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Fabrico aditivo na indústria dos moldes

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Academic year: 2021

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Pedro Saraiva – psaraiva@isicom.pt +351 927 243 712

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Resumo da comunicação

1. Apresentação • Isicom • 3D Systems

2. Design e re-design de produtos

• Imprima em 3D para reduzir os custos da mudança

• Imprima em 3D para reduzir o risco da prova de conceito 3. Modelos para prova de conceito

• Modelos de conceito com Color Jet Printing • Protótipos funcionais com Estereolitografia 4. Ferramentas

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A ISICOM

A nossa empresa,

20+ anos de experiência

A Isicom Tec é uma empresa do Grupo ISICOM, o qual conta com 21 anos de

experiência na área do desenvolvimento e comercialização de produtos e serviços

de consultoria e de software personalizados, com recurso a equipas

multidisciplinares que garantem elevados padrões de qualidade.

(4)

A ISICOM

A nossa empresa,

parceira de líderes mundiais

A Isicom Tec está focada na engenharia, design e fabrico de moldes, de máquinas e de produtos. É parceira e distribuidora dos seguintes líderes mundiais nos seus mercados e indústrias.

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A ISICOM

A nossa empresa,

criadora de sistemas inovadores

Para além de representar marcas fortíssimas de caráter global, a Isicom é ainda um produtor e desenvolvedor de soluções industriais na área de automação e controlo, CRM e gestão de produção:

• SolidSET - Gestão de tecnologias e de produção para máquinas CNC, CMM e EDM

• SolidSET Cell – Gestão integrada de processos com Robot • El-Station - Fabricação automatizada de elétrodos

(6)

O que é o SolidSet?

Solução integrada de gestão de processos de fabrico,

desenvolvido com o principal objetivo de prevenir erros

humanos, acelerar a preparação e reduzir tempos de

maquinagem

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Mais valias do SolidSet

Uma única aplicação para gerir todos os programas para todas as

máquinas CNC (MILL, CMM e EDM)

Maior produtividade. Reduz erros e tempo de preparação de

trabalho

Relatórios personalizados para todas as operações

Validação de todos os parâmetros

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Mais valias do SolidSet

Múltiplas validações para prevenir erros ou acidentes na máquina:

Simulação 3D de todo o processo Deteção de colisões

Deteção de fins de curso de máquina

Deteção de erros de geometria das ferramentas Deteção de material com dimensões insuficientes

Adaptável a qualquer tipo de controlador e cenário:

Centros de maquinação fixos EL-Station

Paletes de peças

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SolidSet – El-Station

(10)

SolidSet – Robot

(11)

A 3D Systems

A 3D Systems é um fornecedor líder de soluções baseadas em

impressão 3D

Liderança através da Inovação e da Tecnologia

• A 3DS inventou a impressão 3D com a sua impressora de estereolitografia (SLA) e foi a primeira a comercializá-la em 1989.

• A 3DS inventou a impressão por Sinterização Seletiva a Laser (SLS) e foi a primeira a comercializá-la em 1992.

• A 3DS inventou a classe de impressoras 3D com Impressão de Jato a Cores (CJP) e foi a primeira a comercializar sistemas 3D baseados em poeiras em 1994.

• A 3DS inventou as impressoras de Impressão Multi Jato (MJP) e foi a primeira a comercializá-las em 1996.

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Design e redesign de produtos

COMO DESENHAMOS | O QUE CRIAMOS | COMO PRODUZIMOS

(13)

Reduzir os custos das alterações

Redefina conceitos mais cedo para reduzir custos de Design

Concept Development

Detailed Design Build Test Manufacture / Ship

Mudanças desejadas

Custo por mudança

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Reduzir o risco da prova de conceito

Custo unitário Unidades Produzidas Custo unitário máximo Ponto de

Risco Máximo Prova de Conceito X unidades

Custo unitário = Total Custos fixos / Unidades produzidas

Tradicionalmente a produção e comercialização do cliente iniciam apenas após um grande volume de investimento em ferramentas de produção e de comunicação

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Reduzir o risco da prova de conceito

Custo unitário Unidades Produzidas Custo unitário máximo Ponto de Risco Máximo Prova de Conceito X unidades

Custo unitário = Total Custos fixos / Unidades produzidas

Recorrendo a impressão 3D do produto final baixamos o investimento do cliente em custos fixos antes que seja ultrapassada a prova de conceito, com a diminuição drástica do risco do cliente no lançamento de produtos.

