Linha Centur Centur 30D Centur 35D Centur 40

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TORNOS CNC

Linha Centur

Centur 30D

Centur 35D

Centur 40

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Investindo na inovação e

qualidade como diferencial de mercado

Romi: um dos mais reconhecidos fabricantes de Máquinas-Ferramenta do Mercado

Fundada em 1930, a Romi é uma empresa que gera soluções inovadoras, que agregam valor para seus clientes.

É reconhecida pela liderança nos segmentos de Máquinas-Ferramenta, Máquinas para Plásticos e Fundidos de alta qualidade.

Seu complexo industrial está entre os mais modernos e produtivos da indústria de Bens de Capital.

Investimentos contínuos em Pesquisa e Desenvolvimento resultam em produtos de alta conﬁabilidade e tecnologia

A tecnologia aplicada nas máquinas Romi resulta no aumento da competitividade de seus clientes.

Esse é o foco da área de P&D da Romi.

O resultado é uma avançada linha de máquinas-ferramenta, que incorporam o melhor da tecnologia mundial e oferecem soluções conﬁáveis, eﬁcazes e lucrativas para empresas de pequeno, médio e grande porte.

Vista parcial do Distrito Industrial Romi, em Santa Bárbara d’Oeste, SP

1 UF-16 - Montagem de máquinas-ferramenta 2 UF-19 - Montagem de máquinas-ferramenta pesadas 3 UF-15 - Montagem de máquinas para plásticos 4 UF-14 - Montagem de painéis elétricos 5 UF-11 - Usinagem de peças de grande porte 6 UF-82 - Nova unidade da fundição

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ROMI - BRASIL

ROMI - USA ROMI - ITÁLIA ROMI - ALEMANHA

Presente em todo o Brasil e mais de 60 países

A Romi atende a todo o território Brasileiro através de sua rede com mais de 30 ﬁliais, preparadas para dar suporte aos clientes e oferecendo uma gama de serviços que incluem pré e pós- venda, realização de estudos, testes de usinagem, demonstrações e peças de reposição.

Exigentes países do mercado externo, como Alemanha, Estados Unidos, Inglaterra, Itália e Japão são atendido por suas subsidiárias nos EUA e Europa, e por distribuidores localizados em centros logísticos estratégicos ao redor do mundo.

Gestão da Qualidade

Os Sistemas de Gestão da Qualidade e Ambiental da Romi são certiﬁcadas pela ABS Quality Evaluations, Inc e estão em conformidade com as normas internacionais ISO 9001:2008 e ISO 14001:2004.

1 Parte da linha de montagem de máquinas- ferramenta na Unidade Fabril 16, uma das mais modernas e aparelhadas fábricas de máquinas-ferramenta do mundo 2 A usinagem de acabamento das máquinas-

ferramenta Romi são realizadas em equipamentos de grande capacidade e de alta precisão

3 Equipamento de medição tridimensional computadorizado, utilizado para veriﬁcação geométrica de peças usinadas

4 Utilização de sistema CAD de última geração para o desenvolvimento de projetos 5 Os cartuchos dos eixos-árvore são montados

em sala ultralimpa, onde a temperatura, a umidade relativa do ar e a quantidade de partículas em suspensão são controladas 6 A Romi é uma empresa brasileira multinacional,

com atuação em mais de 60 países

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Projetadas para

oferecer ﬂexibilidade e alta produtividade em ambientes de produção

Exemplos de peças usinadas

Versatilidade para diversos níveis de aplicação, com produtividade assegurada Os tornos CNC Centur 30D, Centur 35D e Centur 40 são máquinas de grande versatilidade para usinagem de diferentes tipos de peças, com ótimos níveis de potência, rapidez de movimentos e precisão de usinagem.

São equipados com CNC Siemens Sinumerik 802D sl-PLUS, de alta performance

e hardware de alta conﬁabilidade, que oferece excelentes recursos de programação e operação, com módulo gráﬁco para simulação de usinagem.

Pode ser equipado com o Kit Multiplic (opcional), que proporciona a facilidade de operação de um torno universal com a produtividade de um torno CNC.

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Foto ilustrativa Equipado com opcionais

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1 2 1 Cabeçote

Acionado por motor c.a. através de polias e correia poli-V, é dotado de variação contínua de velocidades.

O eixo-árvore é apoiado em mancais de rolamentos de alta precisão com lubriﬁcação permanente.

A alta capacidade de carga dos mancais proporciona rigidez e grande capacidade de absorção de vibrações sob as mais severas condições de corte.

2 Barramento

O barramento é apoiado sobre colunas de ferro fundido, com nervuramentos internos, para absorção de vibrações durante as mais variadas condições de usinagem.

