UIA DE OAS RÁTICAS ÓSFORO

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UIA DE

OAS RÁTICAS

ONTROLE E ESTÃO DO

FLUENTE ONTENDO

ÓSFORO

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C

OORDENAÇÃO

T

ÉCNICA

Consultoria, Planejamento e Estudos Ambientais - CPEA

Patrícia Ferreira Silvério Diretora Técnica, Química, PhD

Cristina Gonçalves

Gerente Técnica (Garantia da Qualidade), Química, MSc.

E

QUIPE

T

ÉCNICA

Consultoria, Planejamento e Estudos Ambientais - CPEA

Débora Petzold Camargo

Analista Ambiental (Garantia da Qualidade), Oceanógrafa.

Denise Germano

Coordenadora Técnica (Ecossistemas Aquáticos), Bióloga.

Mariana Beraldo Masutti

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S

UMÁRIO

Prefácio ... 4 Objetivo ... 7 Introdução ... 8 Gestão do Efluente ... 9 Diagnóstico Inicial ... 13

Medidas de Controle Ambiental ... 17

Reuso do efluente ... 26

Tratamento do Efluente ... 30

Monitoramento - Boas Práticas de Amostragem e Metodologias Analíticas ... 32

Avaliação da Capacidade Autodepurativa do Corpo Receptor ... 36

Considerações Finais ... 40

Glossário ... 41

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P

nutrientes das plantas”.

sobrevivência dos vegetais, aplicados na agricultura com o intuito de repor ao solo os elementos retirados pela colheita, com a finalidade de manter ou ampliar seu potencial produtivo.

geral, o processo produtivo de fertilizantes fosfatados compreende as seguintes etapas:

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Beneficiamento concentração separação

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Beneficiamento concentração separação Reação fosfórico “disponibilidade” que transportadora depósito

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sobrevivência dos vegetais, aplicados na agricultura com o intuito de repor ao solo os elementos retirados pela colheita, com a finalidade de manter ou ampliar seu potencial

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ertilizantes, segundo Decreto

ou orgânicas, naturais ou sintéticas, fornecedoras de um ou mais nutrientes das plantas”.

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O processo de produção de nutrientes é apresentado no Quadro 1

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dução de nutrientes é apresentado no Quadro 1

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ou orgânicas, naturais ou sintéticas, fornecedoras de um ou mais Visam suprir as deficiências em substâncias vitais à sobrevivência dos vegetais, aplicados na agricultura com o intuito de repor ao solo os elementos retirados pela colheita, com a finalidade de manter ou ampliar seu potencial

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De maneira geral, o processo produtivo de fertilizantes fosfatados compreende as seguintes etapas:

De maneira geral, o processo produtivo de fertilizantes fosfatados compreende as seguintes etapas: são “substâncias minerais ou orgânicas, naturais ou sintéticas, fornecedoras de um ou mais Visam suprir as deficiências em substâncias vitais à sobrevivência dos vegetais, aplicados na agricultura com o intuito de repor ao solo os elementos retirados pela colheita, com a finalidade de manter ou ampliar seu potencial

De maneira

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Quadro 1 - Quadro explicativo sobre a produção dos fertilizantes, desde a extração das matérias-primas básicas. Fonte: Albuquerque, 1995. Modificado de PETROFÉRTIL/COPPE - UFRJ (1992).

As matérias-primas necessárias para a produção dos fertilizantes são fornecidas através das mineradoras. As produtoras, através de processos químicos, geram os macronutrientes primários, originários da rota nitrogenada (N), fosfática (P) e potássica (K). As misturadoras, utilizando macronutrientes oriundos das produtoras, obtêm fertilizantes simples e compostos através da mistura física NPK, sem que haja reação química ou acréscimo no tamanho de partícula.

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do contato de água pluvial com a matéria-prima ou com o produto acabado. Fósforo, embora seja um nutriente, é regulado por meio da Resolução CONAMA n° 357/05, uma vez que, ao atingir os corpos d’ água, se em excesso e somado a outros fatores, pode causar a eutrofização. Este fenômeno leva a proliferação de alguns organismos, tais como algas, cianobactérias, plantas, reduzindo o oxigênio dissolvido e consequente deterioração da qualidade do corpo d’água.

Neste contexto, foi elaborado este Guia de Boas Práticas para auxiliar as indústrias produtoras e misturadoras do setor de fertilizantes na implantação de um programa de gestão do efluente contendo fósforo. Um programa de gestão bem definido e incorporado ao processo produtivo, sendo considerados os seguintes itens:

i) redução da concentração de fósforo no efluente, tanto nas misturadoras (resultante do contato da água pluvial com o produto acabado e da emissão de material particulado, caso seja usado equipamento de controle de via úmida) como nas produtoras (oriundo do processo industrial e da água de chuva contaminada com matéria-prima);

ii) caso as medidas de controle de fósforo no efluente industrial não sejam suficientes para redução da concentração deste elemento, as produtoras devem buscar otimização dos resultados do tratamento já aplicado e

iii) destinação do efluente final, via total reaproveitamento dentro do processo ou, lançamento em corpos d’água, para o caso das produtoras ou avaliação da melhor forma de destinação do efluente pluvial, para o caso das misturadoras. Em ambas situações, deve-se considerar a capacidade suporte do corpo receptor.

Neste guia foram contempladas ações de boas práticas ligadas as atividades realizadas pelas unidades químicas e de mistura do setor de fertilizantes, não sendo apontadas ações ligadas a etapa de mineração.

