Engetex - Apresentação da Inspeção em Vasos de Pressão

(1)

ENGENHARIA DE INSPEÇÕES

Inspeção em

Inspeção em V

Vasos de Pressão e Caldeira -

asos de Pressão e Caldeira - NR-13 | Segurança do

NR-13 | Segurança do

T

Trabalho |

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Cursos e

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Treinamentos |

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Projeto de Combate a

Combate a Incêndio e

Incêndio e

Pânico

(2)

Empresa

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Engetex -ex -EngenheirEngenheiros Associos Associadosados

A Engetex Engenheiros Associados Ltda. surgiu da divisão da

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de

assessoria e montagem industrial. Com a divisão, os serviços de assessoria foram

aprimorados e direcionados para indústrias dos mais diversos setores. Com áreas de

atuação em inspeções de equipamentos, projetos de combate a incêndio e pânico ,

laudos ambientais e eng. segurança do trabalho, a Engetex Engenheiros Associados

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suporte técnico e serviços de sua empresa

CONTATO

End.: R. Tiradentes, nº 665 | Centro | Pirapozinho/SP

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contato@engetexea.com.br

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(Pirapozinho):

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3269-4340

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Robinso

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9-8121-

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(3)

Atuação em todo território brasileiro

Engetex - Engenheiros Associados

Prestando serviços de engenharia de inspeção em 09 estados brasileiros

(4)

Política da Engetex Eng. Assoc.

Gestão e execução de serviços na área de inspeções técnicas em empresas de

diferentes segmentos da indústria brasileira.

Nossa Missão

Nossa Visão

Ser uma empresa de reconhecimento nacional pela sua excelência em serviços e pelo

comprometimento de seus funcionários nas parcerias com nossos Clientes.

Valores



A segurança em 1

°

Lugar;



Valorização de quem faz a nossa empresa;



Agir de forma correta e competente;



Fazer acontecer.

(5)

Portfólio - Serviços

Engetex - Engenheiros Associados  Inspeção em vasos de pressão e caldeira – NR-13.

 Análise de riscos em máquinas e equipamentos – NR-12

 Laudos referentes a segurança do trabalho:

 PPRA – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais

 Insalubridade e Periculosidade;

 LTCAT – Laudo Técnico de Condições Ambientais de Trabalho;

 PPP – Perfil Profissiográfico Previdenciário;

 Mapas de Risco;

 PCMSO – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional

 PCMAT – Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Ind. da Construção;

 PGR – Programa de Gerenciamento de Riscos;

 Gestão em espaços confinados.

 Projeto Técnico de Combate a Incêndio e Pânico

 Elaboração de Projeto Técnico para obtenção do AVCB;  Elaboração de Plano de Emergência e Abandono;

(6)

INSPEÇÃO EM VASOS DE PRESSÃO

CONFORME PORT. MIN. 3214/78, NR-13/95 E PORT. 23/94 DO MTb

NR

(7)

•Documentos originais do equipamento; •Curso T.S.O.U.P.; •Estágio Supervisionado; •Manual de Operação;

Análise da

Documentação

•Levantamento; •Instalação; •Dispositivos de Segurança; •Exame Externo; •Exame Interno; •E.N.D.;

Inspeção

in loco •Prontuário; •Memorial de Cálculo; •Análise de Elementos Finitos;

•Relatório de inspeção com

observação e resultado;

Elaboração e

Conclusão

Procedimento para Inspeção da NR-13

Relatório de Inspeção Conforme: NR-13/95

NBR 15.417/2007 ASME Sec. VIII Div. I

As 3 Etapas abaixo identificam partes do processo de inspeção

do vaso de pressão conforme todas exigências da NR-13/95:

1

2

(8)

1. Análise da documentação existente dos equipamentos e caso não possua, execução do

serviço, incluindo:

I. Prontuário do vaso de pressão;

II. Desenhos construtivos ou representativos do equipamento;

III. Cursos de Treinamento de Operação de Segurança em Unidades de Processo para

os operadores de vaso de pressão com categoria

“I”

ou

“II”

;

IV. Estágios supervisionados regularizados;

V. Manual de operação de vasos de pressão com categoria

“I”

ou

“II”

;

VI. Verificação do prazo de calibração dos dispositivos de segurança empregados nos

vasos de pressão;

VII. Entre outros.

Etapa 1

–

Análise da documentação

(9)

Prontuário Técnico

Reconstituição do Prontuário Técnico conforme subitem 13.6.4 da NR-13/95. Exigências da NR-13/95:

 13.6.4.1 Quando inexistente ou extraviado, o "Prontuário do Vaso de Pressão" deve ser reconstituído pelo proprietário com responsabilidade técnica do fabricante ou de "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, sendo imprescindível a reconstituição das características funcionais, dos dados dos dispositivos de segurança e dos procedimentos para determinação da PMTA.

