração é enrolado.

3. Crown Block

FAST SHEAVE

CROWN SHEAVE

(19)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um conjunto de roldanas montadas em vigas na parte superior da torre / mastro e sobre a qual o cabo de perfuração é enrolado.

3. Crown Block

(20)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um conjunto de roldanas montadas em vigas na parte superior da torre / mastro e sobre a qual o cabo de perfuração é enrolado. 3. Crown Block

(21)

3. Sistema de sustentação de cargas

An assembly of sheaves or pulleys through which the drilling line is reeved and which moves up and down in the Derrick or Mast.

4. Traveling Block (Catarina)

BLOCK HOOK

(22)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um conjunto de roldanas ou polias através da qual o cabo de perfuração é enrolado e que se move para cima e para baixo na torre ou mastro.

TRAVELING BLOCK WITH DYNAPLEX HOOK

(23)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um conjunto de roldanas ou polias através da qual o cabo de perfuração é enrolado e que se move para cima e para baixo na torre ou mastro.

TRAVELING BLOCK WITH UNIMATIC HOOK

(24)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um equipamento que prende o cabo de perfuração. É normalmente aparafusado a subestrutura.

COMPRESSION

TENSION

(25)

3. Sistema de sustentação de cargas

Um equipamento que prende o cabo de perfuração. É normalmente aparafusado a subestrutura.

(26)

3. Sistema de sustentação de cargas

6. Supply Reel (Bobina fonte)

A bobina que armazena a parte não utilizada da linha de perfuração.

(27)

3. Sistema de sustentação de cargas

7. Cabo de perfuração (Drilling line)

O cabo utilizado para suportar as ferramentas de perfuração.

Right Lang Lay

Left Lang Lay

Right Regular Lay

Left Regular Lay Tipos de montagem dos cabos

(28)

3. Sistema de sustentação de cargas

7. Cabo de perfuração

O cabo utilizado para suportar as ferramentas de perfuração.

Tipo de construção de cabo de perfuração

(29)

3. Sistema de sustentação de cargas

7. Cabo de perfuração

Tipicamente o cabo de perfuração tem as seguintes

características:

Poço raso: Poço profundo:

1” to 1-1/8” diameter 1-1/4” to 2” diameter

Construção: 6 x 19 S or 6 x 21 S or 6 x 25 FW, RRL, IPS or EIP, IWRC

Componentes de sondas de perfuração rotativa

(30)

3. Sistema de sustentação de cargas

(31)

4. Sistema de rotação

3. Sistema de sustentação de cargas 2. Potência e acionamento

(32)

4. Sistema de rotação

O equipamento da sonda responsável por fazer girar a coluna de perfuração. Consiste de:

1. Swivel

2. Kelly Spinner

3. Kelly or Top Drive 4. Kelly Bushing

5. Master Bushing

6. Rotary Table (Mesa rotativa)

(33)

4. Sistema de rotação

A ferramenta rotativa que é pendurada do gancho da catarina (traveling block) para suspender a coluna de perfuração e permitir que a mesma gire livremente ao mesmo tempo que permite a circulação de fluido de perfuração.

1. Swivel

(34)

4. Sistema de rotação

Ela também fornece conexão para a mangueira rotativa e da passagem para o fluxo do fluido de perfuração para a coluna de perfuração.

1. Swivel

(35)

4. Sistema de rotação

Ela também fornece conexão para a mangueira rotativa e da passagem para o fluxo do fluido de perfuração para a coluna de perfuração. 1. Swivel

(36)

4. Sistema de rotação

Um dispositivo controlado

pneumaticamente montado

abaixo do Swivel que

quando atuado faz a Kelly

girar.

(37)

Um dispositivo controlado pneumaticamente montado abaixo do Swivel que quando atuado faz a Kelly girar.

4. Sistema de rotação

(38)

Uma haste de aço, normalmente de 4 ou 6 lados que

é suspensa pela swivel através da mesa rotativa

(rotary table) e conecta-se ao topo da composição de

tubos de perfuração. A Kelly transfere o torque da

mesa rotativa para a coluna de perfuração.