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NTRODUÇÃO

presente guia foi elaborado com o intuito de servir como uma orientação geral para uniformizar as informações das empresas de fertilizantes no sentido de gerenciar suas operações, minimizando, ao máximo, a ocorrência de perda de fósforo dentro dos seus processos. Desta forma, o guia apresenta como tópicos:

• Implantação de um sistema de gestão do fósforo;

• Diagnóstico inicial, de forma a mapear todos os pontos passíveis perda de material contendo fósforo, visando seu enclausuramento;

• Com base nos resultados do diagnóstico, implementar medidas de controle preventivas, de forma a reduzir a perda de P para o meio ambiente e se necessário, realizar adequações de infra-estrutura;

• Avaliação da possibilidade de reutilização de efluente dentro do processo;

• Avaliação da possibilidade de reuso do efluente pós-tratamento, incluindo melhorias do tratamento e

• Caso ainda remanesça efluente para descarte, monitorá-lo, assim como o corpo receptor, com frequência pré-determinada e utilizando metodologias de amostragem e analíticas de normas reconhecidas;

• Conhecimento das características do corpo receptor (como vazão, profundidade, concentração de fósforo) para o lançamento de efluente.

Conforme discutido no presente guia, caso ocorra o lançamento de efluente em corpos d’água, na região de lançamento faz-se importante estabelecer a extensão máxima para a zona de mistura, de forma a evitar o comprometimento dos usos previstos designados para cada classe. A zona de mistura, específica para cada parâmetro presente no efluente corresponde à região do corpo receptor que se estende do ponto de lançamento do efluente ao ponto de equilíbrio de mistura entre os parâmetros físico, químicos e biológicos do efluente e do corpo receptor. Após a zona de mistura, o corpo receptor deve possuir capacidade autodepurativa, ou seja, não deve haver alteração das suas condições e padrões de qualidade. Esta avaliação é feita com base em modelos teóricos aceitos pelo órgão ambiental competente.

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G

ESTÃO DE

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FLUENTE

estão de efluente é a forma como a organização administra as relações entre suas atividades e os efluentes que elas geram, nas unidades que abriga, observadas as expectativas das partes interessadas (acionistas, investidores, clientes, comunidade ao redor da fábrica e órgão fiscalizador) em relação ao impacto ambiental que pode ocasionar. O foco da gestão de efluente é a própria empresa, através da análise de melhorias nos processos, visando obter reduções nos impactos ambientais que podem ser causados pelos efluentes por eles gerados.

A preocupação com a geração de efluente contendo fósforo cresce a cada dia, uma vez que uma empresa não quer ter seus resultados comprometidos em função de não atendimento a exigências legais ambientais; ao mesmo tempo, investidores e agentes financeiros exigem comprovação de conformidade aos requisitos ambientais. Portanto, é importante que as empresas de fertilizantes ampliem o seu programa de gestão do efluente, de modo a também tratar a questão do fósforo.

É relevante que as empresas de fertilizantes busquem a harmonização da gestão ambiental, incluindo a questão do fósforo no efluente, com o a gestão global da empresa. Para implantação deste sistema, é necessário estabelecer princípios básicos, critérios, metodologias, procedimentos e promover auditorias/inspeções periódicas.

A ISO 14000 estabelece requisitos para formalização deste sistema; no entanto, o sistema de gestão ambiental pode ser iniciado com um Programa 5S ou Housekeeping. O Programa 5S é assim chamado devido a primeira letra de 5 palavras japonesas, conforme ilustrado na Figura 1. Já Housekeeping é uma versão do programa 5S, com foco nos S: Seiri, Seiton e Seiso.

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Figura 1 – Bases do programa 5S.

As etapas para implantação de um sistema de gestão do fósforo são:

• Definição de uma equipe e coordenador, pela Alta Direção, que irá acompanhar e supervisionar todos os trabalhos relacionados à implantação do sistema de gestão do fósforo na organização;

• Diagnóstico Inicial do Controle do Fósforo na empresa;

• Identificação de todos os pontos de emissão de material particulado e de perda de matéria prima ou produto acabado;

• Elaboração e apresentação de um plano de ação, com avaliação de todos os pontos identificados como críticos para controle e enclausuramento, com análise orçamentária;

• Implementação das ações, com inspeções ambientais periódicas (auto-inspeções) a intervalos pré-definidos para manutenção do sistema e acompanhamento dos resultados;

• Envolvimento de toda organização, por meio de um programa de capacitação e divulgação dos resultados obtidos.

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Na Figura 2 é apresentado macrofluxo do processo de controle de fósforo no efluente das indústrias de fertilizantes, tanto misturadoras como produtoras.

A gestão e controle de fósforo devem ser implantados para cada unidade, levando-se em consideração a natureza da atividade (produtora ou misturadora), partindo-se de uma auditoria ambiental, para diagnóstico inicial, onde :

A indústria química deve levar em consideração:

• Pontos de emissão de particulado;

• Possibilidades de uso de subprodutos provenientes de

tratamentos e de processos;

• Pontos em que pode haver retenção de matéria-prima; • Minimização do uso da água;

• Balanço hídrico da indústria com o percurso da água

entre os setores, de forma a identificar formas de reuso; A misturadora, que não gera efluente industrial, deve avaliar:

• Pontos em que pode haver retenção de produto acabado

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