 Características Funcionais;  Dispositivos de Segurança;

 Procedimentos para determinação da P.M.T.A.;  Código de Projeto e Ano de Edição;

 Especificação dos materiais;

 Procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção final;

 Conjunto de desenhos e dados necessários para monitoramento da vida útil (relatório de END – Ensaio Não Destrutível);

 Ano de Fabricação;

 Categoria do vaso enquadrada na NR-13/95;

(10)

Curso

–

T.S.O.U.P.

Curso de Treinamento de Segurança Operacional em Unidades de Processo conforme carga horária definida e conteúdo programático conforme Anexo I da NR-13/95.

Exigências da NR-13/95:

 13.8.3 A operação de unidades que possuam vasos de pressão de categorias "I" ou "II" deve ser efetuada por profissional com "Treinamento de Segurança na Operação de Unidades de Processos", sendo que o não atendimento a esta exigência caracteriza condição de risco grave e iminente.

 13.8.6 O "Treinamento de Segurança na Operação de Unidades de Processo" deve obrigatoriamente:

 a) ser supervisionado tecnicamente por "Profissional Habilitado" citado no subitem 13.1.2; b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim; c) obedecer, no mínimo, ao currículo proposto no Anexo I-B desta NR.

 Carga Horária de 40 horas;

 Requisito mínimo de escolaridade para os participantes conforme subitem 13.8.5 da NR-13/95: 1° Grau Completo

 Material didático de apoio aos participantes e para consulta dos membros da CIPA;

 Suporte audiovisual para melhor assimilação do conteúdo;

 Disponibilização de informativos para serem abordados em reuniões do SESMT (DSS) possibilitando ensinamento continuado, de acordo com subitem 13.8.10 da NR-13/95.

(11)

Estágio Supervisionado

Assessoria na Regularização dos Estágios Supervisionados conforme subitem 13.8.8 da NR-13/95. Exigências da NR-13/95:

 13.8.8 Todo profissional com "Treinamento de Segurança na Operação de Unidade de Processo" deve cumprir estágio prático, supervisionado, na operação de vasos de pressão com as seguintes durações mínimas: a) 300 (trezentas) horas para vasos de categorias “I” ou “II”; b) 100

(cem) horas para vasos de categorias “III”, “IV” ou “V’.

 Assessoria na execução da regularização dos estágios supervisionados de todos os operadores de vasos de pressão;

 Levantamento da relação dos operadores e a carga horária cabível para cada função;

 Elaboração dos documentos necessários para acompanhamento da gestão da unidade industrial para novas contratações.

(12)

Etapa 2

–

Inspeção

i n l o c o

1. Visita às instalações para reconhecimento dos equipamentos e possibilidade de

enquadramento na NR-13 conforme categorias de vasos de pressão.

2. Caracterização dos fluídos de operação, pressões e temperaturas, analisando as redes à

qual pertencem os equipamentos;

3. Inspeção em campo com levantamento das condições de conservação (pintura,

isolamento térmico, aterramento elétrico, bases de apoio, entre outros);

4. Levantamento das características do local de instalação (escadas de acesso, proteções,

layout, ventilação, iluminação, entre outros);

5. Identificação dos dispositivos de segurança instalados no equipamento e na sua linha de

alimentação, junto com sua pressão de ajuste e prazo de validade da calibração;

(13)

Etapa 2

–

Inspeção

i n l o c o

5. Exame externo para avaliação da conservação e retirada de dados construtivos

(dimensões dos equipamentos);

6. Exame interno e quando possível, se necessário, utilização de endoscópio;

7. Ensaio Não Destrutivo (END): Medição de Espessura Pontual com aparelho de

ultrassom; Análise da solda através de ultrassonografia; Teste Hidrostático (quando

possível); Ensaio de Líquido Penetrante (se necessário); Ensaio de Partículas Magnéticas

(se necessário);

(14)

Levantamento das dimensões

 Levantamento in loco de todas dimensões do equipamento para recálculo da Pressão Máxima de Trabalho Admissível (P.M.T.A.) conforme padrões estabelecidos pela norma ASME Seção VIII Div. I.  Trabalho realizado com equipamento a laser com maior confiabilidade de resultado (alcance de 0,05

a 200m, precisão de ± 0,001m).