3. Kelly

4. Sistema de rotação

(39)

O interior da kelly

permite a passagem do

fluido de perfuração que

é circulado através da

coluna de perfuração e

retorna pelo espaço

anular ou vice-versa.

3. Kelly

4. Sistema de rotação

(40)

Um dispositivo acionado hidraulicamente localizado embaixo da swivel que quando atuado permite que a coluna de perfuração gire e realize a perfuração.

3. Top Drive

4. Sistema de rotação

(41)

Um dispositivo que quando encaixado a master bushing transmite torque a kelly e simultaneamente permite movimento vertical da kelly para fazer o poço.

4. Kelly Bushing

Type HDP Type HDS Type MDS

Heavy Duty fits 23” through 49-1/2” Rotary Table

Heavy Duty for Square Drive Rotary Tables

Medium Duty for Square Rotary Table

4. Sistema de rotação

(42)

Um dispositivo que se encaixa na mesa rotativa (rotary table) para

acomodorar os slips e que aciona a kelly bushing de forma que o movimento de rotação da mesa rotativa possa ser transmitido para a kelly.

5. Master Bushing

Type MSPC Type MPCH Type MSPC Type MBSS

Fits 20-1/2” to 27-1/2” Rotary Tables Fits 37-1/2” to 49-1/2” Rotary Tables Fits 17-1/2” to 27-1/2” Rotary Tables Fits 17-1/2” to 27-1/2” Rotary Tables

4. Sistema de rotação

(43)

Equipamento utilizado para girar e apoiar a coluna de perfuração.

4. Sistema de rotação

(44)

Tem um arranjo de engrenagem chanfrada para criar o movimento de rotação e abertura nas quais as buchas são encaixadas para conduzir e apoiar a coluna de perfuração.

4. Sistema de rotação

(45)

Tem um arranjo de engrenagem chanfrada para criar o movimento de rotação e abertura nas quais as buchas são encaixadas para conduzir e apoiar a coluna de perfuração.

4. Sistema de rotação

(46)

Tem um arranjo de engrenagem chanfrada para criar o movimento de rotação e abertura nas quais as buchas são encaixadas para conduzir e apoiar a coluna de perfuração.

3

7

5

4. Sistema de rotação

(47)

4. Sistema de rotação

(48)

4. Sistema de rotação

3. Sistema de sustentação de cargas 2. Potência e acionamento

(49)

5. Sistema de circulação

Os equipamentos da sonda responsáveis pelo movimento do fluido de perfuração no poço bem como pela remoção dos sólidos trazidos pelo fluido de perfuração.

Normalmente a circulação começa no poço de lama, pelo interior da coluna de perfuração, sobe pelo espaço anular e retorna para o poço de lama.

(50)

O sistema de circulação consiste de:

1. Mud Pump 2. Pump Manifold

3. Standpipe (Tubo bengala) 4. Swivel 5. Drillstring 6. Annulus 7. Return Line 8. Shale Shaker 9. Desander 10. Desilter 11. Degasser 12. Mud Pit

5. Sistema de circulação

(51)

1. Mud Pump (Bomba de lama)

Uma grande bomba alternativa de alta pressão é utilizada para circular a lama em uma sonda de perfuração.

Uma bomba de lama típica é do tipo bomba de pistão com dois cilindros, dupla ação ou três cilindros, ação simples cujos pistões viajam em camisas substituíveis e são acionadas por um virabrequim atuado por um motor (tipicamente um motor diesel).

5. Sistema de circulação

(52)

1. Mud Pump (Bomba de lama)

5. Sistema de circulação

(53)

1. Mud Pump (Bomba de lama) 1. SUCTION TANK 2. PREHYDRATION TANK 3. CHARGING PUMP 4. AGITATOR MOTORS 5. MUD HOPPPER 6. SUCTION LINE 7. CHARGING PUMP (MP) 8. MUD PUMP

9. VALVE AND PUMP PISTON 10. MUD PUMP DISCHARGE MANIFOLD

11. PRESSURE GAUGE 12. PULSATION DAMPENER 13. PRESSURE RELIEF VALVE 14. DISCHARGE LINE

15. MUD PUMP ENGINE 16. INTERMEDIATE TANK

5. Sistema de circulação

(54)

2. Pump Manifold

Um arranjo de tubos e válvulas que recebem fluido de

perfuração de uma ou mais bombas e o transmitem para o

próximo componente do sistema de circulação.