As guias planas e prismáticas, temperadas por indução

e retiﬁcadas, constituem um sistema auto-ajustável, garantindo contato permanente da mesa sobre o barramento.

Estas características oferecem rigidez, estabilidade e precisão da máquina em operações a plena potência.

Estrutura robusta fabricada em

ferro fundido, especialmente projetada para tono CNC

4 Visor de proteção

Oferece ampla visibilidade para o operador.

A segurança, validada por testes de balística, é o resultado da estrutura do visor, composta por uma camada interna de vidro temperado, camada intermediária de policarbonato e camada externa de vidro laminado.

3 Cabeçote engrenado (*) Oferece duas faixas de rotação, com alto torque em baixas rotações.

Possui engrenagens temperadas e retiﬁcadas.

3

Borracha

• Vidro temperado

• Policarbonato

• Vidro laminado perﬁl da porta 4

(*) exclusivo para Centur 40 - versão engrenado

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9 6

13 11 12

10 8 7

5 Placa universal (opcional) 6 Placa pneumática (opcional) 7 Placa hidráulica (opcional) 8 Porta ferramentas

de troca rápida (opcional)

9 Torre elétrica de 8 posições de eixo horizontal (opcional)

10 Porta ferramentas gang tools (opcional) 11 Cabeçote móvel manual (standard) 12 Cabeçote móvel pneumático (opcional) 13 Cabeçote móvel hidráulico (opcional)

Indicado para

múltiplas aplicações, com diversas

conﬁgurações de placas e de

porta-ferramentas

Fotos ilustrativas

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Equipamentos opcionais e acessórios aumentam

a produtividade e eﬁciência na usinagem

5 Separador de óleo / fluído refrigerante (opcional) Contribui para o aumento de vida útil de fluído de corte da máquina, pois separa o óleo lubrificante do fluído refrigerante e minimiza as alterações

1

2

Lunetas (opcional)

Para suportar peças longas, como por exemplo eixos, tubos, etc, a Linha Centur oferece diferentes tipos de lunetas

1 Luneta tipo U (Centur 30D / Centur 40) 2 Luneta ﬁxa aberta (Centur 30D / Centur 35D) 3 Luneta ﬁxa fechada (Centur 30D / Centur 35D /

Centur 40)

4 Luneta acompanhadora (Centur 30D / Centur 35)

3 4

5 6

6 Pedais (opcional) Pedais para acionamento da placa e da manga do cabeçote móvel.

Fotos ilustrativas

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6 Transportador de cavacos (opcional)

Os cavacos gerados na usinagem podem ser removidos por transportador de cavacos.

Desta forma, além de limpeza da área de usinagem, a transferência de calor para os componentes mecânicos da máquina é mínima, contribuindo para manter a estabilidade térmica e geométrica do equipamento.

Esta aplicação permite ao usuário operar a máquina em modo manual e modo automático. Há três níveis de operação de acordo com a habilidade do operador.

Kit Multiplic

^(opcional)

Carro de comando com manivelas eletrônicas

Modo Teach In

Neste modo o operador, durante a usinagem da primeira peça, salva as operações passo-a-passo em forma de programa, que pode ser executado posteriormente.

As operações manuais e operações de ciclos podem ser salvas juntas num mesmo programa e os programas podem ser salvos na memória do CNC ou Cartão Compact Flash.

Modo de Ciclos Fixos

Permite operar a máquina em modo semi-automático. O operador preenche os campos na tela do CNC (telas conversacionais), informando dados como velocidade de corte, avanços, profundidade de corte e outros dados de ciclo; aproxima a ferramenta manualmente através das manivelas eletrônicas do carro de comando e executa o ciclo apertando o botão de Cycle Start. Ciclos como desbaste e acabamento, furação, rosqueamento, e abertura de canais podem ser executados. Há ciclos ﬁxos e formas livres para torneamento.

O preenchimento de dados de usinagem são orientados pelo software por meio de telas gráﬁcas.

Modo Manual

O operador pode usinar a peça como em um torno mecânico através das manivelas eletrônicas do carro de comando. Neste modo, operações manuais como torneamento paralelo, torneamento cônico, torneamento de raios, canais e furos podem ser executados.

Nota: Existem telas conversacionais para o setup da máquina (zero peça e medição de ferramentas)

6

7 Bombas de refrigeração (opcional) Bomba de 2 bar para Centur 30D, Centur 35D e Centur 40, e bomba de alta pressão de 7 bar para Centur 35D e Centur 40.

7

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O CNC Siemens Sinumerik 802D sl-PLUS apresenta hardware e software de alta tecnologia.

Possui monitor LCD colorido de 10,4" com 16 softkeys para seleção e ativação de funções e campos na tela de operação.