 Exemplo de serviço realizado para uma Coluna de Destilação de 22,75 metros de altura: Engetex - Engenheiros Associados

(15)

Análise dos fluídos de trabalho

 Levantamento em campo das seções dos vasos de pressão que trabalham com diferentes fluídos. Essas seções poderão apresentar características construtivas e pressões de trabalho diferentes, devendo ser identificadas e analisadas conforme normas vigentes.

 Exemplo de serviço realizado para um Pré Aquecedor de Hidroálcool: Engetex - Engenheiros Associados

(16)

Análise dos Dispositivos de Segurança

 Levantamento dos dispositivos de segurança empregados na proteção do vaso de pressão, suas características construtivas (diâmetro, escala, conservação, entre outros) e sua calibração (pressão de ajuste e certificado de calibração). Pode-se apresentar como dispositivo de segurança: Válvula de Segurança, Válvula de alívio, Disco de Ruptura, Quebra-Vácuo, entre outros.

 Exemplo de serviço realizado para um Reservatório de Ar Comprimido: Engetex - Engenheiros Associados

(17)

Análise da instalação em linha

 Levantamento dos dispositivos de segurança empregados na proteção da linha de alimentação do fluído do vaso de pressão. Devido aos vasos de pressão interligados serem comunicantes, a proteção em linha é uma medida empregada para diminuição dos pontos de instalação de dispositivos de segurança.

(18)

Análise e Elaboração do fluxograma

 Levantamento in loco de todas linhas de fluídos que trabalhem com vasos de pressão para identificar pontos onde se possam aplicar dispositivos de segurança capazes de aliviar sobrepressões de trabalho. Essa análise reduz o número de dispositivos de segurança a serem instalados, lembrando que quando em linha, os vasos de pressão se comportam como vasos comunicantes.

(19)

Etapa 3

–

Elaboração e Conclusão

1. Reconstituição do Prontuário Técnico do Vaso de Pressão;

2. Abertura e fornecimento de Livro de Registro de Segurança;

3. Elaboração de Relatório Técnico de inspeção levantando todos os ensaios e análises

realizadas de acordo com

NR-13/95, NBR 15.417/07

e

ASME Seção VIII Div. 1

, contendo

observações e recomendações segundo exigências normativas vigentes. Apresentação

em

capa dura

e

anel duplo

para maior conservação dos laudos e encadernação

individualizada

(por vaso de pressão), contendo todos os documentos exigidos pela

NR-13 para apresentação de

documento único

(por vaso de pressão) em auditorias internas

e fiscalizações do MTb, evitando transtornos com extravios de documentos;

4. Confecção de Placa de Identificação com eletro-corrosão em chapa de aço inox ou

alumínio indeléveis, conforme exigências do subitem 13.6.3 da NR-13/95;

(20)

Etapa 3

–

Elaboração e Conclusão

5. Elaboração de Desenhos Técnicos dos equipamentos, contando com modelagem 3D;

6. Elaboração de Memorial de Cálculo conforme norma ASME Sec. VIII Div. 1 para todos os

componentes do vaso de pressão: costado, tampo superior, tampo inferior e outras

seções com características construtivas diferentes (geometria ou chapa metálica com

outras especificações).

7. Elaboração de Projeto de Instalação conforme exigências da NR-13/95, constando todos

os elementos de proteção contra incêndio (extintores, iluminação de emergência,

hidrantes e placas)

8. Plano de ação com medidas corretivas e preventivas de acordo com exigências do

engenheiro inspetor e normas vigentes. O Plano de ação será um documento á parte da

inspeção da NR-13, utilizado para controle e gestão da unidade industrial sobre as

pendências cabíveis a serem regularizadas.

(21)

Classificação do Vaso de Pressão

Classificação do Vaso de Pressão conforme anexo IV da NR-13/95.

Exigências da NR-13/95:

 13.6.1.2 Os vasos de pressão abrangidos por esta NR estão classificados em categorias de acordo com o Anexo IV.  ANEXO IV - CLASSIFICAÇÃO DE VASOS DE

PRESSÃO

 1 - Para efeito desta NR, os vasos de pressão são classificados em categorias segundo o tipo de fluído e o potencial de risco.

 Classificação do fluído de trabalho;  Inflamabilidade;

 Combustão;  Toxidade;

 Composição (hidrogênio e acetileno).  Recálculo do volume interno de cada seção dos

fluídos;

 Procedimento para determinação da Pressão Máxima de Trabalho Admissível (P.M.T.A.);  Cálculo do grupo potencial de risco;

(22)

Reconstituição de Desenho Técnico

 Através do levantamento em campo das dimensões do vaso de pressão, será elaborado a reconstituição do desenho técnico com suas medidas construtivas e indicação de equipamentos de segurança instalados.