5. Sistema de circulação

(55)

2. Pump Manifold

5. Sistema de circulação

(56)

3. Standpipe

O tubo vertical ascendente ao longo do lado da torre ou mastro, que conecta a bomba de lama ao swivel (há ainda uma mangueira entre os dois-rotary hose).

5. Sistema de circulação

(57)

7. Return Line

A passagem do fluido de perfuração quando ele sai do poço.

5. Sistema de circulação

(58)

8. Shale Shaker (Peneira de lama)

Um equipamento que utiliza uma tela vibratória para remover os detritos do fluido de perfuração em circulação em operações de perfuração rotativa.

1. RETURN LINE

2. POSSUM BELLY

4. SHAKER SCREEN 3. ELECTRIC MOTOR

5. Sistema de circulação

(59)

Shale shakers são projetados para operar com vazões de lama de 100-1600 gpm e remover detritos de até usando tela de mesh 200.

5. Sistema de circulação

(60)

Shale shakers são projetados para operar com vazões de lama de 100-1600 gpm e remover detritos de até usando tela de mesh 200.

5. Sistema de circulação

(61)

9. Desander

Um dispositívo centrífugo para remover areia do fluido de perfuração a fim de prevenir abrasão das bombas..

5. Sistema de circulação

(62)

10. Desilter

Também um dispositivo centrífugo para remover partículas livres de silt do fluido de perfuração a fim de manter a quantidade de sólidos no fluido tão baixa quanto possível.

5. Sistema de circulação

Componentes de sondas de perfuração rotativa

In the Udden-Wentworth scale (due to Krumbein), silt particles range between 1⁄256 and 1⁄16 mm (3.9 to 62.5 μm), larger than clay but smaller than a sand.

ISO 14688 grades silts between 0.002 mm and 0.063 mm

(63)

11. Degasser

5. Sistema de circulação

(64)

12. Mud Pit (Piscina de lama)

Um poço ou piscina de resíduos, normalmente um poço escavado com paredes de barro (isoladas com material impermeável).

5. Sistema de circulação

(65)

5. Sistema de circulação

(66)

Apostila do Prof. Dr. Renato A. Silva

(67)

6. Sistema de controle de poço

(68)

6. Sistema de controle de poço

Os equipamentos da sonda responsaveis por prevenir situações de

invasão descontrolada de fluído da formação para o interior do poço que possam levar a um blowout.

(69)

O sistema de controle de poço consiste em:

1. Annular Blowout Preventer 2. Ram Blowout Preventer

3. Diverter

4. Drilling Spools

5. Manifold, Valves and Sensors

6. Accumulator

7. Inside BOP

6. Sistema de controle de poço

(70)

(71)

(72)

(73)

(74)

(75)

(76)

(77)

(78)

(79)

(80)

6. Sistema de proteção de poços 1. Torre ou Mastro e Subestrutura 2. Potência e acionamento

(81)

7. Tubos e sistema de manuseio

Os equipamentos tubulares são os seguintes:

1. Drill Pipe (Tubo de perfuração) 2. Drill Collar (Comandos)

3. Heavy Weight Drill Pipe (HWDP) 4. Kelly

5. Subs

(82)

1. Drillpipe (Tubo de perfuração)

Trata-se de tubos sem costura pesados e usados para fazer girar a broca e circular o fluido de perfuração. Juntas de tubos de aproximadamente 30 pés de comprimento (~9.1m) são acopladas por meio dos tool joints.