Seu painel apresenta teclas de navegação, telas no idioma português, além das interfaces de comunicação RS232 e Compact Flash Card oferecendo ao usuário grande ﬂexibilidade para carregamento de programas e parâmetros.

CNC Siemens 802D sl-Plus, alta tecnologia, excelente performance e

conﬁabilidade

CNC Siemens 802D sl-Plus

Aplicado no Centur 30D, Centur 35D e Centur 40

Programação

O CNC 802D sl- PLUS oferece ao programador todos os recursos de criação e edição de programas de usinage requeridos pelos mais experientes usuários de máquinas CNC, facilitando e agilizando todo o processo de programação, mesmo para as mais complexas geometrias de peças.

Possui funções de interpolação linear

e circular, funções de abertura de roscas, funções de referência, sistemas de coordenadas, 64 pares de corretores de ferramentas, gerenciador de vida de ferramenta, 1 Mbyte de memória, edição em background, ciclos enlatados para torneamento interno / externo / faceamento, ciclos repetitivos múltiplos de torneamento, ciclos ﬁxos de furação, dentre outras funções.

Orientação do eixo-árvore

Permite ao eixo-árvore ser posicionado em qualquer ângulo pré-deﬁnido, facilitando a ﬁxação de peças assimétricas.

Operação

Simulação de usinagem

Possibilita efetuar a simulação de programas de usinagem através de módulo gráfico do CNC, onde o operador pode verificar todos os passos que o programa irá executar, verificando possíveis erros de programação.

Funções de alarme e diagnósticos Diversos níveis de emergência são controlados pelo software aplicativo, passando informação ao operador através de mensagens na tela e sinal sonoro.

Os erros de programação podem ser rapidamente identiﬁcados pelo operador, através de mensagens mostradas na tela.

Facilidades de manutenção Diagnóstico remoto (opcional) (*) É um recurso que permite a análise e solução de problemas da máquina, por um técnico de serviços Romi, localizado à distância, utilizando-se para isso de um PC instalado na Romi e de uma linha telefônica do usuário conectada à máquina.

O técnico de serviços Romi pode visualizar e comandar através do seu micro computador a mesma tela que visualizaria se es tivesse na frente da máquina, para diagnosticar e resolver problemas do equipamento.

O Diagnóstico Remoto permite:

• Visualização das operações de trabalho da máquina (processo de acompanhamento)

• Leitura de parâmetros para análise, com plena possibilidade de alterações

• Visualização e análise de alarmes

• Operação virtual da máquina via softkeys, porém sem movimentação dos eixos por questões de segurança

• Leitura e carregamento de programas de usinagem

• Edição de programas direto na máquina

• Backup da conﬁguração eletrônica da máquina Vantagens do diagnóstico remoto:

• Rapidez na análise e solução de problemas

• Redução do tempo de máquina parada

• Redução dos custos de manutenção

(*) Requer o opcional “Interface para Diagnóstico Remoto“

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35D - 40 / PO / AB / 102010 - Especiﬁcações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Por favor, recicle. Indústrias Romi SA

Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 Brasil Fone +55 (19) 3455 9000 Fax +55 (19) 3455 2499 Comercialização Romi SP Rua Coriolano 710 São Paulo SP 05047 900 Brasil Fone +55 (11) 3670 0110 Fax +55 (11) 3865 9510 maqfer@romi.com RAI

Romi Assistência Integral Fone +55 (19) 3455 9333 posvenda@romi.com

Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY

41018 EUA Fone +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122 sales@romiusa.com www.romiusa.com Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemanha Fone +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50 sales@romi-europa.de

Maringá (44) 9141 3856

Mococa (16) 9761 0264

Passo Fundo (54) 9971 5111 Piracicaba (19) 8198 2165 Porto Alegre (51) 3342 5066

Recife (81) 9976 5709

Ribeirão Preto (16) 3627 0999 Rio de Janeiro (21) 2270 1454

Salvador (71) 3341 6060

Santa Bárbara d’Oeste (19) 3455 9735

São Paulo (11) 3670 0144

Sorocaba (15) 8111 0524

Taubaté (12) 8139 0480

Vila Velha (27) 3340 1450

ABCD (11) 2915 7537

Araçatuba (16) 9761 0265

Araraquara (16) 9761 0263 Belo Horizonte (31) 3361 2526

Campinas (19) 8195 5715

Campo Grande (67) 9983 2560 Caxias do Sul (54) 9979 9271

Curitiba (41) 3333 6941

Fortaleza (85) 9991 3288

Goiânia (62) 9977 0170

Indaiatuba (19) 8195 5713

Joinville (47) 3433 1381

Jundiaí (11) 8690 4452

Manaus (92) 3611 3494

Vendas

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