 Exemplo de serviço realizado para um Tanque de Descarga Contínua: Engetex - Engenheiros Associados

(23)

Análise em Elementos Finitos

 Além do recálculo da P.M.T.A. será realizada a Análise por Elementos Finitos Não Linear através de softwares de simulação com emissão de laudo final.

 Exemplo de serviço realizado para um Reservatório de Ar Comprimido: Engetex - Engenheiros Associados

(24)

Cozedor à Vácuo - Exemplo

(25)

Placa de Identificação

Placa de identificação do Vaso de Pressão conforme subitem 13.6.3 da NR-13/95.

 13.6.3 Todo vaso de pressão deve ter afixado em seu corpo em local de fácil acesso e bem visível, placa de identificação indelével com, no mínimo, as seguintes informações: fabricante; número de identificação; ano de fabricação; pressão máxima de trabalho admissível; pressão de teste hidrostático; código de projeto e ano de edição.

 13.6.3.1 Além da placa de identificação, deverão constar, em local visível, a categoria do vaso, conforme Anexo IV, e seu número ou código de identificação.  Placa de Identificação confeccionada por eletro-corrosão

em chapa de aço inox ou alumínio indelével p/ cada equipamento, c/ os seguintes itens:

 Identificação do Vaso de Pressão;  Pressão Máxima de Trabalho Adm.;  Pressão de Teste Hidrostático;

 Fabricante e Ano de Fabricação;  Código de projeto e ano de edição;

 Elaboração do modelo com dizeres e dimensionamento de acordo com o “TAG” e a “CATEGORIA” de cada vaso de pressão a serem pintadas em local visível.

(26)

Projeto de Instalação

 Levantamento do layout de instalação dos vasos de pressão, identificando todos os equipamentos pertencentes, rotas de fuga, obstáculos, saídas de emergência, equipamentos de combate a incêndio e entre outras medidas cabíveis de: segurança, meio ambiente e saúde ao trabalhador. Projeto de Instalação realizado para todos os vasos de pressão, independente de sua categoria ou grupo de risco, de acordo com subitem 13.7.6 e 13.7.7 da NR-13/95.

 Exemplo de serviço de realizado para 5º pavimento de uma Destilaria de Álcool Anidro e Hidratado: Engetex - Engenheiros Associados

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Relatório de Inspeção

 Elaboração de Relatório Técnico de inspeção levantando todos os ensaios e análises;

 Apresentação em capa dura e anel duplo para maior conservação dos laudos e encadernação individualizada (por vaso de pressão), contendo todos os documentos exigidos pela NR-13 para apresentação em formato de documento único (por vaso de pressão) em auditorias internas e fiscalizações do MTb, evitando transtornos com extravios de documentos;

 Cada inspeção de vaso de pressão irá conter em seudocumento único:

 Relatório de Inspeção conforme subitem 13.10.8 da NR-13/95, NBR 15.417/07 e ASME Seção VIII Div. 1, contendo observações e análises segundo exigências normativas vigentes e recomendações para regularização das não conformidades apresentadas.

 Reconstituição de Prontuário Técnico;

 Elaboração de Memorial de Cálculo de cada seção do vaso de pressão;  Reconstituição de Desenho Técnico;

 Elaboração de Projeto de Instalação;

 Modelo das Placas de Identificação e confecção em aço inox ou alumínio indeléveis da placa com as características do vaso de pressão inspecionado.

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Alguns de nossos parceiros...

09 unidades Estados: PR, MS, RO e GO 09 unidades Estados: PR, MS, MT, MG e SP 01 unidade Estado: MS 03 unidades Estado: MS Corporativo (10 unidades)

Estados: MS, SP, TO, RO, GO, ES e MG 01 unidade Estado: MG 01 unidade Estado: SP Corporativo 01 unidade Estado: SP Corporativo (03 unidades) Estado: MG 01 unidade Estado: SP 01 unidade Estado: MS

01 unidade Estado: PR 01 unidade Estado: SP 01 unidade Estado: SP 02 unidades Estado: SP 01 unidade Estado: MS 01 unidade

Estado: MG _{Estado: MG}01 unidade 01 unidade Estado: MSP 01 unidade Estado: SP Corporativo (12 unid.) Estado: MT, MS, RO e GO Parceiro Dispositivos de Seg. Parceiro Dispositivos de Seg.