7. Tubos e sistema de manuseio

(83)

1. Drillpipe

Partes básicas de um drill pipe

SHOULDER SHOULDER

BOX PIN

NECK

TONG SPACE TONG SPACE

BODY

7. Tubos e sistema de manuseio

(84)

1. Drillpipe

7. Tubos e sistema de manuseio

(85)

1. Drillpipe

7. Tubos e sistema de manuseio

(86)

1. Drillpipe

TENSILE REQUIREMENTS

RANGE LENGHTS

TOLERANCES

7. Tubos e sistema de manuseio

(87)

1. Drillpipe T O O LJ O INT INTERG CHANGEAB ILITY CHAR T

7. Tubos e sistema de manuseio

(88)

2. Drill Collar (Comandos)

Tubos de aço de parede grossa usados entre os drill pipe e a broca na coluna de perfuração para fornecer efeito de pêndulo a coluna de

perfuração e peso sobre a broca.

7. Tubos e sistema de manuseio

(89)

3. Heavy Weight Drillpipe

De aparência similar a um drill pipe, HWDP tem as seguintes

caracteristicas dimensionais; a parede do tubo é mais grossa, cerca de 1” na maioria dos tamanhos, os tool joints são mais compridos, e a seção do tubo tem um diâmetro maior no meio do tubo para protégé-lo de desgaste. HWDP foram desenvolvidos pelas seguintes rasões:

1- Para ser um elemento de transição entre os drill pipe e o drill collar. 2- Para ser um elemento pesado e flexivel para descer em perfuração direcional,

3- Para ser um elemento de peso em sondas pequenas,

4- Para utilizar na perfuração de poços de pequenos diâmetros.

7. Tubos e sistema de manuseio

(90)

3. Subs

Um pedaço de tubo curto, com rosca usado para adaptar partes da coluna de perfuração que não podem ser rosqueadas de outra forma devido a diferença no tamanho ou projeto das roscas. Consistem de:

1. Bit Sub

2. Crossover Sub

3. Kelly Saver Sub

4. Lifting Sub

5. Bent Sub

7. Tubos e sistema de manuseio

(91)

3. Subs

Um pedaço de tubo curto,

com rosca usado para adaptar partes da coluna de

perfuração que não podem ser rosqueadas de outra forma devido a diferença no tamanho ou projeto das roscas. Consistem de:

7. Tubos e sistema de manuseio

(92)

3. Subs

Um pedaço de tubo curto, com rosca usado para adaptar partes da coluna de perfuração que não podem ser rosqueadas de outra forma devido a diferença no tamanho ou projeto das roscas. Consistem de:

7. Tubos e sistema de manuseio

(93)

3. Subs

Um pedaço de tubo curto, com rosca usado para

adaptar partes da coluna de perfuração que não podem ser rosqueadas de outra forma devido a diferença no tamanho ou projeto das roscas. Consistem de:

7. Tubos e sistema de manuseio

(94)

Tubular Handling Equipment

Equipamento utilizado para mover, conectar e quebrar conecções, e suspendertubos na sonda.: 1. Elevator Links 2. Elevator 3. Lifting Subs 4. Lifting Plug 5. Tugger/Winch 6. Slips 7. Safety Clamp 8. Tongs 9. Kelly Spinner 10. Drillpipe Spinner 11. Iron Roughneck 12. Bit Breaker

7. Tubos e sistema de manuseio

(95)

1. Elevator Links

Equipamento conectado ao Travelling Block (Catarina) a fim de suspender os elevadores.

7. Tubos e sistema de manuseio

(96)

1. Elevator

Sistema utilizado para prender uma seção de revestimento, tubo de produção, tubo de perfuração ou drill collars a fim de retirar ou colocar na abertura do poço da mesa rotativa.

SIDE DOOR ELEVATOR CENTER LATCH ELEVATOR SINGLE JOINT ELEVATOR

7. Tubos e sistema de manuseio

(97)

1. Elevator

7. Tubos e sistema de manuseio

(98)

5. Tugger/Winch (Guincho)

Uma bobina operada pneumaticamente com cabo enrolado nela para mover ou suspender objetos pesados na mesa de perfuração (rig floor)

7. Tubos e sistema de manuseio

(99)

6. Slips

Sistema na forma de cunha com dentes ou outros elementos de atrito que é utlizado para segurar o tubo e prevenir que escorregue para dentro do poço.