(16)

Momentos de aplicação da impressão 3D

(17)

Modelos de conceito

• Compare conceitos de design alternativos lado-a-lado

• Melhore as decisões iniciais de design que têm

impacto em todas as atividades de design e engenharia

que as seguem

• Reduza ou elimine o custo das posteriores alterações

ao design

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Modelos de conceito com Color Jet Printing

(19)

Materiais de Color Jet Printing

VisiJet® Material Set

Core™

+

Color Binder

+

Core Layer Print heads

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SLA Stereolithography – Como funciona?

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SLA - Protótipos Funcionais

• Teste funcionalidades • Teste novas invenções

• Antecipe a identificação de revisões funcionais ao Design

• Teste a forma, a adptação e a montagem • Obtenha retorno táctil

• Prove teorias de design através de aplicação prática

(22)

SLA - Protótipos funcionais/peças finais

Faça protótipos, matrizes e peças finais usando o standard SLA, que permite a

melhor qualidade de peça, disponível no mercado atual.

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SLA - Precisão e rigor dimensional

0 5 10 15 20 25 30 35 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100

Frequência

3 Sigma Precisão +/- 45 μm

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Materiais de Estereolitografia

Semelhante a PP VisiJet® SL Flex • Branco • Durável Semelhante a ABS VisiJet® SL Tough • Cinza • Resistente Semelhante a ABS VisiJet®SL Impact • Branco • Resistente • Durável • Alto impactp

Performance de Engenharia

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Materiais de Estereolitografia

Transparent VisiJet® SL Clear • Transparente • Semelhante a Policarbonato • Biocompatível Classe VI Resistente a calor VisiJet® SL HiTemp • Âmbar • Laranja translúcido a pós cura térmica • Rígido • Resistente até 132ºC ABS-like VisiJet®SL Black • Preto • Resistente

Performance de Engenharia

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SLS Selective Laser Sintering – Como funciona?

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SLS - ProX 500

Qualidade de peças injetadas

Baixo custo

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SLS – Peças com performance

Tensile Strength (MPa)

Tensile Modulus (MPa)

Flex Strength (MPa) Flex Modulus (MPa) Elongation at Break (%) 20 40 30 50 150020002500 20 30 40 50 1500 2000 2500 20 40 60 DuraForm EX PP + 20% Talc ABS Polypropylene

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SLS – Protótipos funcionais

As peças SLS podem similar peças injetadas em testes funcionais

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SLS - ProX 500 – Alta rentabilidade

Cadeira de bebé  34 horas

240 Capas de telemóvel  80 horas

(33)

SLS – Transforme o processo produtivo

Redução de mão de obra

Fabricação tradicional:

• 15 peças

• 5 parafusos

• 3 moldes

(34)

SLS – Transforme o processo produtivo

Redução de mão de obra

SLS – Fabricação aditiva:

• 1 peça

• 0 moldes

• 1 verificação

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Ferramentas com impressão direta em metal

Ferramenta e insertos impressos em metal de alta densidade, numa larga

variedade de escolha em materiais, com o mais alto detalhe e precisão

(36)

Precisão e detalhe

(37)

Tolerância e Repetibilidade

Repetibilidade:

~20 mícrones nos

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Ferramentas e insertos metálicos

• Acelere o inicio da produção

• A complexidade é gratuita com as tecnologias aditivas

• Liberte geometrias ilimitadas para atingir novos níveis de funcionalidade

• Melhore a qualidade e a performance

• Recorra a soluções híbridas que usam simultaneamente tecnologias subtrativas e aditivas

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Impressoras 3D Profissionais

Série 3D Systems ProJet®

Impressoras 3D para o atelier, laboratório ou oficina

MJP 3510 CJP 4500 CJP 5500X SLA 7000

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Impressoras 3D de Produção

Série 3D Systems ProX™

Impressoras 3D de grande produtividade para o ambiente fabril

(42)

Fabrico aditivo na indústria dos moldes

Obrigado

Pedro Saraiva – psaraiva@isicom.pt +351 927 243 712

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