Estrutura Concreto Armado. Tecnologia das Construções Profª Bárbara Silvéria

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Estrutura – Concreto Armado

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Concreto

 Concreto: Argamassa + Agregados graúdos

 Argamassa: Pasta + Agregados miúdos (+ aditivos)

 Pasta: Aglomerante + Água

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Concreto Armado

 Concreto Armado = Concreto + Armadura

Armadura: estrutura montada por barras de aço de diâmetros variados,

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Concreto Armado

 Principais elementos de uma estrutura em concreto armado:

 Laje;

 Viga;

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Principais elementos de uma estrutura

em concreto armado

 Laje

Elemento estrutural, plano e horizontal, responsável por transmitir as cargas suportadas para as vigas que a sustentam.

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Principais elementos de uma estrutura

em concreto armado

 Viga

Elemento estrutural esbelto usado no sistema laje-viga-pilar para transferir os esforços recebidos da laje aos pilares.

Obs.: Esbeltez, característica onde a área de secção transversal de uma peça é pequena em relação ao seu comprimento;

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Principais elementos de uma estrutura

em concreto armado

 Pilar

Elemento estrutural vertical e esbelto usado no sistema laje-viga-pilar para transferir os esforços recebidos, principalmente, para as fundações.

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Concreto Armado



Vantagens:

• Economia: matéria prima relativamente barata;

• Não exige mão de obra qualificada; • Maleabilidade;

• Resistência a: fogo, choques, intempéries, vibrações, (...); • Manutenção/Conservação/Durabilidade;

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Concreto Armado



Desvantagens:

• Peso próprio elevado;

• Péssimo isolante térmico e acústico; • Alto custo de reforma e demolição;

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Concreto Armado

Ao se discutirem as estruturas de concreto armado, três

partes devem ser analisadas:

 O molde, (formas);

 As armaduras de aço (armação);

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Fôrmas



Definição:

Elemento normalmente executado em chapas de compensado, utilizado para obter o formato do concreto;

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Sarrafos

Escoras Chapas

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Fôrmas



Processo executivo (básico)

• As tábuas devem ser colocadas com lado do cerne para o interior das

fôrmas;

• As juntas entre as tábuas devem ser bem fechadas, para impedir o

vazamento da nata de cimento. Os sarrafos são utilizados para fazer o travamento da fôrma;

• Pouco antes da concretagem, escovar e molhar as fôrmas no lado

interno;

• Desforma: utilizar cunhas de madeira e agente desmoldante (aplicado

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Armação



Processo executivo (básico)

• Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento

suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra;

• Obedecer rigorosamente o projeto;

• Limpar as barras de aço, removendo qualquer substância prejudicial à

aderência do concreto, remover também as crostas da ferragem e ferrugem.

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Concretagem



Para obter um bom concreto devem ser efetuadas as

operações básicas de produção deste material:

• Dosagem (Traço); • Mistura; • Transporte; • Lançamento; • Adensamento; e • Cura.

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Concretagem



A concretagem é um serviço que acontece periodicamente, isto

é, é usual que esse serviço aconteça em certos dias do ciclo de

execução da estrutura;



A concretagem nunca deve acontecer na ausência do

Engenheiro ou Técnico em Edificações;



Deve-se sempre conferir a armação do elemento estrutural antes

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Concretagem



Dicas para uma boa mistura do concreto:

• A betoneira deve ser limpa antes de ser usada (livre de pó, água

suja, restos da última utilização);

• Os materiais devem ser colocados com a betoneira girando e no

menor espaço de tempo possível;

• MUITO IMPORTANTE : Usar somente pedra e areia limpas (sem argila

ou barro), sem materiais orgânicos (como raízes, folhas, gravetos etc;

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Concreto rodado ‘in loco’ com betoneira

• Não se poderá colocar o cimento em primeiro lugar, pois, se a betoneira

estiver seca, perder-se-á parte dele, se estiver úmida, ficará muito cimento revestindo-a internamente;

• Boa prática a colocação da água em primeiro lugar e em seguida do

agregado graúdo, pois a betoneira permanecerá limpa, esses dois materiais

retiram toda a argamassa da betonada anterior que geralmente fica retida nas palhetas internas;

• É necessário colocar em seguida o cimento, pois, havendo água e pedra,

ocorrerão boa distribuição de água para cada partícula de cimento e

ainda a moagem dos grãos de cimento pela ação de arraste do agregado graúdo na água contra o cimento;

• Finalmente, será colocado o agregado miúdo, que faz um tamponamento

nos materiais já colocados, não permitindo sair o graúdo em primeiro lugar, como é comum, se deixar esse material para a última carga.

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Concreto usinado

Esse tipo de fornecimento só é viável para quantidades acima de 3 m³ e para obras não muito distantes das usinas ou concreteiras, por questão de custo;

As especificações necessárias à compra são:

• Resistência característica à compressão Fck;

• Tipo e diâmetro máximo dos agregados graúdos; • Consistência (abatimento).