Drill Pipe Slips

7. Tubos e sistema de manuseio

(100)

6. Slips

Drill Collar Slips

7. Tubos e sistema de manuseio

(101)

6. Slips

Casing Slips

7. Tubos e sistema de manuseio

(102)

6. Slips

Sistema na forma de cunha com dentes ou outros elementos de atrito que é utlizado para segurar o tubo e prevenir que escorregue para dentro do poço.

7. Tubos e sistema de manuseio

(103)

6. Safety Clamp

São utilizados em tubos acima dos slips principalmente em tubos lisos (sem tool joint) para prevenir a queda da coluna no caso de falha dos slips.

Safety Clamp

7. Tubos e sistema de manuseio

(104)

7. Safety Clamp São utilizados em tubos acima dos slips principalmente em tubos lisos (sem tool joint) para prevenir a queda da coluna no caso de falha dos slips.

7. Tubos e sistema de manuseio

(105)

8. Tong

Grandes chaves utilizadas para fazer e desfazer conexões de tubos.

Make up Tong

_{Breakout Tong}

7. Tubos e sistema de manuseio

(106)

8. Tong

Making Connection

7. Tubos e sistema de manuseio

(107)

8. Tong

Breaking Connection

7. Tubos e sistema de manuseio

(108)

Um dispositivo operado pneumaticamente montado no topo da kelly que quando atuado faz a kelly girar.

KELLY SPINNER

7. Tubos e sistema de manuseio

(109)

10. Drillpipe Spinner

Um dispositivo operado pneumaticamente normalmente suspenso na mesa de perfuração utilizado para fazer conexões rápidas e

desparafusar tubos de perfuração..

DRILLPIPE SPINNER

7. Tubos e sistema de manuseio

(110)

11. Iron Roughneck

Uma máquina operada pneumaticamente que substitui as funções realizadas pela Kelly Spinner, Drillpipe Spinner and Tongs.

IRON ROUGHNECK

7. Tubos e sistema de manuseio

(111)

12. Bit Breaker

Um dispositivo que é colocado no topo da mesa rotativa para possibilitar a conexão da broca com a coluna de perfuração.

BIT BREAKER

7. Tubos e sistema de manuseio

(112)

7. Tubos e sistema de manuseio 1. Torre ou Mastro e Subestrutura 2. Potência e acionamento

6. Sistema de proteção de poços

8. Bit (Broca)

(113)

8. Bit (Broca)

Existe uma variedade de brocas disponíeis para operações de

perfuração e corte de testemunho. A seleção da broca normalmente depende das caracteristicas da formação a ser perfurada.

Bit

Fixed Cutter Bits Roller Cone Bits

Drill Bit Core Bit

M

ater

ia

l

Natural Diamond Insert PDC Insert TSP No. of Cones 2 3 4 6 M ater ia l Steel Mill

Tungsten Carbide Inserts

(114)

(115)

Polycrystalline

(116)

SHORT PDC BIT MEDIUM PDC BIT LONG PDC BIT NATURAL DIAMOND BIT _{TSP BIT}

8. Bit (Broca)

(117)

8. Bit (Broca)

(118)

CORE BIT

8. Bit (Broca)

(119)

MILL TOOTH TRICONE BIT

TUNGSTEN CARBIDE INSERT TRICONE BIT

8. Bit (Broca)

(120)

7. Tubos e sistema de manuseio 1. Torre ou Mastro e Subestrutura 2. Potência e acionamento

6. Sistema de proteção de poços

8. Bit (Broca)

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(121)

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

Os equipamentos da sonda utilizados em operações de recuperação do interior do poço de seções de tubos, revestimentos ou outros itens que ficaram presos ou cairam acidentalmente no poço:

1. Overshot 2. Taper Tap 3. Grapple Spear 4. Junk Basket 5. Fishing Magnet 6. Wireline Spear 7. Junk Mill 8. Casing Scraper

(122)

1. Overshot

É uma ferramenta de pescaria projetada para recuperar elementos tubulares do interior do poço.

SPIRAL GRAPPLE OVERSHOT

BASKET GRAPPLE OVERSHOT

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(123)

2. Taper Tap

É uma ferramenta de pesca com agarramento interno projetada para pescar elementos tubulares do interior do poço. Sua extremidade é dotada de elementos rosqueados projetados para penetrar no interior do “peixe”.

Taper Tap

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(124)

3. Grapple Spear

É também uma

ferramenta de pesca com agarramento

interno projetada para recuperar elementos tubulares do interior do poço.

A seção com garras é descida e posicionada no interior do “peixe”. O giro de uma volta para a esquerda farão as garras se expandirem e

morderem as paredes internas do “peixe”.

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(125)

4. Junk Basket

É uma ferramenta de recuperação de lixo destinado a remover todo tipo de objetos do fundo do poço. Itens como slips, ferramentas manuais, cones bit e quaisquer outras peças de sucata no poço.

This junk basket utilises reverse

circulation combined with coring operations of up to 20” of core. With direct circulation

the coring action on the junk proceeds until 24 inch core is cut. The finger on the upper catcher break the core when an upward strain is applied.

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(126)

5. Fishing Magnet

É uma ferramenta para recuperação de lixo projetada para efetivamente remover partículas metálicas (mat. Ferromagnético) do interior do poço.

The assembly is run in the hole and hold 6 to 12 inches above the fish. Circulate

generously to wash away cuttings. Reduce circulation, lower the magnet to the fish and rotate slightly to obtain good contact. Cut off circulation and pull out of hole.

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(127)

6. Wireline Spear

É uma ferramenta projetada para recuperação de cabos do interior do poço (ex: cabos utilizados em operações wireline).

The spear is made up and run in hole , upon

reaching the wire to be retrieved the spear is lowered slowly allowing the barbs to engage the wire. The spear is then lifted out of the hole.

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(128)

7. Junk Mill

Projetadas para triturar “peixes” como packers, ferramenta de squeeze, canhões, tubos de perfuração, tool joints, reamer, reamer blades e

brocas.

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(129)

8. Casing Scraper

É projetado para remover escamações na superfície de revestimentos devido a corrosão, depósito de lama solidificada nas paredes de revestimento, depósito de cimento e materiais estranhos na parede interna do revestimento.

9. Fishing Tools (Ferramentas de pescaria)

(130)

CROWN BLOCK

MAST

CATLINE BOOM MONKEY BOARD

STAND PIPE

TUBING BOARD

CATWALK

PIPE RACK DRILL PIPE

HYDRAULIC POWER UNIT

JUNK BIN

ACCUMULATOR DRILLING LINE SPOOL

WAREHOUSE CABLE TRAY

WATER TANK

MUD SACK STORAGE

PUMPS AND HOPPER

MUD PUMP

MUD TANKS

FLARE LINE

DOG HOUSE

(131)

TRAVELING BLOCK

TOP DRIVE

DRILLING LINE

DRAWWORKS ROTARY HOSE

(132)

SHALE SHAKER MUD CLEANER DEGASSER AGITATOR MUD GUN TRIP TANK

(133)

DRILLER’S CONSOLE

PIPE SETBACK AREA

ROTARY TABLE

RIG FLOOR

SUBSTRUCTURE

BLOWOUT PREVENTER

PIPE RAMP CHOKE MANIFOLD

(134)

Line Organization of the Rig Crew

Area Manager Rig Manager Toolpusher Materials Man Driller Asst. Driller Derrickman Roughneck Roustabout Maintenance Engineer Rig Mechanic Welder Pipe Fitter Crane Optr. Rigger Electrician

Motorman Pump Tender

Driver

Helper Warehouseman

Safety & Training Specialist

Drilling Superintendent

(135)

Job Description of Key Rig Personnel

Rig Manager

•Responsible in administering and implementing the Operator’s and Drilling

Contractor’s guidelines and regulation.

•Carries out daily onsite supervision to ensure that Rig Operation meet

Operator’s expectation and safety regulation.

•Responsible in implementing extensive job and safety training.

•Responsible in administering and implementing the Operator’s and Drilling

Contractor’s guidelines and regulation.