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Concreto usinado



O que deve conter na nota fiscal e o que deve ser conferido com

a chegada do concreto na obra:

• Fck 28;

• O módulo de elasticidade; (Nota)

• Abatimento do tronco de cone (slump teste);

• Dimensão máxima dos agregados graúdos;

• Presença de aditivos;

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Concreto usinado



Continuação...

• Tipo e o consumo cimento/m³;

• Fator água/cimento máximo;

• Traço fornecido;

• Horário de saída do caminhão-betoneira da usina;

• Quantidade máxima de água permitida a ser adicionada ao

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Concreto usinado – Corpos de prova



Depois do concreto ser aceito por meio do ensaio de

abatimento, deve-se coletar amostras que sejam representativas

para o ensaio de resistência, que também deve seguir as

especificações das normas brasileiras:

• Não é permitido retirar amostras, tanto no princípio quanto no final da

descarga da betoneira;

• A amostra deve ser colhida no terço médio do caminhão-betoneira; • A coleta deve ser feita cortando-se o fluxo de descarga do concreto,

utilizando-se para isso um recipiente ou carrinho-de-mão;

• Deve-se retirar uma quantidade suficiente, 50% maior que o volume

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Corpos de prova - Modelagem



Em seguida, a amostra deve ser homogeneizada pra assegurar

sua uniformidade, a moldagem deve respeitar as seguintes

orientações:

• Nos corpos de prova (100 mm x 200 mm) são aplicados 12 golpes em cada

camada, totalizando duas camadas iguais e sucessivas;

• Nos corpos de prova (150 mm x 300 mm) são aplicados 25 golpes em cada

camada, com a haste, totalizando três camadas iguais e sucessivas, estes golpes são aplicados da maneira mais uniforme possível;

• Deixar os corpos-de-prova nos moldes, sem sofrer perturbações e em

temperatura ambiente por 24 horas;

• Após este período deve-se identificar os corpos-de-prova e transferi-los

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Concreto Usinado - Lançamento

 ALTURA DA QUEDA

O lançamento do concreto não poderá ser de alturas excessivas. Quando a altura da queda for superior a 2,5 m, medidas especiais terão de ser tomadas para evitar a segregação dos materiais. Dentre elas, destaca-se a abertura de janelas nas fôrmas, que permitem diminuir a altura de lançamento e facilitam o adensamento;

 ADENSAMENTO

Terá de ser efetuado durante e após o lançamento do concreto, por meio de

vibrador. Deverá ser exercida a vibração durante intervalos de tempo de 5s a 30s, conforme a consistência do concreto. Em pilares e demais peças altas, as fôrmas precisarão receber pancadas laterais (externamente), para controlar e melhorar seu preenchimento.

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Cura do Concreto

 A cura é a fase de secagem do concreto, na linguagem da construção civil. Ela

é importantíssima: se não for feita de modo correto, este não terá a resistência e a durabilidade desejadas.

 Tipos mais utilizados de cura:

 Cura úmida: deve-se manter a superfície do concreto úmida por meio de aplicação

de água na sua superfície ou manter o concreto coberto com água ou totalmente imerso em água par evitar que ocorra evaporação da mesma.

 Aplicação de folhas de papel (como por exemplo, sacos de cimento vazios), de

tecidos (aniagem, algodão) ou camadas de terra ou areia (com espessura de 3 a 5 cm) mantido úmidos durante o período de cura;

 Aplicação de lonas ou lençóis plásticos impermeáveis, de preferência de cor clara

(para evitar o aquecimento excessivo do concreto). A prática mais comum é molhar o concreto por aspersão de água, e/ou usar panos ou papel para reter a umidade junto ao concreto o máximo possível.

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Quantitativo básico – Fôrma e

armação

 Exemplo:

Se para 1 m³ de concreto a demanda usual mínima de aço e fôrma é de 87,78 Kg e 8,01 m², respectivamente, qual a demanda mínima para 3 m³ do mesmo concreto?

Aço: 1m³  87,78 X = 87,78 .3 1 = 263,34 Kg 3m³  X Fôrma: 1m³  8,01 X = 8,01 .3 1 = 24,03 m² 3m³  X

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Exercício de fixação

1. Qual a composição das misturas a seguir:

• Concreto, Argamassa e Pasta;

2. Sobre Concreto Armado, responda:

• O que é, quais as principais características, vantagens e desvantagens.

3. Defina:

• Laje, Viga e Pilar;

4. Defina a demanda usual mínima, média e máxima, de aço e fôrma para as seguintes quantidades de concreto:

• 2,0 m³ • 3,5m³ • 5,0 m³

5. Fale brevemente sobre como funciona o ensaio de abatimento do concreto, também conhecido como slump test.

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