•Ensure the integrity of all oilfield equipment, maintaining visual aspects of

(136)

Job Description of Key Rig Personnel

Toolpusher

•Responsible for the supervision of the Rig Operation and maintain drilling

equipment to the highest standard of efficiency.

•Interface and coordinate with the Drilling Superintendent, Area Manager,

Rig Manager, Service Man and other key personnel for Drilling Program Implementation and Modification, Supplies, Crew Schedule and changes.

•Performs inspection, periodical inventories and scheduling of material and

(137)

Job Description of Key Rig Personnel

Driller

•Responsible for the manipulation and supervision of the Rig and all the in

line equipment and sensors as well as proper top out (fill up) and control of the bore hole to maintain the parameters required by the Operator.

•To record important dimension and implementing safety programs on

various operational modes (Rig setting, skidding, drilling, tripping, fishing, well completion, well flow and pressure testing etc.) in conformity with the specification and regulation imposed by authorities.

•To evaluate tour sheet, personnel and safety progress so as to recommend

contingent action at certain level of operation to meet the standard in all occasion of the drilling program.

•Responsible for the Rig-Up and Rig Down of the Drilling Contractor

(138)

Job Description of Key Rig Personnel

Assistant Driller

•Responsible for the preparation, strapping (measurement), inspection and

proper storage of BOP, BHA and other drilling components and consumables throughout the cycle of operation.

•Responsible for the line up of valves on all manifolds or lines and for

random and periodical checkup as well as serving of all equipment and assemblies in the system.

•Prepare tour sheet and kill sheet, check and lead work force and held lecture

during safety meeting.

•To secure all equipment from Mast, Rig Floor, Substructure to main and

(139)

Job Description of Key Rig Personnel

Derrickman

•Responsible for the “Monkey Board” on trips and other Derrick itineraries. •Maintains Mud Pumps, Mud Control Devices, Flow line and its accessories. •Maintain Mud Volume and mud Properties and directed by the Mud engineer.

•Prepare report on mixed mud and equipment Performance such as pumps,

agitators and sensors.

•Assist roughneck at the floor, cellar deck and anywhere needed. •Housekeeping job on pump room, pit room etc.

(140)

Job Description of Key Rig Personnel

Roughneck

•Responsible for the positioning of slips, tongs, spinner, elevator and other

rig equipment as directed by the Driller, Assistant Driller and other ranking personnel.

•To operated tuggers for lifting and lowering equipment and materials from

the pipe rack to the rig floor.

•Assist serviceman to the Rig-Up and Rig-Down of their equipment. •Perform housekeeping jobs and servicing equipment.

•To watch the shaker and other solid control equipment during circulation

and drilling.

(141)

Rig Operation Terminologies

Breaking Down

Unscrewing the drill stem into single joints and placing them on the pipe rack. This operation takes place at the completion of the well when the drill pipe will no longer be used or when changing from one size of drill pipe to another.

Break out

To unscrew a section of the pipe to another. Make a Connection

To attach a joint of drill pipe onto the drill stem suspended in the wellbore to permit deepening the wellbore by the length of joint added usually 30 feet.

Make Hole

To deepen the hole made by the bit. Nipple Up

To assemble the Blowout Preventer Stack on the well head at the surface. Plug and Abandon

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Rig Operation Terminologies

Racking Pipe

The act of placing the stands of pipe in orderly arrangement in the derrick after hoisting pipe from the wellbore.

Reverse Circulation

The course of drilling fluid downward through the annulus and upward through the drillstem, in contrast to normal circulation.

Rig Up

To prepare the drilling rig for making hole, that is, to install tools and machinery before drilling is started.

Run In

To go into the hole with tubing, drillpipe, and so forth Slug the Pipe

Pumping into the top of the drill stem a quantity of heavy mud which will cause the level of the fluid in the drill stem to fall as the drill stem is hoisted.

Spud In

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Rig Operation Terminologies

Stab

To guide the end of the pipe into a coupling or tool joint when making up a connection.

Tearing Down

The act of dismantling the rig at the completion of the well and preparing it moving to the next location.